數(shù)字液壓采用的密封方式（一）

1、間隙密封，其工作原理是在兩個運動件之間會保留一點間隙，在間隙中產(chǎn)生的液體摩擦阻力來防止泄露。這種方法有一定的弊端，就是只適用于直徑和壓力都較小的液壓油缸和活塞之間密封，優(yōu)勢為了提高這種密封的效率會在活塞上開出幾條凹槽，這些凹槽會在發(fā)生內(nèi)泄漏的時候讓油液改變路徑或者截斷，在小槽內(nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力，于是使油液的泄漏量減少;另一方面是阻止活塞軸線的偏移，從而有利于保持配合間隙，保證潤滑效果，減少活塞與液壓油缸缸壁的磨損，增加間隙密封性能。

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數(shù)字油缸工作原理：數(shù)字液壓油缸實現(xiàn)微米級精密控制的重點是機液閉環(huán)的伺服控制技術，其與電液伺服閥控制的不同在于，它利用巧妙的機械結構實現(xiàn)了液壓作動器的精密反饋控制，使液壓傳動控制大為簡化，讓使用者不必再關心什么是PID、什么是頻響、什么是閥口增益等等復雜的器件特性，只需將關注點集中在目標需求上即可。數(shù)字液壓不僅大幅降低了技術門檻，對電離電磁、油液污染、沖擊振動、溫度范圍等的耐受也大幅改善，努力做到讓人人會用、人人能用好。 深圳***數(shù)字油缸詳細解讀尚晞的生產(chǎn)數(shù)字油缸目前已成功應用尚晞數(shù)控旋壓機上。

數(shù)字油缸的保養(yǎng)方法：數(shù)字油缸在工作時要承受很大的壓強，負載越重，它的壓強就會越大，因此，做好數(shù)字油缸的保養(yǎng)工作是整個液壓系統(tǒng)的維護**重要的一環(huán)。 數(shù)字油缸就相當于液壓系統(tǒng)的心臟，心臟出問題很難修補，所以數(shù)字油缸的維護就是要謹慎細致。

首先，要防銹。因為數(shù)字油缸的活塞部分在工作狀態(tài)中是要伸出油缸的，自然就會受到氧化物的、酸性氣體的侵蝕，這就需要我們給它涂敷適量的油脂進行保護，以免作為承重部件的活塞受侵蝕而在工作中可能發(fā)生斷折。

其次，要開箱換油。因為長時間使用，難免會有異物進入數(shù)字油缸中，這樣在使用中就會發(fā)生摩擦增大現(xiàn)象，另外，液壓油也是有一定的使用壽命，長時間不換油會損壞或者侵蝕液壓油缸。

怎么給液壓油缸選擇合適的液壓油？

1. 環(huán)境：給液壓油缸選擇液壓油時，要考慮到當?shù)匾约霸O備使用的環(huán)境。每個地區(qū)的溫度和氣候都有所區(qū)別，尤其是環(huán)境特征明顯的地區(qū)（炎熱和寒冷），在選擇的時候尤其需要注意。

2.質量：不管是給液壓油缸，還是別的什么系統(tǒng)，在選擇液壓油時，油的質量都是要我們多多關注的一個因素。質量好的油，使用壽命長，對機械的損傷也更小。比如，液壓油的粘度和質地等。

3.清潔度：油品的清潔度也需要關注，應該定期檢查。一旦發(fā)現(xiàn)油品變質或被污染，要及時更換。若是油位下降，也要及時進行補充。如若發(fā)現(xiàn)問題，也要及時地檢查維修，維修之后，要讓液壓油缸先平穩(wěn)運行一段時間，以確保液壓油能夠充分循環(huán)。

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數(shù)字液壓技術的優(yōu)點有哪些？（二）

1、高抗干擾。由于數(shù)字液壓采用數(shù)字脈沖功率傳輸信號（即作為控制，又作為驅動），因此即使在嚴酷的電磁輻射狀態(tài)下，系統(tǒng)仍可以良好的工作。

2、低電磁輻射。數(shù)字液壓油缸控制指令環(huán)節(jié)沒有復雜的電子器件，因此對外產(chǎn)生的電磁泄露很少。

3、抗大加速度沖擊和震動。數(shù)字液壓不采用線性電磁鐵作為控制中心，因此抗沖擊和震動能力得到了提高。

4、抗污染性強。數(shù)字液壓缸對液壓油的過濾精度要求比伺服油缸低，即使液壓油受到污染，也不會馬上造成系統(tǒng)的精度降低。

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與傳統(tǒng)沖壓工藝相比，用數(shù)字液壓缸生產(chǎn)皮帶機沖壓軸承座的工藝，除落料工序使用普通沖床沖壓落料外，其余工序均采用數(shù)字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為：

1、將完成各工序的數(shù)字液壓缸固定在同一個床身上。

2、將上模固定在數(shù)字液壓缸上，這樣每個數(shù)字液壓缸就可以代替一臺沖床，

3、模具結構簡化。由于數(shù)字液壓缸導向性很好，可省去模具導柱、導套，這樣大幅簡化了模具結構，降低了模具制造成本。數(shù)字液壓缸行程可實現(xiàn)微米級精確控制，在工作前設定數(shù)字液壓缸行程，就可以實現(xiàn)對工件的精確拉深，這就省去了拉深前多次調整模具的過程。

4、工序間轉送料自動化。在PLC控制下，用電磁轉送裝置進行工序轉接，可以實現(xiàn)轉料及送料自動化、無人化，極大地提高了生產(chǎn)安全性與生產(chǎn)效率。

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