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流程簡述分配庫存：上游下發(fā)的出庫指令中只會要求指定的商品出庫指定的數(shù)量，而倉庫中一款商品可能存在于多個(gè)庫位，那本次出庫需要從哪個(gè)庫位獲取商品呢？當(dāng)前庫存是否足夠呢？這就是系統(tǒng)分配庫存時(shí)需要做的了，確定系統(tǒng)庫存是否足夠，同時(shí)指定出庫庫位。創(chuàng)建波次：為了提高作業(yè)效率，將一批待出庫的出庫單按照某種指定的規(guī)則匯總在一起作業(yè)，稱之為波次作業(yè)。比如按照訂單結(jié)構(gòu)、包含的商品、承運(yùn)商等。創(chuàng)建完成的**稱之為“波次單”，所以一個(gè)波次單是包含多個(gè)未出庫的出庫單的。打單：打印面單、總揀單、分揀單（如果是有PDA操作則總、分揀單是不需要打印的）。為了提高操作效率，也會存在后置打單（復(fù)核后，打包前）打單的...

具體采用何種類型的越庫作業(yè)模式要依據(jù)整體供應(yīng)鏈的實(shí)際情況而定。越庫作業(yè)的實(shí)現(xiàn)條件企業(yè)能否實(shí)施越庫作業(yè)主要考慮以下幾個(gè)方面：市場需求情況、供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)作、信息化程度、供應(yīng)商質(zhì)量管理能力及通用條形碼和標(biāo)準(zhǔn)化包裝的使用情況等。1、市場需求情況需求預(yù)測穩(wěn)定，市場波動不大，通常一種產(chǎn)品如果符合下述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就可以選擇實(shí)施越庫作業(yè)：較低的變異及較高的容量。在這一點(diǎn)，越庫作業(yè)與準(zhǔn)時(shí)制造很相似。Napolitano在2000年時(shí)就曾提出：越庫作業(yè)是準(zhǔn)時(shí)制在分銷領(lǐng)域的應(yīng)用。只有當(dāng)貨物的需求為定值并且倉庫能夠安排任意時(shí)刻到達(dá)的任意數(shù)量的貨物時(shí)，越庫作業(yè)才可以實(shí)施。如果需求不確定，越庫作業(yè)就很難實(shí)施，...

一般自有配送業(yè)務(wù)的包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定上會低于由第三方配送的包裝標(biāo)準(zhǔn)，根本卻別是：一個(gè)是自己家的東西，一個(gè)是別人家的東西，性質(zhì)不一樣。我經(jīng)過收到京東買的易碎品和奶粉，有很多商品連基本的保護(hù)商品包裝都沒有，但是破損率極地，我想著不是倉儲過程的疏忽，而了相信整個(gè)物流服務(wù)質(zhì)量，且節(jié)約了耗材成本。包裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量會直接決定著到客戶體驗(yàn)度的高低，另外因包裝環(huán)節(jié)手工操作復(fù)雜，所以決定著包裝環(huán)節(jié)是整個(gè)物流倉儲的比較大瓶頸。出庫：包括：包裹分類、出庫掃描、運(yùn)單交接等。商品包裝完畢后，商品將更加具體的目的進(jìn)行分類和出庫掃描（系統(tǒng)上完成WMS向TMS傳遞），和運(yùn)輸公司運(yùn)單交接確認(rèn)。如果電商運(yùn)配業(yè)務(wù)由第三方進(jìn)行負(fù)責(zé)，...

對錯誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。產(chǎn)品出庫產(chǎn)品出庫時(shí)倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進(jìn)行報(bào)警)，然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品**及追溯使用)，否則采集器可報(bào)警提示。倉庫退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉庫盤點(diǎn)根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，...

首先我們需要先了解倉庫主要作業(yè)流程及在作業(yè)中存在的痛點(diǎn)。***個(gè)就是我們倉庫的入庫流程，在傳統(tǒng)倉庫管理中存在的痛點(diǎn)包括：●揀貨人員不知道收貨人員將新收的貨品放置于哪個(gè)儲位，需要問詢或者庫位卡的大量登記工作；●商品SKU太多，收貨人對貨物不熟悉會造成收貨錯誤；●特殊屬性商品管理工作量巨大，而人工登記容易出錯。接著就是倉庫的出庫流程，在傳統(tǒng)倉庫管理中存在的痛點(diǎn)包括：●沒有波次管理，作業(yè)效率低下；●揀貨人員全憑記憶揀貨，對熟練工的依賴導(dǎo)致倉庫作業(yè)效率低，支出的成本高；●復(fù)核環(huán)節(jié)全依賴于檢查人員對產(chǎn)品的熟悉度。在倉庫作業(yè)流程中，如果沒有系統(tǒng)的輔助，那么就需要大量的登記工作，記錄貨物的位置、效期...

從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”；同時(shí)引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加***、快捷。WMS系統(tǒng)主要功能模塊：入庫、上架、交叉轉(zhuǎn)運(yùn)、庫存管理、批次、揀貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、計(jì)費(fèi)和退貨等。1、入庫管理供應(yīng)商將貨送到倉庫后，收貨人員在PDA上選擇對應(yīng)的收貨單，然后進(jìn)行掃描標(biāo)簽審核、清點(diǎn)。在貨品確認(rèn)無誤后，入庫數(shù)據(jù)自動在ERP系統(tǒng)中更新同步，庫存實(shí)時(shí)增加。2、上架管理當(dāng)貨品確認(rèn)無誤后，系統(tǒng)會根據(jù)貨物存儲的算法邏輯，計(jì)算出優(yōu)先的存儲貨架，并在PDA上呈現(xiàn)，上架人員根據(jù)指示將貨品送到該庫位進(jìn)行上架，然后掃描庫位標(biāo)簽即可。3、交叉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物在配送中心的收貨口和發(fā)貨口之間做不停頓的轉(zhuǎn)運(yùn)。另外一種情況是不同的...

“傳統(tǒng)倉儲”如何過渡到“智慧倉儲”。從許多微觀案例來看，倉儲管理已成為供應(yīng)鏈管理的**環(huán)節(jié)。這是因?yàn)閭}儲總是出現(xiàn)在物流各環(huán)節(jié)的接合部，例如采購與生產(chǎn)之間，生產(chǎn)的初加工與精加工之間，生產(chǎn)與銷售之間，批發(fā)與零售之間，不同運(yùn)輸方式轉(zhuǎn)換之間等等。倉儲是物流各環(huán)節(jié)之間存在不均衡性的表現(xiàn)，倉儲也正是解決這種不均衡性的手段。倉儲環(huán)節(jié)集中了上下游流程整合的所有矛盾，倉儲管理就是在實(shí)現(xiàn)物流流程的整合。如果借用運(yùn)籌學(xué)的語言來描述倉儲管理在物流中的地位，可以說就是在運(yùn)輸條件為約束力的情況下，尋求比較好庫存方案作為控制手段，使得物流達(dá)到總成本比較低的目標(biāo)。在許多具體的案例中，物流的整合、優(yōu)化實(shí)際上歸結(jié)為倉儲的...

WMS倉庫管理系統(tǒng)——智能化的倉庫管理隨著信息技術(shù)的普及,傳統(tǒng)的倉庫管理方式也面臨向信息化、智能化、***化、自動化、合理化的管理方式過渡,提高倉儲管理的服務(wù)質(zhì)量、降低成本、改善效率將會是企業(yè)的主流發(fā)展方向，而這一切的落腳基礎(chǔ)就是——WMS倉庫管理系統(tǒng)。隨著信息技術(shù)的普及,傳統(tǒng)的倉庫管理方式也面臨向信息化、智能化、***化、自動化、合理化的管理方式過渡,提高倉儲管理的服務(wù)質(zhì)量、降低成本、改善效率將會是企業(yè)的主流發(fā)展方向，而這一切的落腳基礎(chǔ)就是——WMS倉庫管理系統(tǒng)。智能化倉庫管理在現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展中占據(jù)著非常重要的作用，也為企業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大而持續(xù)的動力，其在企業(yè)中的作用具體體現(xiàn)在以下...

WMS倉庫管理系統(tǒng)——智能化的倉庫管理隨著信息技術(shù)的普及,傳統(tǒng)的倉庫管理方式也面臨向信息化、智能化、***化、自動化、合理化的管理方式過渡,提高倉儲管理的服務(wù)質(zhì)量、降低成本、改善效率將會是企業(yè)的主流發(fā)展方向，而這一切的落腳基礎(chǔ)就是——WMS倉庫管理系統(tǒng)。隨著信息技術(shù)的普及,傳統(tǒng)的倉庫管理方式也面臨向信息化、智能化、***化、自動化、合理化的管理方式過渡,提高倉儲管理的服務(wù)質(zhì)量、降低成本、改善效率將會是企業(yè)的主流發(fā)展方向，而這一切的落腳基礎(chǔ)就是——WMS倉庫管理系統(tǒng)。智能化倉庫管理在現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展中占據(jù)著非常重要的作用，也為企業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大而持續(xù)的動力，其在企業(yè)中的作用具體體現(xiàn)在以下...

因WMS的操作階段不同，會影響到OMS的指令下單，***：WMS未進(jìn)行EIQ篩單，那么可以直接在系統(tǒng)中給與取消；第二：WMS已完成EIQ篩單，那么在后臺系統(tǒng)中無法進(jìn)行取消，只能通過現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行取消，由于涉及到取消訂單商品回庫等操作（訂單生產(chǎn)后，系統(tǒng)庫存進(jìn)行***次扣除，取消指令下單后商品需要增加到原有狀態(tài)），所以取消單的指令會集中到一個(gè)點(diǎn)上：分揀環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，如果該訂單是單品單件，不走分揀過程，那么會在下一個(gè)環(huán)節(jié)OQC包裝系統(tǒng)進(jìn)行體現(xiàn)。包裝（OQC）：包括：訂單復(fù)核、商品打包、張貼面單等。OQC（OutgoingQualityControl）是IQC的反向操作。***步：訂單復(fù)核，包括...