控制閥常見的故障以及維修方法:控制閥不動作,首先確認氣源壓力是否正常,查找氣源故障。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出;若無輸出,則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔,清理污物或清潔氣源。如果以上皆正常,有信號而無動作,則執(zhí)行機構故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死。遇此情況,必須卸開閥門進一步檢查??刂崎y卡堵,如果閥桿往復行程動作遲鈍,則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì),結焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四氟乙烯填料老化,閥桿彎曲劃傷等??刂崎y卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初期,由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,或控制閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。遇到此類情況,可迅速開、關副線或控制閥,讓贓物從副線或控制閥處被介質(zhì)沖跑。另外還可以用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力的情況下,正反用力旋動閥桿,讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題,可增加氣源壓力、增加驅(qū)動功率反復上下移動幾次,即可解決問題??刂崎y預見性維修是根據(jù)預見性維護的分析結果,有針對性地對有關控制閥部件的維修。蘇州Mogas控制閥維修
控制閥的維修質(zhì)量要求:維修或更換的控制閥及其附件安裝應規(guī)范、牢固,各連接處無泄露,閥門開關自如,靈活,動作穩(wěn)定,零點、量程調(diào)校符合使用要求,指示準確;配件齊全;材質(zhì)正確,各部件清潔,做好校驗維修記錄,做好防水措施。維修后的要求:⑴、維修任務完成后,及時將現(xiàn)場清理干凈,做到工完料凈場地清。⑵、要求操作工將控制閥前后閥門打開,觀察各連接處應無泄露,控制閥完好投入使用。日常檢查與維護:⑴、控制閥外觀進行檢查,各連接處有無泄露、各連接部件有無松動,各附件齊全、完好。⑵、各信號線連接是否松動、磨損。⑶、氣缸或膜頭是否漏氣,各氣源連接絲頭處有無泄漏。⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。⑸、有維修機會隨時進行校驗、拆檢。⑹、各防護管是否完好,各進線口處防水措施是否完好。⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況,氣源球閥及氣源管路排氣。⑻、各氣源壓力表應完好,指示準確。蘇州Mogas控制閥維修控制閥的故障性維修,也稱為被動性維修,是控制閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法。
控制閥的日常維修:清理了氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道,造成故障。因此,定期檢查氣源、液壓油,定期對過濾裝置進行排污十分重要。齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應定期檢查,添加潤滑劑,防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力,定期更換填料函,保證填料能夠在起到密封的同時,減少其摩擦力的影響。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。安全運行的檢查。對在危險場所使用的控制閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如,密封蓋是否擰緊,安全柵的運行情況,電源供應情況等,保證控制閥及有關附件能夠安全運行。
控制閥在煉油及化工行業(yè)應用非常的廣,是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設備。在控制閥的應用中,計算和選型是前提,安裝和調(diào)試是關鍵,使用和維護是目的。控制閥如果選型不當,安裝不當或者調(diào)試不好,就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要,控制閥原理:是氣動控制閥以壓縮空氣為動力源,通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機構,并借助電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥,保位閥等附件,實現(xiàn)開關量或者連續(xù)調(diào)節(jié),接收DCS的控制信號來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種,特點是控制簡單、反應快速、本質(zhì)安全、不需要采用防爆措施。控制閥維修意味著減少出現(xiàn)計劃外停機的概率和導致生產(chǎn)損失的情況。
控制閥維修后重新組裝;在所有零件和部件都修理好以后,要重新組裝。在重新組裝的過程當中,要注意合適的墊片及螺栓連接件,準確對中,均勻擰緊,防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關,不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能,裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機構之后,還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑,這些部位包括閥桿與導向件、執(zhí)行機構推桿與導向件、軸承、傳動零件、調(diào)整螺母等。在重新組裝之后,控制閥必須進行測試,例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等,測試合格后才能送往現(xiàn)場進行安裝。控制閥維修時要標明與閥體對應的執(zhí)行機構的連接位置。蘇州Mogas控制閥維修
控制閥維修時,前后的切斷閥應全開,旁路閥(副線閥)應全關。蘇州Mogas控制閥維修
控制閥日常維修和保養(yǎng)工作包括下列內(nèi)容:1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如,高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應力,安裝時緊.固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在控制閥上,使控制閥閥桿、導向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應進行消除應力的維修工作。2、清理鐵銹和污物。經(jīng)常維修控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應及時清理。因為這些污物會造成控制閥閥芯和閥座的磨損,影響控制閥的正常運行。通常,可在控制閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置,并定期清洗。3、維修控制閥支撐??刂崎y支撐使控制閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成控制閥閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降。因此,應維修控制閥支撐是否合適。蘇州Mogas控制閥維修