強力旋壓成型優(yōu)勢（二 ）  

1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費用和制造周期降低。

3、強力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。

4、強力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應力狀態(tài)，因而可以達到較高的變形程度。

由于強力旋壓具有以上優(yōu)點，特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術在航空航天領域的零部件制造中得到了廣泛應用。

數控旋壓機常見故障及解決辦法

1、數控旋壓機的尾軸伸出不順暢

如果數控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，有可能是尾軸卡住了無法運動，此時只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后，再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打卡旋壓的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

重型數控旋壓機品牌數控旋壓機常見的故障及相應解決辦法。

什么是輪轂數控旋壓機？輪轂數控旋壓機屬于重型數控旋壓機，主要應用于汽車輪轂制造如***轎車、沙灘車、跑車、特種車、改裝車、摩托車及電動車輪轂制造。設備為自動化控制設備，在生產制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其它制作過程均由程序控制完成。該設備主控系統(tǒng)采用西門子802系列，由尚晞數控科技有限公司預置編制程序。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研 發(fā)的高 精 密數字液壓油缸，該系統(tǒng)精度高，體積小噸位大調試操作簡便。

數控旋壓機和人工手動旋壓機的區(qū)別：1，人工手動旋壓機由旋壓工控制刀路，新數控旋壓機由數控系統(tǒng)控制旋壓刀路。2，人工做出的產品一致性差，數控機床做出的產品一致性好。3，人工旋壓機需要工人掌握一定的旋壓技能，數控旋壓機適合沒有旋壓技術的人員操作。4，數控旋壓機可以一人多機的操作方式，人工只能一人一機的操作方式。5，由于人工旋壓機出力非常大，一般只能工作8小時，數控機床可以24小時工作。6，訂單量大量小時，旋壓工不好招聘，而數控旋壓不需要招聘旋壓工，普通工人即可。7，數控旋壓機工廠的工資比普通操作工的工資多出一倍左右，數控旋壓能降低產品成本。 數控旋壓機可用于哪些產品的旋壓成型？

縮管數控旋壓機主要應用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設備為自動化控制設備，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位，執(zhí)行機構采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導軌和滾珠絲桿以確 保導向和傳動精度。設備采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，同時配置多4位數控雙轉塔旋輪座對稱旋壓，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的？上海大型數控旋壓機報價

數控旋壓機加工成型的產品強度要大于沖壓成型的產品。廣州燈具數控旋壓機品牌

旋壓分為普通旋壓和強 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形，既改變坯料厚度，又改變坯料形狀的旋壓叫強 力旋壓成型。強 力數控旋壓機屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工，強 力旋壓機都 能出 色完成。尚晞數控科技的強 力數控旋壓機有立式和臥式兩種，具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結構。設備控制系統(tǒng)為西門子802系列，旋輪進給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數字液壓油缸，多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。廣州燈具數控旋壓機品牌

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