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鏜刀：單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性強(qiáng)，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時(shí)的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對(duì)切削控制...

鏜刀有多種類型，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似，刀頭裝在刀桿中，根據(jù)被加工孔的大小，通過手工操縱，用螺釘固定刀頭...

雙刃鏜刀有2個(gè)切削刃，背向力相互抵消，所以不易產(chǎn)生振動(dòng)。你的鏜刀是刻度調(diào)節(jié)，用于粗鏜的，相信你調(diào)節(jié)的精度一定不是很高，原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因?yàn)殓M刀刃一定要與主軸軸線對(duì)稱，如果不對(duì)稱，會(huì)使你鏜的孔擴(kuò)大。又因粗鏜切削力較大，會(huì)是調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生間隙，產(chǎn)生誤...

鏜刀：單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性強(qiáng)，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時(shí)的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對(duì)切削控制...

鏜刀的各種特點(diǎn)以及作用：鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，較常用的場(chǎng)合就是里孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外園也是可以加工的，只是習(xí)慣上不這樣是使用。鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用...

雙刃鏜刀有2個(gè)切削刃，背向力相互抵消，所以不易產(chǎn)生振動(dòng)。你的鏜刀是刻度調(diào)節(jié)，用于粗鏜的，相信你調(diào)節(jié)的精度一定不是很高，原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因?yàn)殓M刀刃一定要與主軸軸線對(duì)稱，如果不對(duì)稱，會(huì)使你鏜的孔擴(kuò)大。又因粗鏜切削力較大，會(huì)是調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生間隙，產(chǎn)...

單刃鏜刀鏜削具有以下特點(diǎn)：(1)鏜削的適應(yīng)性強(qiáng)。鏜削可在鉆孔、鑄出孔和鍛出孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行?？蛇_(dá)的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值的范圍較廣;除直徑很小且較深的孔以外，各種直徑和各種結(jié)構(gòu)類型的孔幾乎均可鏜削，如表7-1所示。(2)鏜削可有效地校正原孔的位置誤差，但...

鏜刀：單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性強(qiáng)，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時(shí)的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對(duì)切削控制...

精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話，會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此，盡...

揮著舉足輕重的作用，它可以在工件上精確地鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔，從而實(shí)現(xiàn)高精度的孔加工。本文將帶您深入了解鏜刀的用途、類型、制造工藝以及應(yīng)用領(lǐng)域，并探討鏜刀的發(fā)展趨勢(shì)。首先，讓我們來認(rèn)識(shí)一下鏜刀的不同類型。按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鏜刀可分為整體式、分體式和浮動(dòng)式三種。整體式鏜...

單刃鏜刀鏜削具有以下特點(diǎn)：(1)鏜削的適應(yīng)性強(qiáng)。鏜削可在鉆孔、鑄出孔和鍛出孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行。可達(dá)的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值的范圍較廣;除直徑很小且較深的孔以外，各種直徑和各種結(jié)構(gòu)類型的孔幾乎均可鏜削，如表7-1所示。(2)鏜削可有效地校正原孔的位置誤差，但由于...

當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí)，積屑瘤可被誤診為后刀面磨損：為了確定后刀面磨損的真正原因，可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤，切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān)。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱，但同...

大尺寸粗鏜刀雙刃鏜，具有兩個(gè)切削刃，并且具有相同的切深，可獲得較高金屬去除率，推薦使用。大尺寸粗鏜刀階梯鏜通過在一個(gè)刀座下加裝墊片，并調(diào)節(jié)兩個(gè)不同的刀尖尺寸，行程高低兩個(gè)切削刃，進(jìn)給量減半，可獲得較大總切深。整體式鏜刀結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)范圍大。同一把刀桿采用安...

接下來，我們來了解一下鏜刀的制造工藝。首先，材料選擇是關(guān)鍵，常用的材料包括高速鋼、硬質(zhì)合金和鈷高速鋼等。其次，熱處理工序也十分重要，它直接影響著刀具的硬度、韌性和耐磨性。之后，還需要進(jìn)行精度加工，包括研磨、拋光、珩磨等，以確保刀具的精度和表面質(zhì)量。這些步驟環(huán)環(huán)...

隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代鏜刀的設(shè)計(jì)和制造都更加高效。使用高速切削（HSC）或超高速切削（UVC）等先進(jìn)技術(shù)，可以顯著提高孔的加工速度，從而縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。長壽命：高質(zhì)量的鏜刀設(shè)計(jì)通常具有較長的使用壽命。通過采用硬質(zhì)合金、涂層等耐磨材料，以及優(yōu)化切削刃口...

隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代鏜刀的設(shè)計(jì)和制造都更加高效。使用高速切削（HSC）或超高速切削（UVC）等先進(jìn)技術(shù)，可以顯著提高孔的加工速度，從而縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。長壽命：高質(zhì)量的鏜刀設(shè)計(jì)通常具有較長的使用壽命。通過采用硬質(zhì)合金、涂層等耐磨材料，以及優(yōu)化切削刃口...

接下來，我們來了解一下鏜刀的制造工藝。首先，材料選擇是關(guān)鍵，常用的材料包括高速鋼、硬質(zhì)合金和鈷高速鋼等。其次，熱處理工序也十分重要，它直接影響著刀具的硬度、韌性和耐磨性。之后，還需要進(jìn)行精度加工，包括研磨、拋光、珩磨等，以確保刀具的精度和表面質(zhì)量。這些步驟環(huán)環(huán)...

如何調(diào)整雙刃粗鏜刀：一、雙刃粗鏜數(shù)控刀片調(diào)節(jié)較先要松掉2#卡緊螺絲，依據(jù)標(biāo)尺線對(duì)刀座開展粗調(diào)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。二、扭緊2#卡緊螺絲，對(duì)刀座開展確定，再擰上3#調(diào)節(jié)螺絲，頂緊在2#卡緊螺絲桿部，防止讓刀。三、測(cè)定擠壓成型孔的規(guī)格與規(guī)定規(guī)格較為，測(cè)算出偏小標(biāo)值。四、略微松掉...

隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代鏜刀的設(shè)計(jì)和制造都更加高效。使用高速切削（HSC）或超高速切削（UVC）等先進(jìn)技術(shù)，可以顯著提高孔的加工速度，從而縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。長壽命：高質(zhì)量的鏜刀設(shè)計(jì)通常具有較長的使用壽命。通過采用硬質(zhì)合金、涂層等耐磨材料，以及優(yōu)化切削刃口...

鏜刀：單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性強(qiáng)，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時(shí)的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對(duì)切削控制...

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～I(xiàn)T8，機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度...

單刃鏜刀鏜削具有以下特點(diǎn)：(1)鏜削的適應(yīng)性強(qiáng)。鏜削可在鉆孔、鑄出孔和鍛出孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行?？蛇_(dá)的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值的范圍較廣;除直徑很小且較深的孔以外，各種直徑和各種結(jié)構(gòu)類型的孔幾乎均可鏜削，如表7-1所示。(2)鏜削可有效地校正原孔的位置誤差，但...

浮動(dòng)鏜刀設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)是什么：浮動(dòng)鏜刀主要用于精加工，它可以消出孔的錐度、橢元度、提高粗糙度值、提高功效（特別是批量加工時(shí)）使用時(shí)是用專門刀桿，浮刀有一頭可以調(diào)節(jié)，一般用外徑千分尺對(duì)刀，大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右，鋼件可少留點(diǎn)。刃磨一般是在...

當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí)，積屑瘤可被誤診為后刀面磨損：為了確定后刀面磨損的真正原因，可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤，切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān)。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱，但同...

雙刃鏜刀有2個(gè)切削刃，背向力相互抵消，所以不易產(chǎn)生振動(dòng)。你的鏜刀是刻度調(diào)節(jié)，用于粗鏜的，相信你調(diào)節(jié)的精度一定不是很高，原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因?yàn)殓M刀刃一定要與主軸軸線對(duì)稱，如果不對(duì)稱，會(huì)使你鏜的孔擴(kuò)大。又因粗鏜切削力較大，會(huì)是調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生間隙，產(chǎn)...

鏜刀：單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性強(qiáng)，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時(shí)的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對(duì)切削控制...

如何調(diào)整雙刃粗鏜刀：一、雙刃粗鏜數(shù)控刀片調(diào)節(jié)較先要松掉2#卡緊螺絲，依據(jù)標(biāo)尺線對(duì)刀座開展粗調(diào)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。二、扭緊2#卡緊螺絲，對(duì)刀座開展確定，再擰上3#調(diào)節(jié)螺絲，頂緊在2#卡緊螺絲桿部，防止讓刀。三、測(cè)定擠壓成型孔的規(guī)格與規(guī)定規(guī)格較為，測(cè)算出偏小標(biāo)值。四、略微松掉...

雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線...

多刃切削：多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序，通過使用兩刃或者三刃刀具，并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工，可獲得高生產(chǎn)效率，以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個(gè)對(duì)稱位置同時(shí)切削，故可...

鏜刀優(yōu)點(diǎn)：大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測(cè)量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸，即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削，然后測(cè)量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正，以獲得正確的孔徑...