在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中,精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控光機(jī)的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(0.001μm)。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時(shí)代。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得...
淺談數(shù)控光機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、刀具檢測裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),很大程度減少換刀時(shí)的碉整時(shí)間,還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。2、數(shù)控光機(jī)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速g效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。3、標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。4、數(shù)控光機(jī)采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。5、高精度、高剛性可編程式尾座。在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí),通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),可以修正系統(tǒng)故障。南昌數(shù)控光機(jī)出售數(shù)控光機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)在0~35℃之間,避免陽光對數(shù)控光機(jī)直接照射,室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)...
數(shù)控光機(jī)一般由下列幾個(gè)部分組成:主機(jī),是數(shù)控光機(jī)的主體,包括光機(jī)身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。驅(qū)動(dòng)裝置,是數(shù)控光機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。對于數(shù)控光機(jī)的主軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。數(shù)控立車光機(jī)哪家正規(guī)在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時(shí)也可裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工...
數(shù)控光機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)?數(shù)控光機(jī)的維護(hù),保養(yǎng)電器系統(tǒng),精度檢查需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,如無專業(yè)技術(shù)人員時(shí),請與購買廠家聯(lián)絡(luò)。為了做好保養(yǎng)工作,工廠應(yīng)制定各種保養(yǎng)制度,依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點(diǎn),根據(jù)數(shù)控光機(jī)廠家提供的保養(yǎng)以維護(hù)須知,做出適宜的保養(yǎng)制度。不過,無論制定何種保養(yǎng)制度,均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內(nèi)容,特別應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易導(dǎo)致保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù),或者由于范圍過廣,內(nèi)容過多,實(shí)際承擔(dān)了屬于維修范圍的工作量,難以長期堅(jiān)持,容易流于形式,并且?guī)矶~管理上與計(jì)劃管理的許多不便。在數(shù)控光機(jī)的單件加工中,輔助時(shí)間(非切屑時(shí)間)占有較大的比重。小型數(shù)控...
操作人員在使用數(shù)控光機(jī)前的準(zhǔn)備工作和使用時(shí)應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否an全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),如...
為了提高數(shù)控光機(jī)各部件的接觸剛度,增加機(jī)床的承載能力,可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn),并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷,以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)的高效加工能力,并能進(jìn)行穩(wěn)定切削,在保證靜態(tài)剛度的前提下,還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗(yàn)表明,提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量,又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此,近年來在數(shù)控光機(jī)上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺(tái)。數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置。小型數(shù)控銑光機(jī)供應(yīng)企業(yè)不同種類數(shù)控光機(jī)對傳...
在數(shù)控光機(jī)中,主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,而垂直方向的位移卻達(dá)到180~200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小,但對于刀具垂直安裝的自動(dòng)機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來說,對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動(dòng)能一部分消耗于切削功,相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發(fā)熱,并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機(jī)床的工作臺(tái)夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機(jī)床溫度升高的反向措施,如電動(dòng)機(jī)冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機(jī)床往往對電控箱配制冷機(jī),予以強(qiáng)迫冷卻。數(shù)控光機(jī)的CNC系統(tǒng)通常由各種電路板組成。江蘇數(shù)控光機(jī)設(shè)備數(shù)...
一般在數(shù)控光機(jī)上加工的零件立徑比較細(xì)小,刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感,中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此,對于小直徑的加工,刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時(shí),就有微量抖動(dòng),影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào),潤滑條件惡化,使凸輪表面刮毛??蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭,就能得到解決。數(shù)控光機(jī)導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口,這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,使加工表萬質(zhì)量下降。數(shù)控光機(jī)加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。南京數(shù)控銑...
數(shù)控光機(jī)使用前的注意事項(xiàng):1、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。2、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。3、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。數(shù)控光機(jī)裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。甘肅數(shù)控光機(jī)價(jià)格數(shù)控光機(jī)在攻牙過程中往往會(huì)造成攻牙故障,攻牙深度是否穩(wěn)定,與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)...
在數(shù)控光機(jī)中,主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,而垂直方向的位移卻達(dá)到180~200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小,但對于刀具垂直安裝的自動(dòng)機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來說,對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動(dòng)能一部分消耗于切削功,相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發(fā)熱,并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機(jī)床的工作臺(tái)夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機(jī)床溫度升高的反向措施,如電動(dòng)機(jī)冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機(jī)床往往對電控箱配制冷機(jī),予以強(qiáng)迫冷卻。數(shù)控光機(jī)的驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收。福建儀表數(shù)控光機(jī)數(shù)控光...
數(shù)控光機(jī)的重要組成部分是伺服系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控光機(jī)的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控光機(jī)的較后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控光機(jī)的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,對數(shù)控光機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成;步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服...
數(shù)控光機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)?工作前。⑴檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑;⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況;⑹檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等;⑺用手動(dòng)油泵對滑塊加入鋰基酯油;⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;⑼檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求;⑽電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動(dòng)勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移。小型數(shù)...
在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),如果受到外部干擾,會(huì)使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,機(jī)床不能正常工作。接口檢查CNC系統(tǒng)與機(jī)床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機(jī)床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信號的有無,利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機(jī)床側(cè),機(jī)床側(cè)的開關(guān)量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng),從而可將故障定位在機(jī)床側(cè)或是在CNC系統(tǒng)。代數(shù)控光機(jī)的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外,還有許多“硬件”報(bào)警指示燈,它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報(bào)警燈的指示可...
數(shù)控光機(jī)可以將與加工零件有關(guān)的信息(工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù),切削加工的工藝參數(shù),以及各種輔助操作等加工信息)用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。數(shù)控光機(jī)的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算、輸出、反饋等控制過程中,從而保證刀具和工件之間相對位置的準(zhǔn)確性。在機(jī)械制造業(yè)中得到日益普遍的應(yīng)用,能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工,數(shù)控光機(jī)是按照被加工零件的數(shù)控程序來進(jìn)行自動(dòng)加工的,當(dāng)改變加工零件時(shí),只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門工藝裝備。數(shù)控光機(jī)中的驅(qū)動(dòng)...
數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入??捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),也...
一般來說,數(shù)控光機(jī)診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認(rèn)故障原因;而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符,或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,間接地確認(rèn)故障原因。CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息,而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。參數(shù)檢查數(shù)控光機(jī)的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺...
數(shù)控光機(jī)的常見故障該怎么排除?1、曲軸軸承發(fā)熱。軸套刮的不好,潤滑不良重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況;2、從軸承里流出的油里有銅屑。缺乏潤滑油,潤滑油不清潔檢查潤滑情況,拆開軸承進(jìn)行清洗;3、導(dǎo)軌燒灼、導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良。接觸不良、重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間隙、注意潤滑;4、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙;5、退料板不工作,打料碰頭位置不對。調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退。數(shù)控光機(jī)中的驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。貴陽機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)廠家在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),要做好液壓系統(tǒng)維護(hù)。定期過濾或更換油液;控制液壓系...
淺談數(shù)控光機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、刀具檢測裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),很大程度減少換刀時(shí)的碉整時(shí)間,還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。2、數(shù)控光機(jī)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速g效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。3、標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。4、數(shù)控光機(jī)采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。5、高精度、高剛性可編程式尾座。數(shù)控光機(jī)降低數(shù)故障率、縮短故障修復(fù)時(shí)間,對提高光機(jī)利用率具有十分重要的意義。數(shù)控斜車光機(jī)供貨商在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中,全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直...
數(shù)控光機(jī)在使用時(shí),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。數(shù)控光機(jī)用銼刀光工件時(shí),身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí),加平衡鐵,并要堅(jiān)固牢靠,剎車不要過猛。數(shù)控光機(jī)切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。機(jī)床開動(dòng)后,要站在位置,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準(zhǔn)用手,應(yīng)使用專門工具。數(shù)控光機(jī)經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按程序自動(dòng)完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的機(jī)床。數(shù)控光機(jī)的加工精度在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)...
數(shù)控光機(jī)使用前的注意事項(xiàng):1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)必須有托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。4、調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí),調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。太原立式車床光機(jī)數(shù)控光機(jī)的系統(tǒng)工作壓力可調(diào),針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力,所沖工件不易有裂痕,加工工件較精...
在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),如果攻牙繼電器接觸不良,就需要檢查繼電器的觸點(diǎn)表面是否有結(jié)碳或觸點(diǎn)表面是否被電弧燒毛,如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動(dòng)開關(guān)接觸不良,要檢查剎車連桿上與微動(dòng)開關(guān)接觸的鋼絲與微動(dòng)開關(guān)間的接觸位置,如距離大了,應(yīng)該作調(diào)整距離;檢查微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)情況,如不行的話,要更換微動(dòng)開關(guān)。剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動(dòng),造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個(gè)固定螺和調(diào)整螺絲。攻牙剎車器磨損,剎車片間隙過大,造成剎車片吸合力過小而打滑。檢查剎車器,如剎車片表面還比較平整,只須調(diào)整剎車片間隙即可;剎車片表面磨損不平整的,要修磨剎車片;剎車片使用到磨損程度時(shí)無法再次修磨則需要...
不同種類數(shù)控光機(jī)對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控光機(jī)以要求精度為主。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動(dòng)勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機(jī)床床身上,滑尺安裝于移動(dòng)部件上,隨工作臺(tái)一起移動(dòng);旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤,轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤。感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長、維護(hù)簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被普遍地用于...
在數(shù)控光機(jī)中,測量元件會(huì)將數(shù)控光機(jī)各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控光機(jī)的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控光機(jī)上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控光機(jī)主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu);通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控光機(jī)連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。目前已經(jīng)有...
數(shù)控光機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度,它不只反映機(jī)床的幾何精度和位置精度,同時(shí)還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗(yàn)收數(shù)控光機(jī)時(shí),加強(qiáng)檢驗(yàn)對設(shè)備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控光機(jī)技術(shù)發(fā)展的總趨勢,機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控光機(jī)技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和效率較大提高。“一臺(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。數(shù)控光機(jī)可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)...
數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入??捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),也...
為了提高數(shù)控光機(jī)各部件的接觸剛度,增加機(jī)床的承載能力,可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn),并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷,以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)的高效加工能力,并能進(jìn)行穩(wěn)定切削,在保證靜態(tài)剛度的前提下,還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗(yàn)表明,提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量,又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此,近年來在數(shù)控光機(jī)上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺(tái)。數(shù)控光機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。湖南數(shù)控光機(jī)加...
數(shù)控光機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)?數(shù)控光機(jī)的維護(hù),保養(yǎng)電器系統(tǒng),精度檢查需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,如無專業(yè)技術(shù)人員時(shí),請與購買廠家聯(lián)絡(luò)。為了做好保養(yǎng)工作,工廠應(yīng)制定各種保養(yǎng)制度,依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點(diǎn),根據(jù)數(shù)控光機(jī)廠家提供的保養(yǎng)以維護(hù)須知,做出適宜的保養(yǎng)制度。不過,無論制定何種保養(yǎng)制度,均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內(nèi)容,特別應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易導(dǎo)致保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù),或者由于范圍過廣,內(nèi)容過多,實(shí)際承擔(dān)了屬于維修范圍的工作量,難以長期堅(jiān)持,容易流于形式,并且?guī)矶~管理上與計(jì)劃管理的許多不便。數(shù)控光機(jī)的伺服系統(tǒng)可以用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控光機(jī)的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。長...
在數(shù)控光機(jī)的故障檢測中,依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,對出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號采集和處理,然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷,以確定系統(tǒng)是否存在故障,及時(shí)對故障進(jìn)行定位。開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測試,確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),在CRT顯示器上會(huì)顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示,查閱有關(guān)維修手冊,確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。數(shù)控光機(jī)中的滾珠絲杠常在預(yù)計(jì)載荷大、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的...
數(shù)控光機(jī)的封砂鑄件有利于振動(dòng)衰減,對提高抗振性也有較好的效果。在內(nèi)外熱源的影響下,機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán),也是機(jī)床季度下降。對于數(shù)控光機(jī)來說,因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴(yán)重。機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻,也可以在機(jī)床低溫部分通過加熱的方法,使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于...
數(shù)控光機(jī)的選用原則:1.光機(jī)附件及刀具選購。光機(jī)隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控光機(jī)、車削中心來說是十分重要的,選擇光機(jī),需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來很大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據(jù)性能價(jià)格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。4.光機(jī)的防護(hù)。需要時(shí),光機(jī)可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。數(shù)控光機(jī)高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。數(shù)控光機(jī)設(shè)備制作費(fèi)用數(shù)控光機(jī)的電氣故障有哪些方...