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雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-08-21

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(二)

加工區(qū)別:對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對更快,而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機(jī)床上完成,但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面,旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會比拉伸沖壓的強(qiáng)度會好很多。


選購旋壓機(jī)時有哪些注意事項(xiàng)?雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)

雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng),數(shù)控旋壓機(jī)

旋壓機(jī)發(fā)展歷程。我國的旋壓機(jī)技術(shù)始于六十年代初期,經(jīng)過幾十年 的努力,我國在旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)備和旋壓機(jī)工藝?yán)碚摶A(chǔ)研究方面(如旋壓機(jī)過程的應(yīng)力-應(yīng)變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究)取得了很多的進(jìn)展,使得旋壓機(jī)技術(shù)應(yīng)用日益很廣,但仍不能適應(yīng)我國國民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的需要,特別是在理論研究方面至今仍然是一個薄弱環(huán)節(jié),這已成為影響我國**次設(shè)備使用效率和旋壓機(jī) 工藝進(jìn)一步推廣應(yīng)用的制約因素。因此,加強(qiáng)旋壓機(jī)成形技術(shù)的理論研究,建立系統(tǒng)的基礎(chǔ)性資料,是我國旋壓機(jī)技術(shù)發(fā)展中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 輪轂數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)數(shù)控旋壓機(jī)開辟了金屬加工的一個新領(lǐng)域。

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數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法(一)

一、旋壓機(jī)尾頂跳動的幾大原因,怎么解決?

旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動,以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。

1.操作機(jī)床失誤,刀輪撞到尾頂軸,導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞,尾頂軸轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)異響,

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好,帶動尾頂跳動。

二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過大。

2.主軸電機(jī)的皮帶用的過久變得松弛,調(diào)緊預(yù)緊力即可。


通用型數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特性(一):

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對比,旋壓機(jī)的轉(zhuǎn)動力十分之大,特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩(wěn),一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面,它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機(jī)根據(jù)徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上,再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機(jī)工作的時候,為了提高效率,可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變,適合很多種類型的生產(chǎn)制造。


上海有輪轂旋壓機(jī)生產(chǎn)廠商嗎?

雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng),數(shù)控旋壓機(jī)

尚晞的旋壓機(jī)設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)旋壓的布局時,充分考慮了適用操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的數(shù)控旋壓機(jī),一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣。雙旋輪的也是同樣道理,多數(shù)以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主,當(dāng)采用單旋輪工件時,也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設(shè)在1M左右,這是為了適應(yīng)操作者身材的高低和操作方便。 數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢有哪些?自動數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)廠家

燈具數(shù)控旋壓機(jī)是單旋輪數(shù)控旋壓機(jī)。雙頭數(shù)控旋壓機(jī)系統(tǒng)

數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢有哪些?

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動原理相同,通過尾頂提供夾緊力,帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動,刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展,**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑,以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高,設(shè)備剛性好,加工力大,所以制造的產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中,由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路,每個產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異,導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm, 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm),人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力,很容易造成產(chǎn)品報廢。


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