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液壓缸的內(nèi)部泄漏，主要是活塞與缸筒之間的泄漏，電機伺服壓力機內(nèi)部泄漏的原因：伺服壓力機液壓缸的內(nèi)部泄漏，為密封裝置設(shè)計創(chuàng)造的優(yōu)劣、缸筒內(nèi)徑加工精度和光潔度的好壞所決定，而且缸筒剛位不好也是造成內(nèi)部泄漏的一個原因。另外，由于缸筒加工中存在形位誤差，因此我國制定的...

壓力機對于一項機械壓力機日常維護項目來說，重要的就是操作員。所有的壓力機維護及問題查找到開始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機的問題，防止對壓力機部件產(chǎn)生的重大，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機發(fā)出的奇怪聲響；不正常的溫升，煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金...

應(yīng)當(dāng)留意盡可能采用自動沖床沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力。沖床其實就屬于沖壓式壓力機，那么對于這種重型機械來說，高速沖床供應(yīng)商該如何進行清洗呢？在這種沖床使用時間增長后，難免的就會開始產(chǎn)生油污，而這些油污如果不及時的清洗掉，就很有可能使工件產(chǎn)生油污，所...

自動化沖床設(shè)備安全操作規(guī)程：1、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。2、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相...

在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓裝機取代液壓和氣動壓裝機是未來發(fā)展的趨勢。伺服壓力機優(yōu)勢：與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：提高生產(chǎn)率：行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的較小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。制品精度高：通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死...

自動化機床設(shè)備故障診斷;電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。初個階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為...

自動化沖床設(shè)備的優(yōu)點是動作流暢，工作效率高。整體配合好，一環(huán)緊扣一環(huán)。沖床安全可靠。沖床在當(dāng)前的工業(yè)企業(yè)中，機器沖床這種加工形式是十分常見的，而對于在沖壓流水線上工作的工人來說，工作強度大，安全性能低，這都是客觀存在的問題。為了解決這類問題沖床也沒有少想辦法，...

那么壓力機的適用范圍是有哪些呢？滑塊導(dǎo)向精密，不受水平震動影響，模具使用壽命長，堅固的整體框架床身，主電機支撐件安裝在防震阻尼元件上，其軸承與驅(qū)動軸軸承彼此單獨。對于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而壓成形則可以一次整體...

工業(yè)自動化設(shè)備的整個制造進程，和一般標(biāo)配的設(shè)備徹底不同，它相對一般設(shè)備來說更為復(fù)雜。一般自動化設(shè)備之需求跟著詳細(xì)規(guī)劃規(guī)則的流程來進行便能夠了。而工業(yè)自動化設(shè)備擁有了一系列比較詳細(xì)的流程，然后觸及的因素也十分廣大。不只需求根據(jù)廠家的出產(chǎn)場所、職業(yè)特性，還需求根據(jù)...

那么，如何才能解決壓力機失載呢？減少液體彈性能儲存量液體儲存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比，因此，可在壓力機工作臺與下模之間加厚墊板，使活動橫梁工作行程上移，以減少工作缸液體高度。也有在工作缸活塞和活動橫梁之間加一個可動墊塊的，即在壓力機空程向下時，活塞與...

自動化機床設(shè)備主傳動鏈的維護：1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；2）防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；4）要及時調(diào)整配重。機床液壓系統(tǒng)維護：1）定期過濾或更換油液；2）控制液壓系統(tǒng)中油液...

壓力機保壓時間過長，導(dǎo)致的不保壓，解決方法：因為保壓時間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補油的方法，在保壓過程中需要根據(jù)補足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進行保壓。壓力機液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。解決方法：解決問題要從根本進行解決...

目前，企業(yè)采用自動化設(shè)備的需求日益增加，要求設(shè)備更環(huán)保化，更智能化，更人工化等等這些，已經(jīng)是屢見不鮮，一臺機器的生產(chǎn)率可相當(dāng)于幾個到幾百人不等，當(dāng)然那就要看機器的運作速度，速度越快，設(shè)備的成本越高。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到較大限度的節(jié)約。而且，機器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量...

下面和自動化一起來了解一下定制非標(biāo)自動化設(shè)備的優(yōu)勢吧！優(yōu)勢一：不但可以節(jié)省場地空間，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且車間看起來整齊又美觀，一旦有客戶來考察，自然而然給客戶的印象加分不少。如果說，自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量再好，而生產(chǎn)的環(huán)境雜亂無章，這樣會讓人信服嗎？答案肯定是否的，...

自動化機床設(shè)備的故障診斷備板置換法：利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時，還應(yīng)檢查試驗板...

自動化沖床設(shè)備有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因為設(shè)備不能極限使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強制性潤滑系統(tǒng)，在關(guān)節(jié)部分只采用黃油...

模具生產(chǎn)需要靠自動化沖床設(shè)備來提供動力，不同的模具大小、結(jié)構(gòu)類型需要選擇不同的自動化沖床設(shè)備與之匹配。合理選擇沖床能降低成本、節(jié)約資源。模具選擇自動化沖床設(shè)備的主要標(biāo)準(zhǔn)是以噸位的大小來衡量，通常通過模具的沖裁力、成型力、壓料力、脫料力等總和得出。其中主要以沖裁...

自動化機床設(shè)備的傳動精度是指設(shè)備傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為多方面反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。機...

自動化機床設(shè)備刀庫及換刀機械手的維護：1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀...

自動化沖床設(shè)備有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因為設(shè)備不能極限使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強制性潤滑系統(tǒng)，在關(guān)節(jié)部分只采用黃油...

自動化沖床設(shè)備上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。反側(cè)...

自動化沖床設(shè)備結(jié)構(gòu)：1、自動化沖床設(shè)備外殼與操作臺：高速沖床的外殼和操作臺是分離的。依據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)，床體有垂直平分工作中櫥柜臺面的滑軌，工作中時導(dǎo)軌滑塊沿滑軌作左右挪動；在操作臺表面開了T形槽，用于安裝固定不動上模；2、導(dǎo)軌滑塊：導(dǎo)軌滑塊用以固定不動下模，在曲軸...

自動化沖床設(shè)備的系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。沖床的控制系統(tǒng)設(shè)半自動、點動檔，可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時上下對模方便快捷、準(zhǔn)確安全，操...

自動化沖床設(shè)備的系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。沖床的控制系統(tǒng)設(shè)半自動、點動檔，可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時上下對模方便快捷、準(zhǔn)確安全，操...

自動化沖床設(shè)備的使用注意事項：自動化沖床設(shè)備維護，保養(yǎng)電器系統(tǒng)，精度檢查需由專業(yè)技術(shù)人員進行，如無專業(yè)技術(shù)人員時，請與購買廠家聯(lián)絡(luò)。為了做好保養(yǎng)工作，工廠應(yīng)制定各種保養(yǎng)制度，依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點，根據(jù)自動化沖床設(shè)備廠家提供的保養(yǎng)以維護須知，做出適宜的保...

自動化機床設(shè)備的特點：1、改善勞動條件：機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。...

新型非標(biāo)自動化設(shè)備往往是機電一體化的設(shè)備，充分利用信息技術(shù)的新成果。一些企業(yè)的設(shè)計人員卻對電子產(chǎn)品不熟悉，不敢或不會選用，限制了水平的提高，而許多重要技術(shù)上也并沒有真正的獨特，依靠設(shè)備進口其成本顯然難以下降。我國自動化設(shè)備行業(yè)高速發(fā)展，從總體規(guī)模上已穩(wěn)居世界第...

在工作前，從壓力機工作臺上將與工作無關(guān)的工件或工具等物搬走，把必要工具和坯料擺在適當(dāng)位置。檢查沖模安裝是否正?？煽?，刀口上有無裂紋、凹痕和傷痕。檢查壓力機各傳動部分的潤骨情況，加足閏骨油。檢查防護罩是否可靠，是否安裝好。先開動壓力機作幾次單次行程，檢查操作機構(gòu)...

自動化機床設(shè)備構(gòu)件之間的接觸剛度不只與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)...

壓力機采用精密高速壓力機進行高速度、自動化及連續(xù)沖壓成為提高沖壓生產(chǎn)率的有效途徑。由于精密高速壓力機的滑塊行程每分鐘的次數(shù)比噸位相似的普通壓力機高5倍以上，不但沖壓產(chǎn)品精度高，表面質(zhì)量好，而且模具使用壽命長。國內(nèi)企業(yè)對小噸位精密高速壓力機按滑塊行程次數(shù)分為以下...