調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇是調(diào)節(jié)閥選擇中重要的環(huán)節(jié)。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，了解系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：①閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮；②耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬；③耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門；④介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。調(diào)節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中常用的執(zhí)行器，是自動控制的終端主控元件，直接控制被測介質(zhì)的輸送量。高精度電動調(diào)節(jié)閥維護(hù)

自動調(diào)節(jié)閥的歷史可追溯到自力式調(diào)壓閥，它包括一個帶有重物桿的球形閥，重物用來平衡閥芯力，從而得到某種程度的調(diào)節(jié)，另一種早期的自力式調(diào)壓閿?shù)男问绞菈毫ζ胶馐秸{(diào)壓閥。工藝過程的壓力用管線接到彈簧薄膜調(diào)壓閥的薄膜氣室上。無論是減壓閥、閥后壓力式調(diào)壓閥或是差壓調(diào)壓閥都筆夠從這種基型閥門的變更而制造出來。氣動變送器和調(diào)節(jié)器的出現(xiàn)，就必然地導(dǎo)致氣動詞節(jié)閥的應(yīng)用。它們本質(zhì)上是減壓閥或閥后壓力式調(diào)壓閥，改用儀表壓縮空氣來代替工藝過程的流體。許多生產(chǎn)減壓閥的公司已經(jīng)發(fā)展成為調(diào)節(jié)閥制造廠。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用從數(shù)量上和復(fù)雜性方面繼續(xù)不斷地得到發(fā)展，許多閥門的閥體和附件的改進(jìn)可以用來解決各種各樣的問題。密封調(diào)節(jié)閥維護(hù)服務(wù)日常電動調(diào)節(jié)閥使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，當(dāng)遇到這樣的情況下改如何處理呢？

電動閥門操作注意事項：1、如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，至后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。2、采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。3、采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。4、對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，初次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。

調(diào)節(jié)閥閥芯振動有時測得的介質(zhì)流量急劇增加，使閥前后的壓差急劇變化，當(dāng)超過閥的剛度時，閥的穩(wěn)定性變差，這也將導(dǎo)致整個閥向產(chǎn)生嚴(yán)重的振蕩。但是，這種振蕩不一定是由于閥的小開度引起的。這種振動通常伴隨著刺耳的尖叫聲。控制閥的穩(wěn)定性差。一旦內(nèi)部或外部不平衡力干擾并超過控制閥的剛度，并且控制閥本身不具有消除這種干擾的能力，就會發(fā)生振蕩。此時，有必要增加控制閥的剛度，例如增加20?100KPa的彈簧或增加其工作的穩(wěn)定性是有利的。在自動控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥閥門主要的調(diào)節(jié)介質(zhì)為水和蒸汽等。

調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。在具體選擇時，可做如下考慮：(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性。當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。(3)耐腐蝕性。由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。(4)介質(zhì)的溫度、壓力。當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時應(yīng)加散熱器。(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。南京防爆型氣動調(diào)節(jié)閥維護(hù)

在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。高精度電動調(diào)節(jié)閥維護(hù)

調(diào)節(jié)閥的維修：調(diào)節(jié)閥維修分應(yīng)急維修、定期維修和預(yù)見性維修。應(yīng)急維修是調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進(jìn)行的維修。預(yù)見性維修是根據(jù)預(yù)見性維護(hù)的分析結(jié)果，有針對性地對有關(guān)調(diào)節(jié)閥部件的維修。應(yīng)急維修是調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后的維修，定期維修和預(yù)見性維修是調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障前的維修。通常，調(diào)節(jié)閥的日常維修由儀表維修人員進(jìn)行，與大修同時進(jìn)行的定期維修由制造技術(shù)人員進(jìn)行。高精度電動調(diào)節(jié)閥維護(hù)

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