靜壓主軸安裝注意事項:靜壓主軸裝配現(xiàn)場應(yīng)盡可能保持清潔;避免精密軸承污染或異物的進入,污染物對軸承的運轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響;檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度;安裝時在套圈的配合面涂上少許油或少許脂,軸承更容易安裝到設(shè)計部位;設(shè)計軸承座孔和軸時應(yīng)有一個100~150的安裝引導(dǎo)倒角;不要過分冷卻軸承,因為冷凝可導(dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕;軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法,也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動誤差的方向,使誤差相互抵消而不是累積;軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感;安裝完成后,檢查精密軸承系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。靜壓軸承需要一套供油設(shè)備(液壓泵、電動機、油箱)對油的潔凈度要求也較高。武漢無心磨床靜壓軸承銷售廠家
靜壓主軸檢查方法各種機械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會造成軸承安裝不良,引起偏載和應(yīng)力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,較容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。各種裂紋,諸如原材料裂紋,鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等,這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中,將成為應(yīng)力集中源而迅速擴大,造成軸承破裂,對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上,對于重要用途的軸承,軸承廠已對其組成零件進行100%磁力或射線探傷檢查。寧波高速磨床動靜壓軸承供應(yīng)商液體靜壓軸承的設(shè)計狀態(tài)下的油腔壓力與供油壓力之比稱為壓力比。
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。滾動軸承發(fā)熱的原因及其排除方法軸承精度低:選用規(guī)定精度等級的軸承。主軸彎曲或箱體孔不同心:修復(fù)主軸或箱體。潤滑不良:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當(dāng)清潔。裝配質(zhì)量低:提高裝配質(zhì)量。軸承內(nèi)外殼跑圈:更換軸承及相關(guān)磨損部件 。軸向力太大:清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求 0.2~0.3mm 之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。軸承損壞:更換軸承。軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝,只要該包裝不被破壞,軸承的質(zhì)量將得到保證。但長期存放時,擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下,存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外,保管場所應(yīng)避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。
靜壓主軸組件的抗振性是指抵抗受迫振動和自激振動的能力。在切削過程中,主軸組件不單受靜態(tài)力作用,同時也受沖擊力和交變力的干擾,使主軸產(chǎn)生振動。沖擊力和交變力是由材料硬度不均勻、加工余量的變化,主軸組件不平衡、軸承或齒輪存在缺陷以及切削過程中的顫振等引起的。主軸組件的振動會直接影響工件的表面加工質(zhì)量和刀具的使用壽命,并產(chǎn)生噪聲。影響抗振性的主要因素是主軸組件的靜剛度、質(zhì)量分布以及阻尼。主軸組件的低階固有頻率與振型是其抗振性的主要評價指標(biāo)。低階固有頻率應(yīng)遠(yuǎn)高于激振頻率,使其不容易發(fā)生共振。動壓軸承是精密機床使用很多的軸承。
靜壓軸承的工作原理:采用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動力潤滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油,但其性質(zhì)是不同的,很明顯的是供油壓力不同,靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高的多。靜壓軸承的主要特點之一,是在完全靜止的狀態(tài)下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸,這在動壓軸承是一定不可能的。因此,啟動采用靜壓軸承的轉(zhuǎn)子時,必須先啟動靜壓潤滑系統(tǒng)。靜壓軸承在運轉(zhuǎn)中,由于摩擦副有相對運動,故亦可能產(chǎn)生動壓效應(yīng),當(dāng)動壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時,軸承成為動靜壓混合軸承。靜壓主軸發(fā)生異常現(xiàn)象要及時檢查。蘇州高速精密磨頭哪家便宜
在流體靜力潤滑和流體動力潤滑下工作的滑動軸承。武漢無心磨床靜壓軸承銷售廠家
圓錐滾子軸承的安裝:以下信息由快易優(yōu)自動化選型大全提供。調(diào)整軸向游隙對于圓錐滾子軸承的安裝軸向游隙,可用軸頸上的調(diào)整螺母、調(diào)整墊片和軸承座孔內(nèi)的螺紋,或用預(yù)緊彈簧等方法進行調(diào)整。軸向游隙的大小,與軸承安裝時的布置、軸承間的距離、軸與軸承座的材料有關(guān),可根據(jù)工作條件確定。對于高載荷高轉(zhuǎn)速的圓錐滾子軸承,調(diào)整游隙時,必須考慮溫升對軸向游隙的影響,將溫升引起的游隙減小量估算在內(nèi),也就是說,軸向游隙要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整得大一點。對于低轉(zhuǎn)速和承受振動的軸承,應(yīng)采取無游隙安裝,或施加預(yù)載荷安裝。其目的是為了使圓錐滾子軸承的滾子和滾道產(chǎn)生良好接觸,載荷均勻分布,防止?jié)L子和滾道受振動沖擊遭到破壞。武漢無心磨床靜壓軸承銷售廠家