拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長(zhǎng)工作螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓,無(wú)扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多...
一、適用范圍:電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域二、優(yōu)點(diǎn):1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。三、分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作...
一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔,底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器哪里買伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型...
拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長(zhǎng)工作螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓,無(wú)扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多...
維護(hù)保養(yǎng):1、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),要注意吻合,確保密封效果而正是螺栓的這種延長(zhǎng)量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),螺栓會(huì)與法蘭接觸面脫離開(kāi)來(lái)。拉伸器下端有一個(gè)開(kāi)口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)撥動(dòng)螺母外的一個(gè)撥圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的,撥圈通過(guò)一根金屬撥來(lái)?yè)軇?dòng))。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,螺...
液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力,將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度,然后用手輕輕將螺母擰緊,使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響,拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外,拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。帶支持環(huán)或支持板的...
通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2...
本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,包括底座1、支撐桿2以及頂板3,其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接,支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形,底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致,便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm,滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度:260-262mm。底座1通過(guò)焊接方式與支撐桿2垂直連接,支撐桿2通過(guò)焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì),輕巧簡(jiǎn)便,方便使用。本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、該裝置重量輕,能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,減少工作時(shí)間,節(jié)約關(guān)...
比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使...
液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...
是精確控制螺栓預(yù)緊力的比較好方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工...
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí),通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...
通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過(guò)拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在**...
維護(hù)保養(yǎng):1、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),要注意吻合,確保密封效果而正是螺栓的這種延長(zhǎng)量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),螺栓會(huì)與法蘭接觸面脫離開(kāi)來(lái)。拉伸器下端有一個(gè)開(kāi)口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)撥動(dòng)螺母外的一個(gè)撥圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的,撥圈通過(guò)一根金屬撥來(lái)?yè)軇?dòng))。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,螺...
液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況~~具有超行程保護(hù),可根據(jù)用戶要求定制行程長(zhǎng)短。液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器)如果釋放閥不是由于超過(guò)**大高度造成的漏油,它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件,如果還是不能修...
大的偏載力會(huì)嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度,致使螺栓對(duì)工件的緊固力難以達(dá)到設(shè)定值。【發(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器,它配合普通液壓扳手使用,能安全、方便擰緊大螺栓,且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔,底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段...
撥環(huán)17帶動(dòng)鎖定板10及其內(nèi)側(cè)鎖定的工作螺母7轉(zhuǎn)動(dòng),微調(diào)工作螺母7的位置,達(dá)到預(yù)緊或拆卸效果,而鎖定板10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鎖定板10通過(guò)調(diào)節(jié)板12帶動(dòng)內(nèi)側(cè)卡合的移動(dòng)板16轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)板16帶動(dòng)外側(cè)連接的轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)環(huán)13上下兩側(cè)安裝的限位環(huán)14在對(duì)應(yīng)的限位槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到工作效果,以上便是整個(gè)裝置的工作過(guò)程,本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)...
液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...
本實(shí)用新型所取得的有益效果為:1、該裝置重量輕,能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,減少工作時(shí)間,節(jié)約關(guān)鍵路徑,減少人員輻照風(fēng)險(xiǎn),對(duì)人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離,保證各螺栓伸出長(zhǎng)度一致,保證螺栓受力均勻。3、對(duì)其他拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定工作具有借鑒意義,可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定裝置使用步驟如下:步驟一:人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后,依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi),并安裝人孔螺母6;步驟二:將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。使用液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的太小。...
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器,具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn),解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上,***螺母螺紋套裝,所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸,所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞,所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部,所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸,且油缸與環(huán)形油缸接通;所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套,且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸,所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊,每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿,所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)...
一、簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)稱液壓拉伸器,它具有螺栓緊固和拆卸的功能,可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業(yè)、機(jī)車制造等行業(yè)。借助于液壓泵提供的液壓動(dòng)力源,利用材料允許的彈性幅度,將螺栓拉伸,達(dá)到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。特別是在污染嚴(yán)重或空間面積受到限制的工作環(huán)境中,采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的,是大中型機(jī)械產(chǎn)品組裝和設(shè)備維修的理想工藝裝備。本公司生產(chǎn)的ST系列液壓拉伸器共有兩大類:通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外,主要是前者利用手動(dòng)排油,后者利用碟簧的作用力自動(dòng)排油,兩種型號(hào)根據(jù)使用情況來(lái)選用...
五、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥桿插入撥孔緊固為止。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì),此步驟省略)。C.將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無(wú)間隙即可。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公)。2、啟動(dòng)A.操作超高壓液壓泵,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,活塞開(kāi)始工作,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長(zhǎng)度,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長(zhǎng)度達(dá)到額定值時(shí),超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,將撥桿插入...
通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過(guò)拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在**...
液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...
油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊7,每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng),通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng),來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距,從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第...
本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu),且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同,并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接,此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移;第二凹槽8等間距的開(kāi)設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面,且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi),并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn),便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng);鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu),且鎖定板10通過(guò)彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu),并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,控制鎖定板10的位置,將鎖定板10與工作螺母7貼合...
液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...
1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來(lái)。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊,再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí),逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無(wú)異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng),當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè)),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"...
螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)組成和應(yīng)用方法螺栓拉伸器是一種機(jī)械建筑業(yè)中非常常見(jiàn)且使用方便的做工機(jī)械,主要用于螺栓的拆卸,它使用便捷又易上手,故而得到應(yīng)用,下面我們就來(lái)介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器,液力升壓泵為其供應(yīng)所需要的液壓源,而拉伸力則由材料的屈服系數(shù)、伸長(zhǎng)率以及拉抗強(qiáng)度來(lái)決定。使用時(shí)超高壓油泵工作提供伸張力,從而令相應(yīng)螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng),螺栓漸漸擴(kuò)大,導(dǎo)致螺母松動(dòng)。除此之外,液壓過(guò)盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備,也可以用其頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器品牌安裝好后將與超高壓油泵連接的高壓油管的...
油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊7,每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng),通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng),來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距,從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第...