硫化時(shí)間與硫化溫度,硫化品質(zhì)的關(guān)聯(lián):硫化反映既取決于溫度、工作壓力,又取決于時(shí)間。務(wù)必歷經(jīng)一定的時(shí)間來進(jìn)行硫化全過程。硫化時(shí)間的長度在于硫化的溫度,塑膠粒的秘方和硫化位置的厚度。硫化溫度立即危害到硫化速率和產(chǎn)品品質(zhì),硫化溫度高,硫化速度更快,生產(chǎn)制造高效率,但過高的溫度會(huì)造成硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)鏈的裂化,造成硫化膠的物理學(xué)物理性能降低;而硫化溫度較低,硫化速率比較慢,但便于形成較多的多硫化學(xué)交聯(lián)鍵。統(tǒng)一塑膠粒的秘方,選用很低溫長期的硫化,其抗拉強(qiáng)度會(huì)高過高溫短期內(nèi)硫化的抗壓強(qiáng)度。1、硫化時(shí)間與溫度的關(guān)聯(lián)在正硫化的標(biāo)準(zhǔn)下,溫度每提升10度,硫化時(shí)間能夠減少一半2、硫化時(shí)間與厚度的關(guān)聯(lián)在正硫化標(biāo)準(zhǔn)下,...
硫化機(jī)基本操作流程:1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)**。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。硫化機(jī)蒸汽疏水閥如何選擇:疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標(biāo)。重慶橡膠輸送帶硫化機(jī)廠家電話平板硫化機(jī)在橡...
龍宇膠帶硫化機(jī)常見問題及處理方法:、保管不當(dāng)加熱板受潮。解決辦法:把電動(dòng)泵打到手動(dòng),控制溫度在100度烘到?jīng)]有水氣。2、卸壓后,水泵壓力表不歸零。解決辦法:打壓時(shí)有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零;壓力超壓,更換壓力表。3、溫控箱沒反映。解決辦法:查線路,可能三相缺相。5、接頭溫度不均。解決辦法:可能隔熱板有破損,需更換隔熱板;可能加熱板有部分電阻片燒壞。6、水壓板滲水。解決辦法:螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲;水壓板膠面滲水,需更換膠皮。硫化機(jī)的使用安裝步驟:放置上加熱板,與下加熱板對(duì)齊。上海橡膠硫化機(jī)銷售價(jià)格硫化機(jī)的注意事項(xiàng):1、使用電磁閥操縱的機(jī)臺(tái),操縱人不...
平板硫化機(jī)工作原理:當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,此時(shí),如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升,如前所述,當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時(shí)。電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。電機(jī)停止。開模取工件。液壓式硫化機(jī)結(jié)構(gòu)上具有如下特點(diǎn):對(duì)保持活絡(luò)模的精度也較為有利。金華傳送帶硫化機(jī)廠家我公司的膠帶硫化機(jī)內(nèi)銷網(wǎng)絡(luò)遍布各地:...
輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因:我們對(duì)輸送帶實(shí)現(xiàn)接頭后,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接頭部位比其他的部位要硬,輸送帶硫化膠接的過程實(shí)際上也就是已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過程。由于硫化時(shí)需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時(shí)間,經(jīng)過比較長時(shí)間的硫化后,硫化橡膠的硬度是會(huì)提高,因此會(huì)感到接頭部位是比其他部位硬。輸送帶接頭處的強(qiáng)度要比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度光是能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量是比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層...
硫化機(jī)蒸汽疏水閥的選擇方法:排放飽和水的能力和過冷度。蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退?。如果疏水閥可將飽和水排出,新鮮的蒸汽及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)硫化機(jī)使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式,杠桿浮球式,浮桶式疏水閥都可排飽和水,過冷度為0-2℃。 過冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的較全值。排放飽和水的疏水閥可以在C點(diǎn)排水,不能排飽和水的疏水閥只能在E點(diǎn)排水,C點(diǎn)與E點(diǎn)之間的溫差叫過冷度。 圓盤式、雙金屬片式、波紋管式等疏水閥由于過冷度較大不能排放飽和水不適用于硫化機(jī)?!×蚧瘷C(jī)蒸汽疏水閥如何選擇:選擇可用于過熱蒸汽的疏水閥。武漢皮帶硫化機(jī)銷售價(jià)格平板硫...