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而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1所示，為本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法，所述的方法包括：步驟s101，獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)；步驟s102，將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進行建模訓(xùn)練，生成理論背壓模型；步驟s103，利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓；步驟s104，根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測。本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法，基于沖洗后預(yù)設(shè)時段內(nèi)...

本實用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術(shù)：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等，應(yīng)用。換熱器通常是在一個容器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱性較強的金屬片，以加快導(dǎo)熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經(jīng)板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態(tài)，流體與翅片間摩擦小，擾...

采取本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法及裝置，能夠判斷空冷散熱翅片臟污程度和預(yù)測沖洗后的機組背壓，所以能夠?qū)崿F(xiàn)對空冷散熱翅片臟污程度的預(yù)判和提前沖洗，使空冷凝汽器處于優(yōu)運行工況下。另外，本發(fā)明實施例還提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備可以是臺式計算機、平板電腦及移動終端等，本實施例不限于此。在本實施例中，該電子設(shè)備可以參照前述實施例，其內(nèi)容被合并于此，重復(fù)之處不再贅述。圖5為本發(fā)明實施例的電子設(shè)備600的系統(tǒng)構(gòu)成的示意框圖。如圖5所示，該電子設(shè)備600可以包括**處理器100和存儲器140；存儲器140耦合到**處理器100。值得注意的是，該圖是示例性的；還可以使用其他類型的結(jié)構(gòu)，來補充或代替...

圖2為實施例的俯視圖。附圖標記：1、內(nèi)管；2、連接板；21、連接部；3、外管；31、平板；311、通氣孔；312、固定板；32、夾角部；4、散熱片。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種散熱管，如圖1所示，包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2，外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個散熱片4，外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成，高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時，內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上，外管3在傳遞到散熱片4上，散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見圖1、圖2，外管3包括六個形狀相同的平板31，六個平板3...

即每個凝汽器是由410根鋁鋼管構(gòu)成?？绽淠魑蓓斚路讲贾玫妮S流風(fēng)機迫使空氣流過散熱翅片，使得翅片內(nèi)的蒸汽降溫凝結(jié)成凝結(jié)水。散熱翅片常年曝露于室外，灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱，所以每臺機組提供一套高壓水清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)包括清洗水泵，控制閥門，不銹鋼管道，可移動的帶有桁架和噴嘴的清洗頭，熱浸電鍍導(dǎo)軌，活動軟管，支吊架，閥門，壓力表等。高壓水清洗系統(tǒng)能夠在空冷凝汽器正常工作的時候?qū)Τ崞耐獠勘砻孢M行清洗，是半自動的清洗設(shè)備，其中，垂直移動采用電動機驅(qū)動方式，水平移動采用手動方式。本方案計劃利用已配備的空冷沖洗裝置，在本發(fā)明提供的散熱翅片灰污狀況監(jiān)測模型的指導(dǎo)下進行針對性沖洗。本實施例中，提...

電子元件在工作時，會有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作，如果沒有良好的散熱，就會降低電子元件的效能，減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片，其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式，其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積，通過設(shè)置通風(fēng)通道來提高熱傳導(dǎo)的速率。由此，可以看到，散熱片的散熱面積是否夠大、通風(fēng)通道的通風(fēng)效果是否足夠好，是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關(guān)鍵。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結(jié)構(gòu)，鰭片本身能增加散熱面積，其設(shè)計思路多局限于此，尚缺乏利用鰭片本身的結(jié)構(gòu)改進來提升散熱效果的技術(shù)方案。技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本新型公開了一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱...

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規(guī)格可以相同或者不同。推薦地，兩個相對應(yīng)的散熱半片105中的至少一個散熱半片105設(shè)置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規(guī)格可以相同或者不同，推薦地，兩個相對應(yīng)的散熱半片105中的至少一個散熱半片105的一端或者兩端設(shè)置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設(shè)置有凸包1010，平板狀發(fā)熱體2與凸包1010對應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設(shè)置導(dǎo)電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有...

本實用新型的有益效果如下：1、本實用新型通過設(shè)置本體、定位機構(gòu)、連接管、安裝盤、滑塊、套盤、密封墊、輸送管、固定殼、拉環(huán)、固定塊、卡槽、定位槽、連接桿、拉桿和滑槽的配合使用，當(dāng)使用者需要對連接管與輸送管之間進行連接使用時，使用者把套盤套設(shè)于安裝盤的表面，且密封墊與安裝盤緊密接觸，連接管與輸送管連通，使用者控制定位塊運動進入定位槽的內(nèi)腔對連接桿進行定位，從而防止了套盤與安裝盤的脫離，方便了連接管與輸送管之間的連接使用，解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問題。2、本實用新型通過設(shè)置定位機構(gòu)，有效的實現(xiàn)了對連接桿與固定殼之...

5：進氣口，6：自由端，7：卷曲面，8：薄板區(qū)。具體實施方式以下所述，為本新型的較佳實施例而已，并非用于限定本新型的保護范圍，凡在本新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本新型的保護范圍之內(nèi)。實施例1：如圖1所示，一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片，包括底板1，所述的底板1下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，在底板1的上表面垂直分布有若干鰭片3，所述的鰭片3為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成，所述的鰭片3上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片3的卷曲面7向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜；如圖2所示，所述的鰭片3呈矩陣分布，且每列鰭片3之間保持均勻的距離、并形成列間通風(fēng)通道，每行鰭片...

本實用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術(shù)：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等，應(yīng)用。換熱器通常是在一個容器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱性較強的金屬片，以加快導(dǎo)熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經(jīng)板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態(tài)，流體與翅片間摩擦小，擾...

第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設(shè)置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對風(fēng)道造成影響，降低風(fēng)阻。推薦的，第二凸起部3為條狀結(jié)構(gòu)，其中，每個第二凸起部3之間相交，或者每個第二凸起部3之間為平行等距設(shè)置。由于第二凸起部3設(shè)置在翅片本體1上，將第二凸起部3設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu)，有助于增強翅片本體1的結(jié)構(gòu)強度，提高翅片本體1的使用壽命；另外，將第二凸起部3之間平行等距設(shè)置，可以使流體進入風(fēng)道時與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩(wěn)定性，同時，由于第二凸起部3凸起的高度較小，將第二凸起部3之間平行等距的設(shè)置有利于降低加工的復(fù)雜性，降低加工的難度。推薦的，翅片...

②平均值；即各參數(shù){x1,...,x9}的均值，x1負荷，…，x9背壓；③方差矩陣；針對每一工況數(shù)據(jù)，即某個{x1,...,x9}，都會通過貝葉斯理論計算得到它屬于每類的概率，例如屬于類、第二類、第三類的概率分別為、、，其中，屬于類的概率為，那么就將該工況數(shù)據(jù)分到類，無論是針對歷史數(shù)據(jù)分類時還是實時數(shù)據(jù)分類時都是這個過程，只不過歷史數(shù)據(jù)會影響每一類的總體特征，而在調(diào)用時，只是為了給實時數(shù)據(jù)選用合適的模型，并不影響已分好的數(shù)據(jù)種類。在給定訓(xùn)練樣本的情況下，根據(jù)em算法估算不同高斯組分的均值和協(xié)方差以及每個高斯分布的混合系數(shù)，得到終的概率分布情況。模型建立。通過gmm建模得到不同的數(shù)據(jù)類，針對不用...

就形成了虹吸效應(yīng)。虹吸效應(yīng)可以不斷地引導(dǎo)外部的熱空氣從進氣口5進入鰭片3內(nèi)，并由鰭片3的上端快速涌出，這樣就形成了散熱片表面的氣流循環(huán)，能夠使熱空氣快速導(dǎo)出，從而增加了散熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)的立方體板狀結(jié)構(gòu)的鰭片不具有引流功能，故熱空氣完全靠自身的動力上升，其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型，如圖1所示，散熱片的熱空氣上升，帶來底部的冷空氣彌補，從而使散熱片和外環(huán)境能夠更好地進行熱交換。實施例3：在實施例2的基礎(chǔ)上，本實施例做出了進一步的改進，具體為：如圖4所示，所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度；所述的鰭片3由金屬材料構(gòu)成，在鰭片3的表面涂有納米碳材料層；所述...

本體1左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管3，連接管3遠離本體1的一側(cè)固定連通有安裝盤4，安裝盤4的表面套設(shè)有套盤6，兩個套盤6相反的一側(cè)均固定連通有輸送管8，兩個套盤6相對一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿14，本體1的兩側(cè)均固定連接有固定殼9，固定殼9的內(nèi)部固定連接有定位機構(gòu)2，連接桿14靠近定位機構(gòu)2的一側(cè)開設(shè)有與定位機構(gòu)2配合使用的定位槽13。參考圖4，定位機構(gòu)2包括活動板202，活動板202后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動板202前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側(cè)與固定殼9的內(nèi)壁固定連接。采用上述方案：通過設(shè)置定位機構(gòu)2，...

通過背壓偏差的相對值以及變化趨勢監(jiān)測實時空冷散熱翅片臟污程度。圖3為本發(fā)明實施例中的提供的確定背壓偏差的示意圖。本發(fā)明實施例提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法，利用背壓偏差檢測空冷散熱翅片的灰污狀態(tài)，空冷散熱翅片的沖洗會更加科學(xué)，能夠更好預(yù)測空冷的臟污程度，有效提升機組背壓和空冷風(fēng)機耗電率的經(jīng)濟性。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，直接空冷散熱翅片沖洗沒有相關(guān)依據(jù)，沖洗工作只能根據(jù)日常經(jīng)驗開展，因氣候環(huán)境、機組負荷等外界條件的變化使得無法判斷空冷散熱翅片的臟污程度，不能夠指導(dǎo)空冷散熱翅片的開展工作，因此存在沖洗不及時、沖洗過量的問題，不能實現(xiàn)優(yōu)運行方式。同時，本發(fā)明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測裝置，如圖...

支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座，可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用，在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧，可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用；同時在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿，當(dāng)需要移動沖床本體時，只需通過千斤頂或手動液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動沖床減震底座相比，本實用新型減震效果更好，且移動更方便。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的支撐座俯視圖；圖3為本實用新型的支撐座剖視圖；圖4為本實用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、沖床本體；2、支撐座；3、固定耳；4、支撐板；5、固定座；6、伸縮桿；...

本體1左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管3，連接管3遠離本體1的一側(cè)固定連通有安裝盤4，安裝盤4的表面套設(shè)有套盤6，兩個套盤6相反的一側(cè)均固定連通有輸送管8，兩個套盤6相對一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿14，本體1的兩側(cè)均固定連接有固定殼9，固定殼9的內(nèi)部固定連接有定位機構(gòu)2，連接桿14靠近定位機構(gòu)2的一側(cè)開設(shè)有與定位機構(gòu)2配合使用的定位槽13。參考圖4，定位機構(gòu)2包括活動板202，活動板202后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動板202前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側(cè)與固定殼9的內(nèi)壁固定連接。采用上述方案：通過設(shè)置定位機構(gòu)2，...

所述連接平板的一端連接至所述散熱板，所述第二連接平板的一端連接至所述第二散熱板，所述折彎平板的一端連接至所述連接平板的另一端，所述折彎平板的另一端連接至所述第二連接平板的另一端。較佳地，所述散熱板與所述第二散熱板相互平行，所述連接平板和第二連接平板分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板，所述折彎平板的兩端分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板。較佳地，若干所述翅片單元以相同朝向設(shè)置在所述散熱板與第二散熱板之間。較佳地，若干所述翅片單元的折彎平板位于同一平面且依次連接為一體。較佳地，若干所述翅片單元具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸。較佳地，若干所述翅片單元分別通過沖壓形成。為了實現(xiàn)上述另一目的，本實用新型提供了...

在推薦的示例中，每一翅片單元30為分體制成，若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體；當(dāng)然，若干翅片單元30也可以是一體成型為單個翅片陣列，或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實施例中，若干翅片單元30具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸；但不以此為限。在一些實施例中，若干翅片單元30分別通過沖壓形成；但不以此為限。請參閱圖4，本實用新型還公開了一種散熱模組，包括散熱翅片1和熱管2，散熱翅片1如上述實施例所述，熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實施例中，熱管2內(nèi)設(shè)有無磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統(tǒng)的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)為水，本實用新型采用無磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱...

利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓；根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測。本發(fā)明實施例中，所述的工況數(shù)據(jù)包括：機組負荷、排氣流量、風(fēng)機頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、環(huán)境風(fēng)向、環(huán)境濕度、空冷凝結(jié)水溫。本發(fā)明實施例中，所述的將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進行建模訓(xùn)練，生成理論背壓模型包括：對所述的歷史工況數(shù)據(jù)進行聚類處理，將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù)；將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù)，對應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù)，進行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練，生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型。本發(fā)明實施例中，所述的利用所述的...

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-3所示，一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架5和定位齒板7，所述支架5設(shè)置有兩個并間隔分布，所述支架5的頂端固定有卡套3，所述卡套3分別用于固定管道2的兩端，所述管道2上套設(shè)散熱翅片1，所述支架5之間固定有支撐板10，所述支撐板10上螺紋連接有螺桿8，所述螺桿8的頂端通過連接座6與托板4轉(zhuǎn)動連接，所述托板4上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板7。所述螺桿8的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪9。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪9，使得托板4上下運動，從而將定位齒板7以所需的高度插入散熱翅片1之間，對散熱翅片1之間的間距進行定位，...

相對應(yīng)的兩個所述散熱半片中的至少一個所述散熱半片設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)，所述凹陷結(jié)構(gòu)形成所述中空腔體。其中，所述本體還設(shè)置有凸包，，所述平板狀發(fā)熱體與所述凸包對應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側(cè)的所述散熱部之間形成對流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發(fā)明所述技術(shù)方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設(shè)置平板狀發(fā)熱體，發(fā)熱迅速、熱傳導(dǎo)迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設(shè)置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設(shè)置散熱孔能夠加強對...

目前，市面上的取暖器產(chǎn)品主要有電熱油汀、ptc暖風(fēng)機、對流式取暖器以及輻射式取暖器等。然而，受限于取暖器行業(yè)標準(為防止誤觸碰導(dǎo)致燙傷，要求外表面為金屬的取暖器在人體可觸碰的部位溫升不得超過85℃)，現(xiàn)有的電取暖器產(chǎn)品均不能以標稱輸出功率長時間加熱，這就造成現(xiàn)有的取暖器產(chǎn)品必然存在升溫速度慢的問題。而且，現(xiàn)有取暖器產(chǎn)品大多不設(shè)置對流結(jié)構(gòu)，因此也必然存在升溫不均勻的現(xiàn)象。為提高溫升速度、使取暖器升溫均勻，不少生產(chǎn)商加大研發(fā)力度開發(fā)出了相應(yīng)產(chǎn)品。例如，授權(quán)公告號為cnb、題為一種電熱油汀取暖器的中國發(fā)明專利公開了：包括一散熱體、安裝在散熱體上的電控箱和位于散熱體內(nèi)的發(fā)熱體，散熱體包括依次連接的多片...

另外由于電廠內(nèi)各項數(shù)據(jù)存在一定延遲，可能出現(xiàn)各個數(shù)據(jù)無法準確對應(yīng)的情況，因此，本實施例中，對采集的歷史數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析前先進行預(yù)處理。本實施例中對歷史數(shù)據(jù)的預(yù)處理包括：剔除異常值；針對數(shù)據(jù)中可能存在一些異常值，例如數(shù)值超過正常運行的上下限和數(shù)值在一段時間內(nèi)保持不變等，需要剔除掉這些數(shù)據(jù)，保證結(jié)果的可靠性。數(shù)據(jù)時均化；針對數(shù)據(jù)可能出現(xiàn)無法準確對應(yīng)的情況，對數(shù)據(jù)進行一定時間的時均化處理可有效改善該問題，例如對各項數(shù)據(jù)進行30min累計。步驟(3)沖洗歷史數(shù)據(jù)選取。在步驟(2)處理過的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，選取沖洗歷史數(shù)據(jù)。本實施例中通過空冷島沖洗后7天內(nèi)的工況下的累計數(shù)據(jù)，作為空冷換熱翅片清潔狀況下的數(shù)據(jù)計...

附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本實用新型中實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-翅片本體；2-凸起部；3-第二凸起部；11-凸邊；12-第二凸邊；13-第三凸邊。具體實施方式如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權(quán)...

同一平板31上的散熱片4沿所在平板31的寬度方向均勻排列，并且同一平板31上的多個散熱片4的長度長短不一，處在平板31側(cè)面中心位置上的散熱片4的長度短，其余散熱片4的長度向平板31的兩側(cè)側(cè)邊方向依次變長。平板31上設(shè)有若干排沿平板31寬度方向均勻分布的通氣孔311，每排通氣孔311均沿平臺的長度方向均勻排列。同一平板31上的多排通氣孔311與多個散熱片4交替設(shè)置。平板31背離內(nèi)管1的側(cè)面上設(shè)有兩個固定板312，兩個固定板312分別垂直設(shè)置在平板31的兩側(cè)，兩個固定板312遠離平板31的一端相向彎折。兩個固定板312與相處的平板31共同構(gòu)成一個卡接槽，用于提供固定散熱管的連接位置。以上所述是本實...

在推薦的示例中，每一翅片單元30為分體制成，若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體；當(dāng)然，若干翅片單元30也可以是一體成型為單個翅片陣列，或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實施例中，若干翅片單元30具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸；但不以此為限。在一些實施例中，若干翅片單元30分別通過沖壓形成；但不以此為限。請參閱圖4，本實用新型還公開了一種散熱模組，包括散熱翅片1和熱管2，散熱翅片1如上述實施例所述，熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實施例中，熱管2內(nèi)設(shè)有無磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統(tǒng)的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)為水，本實用新型采用無磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱...

支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座，可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用，在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧，可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用；同時在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿，當(dāng)需要移動沖床本體時，只需通過千斤頂或手動液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動沖床減震底座相比，本實用新型減震效果更好，且移動更方便。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的支撐座俯視圖；圖3為本實用新型的支撐座剖視圖；圖4為本實用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、沖床本體；2、支撐座；3、固定耳；4、支撐板；5、固定座；6、伸縮桿；...

即每個凝汽器是由410根鋁鋼管構(gòu)成?？绽淠魑蓓斚路讲贾玫妮S流風(fēng)機迫使空氣流過散熱翅片，使得翅片內(nèi)的蒸汽降溫凝結(jié)成凝結(jié)水。散熱翅片常年曝露于室外，灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱，所以每臺機組提供一套高壓水清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)包括清洗水泵，控制閥門，不銹鋼管道，可移動的帶有桁架和噴嘴的清洗頭，熱浸電鍍導(dǎo)軌，活動軟管，支吊架，閥門，壓力表等。高壓水清洗系統(tǒng)能夠在空冷凝汽器正常工作的時候?qū)Τ崞耐獠勘砻孢M行清洗，是半自動的清洗設(shè)備，其中，垂直移動采用電動機驅(qū)動方式，水平移動采用手動方式。本方案計劃利用已配備的空冷沖洗裝置，在本發(fā)明提供的散熱翅片灰污狀況監(jiān)測模型的指導(dǎo)下進行針對性沖洗。本實施例中，提...

包括翅片本體以及設(shè)置于所述翅片本體的若干個凸起部和第二凸起部，所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本體的同一個面上，所述凸起部將所述翅片本體的表面導(dǎo)流為若干個風(fēng)道，所述第二凸起部設(shè)置在所述風(fēng)道上。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體的一側(cè)邊緣設(shè)置有凸邊，所述凸邊凸起的方向與所述凸起部凸起的方向相同。凸邊可起到降低翅片本體之間的擠壓和導(dǎo)流的作用，另外，凸邊向上凸起，可以保證多個翅片本體在疊置時均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體還設(shè)置有第二凸邊和第三凸邊，所述第二凸邊和所述第三凸邊分別與所述凸邊的兩端圓弧過...