輸送帶生產(chǎn)對(duì)骨架材料的要求相當(dāng)有針對(duì)性,不同性能的輸送帶其帆布骨架材料都有特殊的要求,不能混用,否則會(huì)造成輸送帶各種問題。骨架材料的彎曲度決定著帆布的拉伸輕度,我們要格外注意。下面給大家講解一下輸送帶卷曲度降低所帶來的問題。1.輸送帶底層容易起皺,導(dǎo)致輸送帶容易出現(xiàn)分層脫膠等現(xiàn)象。由于橡膠輸送帶彎曲起皺,底層的橡膠與骨架材料之間由于壓縮變形,剪切應(yīng)力大幅度提高,造成橡膠與骨架材料的粘合界面遭到破壞,與頂層之間就會(huì)長期受到一個(gè)分離力的作用,導(dǎo)致分層脫膠。由于輸送帶底層起皺,輸送帶與滾筒之間的接觸不再是棉的接觸,而是線接觸,動(dòng)力傳動(dòng)收到極大地影響,容易打滑;這種線接觸也造成了輸送帶地面的橡膠在滾筒...
冷膠修補(bǔ)與熱硫化需要差不多同樣的準(zhǔn)備時(shí)間,但可省去硫化必須的固化時(shí)間。如果膠帶有許多小塊破損而又不易接近處理時(shí),冷膠修補(bǔ)是很可取的,但冷膠修補(bǔ)在大面積修理的情況下,以及在空氣溫度低于17攝氏度、或環(huán)境濕度過高、膠帶帶水的情況下修補(bǔ)質(zhì)量都比較差。冷粘修理材料主要是氯丁膠型、聚氨酯型的,氯丁膠型使用前要摻入硬化劑,聚氨酯型修補(bǔ)膠一般是雙組分的,使用時(shí)應(yīng)注意混合的比例。熱硫化修理所未硫化的蓋膠、芯膠、膠布和膠漿可利用硫化接頭的剩余品,或向有關(guān)工廠購置。使用前應(yīng)檢查剩余材料是否變質(zhì),可在這些材料的表涂上汽油或甲苯,若膠料油有粘性則可使用。熱硫化修理用膠漿,可將芯膠、緩沖膠剪碎后放在容器中,加入汽油浸泡...
隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):[3]1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶;2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;5.避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜;上海橡膠輸送帶價(jià)目橡膠輸送帶青島凱通膠帶有限公司是一家正規(guī)生產(chǎn)橡膠輸送帶的廠家,工期短...
注意事項(xiàng):⒈避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶;⒉防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);⒊輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;⒋發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用凱斯特90T高固化橡膠修復(fù)膏劑或福索恩橡膠修復(fù)材料及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;⒌避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。 青島凱通膠帶有限公司是一家正規(guī)生產(chǎn)輸送帶的廠家,工期短,質(zhì)量?jī)?yōu),重信譽(yù)是我們企業(yè)快速發(fā)展的原動(dòng)力。多年來企業(yè)本著以“質(zhì)量為本,信譽(yù)為主”為宗旨的理念,成立十年已躋身于山東省橡膠輸送帶有名企業(yè)行列,并成為橡膠協(xié)會(huì)會(huì)員單位。伴隨各行各業(yè)的高速發(fā)展及輸送性質(zhì)的...
輸送帶在我們生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用。所以輸送帶能否正常運(yùn)行對(duì)企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。我們?cè)谌粘Ia(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用,而且我們還應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行正常的日常維護(hù)。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù),下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護(hù)內(nèi)容: 1.根據(jù)輸送帶運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。 2.及時(shí)***傳動(dòng)滾筒表面的附著物,防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡,鋼絲繩抽動(dòng),硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。 3.硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分,接頭開縫相當(dāng)初表現(xiàn)為膠開裂,水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩...
青島凱通膠帶有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)花紋輸送帶的企業(yè),多年來公司的研發(fā)部門一直不斷完善創(chuàng)新產(chǎn)品性能,打造出了更加耐磨的花紋帶。 凱通牌花紋輸送帶主要分為:八字型花紋輸送帶、麻點(diǎn)花紋輸送帶、人字型花紋輸送帶、條型花紋輸送帶、粒狀花紋輸送帶、魚骨型花紋輸送帶、菱形格花紋輸送帶、十字型花紋輸送帶、網(wǎng)眼型花紋輸送帶、倒三角型花紋輸送帶、鋸齒型花紋輸送帶、鉆石格花紋輸送帶、搓板式花紋輸送帶、一字型花紋輸送帶等。根據(jù)骨架材料科分為尼龍、EP、棉帆布及鋼絲繩花紋帶。***用于煤炭、礦山、電力、冶金、化工、輕工、食品等領(lǐng)域 特點(diǎn):適用于傾角0-45度,散裝、袋裝物料輸送,防止物料下滑,提高輸送能力。 帶寬:30...
隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng): [3] 1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑, 但不得油污輸送帶; 2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng); 3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正; 4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大; 5.避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂隨著老化作用的延續(xù),橡膠輸送帶的性能會(huì)逐漸降低,以至于完全喪失其使用價(jià)值。蚌埠橡膠輸送帶模式橡膠輸送帶 注意事項(xiàng):⒈...
橡膠輸送帶跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。 張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。 雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多,在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向,然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化...
隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng): [3] 1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑, 但不得油污輸送帶; 2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng); 3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正; 4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大; 5.避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂橡膠輸送帶生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。遼寧橡膠輸送帶銷售電話橡膠輸送帶如何正...
1、控制載物的重量,嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)。一些橡膠輸送帶用壽命短,很大程度上是因?yàn)閺埩^大,過早龜裂老化。在滿足輸送帶運(yùn)載物料張力的基礎(chǔ),減輕重量。2、輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式,對(duì)橡膠輸送帶的使用壽命影響很大。所以盡量不出現(xiàn)橡膠輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象。3、選擇合適的皮帶類型維護(hù)。根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)凋整沿線糾偏裝置,加防曬罩以技冬季維護(hù)等措施亦可延長輸送帶壽命。4、出現(xiàn)問題,可進(jìn)行局部修復(fù)。橡膠輸送帶的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。橡膠輸送帶生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。橡膠輸送帶的工藝過程,主要是解決塑性和彈...
橡膠輸送帶使用中的注意事項(xiàng)隨著橡膠輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):⒈避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶;⒉防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);⒊輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;⒋發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用凱斯特90T高固化橡膠修復(fù)膏劑或福索恩橡膠修復(fù)材料及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;⒌避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能實(shí)際使用,所以輸送帶的接頭是非常關(guān)鍵的一個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié);...
橡膠輸送帶硫化膠力學(xué)參數(shù): 疲勞:疲勞試驗(yàn)就是把橡膠制品在使用過程中的主要使用條件于實(shí)驗(yàn)室模擬再現(xiàn),從而定量的測(cè)出該制品的耐疲勞性能,常以疲勞壽命表征;疲勞試驗(yàn)按施加力形式的不同,一般分為三大類: (1)壓縮疲勞試驗(yàn)是以一定頻率和一定的變形幅度反復(fù)壓縮試樣,測(cè)量其溫度和變形,儀器有定變形、定應(yīng)力、定能量; (2)屈撓龜裂試驗(yàn)測(cè)定橡膠在多次曲撓而產(chǎn)生裂口時(shí)的屈撓次數(shù),或測(cè)定一定屈撓次數(shù)時(shí)的裂口擴(kuò)展長度; (3)拉伸疲勞試驗(yàn); 壓縮長久變形的測(cè)試:通過壓縮長久變形可以判斷橡膠的硫化狀態(tài),了解制品抵抗靜壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力的能力,測(cè)定方法有2種,即恒定壓縮長...
輸送帶生產(chǎn)對(duì)骨架材料的要求相當(dāng)有針對(duì)性,不同性能的輸送帶其帆布骨架材料都有特殊的要求,不能混用,否則會(huì)造成輸送帶各種問題。骨架材料的彎曲度決定著帆布的拉伸輕度,我們要格外注意。下面給大家講解一下輸送帶卷曲度降低所帶來的問題。1.輸送帶底層容易起皺,導(dǎo)致輸送帶容易出現(xiàn)分層脫膠等現(xiàn)象。由于橡膠輸送帶彎曲起皺,底層的橡膠與骨架材料之間由于壓縮變形,剪切應(yīng)力大幅度提高,造成橡膠與骨架材料的粘合界面遭到破壞,與頂層之間就會(huì)長期受到一個(gè)分離力的作用,導(dǎo)致分層脫膠。由于輸送帶底層起皺,輸送帶與滾筒之間的接觸不再是棉的接觸,而是線接觸,動(dòng)力傳動(dòng)收到極大地影響,容易打滑;這種線接觸也造成了輸送帶地面的橡膠在滾筒...
輸送帶在我們生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用。所以輸送帶能否正常運(yùn)行對(duì)企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。我們?cè)谌粘Ia(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用,而且我們還應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行正常的日常維護(hù)。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù),下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護(hù)內(nèi)容:1.根據(jù)輸送帶運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。2.及時(shí)傳動(dòng)滾筒表面的附著物,防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡,鋼絲繩抽動(dòng),硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。3.硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分,接頭開縫初表現(xiàn)為膠開裂,水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩,造成鋼絲繩銹蝕...
隨著社會(huì)現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展,輸送帶的多品種、高性能、耐曲撓、耐疲勞、抗沖擊、使用壽命長、拉力強(qiáng)度高、伸縮性小、成槽性好、節(jié)省人力物力、降低工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn),因適用于大跨度、高速度、高運(yùn)載量、長距離的運(yùn)輸被廣泛應(yīng)用到農(nóng)業(yè)、礦山、港口、冶金、化工、電力、鑄造、水泥和交通運(yùn)輸?shù)雀餍懈鳂I(yè)中;凱通牌橡膠輸送帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與普通輸送帶相同,具有接頭強(qiáng)度高,運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,無噪音等優(yōu)點(diǎn),主要適合于選礦、包裝、電子衡器及糧食加工等機(jī)械的短距離輸送線上。1.覆蓋膠物理機(jī)械性能:覆蓋層性能級(jí)別拉伸強(qiáng)度≥拉斷伸長率≥磨耗量≤Mpa%mm3H24.04501**18.0400100L15.03502002.全厚度拉...
損傷原因:⒈覆蓋膠面損傷原因⑴橡膠輸送帶質(zhì)量不好。輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán),輸送帶運(yùn)行中因頻頻與托輥、滾筒、輸送物料之間產(chǎn)生摩擦力,摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生帶面覆蓋膠的撕扯。⑵橡膠輸送帶帶面接觸高溫物料。當(dāng)輸送帶運(yùn)送鍋爐房臟渣煤時(shí),未冷卻徹底的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化,加劇了帶面的非正常磨損。另外由于電焊、氣割作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的火花、熔渣也可對(duì)帶面覆蓋膠造成損壞。⑶橡膠輸送帶遭受較大沖擊。運(yùn)輸系統(tǒng)漏煤斗設(shè)計(jì)落差太大、對(duì)煤流導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料均可使輸送帶受到很大力的沖擊,在帶面形成較多的凹坑。PVC和PVG整芯阻...
輸送帶時(shí)輸送機(jī)上的主體裝置,而橡膠輸送帶又是被運(yùn)用的比較頻繁的輸送帶產(chǎn)品,顧名思義它是以橡膠為主要制作原材料的,因此它的性能受影響的可能性也是很大的。之前我們也提過高溫、腐蝕性溶液等對(duì)橡膠輸送帶的影響,至于光對(duì)其的影響很少涉及到,那就接著這個(gè)機(jī)會(huì)補(bǔ)充一下吧。我們?nèi)伺鹿獾恼丈?,沒想到橡膠輸送帶也有這方面的困擾,主要是因?yàn)楣獠ㄔ蕉趟哪芰烤驮酱?,就能產(chǎn)生很強(qiáng)的紫外線,為對(duì)輸送帶產(chǎn)生破壞作用的就是這種能量較高的紫外線。橡膠輸送帶生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。橡膠輸送帶的工藝過程,主要是解決塑性和彈性矛盾的過程。先使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠再加入各種配合劑...
縱向撕裂:⑴橡膠輸送帶壽命原因。輸送帶保存不善,遭受日曬、雨淋及運(yùn)行中長期遭受水浸,均會(huì)使輸送帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕;長期使用膠帶編制層問的結(jié)合疲勞、斷股斷絲均會(huì)造成膠帶機(jī)運(yùn)行中發(fā)生縱撕現(xiàn)象。⑵運(yùn)輸大件物料。違規(guī)采用膠帶機(jī)運(yùn)送大件、長條物料,運(yùn)輸中由于物料意外遭遇卡阻,穿透膠帶造成縱撕。⑶系統(tǒng)進(jìn)入鐵器或堅(jiān)硬片矸。卸料轉(zhuǎn)載點(diǎn)是膠帶運(yùn)輸中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié),當(dāng)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入了長條鐵器或堅(jiān)硬片矸,并在轉(zhuǎn)載時(shí)下落沖擊穿透膠帶或卡阻磨損膠帶,就造成撕裂膠帶。⑷橡膠輸送帶跑偏。膠帶輸送機(jī)調(diào)試、維護(hù)不好,輸送帶大幅度跑偏,遭遇翻卷、掛卡,進(jìn)而發(fā)生撕帶事故。⑸小塊堅(jiān)硬物料卡在帶面與導(dǎo)料槽或清掃器之問,逐漸...
工業(yè)生產(chǎn)用的橡膠輸送帶在和托輥連續(xù)不斷的接觸并且一直持續(xù)的過程是會(huì)產(chǎn)生高溫的。這種較高的溫度時(shí)間持久的長了會(huì)引發(fā)輸送帶的性能出現(xiàn)問題,輸送帶接頭的溫度能夠有比較高的限制,一般不超過正常規(guī)定的比較大限度。環(huán)境的不同也有限制,輸送帶在開闊的場(chǎng)地,其受陽光直射同樣會(huì)升溫,然后在這種場(chǎng)景下,輸送帶表面的散熱比著密閉的車間會(huì)更快。即使沒有達(dá)到比較高的承受溫度,對(duì)輸送的長久的使用也會(huì)產(chǎn)生不利影響。通過以上可知,即使沒有達(dá)到輸送帶的比較大規(guī)定溫度,如果太接近也是不可以的。橡膠輸送帶的額定溫度由橡膠硫化劑和添加的促進(jìn)劑二者共同決定。大多數(shù)的托輥廠家為了確保生產(chǎn)的輸送的產(chǎn)品有著高安全性,通常把輸送帶所使用的硫化...
輸送帶是輸送機(jī)械的配套物件,輸送機(jī)械的用途是在礦山、工業(yè)制造、倉儲(chǔ)物流等場(chǎng)合用于物料輸送。輸送帶運(yùn)輸方式可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程自動(dòng)化,運(yùn)量平滑連續(xù),可靈活調(diào)整輸送量,并能在一定程度上克服地形限制,常運(yùn)用于采掘、能源、交通、冶金、機(jī)械、物流等多個(gè)領(lǐng)域。特別是在冶金、礦山、煤炭等基礎(chǔ)工業(yè)的帶動(dòng)下,輸送機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展,輸送帶市場(chǎng)有了更明顯的增長。橡膠輸送帶生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。橡膠輸送帶的工藝過程,主要是解決塑性和彈性矛盾的過程。先使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠再加入各種配合劑并制成半成品,然后反過來通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好...
輸送帶在我們生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用。所以輸送帶能否正常運(yùn)行對(duì)企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。我們?cè)谌粘Ia(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用,而且我們還應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行正常的日常維護(hù)。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù),下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護(hù)內(nèi)容: 1.根據(jù)輸送帶運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。 2.及時(shí)***傳動(dòng)滾筒表面的附著物,防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡,鋼絲繩抽動(dòng),硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。 3.硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分,接頭開縫相當(dāng)初表現(xiàn)為膠開裂,水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩...
輸送帶時(shí)輸送機(jī)上的主體裝置,而橡膠輸送帶又是被運(yùn)用的比較頻繁的輸送帶產(chǎn)品,顧名思義它是以橡膠為主要制作原材料的,因此它的性能受影響的可能性也是很大的。之前我們也提過高溫、腐蝕性溶液等對(duì)橡膠輸送帶的影響,至于光對(duì)其的影響很少涉及到,那就接著這個(gè)機(jī)會(huì)補(bǔ)充一下吧。我們?nèi)伺鹿獾恼丈洌瑳]想到橡膠輸送帶也有這方面的困擾,主要是因?yàn)楣獠ㄔ蕉趟哪芰烤驮酱?,就能產(chǎn)生很強(qiáng)的紫外線,為對(duì)輸送帶產(chǎn)生破壞作用的就是這種能量較高的紫外線。橡膠輸送帶生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。橡膠輸送帶的工藝過程,主要是解決塑性和彈性矛盾的過程。先使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠再加入各種配合劑...
破損修復(fù)橡膠輸送帶在使用過程中,損壞是很難免的,損壞的形式也有很多種,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切,邊緣破損普遍,接頭內(nèi)在缺陷難避免,修復(fù)后使用壽命的關(guān)心。橡膠輸送帶常用的修補(bǔ)方法主要有以下三種⒈熱修補(bǔ)方法:通常采用修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料,對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無痕”修補(bǔ)。此種修復(fù),可使輸送帶完全消除損傷,恢復(fù)原狀。⒉冷修補(bǔ)方法:通常須采用輸送帶的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及工具,對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù),以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。顯然,這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計(jì)。⒊機(jī)械...
通過以上結(jié)構(gòu)的整體布置,可實(shí)現(xiàn)非常明顯的特性應(yīng)用效果:(1)耐灼燒層與高溫?zé)霟岬奈锪辖佑|后能快速形成微孔炭化層,隔絕熱量向輸送皮帶內(nèi)部傳遞,起到保護(hù)骨架層的作用,該炭化層具有阻燃及耐磨損的性能;(2)骨架材料選擇在高溫下強(qiáng)力損失小,不變形的無機(jī)改性材料如改性玻璃纖維帆布,其新穎的帆布結(jié)構(gòu)既保證了帶體所需強(qiáng)度,又提高了帆布的耐曲撓性及膠料與骨架材料的粘著性;(3)骨架層采用耐高溫膠粘結(jié),解決了高溫狀態(tài)下層間粘著強(qiáng)度低的問題,保證帶體層間粘合強(qiáng)度在160℃狀態(tài)下保持穩(wěn)定,是普通耐熱輸送帶在同樣狀態(tài)下層間粘合強(qiáng)度的兩倍以上;工業(yè)重型輸送帶廠家通過以上結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,確保了運(yùn)輸膠帶在高溫狀態(tài)下的正常使用,...
通過以上結(jié)構(gòu)的整體布置,可實(shí)現(xiàn)非常明顯的特性應(yīng)用效果:(1)耐灼燒層與高溫?zé)霟岬奈锪辖佑|后能快速形成微孔炭化層,隔絕熱量向輸送皮帶內(nèi)部傳遞,起到保護(hù)骨架層的作用,該炭化層具有阻燃及耐磨損的性能;(2)骨架材料選擇在高溫下強(qiáng)力損失小,不變形的無機(jī)改性材料如改性玻璃纖維帆布,其新穎的帆布結(jié)構(gòu)既保證了帶體所需強(qiáng)度,又提高了帆布的耐曲撓性及膠料與骨架材料的粘著性;(3)骨架層采用耐高溫膠粘結(jié),解決了高溫狀態(tài)下層間粘著強(qiáng)度低的問題,保證帶體層間粘合強(qiáng)度在160℃狀態(tài)下保持穩(wěn)定,是普通耐熱輸送帶在同樣狀態(tài)下層間粘合強(qiáng)度的兩倍以上;工業(yè)重型輸送帶廠家通過以上結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,確保了運(yùn)輸膠帶在高溫狀態(tài)下的正常使用,...
橡膠輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。 因?yàn)檩斔蛶?duì)未來工業(yè)市場(chǎng)起著不可缺少的作用,所以市場(chǎng)對(duì)輸送帶行業(yè)也會(huì)提出更高要求,輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。加強(qiáng)性能,改進(jìn)質(zhì)量,仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標(biāo)。凱通膠帶深知質(zhì)量是企業(yè)生存之本,特別...
橡膠輸送帶使用中的注意事項(xiàng)隨著橡膠輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):⒈避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶;⒉防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);⒊輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;⒋發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用凱斯特90T高固化橡膠修復(fù)膏劑或福索恩橡膠修復(fù)材料及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;⒌避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能實(shí)際使用,所以輸送帶的接頭是非常關(guān)鍵的一個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié);...
修理的基本方法:輸送帶的修理可分為計(jì)劃停機(jī)修理和應(yīng)急修理兩種類型。計(jì)劃停機(jī)修理可根據(jù)損壞的大小數(shù)量、范圍、安排修理;應(yīng)急修理多在機(jī)上進(jìn)行,以使出故障的輸送機(jī)迅速重新運(yùn)行,這主要是指接頭斷裂和縱向撕裂。適用的修理工藝有機(jī)械的卡子連接、冷膠修補(bǔ)和熱硫化修補(bǔ),對(duì)不同的損壞應(yīng)選擇適合不同情況的修理方法。A、機(jī)械卡接輕型、中型織物芯膠帶橫向撕裂的修理可采用口形卡子的連接(通常在生產(chǎn)必須繼續(xù)無法停止的情況下才采用)。B、冷膠修補(bǔ)與硫化修理冷膠修補(bǔ)與熱硫化修理的操作方法是基本相同,主要有以下幾步:a、清理帶子表面,擦拭干凈,用粉筆劃出修理部位,劃出并切割成圓形、菱形或長方形、正方形斜口,以減少補(bǔ)墊的脫層;b...
橡膠輸送帶的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。橡膠輸送帶生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。橡膠輸送帶的工藝過程,主要是解決塑性和彈性矛盾的過程。先使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠再加入各種配合劑并制成半成品,然后反過來通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠輸送帶。橡膠輸送帶在加工中、儲(chǔ)藏和使用期間,由于受到熱、氧、臭氧、機(jī)械作用、變價(jià)金屬離子、光、高耐輻射以及其它化學(xué)物質(zhì)的作用,會(huì)逐漸變軟發(fā)粘、變硬發(fā)脆或龜裂,物理機(jī)械性能降低,這種現(xiàn)象稱為橡膠老化。隨著老化作用的延續(xù),橡膠輸送帶的性能會(huì)逐漸降低,以至于完全喪...
破損修復(fù)橡膠輸送帶在使用過程中,損壞是很難免的,損壞的形式也有很多種,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切,邊緣破損普遍,接頭內(nèi)在缺陷難避免,修復(fù)后使用壽命的關(guān)心。橡膠輸送帶常用的修補(bǔ)方法主要有以下三種⒈熱修補(bǔ)方法:通常采用修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料,對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無痕”修補(bǔ)。此種修復(fù),可使輸送帶完全消除損傷,恢復(fù)原狀。⒉冷修補(bǔ)方法:通常須采用輸送帶的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及工具,對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù),以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。顯然,這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計(jì)。⒊機(jī)械...