電腦Gartner 分析師指出，筆記本電腦在過去五年里是個(gè)人電腦市場的增長引擎，平均年增幅接近 40%。基于筆記本電腦需求減弱的預(yù)期，Gartner 預(yù)測，2011 年全球個(gè)人電腦出貨量將達(dá)到 3.878 億臺，2012 年將為 4.406 億臺，比 2011 年增長 13.6%。CEA 表示，2011 年，包括平板電腦在內(nèi)的可移動電腦的銷售額將達(dá)到 2,200 億美元，臺式電腦的銷售額將達(dá)到 960 億美元，使個(gè)人電腦的總銷售額達(dá)到 3,160 億美元。iPad 2 于 2011 年 3 月 3 日正式發(fā)布，在 PCB 制程環(huán)節(jié)將采用 4 階 Any Layer HDI。蘋果 iPhone 4 和 iPad 2 采用的 Any Layer HDI 將引發(fā)行業(yè)熱潮SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的智能化和互聯(lián)網(wǎng)連接。崇明區(qū)燃?xì)獗鞸MT貼片抄板

表面安裝的焊點(diǎn)既是機(jī)械連接點(diǎn)又是電氣連接點(diǎn)，合理的選擇對提高PCB設(shè)計(jì)密度、可生產(chǎn)性、可測試性和可靠性都產(chǎn)生決定性的影響。表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別，其不同之處在于元器件的封裝。表面安裝的封裝在焊接時(shí)要經(jīng)受耐高溫度的元器件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數(shù)。這些因素在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必須全盤考慮。選擇合適的封裝，其優(yōu)點(diǎn)主要是：1）有效節(jié)省PCB面積；2）提供更好的電學(xué)性能；3）對元器件的內(nèi)部起保護(hù)作用，免受潮濕等環(huán)境影響；4）提供良好的通信聯(lián)系；5）幫助散熱并為傳送和測試提供方便 表面安裝元器件選取表面安裝元器件分為有源和無源兩大類。長寧區(qū)充電樁SMT貼片包工包料SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)多層電路板的設(shè)計(jì)和制造。

再以電鍍的方式，成功建立導(dǎo)體作配線就在眾多的增層印刷電路板方案被提出的1990年代末期，增層印刷電路板也正式大量地被實(shí)用化。為大型、高密度的印刷電路板裝配（PCBA, printed circuit board assembly）發(fā)展一個(gè)穩(wěn)健的測試策略是重要的，以保證與設(shè)計(jì)的符合與功能。除了這些復(fù)雜裝配的建立與測試之外，單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的，當(dāng)一個(gè)單元到后測試時(shí)可能達(dá)到25,000美元。由于這樣的高成本，查找與修理裝配的問題現(xiàn)在比其過去甚至是更為重要的步驟。更復(fù)雜的裝配大約18平方英寸，18層；在頂面和底面有2900多個(gè)元件

所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。3、用貼片機(jī)對元器件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。4、對貼片膠固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐或者是回流焊，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高頻率操作。

它不能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的電子元器件的組裝，還支持多樣化的電子元器件選擇和環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)方式。這些優(yōu)勢使得SMT技術(shù)在各種電子產(chǎn)品的制造中都有的應(yīng)用，成為推動現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。1、錫膏印刷機(jī)印刷錫膏：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為錫膏印刷機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端。2、雙面貼片板時(shí)用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用的是將元器件固定到PCB板上。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的智能旅游和出行。浙江連接器SMT貼片

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SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右、可靠性高、抗振能力強(qiáng)、焊點(diǎn)缺陷率低。一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積可縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。SMT貼片高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，可降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于SMT貼片加工工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多SMT貼片加工的工廠，專業(yè)做SMT貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，SMT貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。崇明區(qū)燃?xì)獗鞸MT貼片抄板