液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優(yōu)點（二）

（1）液壓油缸傳動裝置的控制和調節(jié)比較簡單、操作比較方便、省カ。當機、電、 水壓合起來使用時、整個傳動裝置能實現(xiàn)很復雜的順序動作，也方便實現(xiàn)遠程控制和自動化。

（2）液壓油缸傳動易于實現(xiàn)過載保護，同時、液壓油能自行潤滑相對運動表面，因此液壓元件的使用壽命長。

（3）由于液壓元件己實現(xiàn)了標準化、系列化和通用化，液壓系統(tǒng)的設計、制造和使 列舉用都比較方便。

（4）用液壓油缸傳動實現(xiàn)直線運動遠比用機械傳動簡單。

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有一個**問題是大家都很關心，就是關于機械傳遞中的各種間隙和精度等問題是否對數(shù)字液壓的精度造成影響，這一點大家無需擔心。數(shù)字液壓產品的制造可以采用不同的材料選型、不同的工藝、不同的設備、不同的精度配合等,**終體現(xiàn)出產品的技術性能也各有不同。通過尚晞科技數(shù)字液壓團隊不斷地研究和實踐，尚晞數(shù)字油缸已經能達到0.025mm的重復精度，并且能大批量制造生產，其中大量借鑒了伺服閥的加工制造工藝、材料、設備要求等，因此實現(xiàn)微米級的控制能力已得到解決，這也正是上海尚晞始終保持**的關鍵基礎。 杭州好數(shù)字油缸有哪些品牌數(shù)字油缸是傳統(tǒng)伺服油缸的迭代升級產品。

與傳統(tǒng)沖壓工藝相比，用數(shù)字液壓缸生產皮帶機沖壓軸承座的工藝，除落料工序使用普通沖床沖壓落料外，其余工序均采用數(shù)字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為：

1、將完成各工序的數(shù)字液壓缸固定在同一個床身上。

2、將上模固定在數(shù)字液壓缸上，這樣每個數(shù)字液壓缸就可以代替一臺沖床，

3、模具結構簡化。由于數(shù)字液壓缸導向性很好，可省去模具導柱、導套，這樣大幅簡化了模具結構，降低了模具制造成本。數(shù)字液壓缸行程可實現(xiàn)微米級精確控制，在工作前設定數(shù)字液壓缸行程，就可以實現(xiàn)對工件的精確拉深，這就省去了拉深前多次調整模具的過程。

4、工序間轉送料自動化。在PLC控制下，用電磁轉送裝置進行工序轉接，可以實現(xiàn)轉料及送料自動化、無人化，極大地提高了生產安全性與生產效率。

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數(shù)字油缸如何選擇合適的液壓油？（一）

數(shù)字油缸是一種由數(shù)字編程控制的加工精度很高的伺服油缸，具有控制精度高、同步性能好、相應速度快等優(yōu)點。數(shù)字油缸的正常工作離不開液壓油，液壓油質量的好壞將直接影響數(shù)字油缸的使用性能和壽命。那如何選擇合適的液壓油呢？

  1、良好的抗泡沫性和空氣釋放性

  在空油轉換桶里，由于混入液壓油中的氣泡隨液壓油循環(huán)，不僅會使系統(tǒng)的壓力降低，潤滑條件變壞，還會產生異常的噪音、振動。氣泡還增加了油與空氣的接觸面積，加速了油的氧化，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性。

大家知道數(shù)字油缸嗎？價格怎么樣？

如何選擇和使用數(shù)字油缸？一般遵循的原則如下：

1、數(shù)字油缸的輸出推力應大于加在其活塞桿上的負載力，并有一定的裕量。

2、數(shù)字油缸活塞桿上的負載慣量應小于允許的負載慣量。

3、在允許的負載慣量下，應能滿足所需的加、減速時間常數(shù)。

4、能在所需的工作頻率（轉速）和起、制動頻率（轉速）下工作。

5、回油路的背壓應控制在允許背壓范圍內。

6、控制油溫在允許范圍內，并應保證油液清潔度。

7、清理機械傳動部件（齒輪、滾珠絲桿）的間隙，以便提高傳動精度

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數(shù)字油缸可提供可視化操作，操作者使用方便，調試簡單。杭州高精密數(shù)字油缸廠家直供

拆卸液壓油缸需要注意哪些問題？

1、使液壓回路卸壓，否則擰松連接液壓缸和油管的接頭時，回路中的低壓油會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等部位的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，之后切斷電源使液壓安裝停滯運轉。

2、拆卸后避免液壓油缸的零件被四周的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在清潔的環(huán)境下進行；拆卸后所有的液壓元件 要用塑料布蓋好，不要用棉布或其余任務用布掩蓋。

3、為了避免活塞桿等修長件曲折或變形，擱置時要用墊木支撐平衡。拆卸時應避免傷害活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿外表、缸套內壁等。

4、拆卸前必需對各零件細心清洗。

5、液壓油缸拆卸后要細心檢查，確定哪些零件能夠繼續(xù)使用，哪些零件能夠修理后再用，哪些零件必需改換。

6、拆卸應按次序進行。因為各種液壓油缸的構造和大小不盡相同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。

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