鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實驗線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實驗線
鋰銅復合帶負極制片機:鋰銅負極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學-復旦大學
新能源鋰電設(shè)備維護管理:延長設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運行與維護:優(yōu)化設(shè)備性能的實用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設(shè)備:實現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
塑料蛋品周轉(zhuǎn)箱模具是按照GB8673—88塑料蛋品周轉(zhuǎn)箱國家標準所規(guī)定的要求設(shè)計的。其產(chǎn)品外形尺寸為480×320×270mm。四側(cè)及底面均有透孔和橫筋,在沿長度方向的兩側(cè)面上設(shè)置有扣手,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計模具采用四側(cè)抽芯結(jié)構(gòu).型腔由四個活動滑塊和設(shè)置在定模板上的冷...
周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)進程:在防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)過程中,以視頻或圖片的形式為客戶全程提供防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)情況。模具外觀:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。模具運輸:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。塑料周轉(zhuǎn)箱模具保...
在設(shè)計周轉(zhuǎn)箱模具時,盡可能多地使用標準模架和標準件,因為大部分標準件已經(jīng)商品化并且可以隨時購買,這對于縮短制造周期和減少制造成本是非常有利的。制造成本。確定購買者的尺寸后,將對與模具相關(guān)的零件進行必要的強度和剛度計算,以檢查所選的模板是否合適,尤其是對于大型模...
做周轉(zhuǎn)箱模具的目的,是為了高效的產(chǎn)出,做好周轉(zhuǎn)箱模具加工,才能有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果在做模過程當中,能把下面的幾個環(huán)節(jié),都執(zhí)行到位的話,就能有效確保周轉(zhuǎn)箱模具的品質(zhì):有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù),工藝數(shù)據(jù),圖紙文檔。保持周轉(zhuǎn)箱模具加工圖紙,加工工藝和數(shù)據(jù)的完整性和一致...
塑料周轉(zhuǎn)箱模具脫模機構(gòu),包括定模仁,動模鑲塊和大滑塊構(gòu)成的模腔,模腔中有周轉(zhuǎn)箱,周轉(zhuǎn)箱有把手孔脫模機構(gòu)和卡扣脫模機構(gòu)及頂出機構(gòu),其把手孔脫模機構(gòu)包括滑塊墊板中安裝復位桿,復位桿一頭連把手孔滑塊,把手孔滑塊穿過大滑塊與把手孔相配合,另一頭連復位桿束塊,復位桿束塊...
周轉(zhuǎn)箱注塑模具的構(gòu)造方式和加工品質(zhì)立即危害塑料件工藝品品質(zhì)和生產(chǎn)率。模具加工全過程中各種各樣故障十分多,下邊是幾類普遍的故障的解決方法。進膠口脫料艱難:在注塑全過程中,進膠口粘在進膠口套內(nèi),不容易滑脫。打樣時,工藝品出現(xiàn)裂痕損害。除此之外,作業(yè)者務(wù)必用銅棒尖從...
周轉(zhuǎn)箱注塑模具問題分析與解決方法-模具間隙如何調(diào)整可以先用兩把螺絲刀抬起卸料板,然后用雙手平衡以卸去力。萬一拆卸困難,應(yīng)檢查模具是否清潔,鎖緊螺釘是否已完全拆卸,卡是否損壞了模具,并應(yīng)據(jù)此確定原因,不得盲目處置。組裝剝線鉗時,請先清潔沖頭和剝線鉗,然后將潤滑劑...
周轉(zhuǎn)箱模具低溫充模時,假如熔體速不是足夠高,則制品的內(nèi)應(yīng)力增大,易引起翹曲變形或應(yīng)用開裂,特別是某些高粘度的塑料為明顯。保證周轉(zhuǎn)箱模具尺寸精度與表面粗糙度要求。良好的拋光性能,***的雙色注塑塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求...
動模版彎折:周轉(zhuǎn)箱注塑模具在打針時,模腔內(nèi)熔化塑料造成極大的反工作壓力,一般在600~1000Kg/公分。模具加工者有時候不高度重視此難題,通常更改原設(shè)計方案規(guī)格,或是把動模版用低抗壓強度厚鋼板替代,再用頂桿頂料的模具中,因為兩邊座跨度大,導致打針時模版下彎。...
周轉(zhuǎn)箱模具精度、結(jié)構(gòu)和尺寸大小,以及加工對象的性質(zhì)、數(shù)量和加工方式等因素合理選用。一般周轉(zhuǎn)箱模具若無變形和精度要求,則從降低成本方面考慮,可采用碳素工具鋼;對于易變形、開裂件,可選用強度較高、臨界淬火冷卻速度較慢的合金工具鋼;原用T10A鋼,水淬油冷變形較大且...
如何讓周轉(zhuǎn)箱模具有效注射?良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,因為生產(chǎn)持久耐用的周轉(zhuǎn)箱需要低熔融指數(shù)的HDPE材料,例如熔指數(shù)為4或6等等。確保冷卻系統(tǒng)達到比較好的效果。要生產(chǎn)持久耐用的周轉(zhuǎn)箱模具,必須使模具較大的成型面上的冷卻水路設(shè)計比較好的...
周轉(zhuǎn)箱模具的溫度會下降制品標準精度,使制品合格率下降,模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導致制品的曲折變形,影響制件外觀。周轉(zhuǎn)箱模具的溫度過高,會使制品在脫模進程中和脫模后發(fā)作變形,使其形狀和標準精度下降。周轉(zhuǎn)箱模具的結(jié)晶性塑料,運用周轉(zhuǎn)箱模具高溫有利于結(jié)...
周轉(zhuǎn)箱模具使用企業(yè)要做詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該周轉(zhuǎn)箱模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短周轉(zhuǎn)箱模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。周轉(zhuǎn)箱模具的彈...
周轉(zhuǎn)箱模具優(yōu)化冷卻效果:注重冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,使產(chǎn)品成型更快更容易。簡單的設(shè)計:我們的設(shè)計理念是,為了讓客戶能夠很好地保養(yǎng)維護,我們盡可能地設(shè)計簡單的結(jié)構(gòu),能夠方便我們的客戶維修。周轉(zhuǎn)箱模具的高效可以減少周期,提高生產(chǎn)力。100% 的售后服務(wù):我們提供的不只是是...
周轉(zhuǎn)箱模具技術(shù)要點:如何使一副周轉(zhuǎn)箱模具使用壽命長:首先要為模架和周轉(zhuǎn)箱模具型芯型腔部分選對鋼料。例如:生產(chǎn)一副一出四的周轉(zhuǎn)箱模具,必須采用硬度高于33的預硬鋼料做模架,然后選擇適合的周轉(zhuǎn)箱模具標準件。其次,必須控制好每一塊鋼料的硬度,不能太硬。然后,周轉(zhuǎn)箱模...
對于形狀比較復雜、截面相差懸殊的周轉(zhuǎn)箱模具,采用分級淬火較好。如高速鋼采用580-620℃分級淬火,基本上避免了淬火變形和開裂。正確掌握淬火操作方法,正確選擇工件淬入介質(zhì)的方式,保證周轉(zhuǎn)箱模具得到比較好的均勻的冷卻并沿比較好的小阻力方向進入冷卻介質(zhì),將冷卻比較...
周轉(zhuǎn)箱模具要選擇塑料制件尺寸精度高的尺寸進行分析,看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當,能否...
周轉(zhuǎn)箱模具由于物理及化學作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。模具方面:模具排氣不順,易燒焦,或澆注系統(tǒng)的尺寸過小,剪切過于厲害形成焦化。模內(nèi)有不適當?shù)挠皖悵櫥瑒?、脫模劑。塑料方面:塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染...
冷卻系統(tǒng)設(shè)計:考慮到冷卻效果,冷卻的均勻性以及冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項繁瑣的任務(wù)。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計包括:冷卻系統(tǒng)的布置和具體形式。確定冷卻系統(tǒng)的特定位置和尺寸。關(guān)鍵部件是動態(tài)模型關(guān)鍵或插件的冷卻。冷卻側(cè)滑塊和側(cè)滑塊芯。冷卻組件的設(shè)計和冷...
周轉(zhuǎn)箱模具必須是高精度的,配件必須有準確的導向功能否則模具是不可能有高速運作性能的。塑料周轉(zhuǎn)箱模具手柄處的排氣系統(tǒng):周轉(zhuǎn)箱手柄處的排氣是一個十分重要的課題,因為當周轉(zhuǎn)箱負荷載物時,兩端的手柄是負載的受力關(guān)鍵點。如果模具上2個手柄處的排氣不好,就會留下明顯的熔接...
進膠口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡可能選用標件,如需自主加工,也應(yīng)自做或選購特用型銑刀。錐孔需歷經(jīng)碾磨至Ra0.4下列。除此之外,務(wù)必設(shè)定進膠口拉料桿或是進膠口壓射組織。導柱損害:導柱在周轉(zhuǎn)箱注塑模具中關(guān)鍵起導向性功效,以確保型芯和凹模的成形面在一切狀況下互相碰撞,...
周轉(zhuǎn)箱模具冷卻的常用方法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外,還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。成型部件:成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件,包含動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成...
周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)進程:在防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)過程中,以視頻或圖片的形式為客戶全程提供防靜電周轉(zhuǎn)箱模具生產(chǎn)情況。模具外觀:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。模具運輸:防靜電周轉(zhuǎn)箱模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。塑料周轉(zhuǎn)箱模具保...
周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計制造的成功率,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。一站式塑料周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)線我們還可為客戶提供一站式周轉(zhuǎn)箱注塑成型解決方案,包括產(chǎn)品設(shè)計、周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計、全套生產(chǎn)線設(shè)備提供和及時周到的售后服務(wù)。周轉(zhuǎn)箱模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確...
通常周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。收集、分析、消化原始資料收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計模具時使用。消化塑料制件圖...
塑料周轉(zhuǎn)箱模具手柄處的排氣系統(tǒng):周轉(zhuǎn)箱手柄處的排氣是一個十分重要的課題,因為當周轉(zhuǎn)箱負荷載物時,兩端的手柄是負載的受力關(guān)鍵點。如果模具上2個手柄處的排氣不好,就會留下明顯的熔接縫,產(chǎn)品就很容易從這點損壞。有的周轉(zhuǎn)箱模具公司會用回料進行模具注塑,這時我們就必須考...
周轉(zhuǎn)箱模具試模中常見問題:塑件脫模困難解決問題的方法與順序:降低注射壓力→縮短注射時間→增加冷卻時間→降低模具溫度→拋光模具表面→增大脫模斜度-→減小鑲塊處間隙。試模中常見問題:尺寸穩(wěn)定性差,解決問題的方法與順序:改變料筒溫度→增加注射時間→增大注射壓力→改變...
周轉(zhuǎn)箱模具技術(shù)要點:如何使一副周轉(zhuǎn)箱模具使用壽命長:首先要為模架和周轉(zhuǎn)箱模具型芯型腔部分選對鋼料。例如:生產(chǎn)一副一出四的周轉(zhuǎn)箱模具,必須采用硬度高于33的預硬鋼料做模架,然后選擇適合的周轉(zhuǎn)箱模具標準件。其次,必須控制好每一塊鋼料的硬度,不能太硬。然后,周轉(zhuǎn)箱模...
在設(shè)計周轉(zhuǎn)箱模具時,盡可能多地使用標準模架和標準件,因為大部分標準件已經(jīng)商品化并且可以隨時購買,這對于縮短制造周期和減少制造成本是非常有利的。制造成本。確定購買者的尺寸后,將對與模具相關(guān)的零件進行必要的強度和剛度計算,以檢查所選的模板是否合適,尤其是對于大型模...
周轉(zhuǎn)箱注塑模具的指南已使用標準模具庫確定。通常情況下,設(shè)計人員只需要根據(jù)模具基礎(chǔ)規(guī)格進行選擇。但是,當根據(jù)產(chǎn)品要求需要精密導板時,必須由設(shè)計人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。一般方向分為:動模與固定模之間的方向;推板和推桿固定板的導向;推板與移動板之間的導向;在固定模...