數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢介紹(一)
尚晞數(shù)控科技生產(chǎn)的數(shù)控旋壓機(jī)有大型或重型的普通旋壓機(jī)和強(qiáng)力旋壓機(jī),為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機(jī),尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),通常具有普通機(jī)床不具備的**優(yōu)勢。
從旋壓機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)來看:
1、旋壓機(jī)的床身、主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。
2、旋輪架的橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進(jìn)行平衡的無級調(diào)速,滿足工藝要求。
數(shù)控旋壓機(jī)加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高,產(chǎn)品一致性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)控制系統(tǒng)
旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(一)
原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動(dòng)和變形,而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。
模具區(qū)別:做相同的-個(gè)五金成型產(chǎn)品,旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模 ,而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具,模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,尺寸更容易修改。
用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%,拉伸沖壓變薄約10%,變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料,所需的材料成本要大。
上海數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備強(qiáng)力旋壓機(jī)在旋壓時(shí)能改變材料的形狀和厚度,可加工比較厚的金屬材料。
強(qiáng)力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):
1、強(qiáng)力旋壓后材料的強(qiáng)度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強(qiáng)力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計(jì)壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。
2、強(qiáng)力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。
3、強(qiáng)力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。
4、由于減薄率較大,強(qiáng)力旋壓能有效地檢驗(yàn)?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c(diǎn),而這些缺點(diǎn)用超聲波等其他無損檢測方法時(shí)效果非常不明顯甚至根本無法進(jìn)行。
尚晞的旋壓機(jī)設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)旋壓的布局時(shí),充分考慮了適用操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的數(shù)控旋壓機(jī),一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣。雙旋輪的也是同樣道理,多數(shù)以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主,當(dāng)采用單旋輪工件時(shí),也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設(shè)在1M左右,這是為了適應(yīng)操作者身材的高低和操作方便。 旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好?
選購旋壓機(jī)需要注意的因素:根據(jù)產(chǎn)品的厚度選擇數(shù)控旋壓機(jī)當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較大、直徑精度要求很高,客戶需要考慮數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)的剛性和穩(wěn)定性,設(shè)備的剛性和精度不好容易導(dǎo)致成品報(bào)廢率很大,當(dāng)旋壓機(jī)超過額定功率加工較厚的金屬時(shí),設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損過快,加工精度下降的情況,從而降低生產(chǎn)效率。所以客戶應(yīng)該考慮買一臺數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)。通常,強(qiáng)力旋壓機(jī)刀架的進(jìn)給速度沒有普通旋壓機(jī)快。如果金屬旋壓產(chǎn)品的厚度比較薄,并且它不需精度高,只需買一個(gè)推力較小的數(shù)控旋壓機(jī),這樣可以節(jié)省機(jī)器的成本,并且在設(shè)備的性能上選擇刀架的進(jìn)給速度較快的旋壓機(jī),可以提高生產(chǎn)效率。 哪些因素是選購旋壓機(jī)時(shí)必須要考慮的?尚晞數(shù)控?cái)?shù)控旋壓機(jī)維護(hù)
數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢有哪些?強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)控制系統(tǒng)
強(qiáng)力旋壓成型優(yōu)勢(二 )
1、強(qiáng)力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。
2、強(qiáng)力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費(fèi)用和制造周期降低。
3、強(qiáng)力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機(jī)床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。
4、強(qiáng)力旋壓屬于軸向拉延成形,變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài),因而可以達(dá)到較高的變形程度。
由于強(qiáng)力旋壓具有以上優(yōu)點(diǎn),特別是強(qiáng)力旋壓后零件的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。
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