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錐體數(shù)控旋壓機(jī)旋壓技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-16

除了一般的旋壓機(jī),尚晞數(shù)控科技還設(shè)計(jì)了一套臥式雙旋輪熱旋壓機(jī)。從設(shè)備名稱我們可以看出,這臺(tái)旋壓機(jī)在工作中,會(huì)采用加熱旋壓發(fā)。 與一般旋壓相比,加熱旋壓法的特點(diǎn)有:1、降低對(duì)旋壓機(jī)動(dòng)力和剛度的要求;2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量;3、材料的變形抗力明顯降低,塑性大為提高;4、縮短旋壓作業(yè)時(shí)間,提高效率;5、可對(duì)一些常溫下難以加工的金屬,通過(guò)加熱順利進(jìn)行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金;6、需要對(duì)設(shè)備各個(gè)可被導(dǎo)熱的機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。 縮管數(shù)控旋壓機(jī)采用西門子主控系統(tǒng),尚晞科技預(yù)置編制程序。錐體數(shù)控旋壓機(jī)旋壓技術(shù)

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如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形?

數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的,只要能掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防,數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō),對(duì)精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形,具體方法有:

1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。


小型數(shù)控旋壓機(jī)用途哪里可以定制五金數(shù)控旋壓機(jī)?

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選購(gòu)旋壓機(jī)需要注意的因素:根據(jù)產(chǎn)品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機(jī) 如果是用于鋁的生產(chǎn),選擇刀架進(jìn)給速度快的輕型機(jī)器,例如尚晞數(shù)控生產(chǎn)的臥式單輪數(shù)控旋壓機(jī)(也可稱為五金數(shù)控旋壓機(jī)),它可以提高生產(chǎn)的效率;如果它是用于不銹鋼的生產(chǎn),旋壓設(shè)備應(yīng)該具備較好的剛性。因?yàn)椴讳P鋼的加工需要強(qiáng)有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設(shè)備將會(huì)震動(dòng)或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導(dǎo)致精度很難控制,所以這個(gè)時(shí)候,尚晞數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)是較好的選擇。

常用的數(shù)控旋壓金屬材料有哪些?許多金屬材料可以用于數(shù)控旋壓 ,例如鋁,鐵,銅,不銹鋼,鈦,鉬等。尚晞數(shù)控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規(guī)格板激光切割而成,規(guī)格板有熱軋和冷軋之分,我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比,冷軋板的硬度高,旋壓性能較好,板旋適用的加工方式比較多,例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管,兩種管均能作為旋壓毛坯料,擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高,加工方式多為擴(kuò)口、收口和封口。 燈具數(shù)控旋壓機(jī)是單旋輪數(shù)控旋壓機(jī)。

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旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列,旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好?華中數(shù)控旋壓機(jī)選型

有人用過(guò)數(shù)控旋壓機(jī)嗎?好用嗎?錐體數(shù)控旋壓機(jī)旋壓技術(shù)

數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)有哪些?

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過(guò)程的運(yùn)動(dòng)原理相同,通過(guò)尾頂提供夾緊力,帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展,**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過(guò)程所走的路徑,以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高,設(shè)備剛性好,加工力大,所以制造的產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過(guò)程中,由人工控制刀桿來(lái)決定刀輪走的刀路,每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異,導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過(guò)一定范圍(鐵超過(guò)1.2mm, 鋁超過(guò)1.5mm,不銹鋼超過(guò)1mm),人工的力氣就無(wú)法支撐旋壓時(shí)所需的加工力,很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。


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