陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了很大的改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。偏心半球閥生產(chǎn)廠家。江蘇低溫球閥技術(shù)指導

電動球閥（英文名：ElectronicBallValve）由電動執(zhí)行機構(gòu)和球閥共同構(gòu)成電動球閥。是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件，通常用于管道介質(zhì)的遠程開、關(guān)（接通、切斷介質(zhì)）控制。電動球閥標準GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。電動球閥分為電動法蘭球閥，電動對夾球閥，電動焊接球閥，電動絲扣球閥。根據(jù)密封形式還分為軟密封電動球閥，硬密封電動球閥江蘇低溫球閥技術(shù)指導卡箍式球閥解決方案。

電動球閥，其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此，應依據(jù)上述義務環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求，對電動球閥來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對電動閥門的應用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機的普及應用，新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲，應注意選擇電動閥門的控制方式。例如，依據(jù)工程需要，是否應用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動，次序控制還是應用計算機次序控制等等，其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的*是標準電氣控制原理，因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術(shù)交底，清楚技術(shù)要求。

球閥（ballvalve），啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。衛(wèi)生級球閥技術(shù)指導。

分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是被大范圍采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。3．緊密可靠，球閥的密封面材料大范圍使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已大范圍使用。4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。螺旋高壓球閥解決方案。湖州高溫球閥

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（2）維修當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應***零部件外露表面的銹蝕。②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用比較低，拆卸閥座應該用**工具。③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。江蘇低溫球閥技術(shù)指導