數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)有哪些？

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動(dòng)原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來(lái)決定刀輪走的刀路，每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm， 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm)，人工的力氣就無(wú)法支撐旋壓時(shí)所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。

輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。熱旋數(shù)控旋壓機(jī)

如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形？

數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的，只要能掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防，數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說，對(duì)精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形，具體方法有：

1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

普旋數(shù)控旋壓機(jī)編程旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好？

數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)方法（二）

1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用與辦理方面，應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班準(zhǔn)則等,是數(shù)控旋壓機(jī)使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實(shí)踐證明， 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

2、數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用環(huán)境 為延長(zhǎng)數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，同時(shí)要避兔太濕潤(rùn)、粉塵過多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精細(xì)數(shù)控旋壓機(jī)要遠(yuǎn)離振蕩大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（二）

從旋輪安裝數(shù)量上看：

普通旋壓機(jī)較多情況下用一個(gè)旋輪，但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個(gè)。強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(gè)(通用型的為2個(gè)，簡(jiǎn)形件旋壓機(jī)多為2到3個(gè))，并相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置，以平衡旋壓時(shí)的徑向力，減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng)，為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如簡(jiǎn)形件**旋壓機(jī))或縱向(如通用型自動(dòng)旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度。

數(shù)控旋壓機(jī)可以通用嗎？

數(shù)控旋壓機(jī)對(duì)胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機(jī)工作過程中，坯料的內(nèi)部和表面的缺點(diǎn)將被擴(kuò)大，因此用于數(shù)控旋壓機(jī)的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內(nèi)部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部裂紋和微裂紋等缺點(diǎn)。因此，對(duì)于一些較大的毛坯，尤其是經(jīng)過焊接的毛坯，應(yīng)檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點(diǎn)、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點(diǎn)，否則旋轉(zhuǎn)的零件表面會(huì)形成結(jié)垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時(shí)，應(yīng)除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤(rùn)滑劑。

數(shù)控旋壓機(jī)加工的旋壓產(chǎn)品應(yīng)用在哪些地方？熱旋數(shù)控旋壓機(jī)

尚晞?shì)嗇炐龎簷C(jī)是一種重型數(shù)控旋壓機(jī)。熱旋數(shù)控旋壓機(jī)

大型數(shù)控旋壓機(jī)主要用于水泥罐車，汽油儲(chǔ)油罐兩頭封頭的旋壓。因?yàn)轶w積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進(jìn)行旋壓，一般都運(yùn)用機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。 兩頭封頭進(jìn)行旋壓后，提高了罐內(nèi)的壓強(qiáng)，添加罐體的強(qiáng)度和密封作用。在大型旋壓沒有進(jìn)入工業(yè)運(yùn)用時(shí)，都運(yùn)用焊接的方法，焊接的過程中，都有沙孔，液體會(huì)經(jīng)過沙孔流出。因而對(duì)焊接的要求就十分高，一般焊接油罐的合格率很低，質(zhì)量欠好。運(yùn)用旋壓封頭后，削減的焊接的面積，對(duì)油罐類的容器合格率提高有十分好的作用。 熱旋數(shù)控旋壓機(jī)

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