陶化劑的制備方法:一步:在常溫常壓下,向反應(yīng)容器中加入三分之二的水,然后緩慢連續(xù)地?cái)嚢?。步驟2:在攪拌的同時(shí),緩慢加入氟化銨,乙酸,檸檬酸,乙烯基硅烷,氯化鈉和氧化鋅。在第三步中,在液體攪拌工具繼續(xù)攪拌一定時(shí)間后,添加剩余的水以將密度調(diào)節(jié)至1.01-1.03 g / ml。陶化劑的工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):陶化劑是以鋯鹽為原料開(kāi)發(fā)的低能耗,高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。通過(guò)添加特殊的成膜添加劑,對(duì)鋼,鋅板和鋁的表面進(jìn)行化學(xué)處理,以形成混合的不溶性納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜。通過(guò)灌封劑生產(chǎn)的涂層的粘附性和抗沖擊性得到改善。轉(zhuǎn)化膜的形成不需要加熱,并且在鍍液中不產(chǎn)生爐渣。陶化劑的制備方法制備得到的陶化劑通過(guò)先將氧化鋅溶解制備懸濁...
陶化與磷化的工藝對(duì)比:⑴工藝簡(jiǎn)單化:陶化工藝中取消了表調(diào)工序,省去了復(fù)雜的除磷部分,操作過(guò)程中只需要監(jiān)測(cè)pH 和鋯點(diǎn),pH=4.8~5.5,而且藥劑添加量相比磷化有較大的減少。⑵節(jié)能:陶化回流水可進(jìn)行循環(huán)使用,成本低、系統(tǒng)長(zhǎng)度縮短,容易控制、質(zhì)量穩(wěn)定,符合工業(yè)環(huán)保理念。⑶環(huán)保:磷化液中含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素,含有硝酸鹽、亞硝酸鹽等致物質(zhì),需要面臨環(huán)保和繁瑣的污水處理工藝等多重壓力;陶化液中不含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素,污水處理量少,可緩解環(huán)保壓力,節(jié)省污水處理成本,優(yōu)異的環(huán)保工藝不產(chǎn)生有害物質(zhì)。陶化劑的特性:工件成膜后能明顯增強(qiáng)涂層的附著力,明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。湖南硅烷...
陶化劑的普及趨勢(shì):隨著時(shí)代的發(fā)展,金屬材料在我們的日常生活和工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。例如,鋼鐵在涂裝前需要經(jīng)過(guò)脫脂、除銹等預(yù)處理過(guò)程,然后通過(guò)化學(xué)處理在金屬表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,以保護(hù)母材,在一定程度上增強(qiáng)涂層的附著力和金屬的耐腐蝕性。目前大部分磷化工藝都采用了。隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn),傳統(tǒng)的磷化行業(yè)已經(jīng)逐漸不能滿(mǎn)足現(xiàn)代環(huán)保的要求。而陶瓷無(wú)磷成膜技術(shù)的應(yīng)用,使金屬表面化學(xué)成膜技術(shù)發(fā)生了巨大的變化,新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。使用陶化劑的注意事項(xiàng):陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥,并且可以在80-130℃的溫度下干燥。遼寧硅烷納米陶化劑銷(xiāo)售廠家陶化與磷化的工藝對(duì)比:⑴工藝簡(jiǎn)單化:陶化工...
陶瓷劑的優(yōu)勢(shì):1.環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。2.環(huán)保-與磷化相比,硅烷陶化劑不含磷量和重金屬,污水排放對(duì)環(huán)境沒(méi)害。廢水處理光需中合至pH=7-9,隨后沉積或過(guò)慮就可以。3.環(huán)保-幾乎沒(méi)有渣。與磷化相比,磷化過(guò)程造成的磷化渣是硅烷陶化過(guò)程的200-300倍,硅烷不含磷量和重金屬,便于解決。4.節(jié)能—硅烷陶化劑在房間內(nèi)常溫下溫下易可解決。5.高效-硅烷陶化劑過(guò)程解決時(shí)間短,噴漆過(guò)程中≥1min,光為磷化過(guò)程時(shí)間的1/3,而且不用表層調(diào)節(jié)程序,這能夠降低設(shè)備投資與管理。6,節(jié)約成本-加工總面積大,1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上,應(yīng)用成本低于磷化成本。使用陶化劑的注意事項(xiàng):陶化處理膜在...
陶化劑的優(yōu)點(diǎn): 陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料,可以形成高密度納米顆粒膜,使得涂層具有好的附著力以及抗沖擊性。而陶化與磷化是不同的,陶化的話(huà)可以減少殘?jiān)档臀鬯幚沓杀竞兔馇逑淳S護(hù)費(fèi)用,生產(chǎn)工序少,成膜效果好?!?、不需要?jiǎng)e的調(diào)整和劑用量小, 加快加工速度, 提高生產(chǎn)效率, 同時(shí)也減少這種化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境污染的危害。2、一劑多用,陶化劑可同時(shí)加工鐵、鋁等材料, 無(wú)需更換浴缸, 降低生產(chǎn)成本。3、不含重金屬和磷酸鹽, 廢水處理非常簡(jiǎn)單, 可以很大降低廢水處理的成本,減少環(huán)境污染。4、陶化劑可在室溫下使用, 無(wú)需加熱, 降低能耗。陶化劑的注意事項(xiàng):如有必要,清洗整個(gè)設(shè)備。安徽無(wú)磷納米陶化劑廠家...
無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法:1.一種無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì),由以下原料制成: 氟鋯酸3-6%,氯氧化鋯3-7%,氟鋯酸銨0.1-0.6%,酒石酸0.8-2%,硝酸鈉0.5-1%,余量為水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于所述的氟鋯酸用量為4-5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于所述的氯氧化鋯用量為4-6%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于所述的氟鋯酸銨用量為0.3_0.6%ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì),由以下原料制成:氟鋯酸5%,氯 氧化鋯6%,氟鋯酸銨0.6%,酒石...
陶化與磷化的工藝對(duì)比:⑴工藝簡(jiǎn)單化:陶化工藝中取消了表調(diào)工序,省去了復(fù)雜的除磷部分,操作過(guò)程中只需要監(jiān)測(cè)pH 和鋯點(diǎn),pH=4.8~5.5,而且藥劑添加量相比磷化有較大的減少。⑵節(jié)能:陶化回流水可進(jìn)行循環(huán)使用,成本低、系統(tǒng)長(zhǎng)度縮短,容易控制、質(zhì)量穩(wěn)定,符合工業(yè)環(huán)保理念。⑶環(huán)保:磷化液中含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素,含有硝酸鹽、亞硝酸鹽等致物質(zhì),需要面臨環(huán)保和繁瑣的污水處理工藝等多重壓力;陶化液中不含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素,污水處理量少,可緩解環(huán)保壓力,節(jié)省污水處理成本,優(yōu)異的環(huán)保工藝不產(chǎn)生有害物質(zhì)。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì):節(jié)能—硅烷陶化劑在房間內(nèi)常溫下溫下易可解決。湖南鍍鋅板納米陶化劑多少錢(qián)陶化...
陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品,不含磷和重金屬,符合歐盟ROHS環(huán)保要求,尤其適用于鋼,鋅和鋁的表面處理。它可以增強(qiáng)涂層的結(jié)合力和耐腐蝕性。適用于室溫下的噴涂或浸漬處理,處理后可用去離子水洗滌。它可以與各種類(lèi)型的涂料相匹配。該產(chǎn)品是鋯鹽成膜劑,可以在鋁,鐵和鍍鋅板的表面上形成高度穩(wěn)定的膜。因此,耐腐蝕性極強(qiáng),與涂層的結(jié)合力良好。該產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)測(cè)試;無(wú)磷,無(wú)鉻,弱酸至中性,無(wú)揮發(fā),無(wú)沉淀陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品,不含磷和重金屬。陶化劑的特性:無(wú)COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽,對(duì)環(huán)境友好。山東免清洗納米陶化劑廠家推薦陶化劑,能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽...
陶化劑的注意事項(xiàng):1、陶化劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞,角度是否正確。如有必要,清洗整個(gè)設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量,要求磷含量小于10ppm。2、陶化處理前較好用純水清洗,硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥,可在80 - 130℃的溫度下烘干。3、在操作過(guò)程中,攪拌與振動(dòng)有助于工件的化學(xué)反應(yīng)提高陶化膜質(zhì)量。4、陶化劑存放靜止時(shí)會(huì)出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體,使用時(shí)用力揺動(dòng)包裝桶,使液體成份均勻,不影響產(chǎn)品質(zhì)量,可繼續(xù)使用。陶化劑的特性:浸漬、噴淋均可。湖南環(huán)保納米陶化劑供應(yīng)商陶化劑的特性:1.陶化劑合適各種冷軋板,鍍鋅板,鋁和鋁合金等金屬的外...
技術(shù)優(yōu)點(diǎn):1)氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。圖3所示的是不同轉(zhuǎn)化膜的膜厚。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右,與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比,它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低,傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2~3 g/m2,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20~200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別,但是總體來(lái)說(shuō),要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過(guò)很全性能檢測(cè),氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2)可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理,耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容,無(wú)需進(jìn)行大的設(shè)備改...
陶化劑的制備方法制備得到的陶化劑通過(guò)先將氧化鋅溶解制備懸濁液后,再加入硝酸、檸檬酸和酒石酸混合均勻之后,再加入氟鋯酸、氟鈦酸、氟硼酸、鉬酸鈉和無(wú)鉻鈍化添加劑,然后在加入剩余的水,如此,通過(guò)采用如上加樣順序,制備得到的陶化劑,方能使陶化劑應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)的板材中時(shí),即,如果將空調(diào)外機(jī)板材用上述陶化劑處理后,涂裝后的性能可以明顯提高,不光可以通過(guò)百格和50kg沖擊測(cè)試,而且耐中性鹽霧測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可以到達(dá)720h且單邊腐蝕距離不超過(guò)2mm,很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機(jī)的腐蝕速率,提高空調(diào)的使用壽命,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品,不含磷和重...
陶化劑的普及趨勢(shì):隨著時(shí)代的發(fā)展,金屬材料在我們的日常生活和工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。例如,鋼鐵在涂裝前需要經(jīng)過(guò)脫脂、除銹等預(yù)處理過(guò)程,然后通過(guò)化學(xué)處理在金屬表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,以保護(hù)母材,在一定程度上增強(qiáng)涂層的附著力和金屬的耐腐蝕性。目前大部分磷化工藝都采用了。隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn),傳統(tǒng)的磷化行業(yè)已經(jīng)逐漸不能滿(mǎn)足現(xiàn)代環(huán)保的要求。而陶瓷無(wú)磷成膜技術(shù)的應(yīng)用,使金屬表面化學(xué)成膜技術(shù)發(fā)生了巨大的變化,新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、是一款高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。常州鋼鐵無(wú)磷納米陶化劑多少錢(qián)陶化劑與磷化液的效果區(qū)別:1、磷化后工件表面有一層粉塵,而陶化之后不會(huì)有粉塵...
陶化劑的普及趨勢(shì):隨著時(shí)代的發(fā)展,金屬材料在我們的日常生活和工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。例如,鋼鐵在涂裝前需要經(jīng)過(guò)脫脂、除銹等預(yù)處理過(guò)程,然后通過(guò)化學(xué)處理在金屬表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,以保護(hù)母材,在一定程度上增強(qiáng)涂層的附著力和金屬的耐腐蝕性。目前大部分磷化工藝都采用了。隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn),傳統(tǒng)的磷化行業(yè)已經(jīng)逐漸不能滿(mǎn)足現(xiàn)代環(huán)保的要求。而陶瓷無(wú)磷成膜技術(shù)的應(yīng)用,使金屬表面化學(xué)成膜技術(shù)發(fā)生了巨大的變化,新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。使用陶化劑的注意事項(xiàng):清洗后,必須檢查洗滌水中的磷含量,要求磷含量小于10 ppm。無(wú)磷無(wú)磷納米陶化劑廠家電話(huà)陶化劑的注意事項(xiàng):1、陶化劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無(wú)...
納米陶化液成分分析:納米陶化液是一種無(wú)磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑, 是針對(duì)目前對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)格的前處理環(huán)境下,研發(fā)的新一代環(huán)保型處理液。不含磷和重金屬,符合歐盟環(huán)保指令要求,適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理,在處理的工件上形成從無(wú)色、金黃色、藍(lán)色到藍(lán)紫色陶化皮膜,能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能,并和各種型號(hào)的涂料匹配。 室溫 (不需要加熱)處理,適用于噴淋或浸泡處理方式。處理的工件上形成從無(wú)色、金黃色、藍(lán)色到藍(lán)紫色陶化皮膜,能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能,并和各種型號(hào)的涂料匹配。室溫 (不需要加熱)處理,適用于噴淋或浸泡處理方式。納米陶化劑適用于鋼鐵、鋅和鋁表面處理,在處理的工件上形成從無(wú)色、金...
陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) :1、氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右,與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比,它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低,傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2~3 g/m2,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20~200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別,但是總體來(lái)說(shuō),要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過(guò)很全性能檢測(cè),氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理,耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容,無(wú)需進(jìn)行大的設(shè)備改造。使用陶化劑的注意...
陶化劑,其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎(chǔ)的納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜,來(lái)提高金屬表面的防腐能力,將其應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)的板材中時(shí),即,如果將空調(diào)外機(jī)板材用上述陶化劑處理后,涂裝后的性能可以明顯提高,不光可以通過(guò)百格和50kg沖擊測(cè)試,而且耐中性鹽霧測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可以到達(dá)720h且單邊腐蝕距離不超過(guò)2mm,很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機(jī)的腐蝕速率,提高空調(diào)的使用壽命,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。上述陶化劑不采用磷化工藝,未含有磷酸,因而能夠減少磷污染,環(huán)保性相對(duì)較好。然而,采用磷化工藝,不光有磷污染,環(huán)保性較差,而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。使用陶化劑的注意事項(xiàng):在用硅烷陶瓷...
陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) :1、槽液非常穩(wěn)定且容易控制,平時(shí)生產(chǎn)中只需控制好溫度和pH,不像鋅系磷化那樣,每天都要定期檢測(cè)總酸、游離酸、促進(jìn)劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數(shù),節(jié)省了大量的工藝管理費(fèi)用。2、工藝簡(jiǎn)短、流程短、成膜速率很快,一般形成完整的膜只需30 s左右,大幅降低了水消耗、廢水處理、能源、人力等過(guò)程成本。另外也縮減了生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)規(guī)模,很大減少了生產(chǎn)車(chē)間的建設(shè)面積,降低了投資費(fèi)用。3、較大程度減少了重金屬的排放,降低了水的消耗量,廢水、廢渣排放少,所形成的渣幾乎對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害,不含磷酸鹽,無(wú)BOD、COD,工藝維護(hù)成本很大減少。4、質(zhì)量穩(wěn)定,減少了90%以上的成渣量,工藝參數(shù)完全自動(dòng)控制,...
陶化劑購(gòu)買(mǎi)注意事項(xiàng):1.原材料的區(qū)別,原材料是否進(jìn)口,原材料的品牌都是有直接的關(guān)系,不同的原理生產(chǎn)出的品質(zhì)質(zhì)量、性?xún)r(jià)比都是千差玩萬(wàn)別的,哪怕是一個(gè)小小的助劑,這也會(huì)直接影響到陶化劑價(jià)格的直接因素;2.陶化劑生產(chǎn)廠家的規(guī)模實(shí)力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝等,小型規(guī)模相比大規(guī)模的陶化劑生產(chǎn)廠家,會(huì)降低陶化劑價(jià)格去搶占市場(chǎng),但是由于生產(chǎn)力、設(shè)備技術(shù)更新有限,在出貨交期、產(chǎn)品質(zhì)量都是沒(méi)有保證。陶化劑存放靜止時(shí)會(huì)出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體,使用時(shí)用力揺動(dòng)包裝桶,使液體成份均勻,不影響產(chǎn)品質(zhì)量,可繼續(xù)使用。陶化劑的特性:工件成膜后能明顯增強(qiáng)涂層的附著力,明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。淮安納米陶化劑銷(xiāo)售陶化劑,能夠在...
一種陶化劑,其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成:鈦鋯復(fù)合物:20~30份,氟化物:5~10份,絡(luò)合劑:5~10份,水:40~60份。通過(guò)該制作出來(lái)的陶化劑穩(wěn)定性好,無(wú)沉渣,不含磷酸鹽,可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層,其與各型號(hào)的涂料結(jié)合力強(qiáng),適合常溫的噴淋和浸泡處理,無(wú)須加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。但該存在如下缺點(diǎn):該配方雖然可以成膜,但是續(xù)航能力有限,也就是說(shuō)換槽、重新配槽的周期很大縮短,這樣就增加了客戶(hù)的使用成本,降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力。使用陶化劑的注意事項(xiàng):陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥,并且可以在80-130℃的溫度下干燥。蘇州鋼鐵無(wú)磷納米陶化劑銷(xiāo)售廠家陶化劑,...
陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) :1、氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右,與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比,它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低,傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2~3 g/m2,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20~200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別,但是總體來(lái)說(shuō),要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過(guò)很全性能檢測(cè),氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理,耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容,無(wú)需進(jìn)行大的設(shè)備改造。陶化劑合適各種冷...
陶化劑與磷化液的效果區(qū)別:1、磷化后工件表面有一層粉塵,而陶化之后不會(huì)有粉塵現(xiàn)象出現(xiàn)。2、磷化附著力一般是1—2級(jí),陶化液附著力為0級(jí)。3、陶化耐蝕性?xún)?yōu)越于磷化。4、磷化是堆積在工件表面,陶化是通過(guò)轉(zhuǎn)化并結(jié)合在金屬表面,陶化中性鹽霧試驗(yàn)240小時(shí)。5、涂層更薄,成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。7、磷化顏色為:灰白、灰。8、陶化顏色:無(wú)色、藍(lán)紫。9、出現(xiàn)顏色差異因素的原因主要由濃度決定。10、陶化的重要三大體系:鎬鹽、硅烷、復(fù)合型。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì):1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上,應(yīng)用成本低于磷化成本。石家莊鋼鐵無(wú)磷納米陶化劑供應(yīng)商無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制...
無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法:一種無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明無(wú)磷納米陶化劑,以質(zhì)量百分比計(jì),由以下原料制成:氟鋯酸3-6%,氯氧化鋯3-7%,氟鋯酸銨0.1-0.6%,酒石酸0.8-2%,硝酸鈉0.5-1%,余量為水。本發(fā)明無(wú)磷納米陶化劑可于常溫下操作,處理時(shí)間短,工藝簡(jiǎn)單,幾乎沒(méi)有沉渣,不堵塞噴嘴,減少?gòu)U棄物處理成本;能明顯提高涂料與金屬的附著力,延長(zhǎng)金屬的耐腐蝕時(shí)間。然而,采用磷化工藝,不光有磷污染,環(huán)保性較差,而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑生產(chǎn)廠家的規(guī)模實(shí)力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝等。滄州金屬表面納米陶化劑多少錢(qián)陶化劑,其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和...
無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法:一種陶化劑,其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成:鈦鋯復(fù)合物:20~30份,氟化物:5~10份,絡(luò)合劑:5~10份,水:40~60份。通過(guò)該制作出來(lái)的陶化劑穩(wěn)定性好,無(wú)沉渣,不含磷酸鹽,可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層,其與各型號(hào)的涂料結(jié)合力強(qiáng),適合常溫的噴淋和浸泡處理,無(wú)須加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。但該存在如下缺點(diǎn):該配方雖然可以成膜,但是續(xù)航能力有限,也就是說(shuō)換槽、重新配槽的周期很大縮短,這樣就增加了客戶(hù)的使用成本,降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì):硅烷不含磷量和重金屬,便于解決。承德無(wú)磷納米陶化劑哪家好陶化劑有哪些優(yōu)勢(shì)嗎...
陶化劑的特性:1.陶化劑合適各種冷軋板,鍍鋅板,鋁和鋁合金等金屬的外表處理,匹配各種工業(yè)涂料,尤其合適于粉末涂裝的前處理;2.無(wú)COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽,對(duì)環(huán)境友好;處理后的廢液可直接排放,完全符合環(huán)保各項(xiàng)規(guī)范;3.處理過(guò)程中無(wú)沉渣、無(wú)氣體發(fā)生,較大程度削減沉渣處理費(fèi)用及對(duì)設(shè)備的損耗;4.常溫運(yùn)用,節(jié)約能源;無(wú)需表調(diào)劑或促進(jìn)劑,操作便利;浸漬、噴淋均可;5.工件成膜后能明顯增強(qiáng)涂層的附著力,明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、是一款高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。廊坊納米陶化劑哪家好陶化劑有哪些優(yōu)勢(shì)嗎:工藝優(yōu)勢(shì):相較于傳統(tǒng)磷化工藝,陶化工藝的工序更少,操作更簡(jiǎn)單。...
陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) :1、槽液非常穩(wěn)定且容易控制,平時(shí)生產(chǎn)中只需控制好溫度和pH,不像鋅系磷化那樣,每天都要定期檢測(cè)總酸、游離酸、促進(jìn)劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數(shù),節(jié)省了大量的工藝管理費(fèi)用。2、工藝簡(jiǎn)短、流程短、成膜速率很快,一般形成完整的膜只需30 s左右,大幅降低了水消耗、廢水處理、能源、人力等過(guò)程成本。另外也縮減了生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)規(guī)模,很大減少了生產(chǎn)車(chē)間的建設(shè)面積,降低了投資費(fèi)用。3、較大程度減少了重金屬的排放,降低了水的消耗量,廢水、廢渣排放少,所形成的渣幾乎對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害,不含磷酸鹽,無(wú)BOD、COD,工藝維護(hù)成本很大減少。4、質(zhì)量穩(wěn)定,減少了90%以上的成渣量,工藝參數(shù)完全自動(dòng)控制,...
金屬在進(jìn)行涂裝前通常需要進(jìn)行前處理,包括除油、除銹等工藝,化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力,可以避免零件在噴涂前短暫的時(shí)間內(nèi)返銹,也可以增加零件表面的粗糙度,增強(qiáng)涂料與基底的結(jié)合力。磷化、陶化都是酸性液體,磷化排放含磷廢水,被環(huán)保禁止。一般的陶化液主要成分是氟鋯酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑等無(wú)磷的原料。金屬陶化可部分替代磷化液,但是同屬于酸性液體,還是需要會(huì)產(chǎn)生酸性清洗廢水。硅烷是堿性液體,相對(duì)比磷化和陶化更環(huán)保,但是硅烷較致命的問(wèn)題是:前處理除油及清洗水一定要干凈,否者沒(méi)有附著力,由于硅烷膜是透明的,肉眼無(wú)法辨別是否合格,因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題,導(dǎo)致很多工廠生產(chǎn)很不...
陶化劑的注意事項(xiàng):1、陶化劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞,角度是否正確。如有必要,清洗整個(gè)設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量,要求磷含量小于10ppm。2、陶化處理前較好用純水清洗,硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥,可在80 - 130℃的溫度下烘干。3、在操作過(guò)程中,攪拌與振動(dòng)有助于工件的化學(xué)反應(yīng)提高陶化膜質(zhì)量。4、陶化劑存放靜止時(shí)會(huì)出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體,使用時(shí)用力揺動(dòng)包裝桶,使液體成份均勻,不影響產(chǎn)品質(zhì)量,可繼續(xù)使用。陶化劑的注意事項(xiàng):清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量,要求磷含量小于10ppm。徐州納米陶化劑批發(fā)價(jià)格陶化劑的制備方法:一步...
陶化劑在使用過(guò)程中的要求及注意事項(xiàng):1、陶化處理要求不是很高,就算以前做過(guò)磷化處理,做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右,減少對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流,循環(huán)運(yùn)用,可節(jié)約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進(jìn)行,不需設(shè)置加熱設(shè)備,可節(jié)約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調(diào)操作。6、陶化只要控制陶化點(diǎn)和PH值,用EDTA法測(cè)定,操作簡(jiǎn)便,磷化則需測(cè)總酸度,游離酸度及促進(jìn)劑,非常麻煩。7、陶化處理相對(duì)于磷化,更偏向于化學(xué)反應(yīng),陶化層與器件層及陶化層與涂料層,所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強(qiáng)。8、陶化用的溶液無(wú)磷,無(wú)鋅、鎳、錳、鉻...
陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品,不含磷和重金屬,符合歐盟ROHS環(huán)保要求,尤其適用于鋼,鋅和鋁的表面處理。它可以增強(qiáng)涂層的結(jié)合力和耐腐蝕性。適用于室溫下的噴涂或浸漬處理,處理后可用去離子水洗滌。它可以與各種類(lèi)型的涂料相匹配。該產(chǎn)品是鋯鹽成膜劑,可以在鋁,鐵和鍍鋅板的表面上形成高度穩(wěn)定的膜。因此,耐腐蝕性極強(qiáng),與涂層的結(jié)合力良好。該產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)測(cè)試;無(wú)磷,無(wú)鉻,弱酸至中性,無(wú)揮發(fā),無(wú)沉淀。它是一種環(huán)保且無(wú)污染的油漆預(yù)處理產(chǎn)品。陶化劑是以硅烷、鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。廣東納米陶化劑技術(shù)優(yōu)點(diǎn):1)氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。圖3所示的是不同轉(zhuǎn)化膜...
陶化劑購(gòu)買(mǎi)注意事項(xiàng):1.原材料的區(qū)別,原材料是否進(jìn)口,原材料的品牌都是有直接的關(guān)系,不同的原理生產(chǎn)出的品質(zhì)質(zhì)量、性?xún)r(jià)比都是千差玩萬(wàn)別的,哪怕是一個(gè)小小的助劑,這也會(huì)直接影響到陶化劑價(jià)格的直接因素;2.陶化劑生產(chǎn)廠家的規(guī)模實(shí)力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝等,小型規(guī)模相比大規(guī)模的陶化劑生產(chǎn)廠家,會(huì)降低陶化劑價(jià)格去搶占市場(chǎng),但是由于生產(chǎn)力、設(shè)備技術(shù)更新有限,在出貨交期、產(chǎn)品質(zhì)量都是沒(méi)有保證。陶化劑存放靜止時(shí)會(huì)出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體,使用時(shí)用力揺動(dòng)包裝桶,使液體成份均勻,不影響產(chǎn)品質(zhì)量,可繼續(xù)使用。使用陶化劑的注意事項(xiàng):無(wú)爐渣,污垢或其他化學(xué)殘留物。金屬表面納米陶化劑批發(fā)無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作...