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汽車(chē)件模具中沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)：a.沖裁模：沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。汽車(chē)件模具的注意事項(xiàng)有哪些？廣西車(chē)燈飾框類(lèi)型汽車(chē)件模具的使用...

汽車(chē)件模具要注意：汽車(chē)件模具鑒于汽車(chē)的輕量化以及安全性、抗沖擊性能的持續(xù)高要求，對(duì)于強(qiáng)度汽車(chē)機(jī)構(gòu)鋼板零件的需求日益明顯。強(qiáng)度汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼板隨著強(qiáng)度的提高，其沖壓成形性能降低，尤其是當(dāng)強(qiáng)度超過(guò)1000MPa時(shí)，特別是一些形狀復(fù)雜的零件，常規(guī)的冷沖壓工藝幾乎無(wú)法成形。強(qiáng)度汽車(chē)鋼板在室溫下一方面由于強(qiáng)度高，其塑性變形范圍很窄，所需的沖壓力大，沖壓時(shí)容易開(kāi)裂；另一方面，其沖壓成形后零件的回彈增加，導(dǎo)致零件尺寸和形狀穩(wěn)定性變差。為此，發(fā)展先進(jìn)汽車(chē)模具制造技術(shù)，務(wù)必要去解決強(qiáng)度鋼板零件的沖壓熱成形。模具的設(shè)計(jì)水平與制造技術(shù)水平的高低也被看作一個(gè)十分重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。江蘇車(chē)燈飾框出售汽車(chē)配件（auto part...

汽車(chē)件模具的使用：汽車(chē)件模具使模具掃描及數(shù)字化。高速的掃描機(jī)和模具的掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，很大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車(chē)、摩托車(chē)、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。電火花銑削加工。電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工，因此不再需要制造復(fù)雜的成...

隨著汽車(chē)沖壓生產(chǎn)高效化和自動(dòng)化的發(fā)展，級(jí)進(jìn)模在汽車(chē)沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加普遍。級(jí)進(jìn)模是一種高新技術(shù)模具產(chǎn)品，技術(shù)難度大，制造精度要求高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，多工位級(jí)進(jìn)模將是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品之一，形狀復(fù)雜的沖壓件，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件，越來(lái)越多地采用級(jí)進(jìn)模成形。強(qiáng)度鋼由于在屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性，在汽車(chē)上的使用量不斷增加。目前，在汽車(chē)沖壓件上使用的強(qiáng)度鋼主要有烤漆硬化鋼（BH鋼）、雙相鋼（DP鋼）、相變誘導(dǎo)塑性鋼（TRIP鋼）等。國(guó)際超輕車(chē)身項(xiàng)目（ULSAB）預(yù)計(jì)2010年推出的先進(jìn)概念車(chē)型（ULSAB―AVC）中9...

模具除其本身外，還需要 模座、 模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。據(jù)了解，我國(guó)目前為汽車(chē)服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右。在這占模具總量三分之一的汽車(chē)模具中，沖壓模具要占到一半左右，由此可見(jiàn)汽車(chē)沖壓模具在模具行業(yè)和汽車(chē)工業(yè)中的重要地位。汽車(chē)模具也是黃巖模具，隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，汽車(chē)模具在國(guó)內(nèi)的模具行業(yè)已經(jīng)有著舉足輕重的位置。十年前中國(guó)汽車(chē)模具主要是我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣的模具團(tuán)隊(duì)為行業(yè)的標(biāo)志性企...

汽車(chē)件模具需要注意質(zhì)量的問(wèn)題。汽車(chē)件模具將沖壓模具的研磨拋光實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。沖壓模具表面的質(zhì)量可以說(shuō)對(duì)沖壓模具的使用壽命、沖壓制件外觀的質(zhì)量等各個(gè)方面都有較大的影響，研究并發(fā)明出自動(dòng)化、智能化的研磨方法和拋光方法替換了現(xiàn)在手工操作的方法，從而可以提高沖壓模具表面的質(zhì)量，這也是沖壓模具未來(lái)一個(gè)重要的發(fā)展方向。發(fā)展模具自動(dòng)化加工的系統(tǒng)。發(fā)展沖壓模具的自動(dòng)化加工可以說(shuō)是我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)。沖壓模具的自動(dòng)加工系統(tǒng)主要是采用多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行的合理組合來(lái)工作的；并配備了隨行定位的夾具或者是定位盤(pán)；沖壓模具的機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)也是相當(dāng)完整的；數(shù)控柔性同步系統(tǒng)也是很完整的；對(duì)質(zhì)量方面也設(shè)置了相當(dāng)完善的監(jiān)...

汽車(chē)件模具是什么？汽車(chē)模具從狹義上講就是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有沖壓件的模具的總稱，也就是“汽車(chē)車(chē)身沖壓模具”，是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。汽?chē)沖壓件的選材原則在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車(chē)沖壓類(lèi)型和使用特點(diǎn)，來(lái)選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。通常在選擇汽車(chē)沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：a所選材料首先應(yīng)滿足汽車(chē)零部件的使用性能要求；b所選材料要有較好的工藝性能；c所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝設(shè)備之一。江蘇汽車(chē)件模具訂購(gòu)汽車(chē)件模具在生產(chǎn)過(guò)程是需要格外注意的。汽車(chē)件模具如果...

汽車(chē)件模具要怎么來(lái)選擇？針對(duì)有著嚴(yán)格配光以及直接鍍鋁的反射鏡制造要求，建議在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：1.模具分型面不可避空，易出飛邊；2.交口位置與熔接線要前期模流分析準(zhǔn)確；3.前后模加熱棒分布均勻合理防變形；4.頂出增加護(hù)套防止高溫?zé)溃?.表面紋理輪廓要求精度高；6.模仁盡可能整體不易拆分避免產(chǎn)品內(nèi)部批鋒。再次，針對(duì)車(chē)燈裝飾框,應(yīng)注意實(shí)現(xiàn)其高表面要求來(lái)做模具設(shè)計(jì)。車(chē)燈裝飾框是汽車(chē)前大燈照明系統(tǒng)起裝飾功能的零件，位于透鏡內(nèi)側(cè)，與透鏡裝配在一起，人們可以通過(guò)透鏡從車(chē)燈外面看到裝飾框。通常，車(chē)燈裝飾框的制造材料為PC，PBT+GF，PBT+PET，PA+GF，并且要求表面電鍍。模具采用普通澆注系統(tǒng)，由...

汽車(chē)模具的使用也是比較多的?，F(xiàn)在汽車(chē)已經(jīng)成為了人們出行的必備工具之一，消費(fèi)市場(chǎng)的需求量大，也促使著汽車(chē)行業(yè)的飛速發(fā)展，汽車(chē)模具的技術(shù)也成為汽車(chē)行業(yè)發(fā)展的主力軍。模具是技術(shù)型產(chǎn)品和典型的非定型產(chǎn)品.尤其是汽車(chē)覆蓋件模具的技術(shù)含量非常高。模具制造企業(yè)是典型的單件生產(chǎn)制造企業(yè)，每套模具都要進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)械加工、裝配及試沖，增加了企業(yè)生產(chǎn)管理的復(fù)雜性和難度。如何提高生產(chǎn)效率、縮短開(kāi)發(fā)周期、提高模具技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本一直是模具企業(yè)面臨的難題。進(jìn)行的全過(guò)程實(shí)施并行工程、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與制造、精細(xì)化加工一次到位、專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)和粗精加工分開(kāi)進(jìn)行等生產(chǎn)組織方式也同樣適合于我國(guó)的中小模...

汽車(chē)件模具中沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)：a.沖裁模：沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。設(shè)計(jì)是模具生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟。東莞汽車(chē)格柵批發(fā)汽車(chē)塑料模具分類(lèi)...

汽車(chē)件模具需要注意質(zhì)量的問(wèn)題。汽車(chē)件模具將沖壓模具的研磨拋光實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。沖壓模具表面的質(zhì)量可以說(shuō)對(duì)沖壓模具的使用壽命、沖壓制件外觀的質(zhì)量等各個(gè)方面都有較大的影響，研究并發(fā)明出自動(dòng)化、智能化的研磨方法和拋光方法替換了現(xiàn)在手工操作的方法，從而可以提高沖壓模具表面的質(zhì)量，這也是沖壓模具未來(lái)一個(gè)重要的發(fā)展方向。發(fā)展模具自動(dòng)化加工的系統(tǒng)。發(fā)展沖壓模具的自動(dòng)化加工可以說(shuō)是我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)。沖壓模具的自動(dòng)加工系統(tǒng)主要是采用多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行的合理組合來(lái)工作的；并配備了隨行定位的夾具或者是定位盤(pán)；沖壓模具的機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)也是相當(dāng)完整的；數(shù)控柔性同步系統(tǒng)也是很完整的；對(duì)質(zhì)量方面也設(shè)置了相當(dāng)完善的監(jiān)...

汽車(chē)件模具的使用：汽車(chē)件模具使模具掃描及數(shù)字化。高速的掃描機(jī)和模具的掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，很大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車(chē)、摩托車(chē)、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。電火花銑削加工。電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工，因此不再需要制造復(fù)雜的成...

汽車(chē)件模具是什么？汽車(chē)模具從狹義上講就是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有沖壓件的模具的總稱，也就是“汽車(chē)車(chē)身沖壓模具”，是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。汽?chē)沖壓件的選材原則在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車(chē)沖壓類(lèi)型和使用特點(diǎn)，來(lái)選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。通常在選擇汽車(chē)沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：a所選材料首先應(yīng)滿足汽車(chē)零部件的使用性能要求；b所選材料要有較好的工藝性能；c所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。汽車(chē)件模具需要選擇正確的鋼種以及熱處理工藝。廣州車(chē)燈底座設(shè)計(jì)汽車(chē)件模具需要知道這些事項(xiàng)：汽車(chē)燈體屬于內(nèi)部功能件，雖...

汽車(chē)件模具是什么？汽車(chē)模具從狹義上講就是沖制汽車(chē)車(chē)身上所有沖壓件的模具的總稱，也就是“汽車(chē)車(chē)身沖壓模具”，是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。汽?chē)沖壓件的選材原則在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車(chē)沖壓類(lèi)型和使用特點(diǎn)，來(lái)選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。通常在選擇汽車(chē)沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：a所選材料首先應(yīng)滿足汽車(chē)零部件的使用性能要求；b所選材料要有較好的工藝性能；c所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。國(guó)汽車(chē)件模具的概況：迅猛發(fā)展的中國(guó)汽車(chē)工業(yè)為國(guó)內(nèi)的汽車(chē)模具帶來(lái)了廣闊的發(fā)展空間。蘇州小型汽車(chē)件模具汽車(chē)件模具中對(duì)于...

模具生產(chǎn)廠和車(chē)間的生產(chǎn)對(duì)象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來(lái)一定的難度，再加上各廠和車(chē)間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時(shí)，必須要根據(jù)本廠和車(chē)間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。汽車(chē)輪胎模具分類(lèi)：1：活絡(luò)模具，由花紋圈，模套，上下側(cè)板組成?；罱j(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具。2：兩半模具，由上模，下模兩片組成。汽車(chē)輪胎模具加工工藝以活絡(luò)模具為例：1：根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車(chē)毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，退火時(shí)應(yīng)放平，避免變形過(guò)大。2：按圖紙...

汽車(chē)件模具的使用：汽車(chē)件模具使模具掃描及數(shù)字化。高速的掃描機(jī)和模具的掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，很大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車(chē)、摩托車(chē)、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。電火花銑削加工。電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工，因此不再需要制造復(fù)雜的成...

汽車(chē)件模具中對(duì)于汽車(chē)車(chē)燈反射鏡模具需要專門(mén)的注塑工藝設(shè)備，并要采用專門(mén)生產(chǎn)BMC塑料的注塑機(jī)，對(duì)注塑工藝設(shè)備要求非常嚴(yán)格。BMC材料屬于特硬性塑料，在模具設(shè)計(jì)中需要設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)與分型面設(shè)計(jì)排料系統(tǒng)，成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。反射鏡塑件在汽車(chē)車(chē)燈上是起防止燈光直射，對(duì)燈光進(jìn)行反射與避免燈光直射的裝置，配光要求嚴(yán)格。塑件為汽車(chē)較重要的外觀件，塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀作用。BMC材料的模具設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)要平衡，推桿規(guī)格盡量設(shè)計(jì)大，數(shù)量盡量多，否則會(huì)造成塑件脫模困難。因?yàn)槭歉吖怆婂兗撃Ｐ倍忍?huì)造成脫模困難，所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設(shè)計(jì)大一些，一般建議在5°～10°。...

汽車(chē)件模具是經(jīng)常被人們所需要的。汽車(chē)沖壓模具的發(fā)展方向：沖壓主要應(yīng)用于大批量的零件成型的生產(chǎn)。因此沖壓模具就成了沖壓生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一項(xiàng)裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。我國(guó)汽車(chē)模具在近十年尤其是在2005年后的10多年時(shí)間里，汽車(chē)模具制造企業(yè)數(shù)量增加很多，行業(yè)固定資產(chǎn)得到快速投資。模具的設(shè)計(jì)和制造都直接關(guān)系到?jīng)_壓件的質(zhì)量、沖壓件的生產(chǎn)效率還有沖壓件的生產(chǎn)成本。換句話說(shuō)，模具的設(shè)計(jì)水平與制造技術(shù)水平的高低也被看作一個(gè)十分重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)，那就是衡量這個(gè)國(guó)家的產(chǎn)品制造水平的如何，因此在非常大的大程度上對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、效益以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和開(kāi)發(fā)能力都起著決定性的作用。模具采用了“T型槽導(dǎo)向塊+斜向內(nèi)滑塊”的...

汽車(chē)件模具的加工：模具先進(jìn)的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在先進(jìn)的汽車(chē)模具企業(yè)中配有雙工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測(cè)量系統(tǒng)等已不鮮見(jiàn)。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的各方面加工，由中低速加工發(fā)展到高速加工，加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速?，F(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被強(qiáng)度鋼板系列替代，強(qiáng)度低合金鋼將被雙相鋼和強(qiáng)度鋼板替代。目前，國(guó)內(nèi)汽車(chē)零件強(qiáng)度鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類(lèi)件，所用材料的抗拉強(qiáng)度多在500MPa以下。因此，迅速掌握強(qiáng)度鋼板沖壓技術(shù)，是我國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)亟待解決的一個(gè)重要問(wèn)題。汽車(chē)件模具需要專門(mén)...

汽車(chē)件模具的要求是比較高的?？梢哉f(shuō)汽車(chē)外觀要求較高的零件就是車(chē)燈，所以對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造要求極高。組成汽車(chē)前后燈的主要零件有：左右透鏡、左右裝飾框、左右燈殼、左右反射鏡等。汽車(chē)前大燈產(chǎn)品外觀要求透鏡：產(chǎn)品為透明件，內(nèi)側(cè)面有花紋，外觀要求高。裝飾框：產(chǎn)品外觀面鍍鋁，部分區(qū)域需磨砂處理。燈殼：產(chǎn)品為內(nèi)部功能件，燈頭孔、后蓋孔等裝配要求高。反射鏡：產(chǎn)品為電鍍件，有嚴(yán)格的配光要求，外觀面鍍鋁。汽車(chē)前大燈透鏡模具技術(shù)總結(jié)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)是本模具較重要的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，模具巧妙采用了“T型槽導(dǎo)向塊+斜向內(nèi)滑塊”的內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)成功解決了透明件側(cè)向分型在塑件表面留下痕跡的問(wèn)題。模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)流道要粗且大，澆口采用扇形...

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。汽車(chē)件模具中汽車(chē)零件熱沖壓成形技術(shù)是一項(xiàng)專門(mén)用于成形強(qiáng)度鋼板沖壓件的新技術(shù)，可以成形強(qiáng)度高達(dá)1500MPa的沖壓件，且在高溫下成形幾乎沒(méi)有回彈，具有成形精度高、成形性能好等優(yōu)點(diǎn)。汽車(chē)零件熱沖壓成形技術(shù)關(guān)鍵包括連續(xù)加熱爐的均勻性以及氣體保護(hù)措施、板料在設(shè)定的冷卻速率下均勻冷卻成形的帶冷卻系統(tǒng)的模具技術(shù)、有效的溫控系統(tǒng)等。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)既要滿足快速冷卻零件，以保證零件的強(qiáng)度；還要通過(guò)該冷卻系統(tǒng)迅速帶走每次熱沖壓后模具殘留熱量，以確保每次沖壓前模具初始條件相同，從而穩(wěn)定沖壓質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。另外發(fā)展強(qiáng)度鋼板熱成形CAE技術(shù)，也是發(fā)展先進(jìn)汽車(chē)模具制造的...

汽車(chē)件模具中沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)：a.沖裁模：沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。汽車(chē)件模具彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生...

對(duì)于汽車(chē)前大燈裝飾框模具，設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（1）電鍍件首先要避免熔接線，因?yàn)殡婂兗腥魏蔚娜劢泳€都會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，影響塑件外觀，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)要避免熔接線，如果熔接線不可避免，則要設(shè)法把它趕到非外觀區(qū)域,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)前要通過(guò)模流分析驗(yàn)證。（2）裝飾框表面一般都設(shè)計(jì)有花紋，設(shè)計(jì)模具時(shí)要注意塑件花紋的深度，一般容易產(chǎn)生流紋。（3）塑件材料成型工藝范圍小，塑件表面易產(chǎn)生亮斑而且很難控制。模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)流道要粗且大，澆口采用扇形澆口，澆口寬度較大尺寸35~40mm左右，利于熔體填充。汽車(chē)件模具的要求是比較高的。廣東汽車(chē)配件設(shè)計(jì)價(jià)格我國(guó)的沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度還處在于不斷提高的階段，雖然在當(dāng)前我國(guó)的...

汽車(chē)件模具的加工：模具先進(jìn)的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在先進(jìn)的汽車(chē)模具企業(yè)中配有雙工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測(cè)量系統(tǒng)等已不鮮見(jiàn)。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的各方面加工，由中低速加工發(fā)展到高速加工，加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速。現(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被強(qiáng)度鋼板系列替代，強(qiáng)度低合金鋼將被雙相鋼和強(qiáng)度鋼板替代。目前，國(guó)內(nèi)汽車(chē)零件強(qiáng)度鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類(lèi)件，所用材料的抗拉強(qiáng)度多在500MPa以下。因此，迅速掌握強(qiáng)度鋼板沖壓技術(shù)，是我國(guó)汽車(chē)模具行業(yè)亟待解決的一個(gè)重要問(wèn)題。模具上的易損件應(yīng)容...

汽車(chē)件模具要注意：汽車(chē)件模具鑒于汽車(chē)的輕量化以及安全性、抗沖擊性能的持續(xù)高要求，對(duì)于強(qiáng)度汽車(chē)機(jī)構(gòu)鋼板零件的需求日益明顯。強(qiáng)度汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼板隨著強(qiáng)度的提高，其沖壓成形性能降低，尤其是當(dāng)強(qiáng)度超過(guò)1000MPa時(shí)，特別是一些形狀復(fù)雜的零件，常規(guī)的冷沖壓工藝幾乎無(wú)法成形。強(qiáng)度汽車(chē)鋼板在室溫下一方面由于強(qiáng)度高，其塑性變形范圍很窄，所需的沖壓力大，沖壓時(shí)容易開(kāi)裂；另一方面，其沖壓成形后零件的回彈增加，導(dǎo)致零件尺寸和形狀穩(wěn)定性變差。為此，發(fā)展先進(jìn)汽車(chē)模具制造技術(shù)，務(wù)必要去解決強(qiáng)度鋼板零件的沖壓熱成形。汽車(chē)件模具迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車(chē)模具開(kāi)發(fā)中所面臨的許多問(wèn)題的有效途徑。廣西汽車(chē)格柵定制公司我國(guó)的...

對(duì)于汽車(chē)前大燈裝飾框模具，設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（1）電鍍件首先要避免熔接線，因?yàn)殡婂兗腥魏蔚娜劢泳€都會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，影響塑件外觀，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)要避免熔接線，如果熔接線不可避免，則要設(shè)法把它趕到非外觀區(qū)域,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)前要通過(guò)模流分析驗(yàn)證。（2）裝飾框表面一般都設(shè)計(jì)有花紋，設(shè)計(jì)模具時(shí)要注意塑件花紋的深度，一般容易產(chǎn)生流紋。（3）塑件材料成型工藝范圍小，塑件表面易產(chǎn)生亮斑而且很難控制。模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)流道要粗且大，澆口采用扇形澆口，澆口寬度較大尺寸35~40mm左右，利于熔體填充。汽車(chē)件模具生產(chǎn)計(jì)劃要首先安排拉延、成型類(lèi)模具.其次是翻邊整型類(lèi)模具。車(chē)燈底座多少錢(qián)模具除其本身外，還需要 模座、 ...

一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。擠出模又稱擠出機(jī)頭。這種模具能連續(xù)生產(chǎn)斷面形狀相同的塑料，例如塑料管材、棒材、片材等。擠出機(jī)的加熱加壓的裝置與注射機(jī)的裝置相同。熔融狀態(tài)的塑料經(jīng)過(guò)機(jī)頭會(huì)形成連續(xù)不斷的成型塑件，生產(chǎn)效率特別高。還有真空成型模、壓縮空氣模、吹塑模、低發(fā)泡塑料模等。汽車(chē)車(chē)身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車(chē)形象特征的沖壓件是汽車(chē)覆蓋件。因此，更加特指的汽車(chē)模具可以說(shuō)成是“汽車(chē)覆蓋件沖壓模具”。簡(jiǎn)稱汽車(chē)覆蓋件沖模。例如，前車(chē)門(mén)外板修邊模、前車(chē)門(mén)內(nèi)板沖孔模等。汽車(chē)模具...

汽車(chē)件模具的使用：汽車(chē)件模具使模具掃描及數(shù)字化。高速的掃描機(jī)和模具的掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，很大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車(chē)、摩托車(chē)、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。電火花銑削加工。電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工，因此不再需要制造復(fù)雜的成...

汽車(chē)件模具需要知道什么？汽車(chē)件模具根據(jù)工序組合程度分類(lèi)：a.單工序模：在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模：只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。國(guó)外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難...

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生 塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗 回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。汽車(chē)件模具國(guó)內(nèi)汽車(chē)沖壓制造企業(yè)，積極吸取國(guó)際汽車(chē)模具企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)創(chuàng)建之初就開(kāi)始運(yùn)用三維軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，一方面方便了設(shè)計(jì)時(shí)的直觀干涉檢查，另一方面可進(jìn)行一些運(yùn)動(dòng)分析。先進(jìn)汽車(chē)沖壓模具制造，從設(shè)計(jì)方面更需要模具的參數(shù)化設(shè)計(jì)，積極有效地結(jié)合軟件模板技術(shù)實(shí)現(xiàn)二次開(kāi)發(fā)，形成企業(yè)固定的、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)模版，實(shí)現(xiàn)參數(shù)全關(guān)聯(lián)并運(yùn)用參數(shù)全驅(qū)動(dòng)。即通過(guò)模具部件或者零件參數(shù)的變更，快速驅(qū)動(dòng)CAE結(jié)果的變化、模具工藝的變更、模具結(jié)構(gòu)的...