中走絲線切割的特點簡單總結以下幾點:1、智能化控制系統(tǒng):中走絲線切割多采用工業(yè)PC機構成一體化的編程控制系統(tǒng),結合工藝數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)能提供的加工條件,以達到高速加工、質(zhì)量、簡化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工,并在加工中作出適當反應。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機床電氣系統(tǒng)的密切配合,也有把這類型機床稱為“智能化多速走絲線切割機床”的。2、可實現(xiàn)變頻調(diào)速:為滿足各次切割的不同要求,電極絲運絲速度要求可進行調(diào)節(jié),中走絲線切割...
中走絲線切割自本世紀初國內(nèi)有數(shù)家電加工機床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機床的改造,實現(xiàn)了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工,該類機床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機與低速走絲機之間)。因而可以說,用戶所說的中走絲機,實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機。多次切割技術可以明顯提高高速中走絲線切割機床的加工質(zhì)量,解決一次切割時的材料變形影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。中走絲線切割機床工藝參數(shù)的選取應根據(jù)具體的零件選擇,...
中走絲線切割加工時變形應該如何處理?1、中走絲工作液:工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_,都會導致斷絲(特別切開特厚工件)。2、中走絲脈沖電源:脈沖電源的輸出是直流輸出,由于加工電流過大,火花放電不正確。若輸出電流不適合,加工過程中容易呈現(xiàn)火花放電變?yōu)樗{色弧光放電。3、中走絲工件:假如產(chǎn)品材料遇熱易變形,鑄造機能、淬透性不是很好,那么在加工前須進行處理(鍛打、淬火等)。沒有進行處理直接進行切開,在加工中會產(chǎn)生產(chǎn)品斷裂,直接使電極絲斷裂;或許產(chǎn)生部分間隔變形,電極絲被夾斷或彈斷。此外,產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導致斷絲。中走絲線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液...
中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測維持濃度,每次補水后檢測判斷是否須補充。2、應該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測,正常情況下濃度讀數(shù)應維持在11.0~12.5之間,超出時補水,低于時應補液。3、在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,這時需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時,要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。選擇沒有粉塵的場所,避免...
中走絲線切割機是我國自己做的的電加工機床,在模具制造及零件加工領域內(nèi)有寬泛的應用,在中低檔市場中占有相當?shù)姆至?。中走絲機床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關心的課題。我們必須吸取國外的成功經(jīng)驗,揚長避短,直接應用當今計算機技術的較新成果,盡快研制功能強大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機床的發(fā)展打下良好的基礎;同時注意人工智能技術與高速走絲線切割機的結合,運用計算機軟件技術來提高機床的性能。此外,加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術的應用,使機床的整體加工水平有一個較大的提高,不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術、新工藝的同時,還必須重視對電火花線切割加工工藝規(guī)律進行深入...
中走絲線切割機床組成:1.機床主體:床身、絲架、走絲機構、X—Y數(shù)控工作臺。2.工作液系統(tǒng)。3.高頻電源:產(chǎn)生高頻矩形脈沖,脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。中走絲線切割加工的應用:1.寬泛應用于加工各種沖模。2.可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件3.加工樣板和成型刀具。4.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模5.加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。6.加工凸輪,特殊的齒輪。7.適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費用,縮短生產(chǎn)周期。中走絲線切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。上海伺服中走絲線切割機床選購中走絲線...
中走絲線切割機床工作液的濃度不合理會造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質(zhì)量好的工作液,水質(zhì)要好,然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標要求進行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機床每天工作的時間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液,否則容易斷絲。對于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右,這樣加工穩(wěn)定;而對于加工質(zhì)量要求高的工件,工作液配比可以提高到10%~20%。中走絲線切割在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液。陜西國產(chǎn)中走絲線切割哪個牌子好中走絲線切割機床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和...
中走絲線切割是電火花線切割機床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。中走絲線切割的走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,準確的說:中走絲線切割是快走絲線切割的升級產(chǎn)品,所以也可以叫:能多次切割的中走絲線切割,所以它的加工速度接近于中走絲線切割,而加工的質(zhì)量也趨于中走絲線切割。走絲速度在1~12m/s之間,可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。北京定制中走絲線切割單價中走絲線切割自本世紀初國內(nèi)有數(shù)家電加工機床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機床的改造...
中走絲線切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構進行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。應按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構運轉(zhuǎn)靈活,特別是導輪和軸承,要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲線切割使用工業(yè)電腦控制,編程控制一體化。陜西步進中走絲線切割單價中走絲線切割機床的修刀...
中走絲線切割與其他技術相比,有哪些優(yōu)勢?中走絲線切割為了達到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi),以往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。中走絲線切割方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因為工件在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。中走絲線切割在實踐中得出,在多次切割中切割任務主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度...
中走絲線切割機的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時,會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動而斷絲,因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時,如沒有切斷高頻電源,會導致鉬絲在短時間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉(zhuǎn)動靈活,否則在往返運動時會引起運絲系統(tǒng)振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動,若發(fā)生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋...
中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測維持濃度,每次補水后檢測判斷是否須補充。2、應該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測,正常情況下濃度讀數(shù)應維持在11.0~12.5之間,超出時補水,低于時應補液。3、在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,這時需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時,要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。中走絲線切割檢查鉬絲的張...
中走絲線切割的特點簡單總結以下幾點:1、可實現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,是可實現(xiàn)多次切割,了加工工件的表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴大適應范圍。例如,中走絲機床,在三次切割后,表面粗糙度達Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源:為實現(xiàn)多次切割而又加工效率,必須在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。為此,根據(jù)電力電子技術的發(fā)展,將中走絲線切割機床的脈沖電源進行了改進,并取消了限流電阻,這樣一來,既了脈沖電源性能,又節(jié)約了能源。當前,中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低...
中走絲線切割機床機械精度高,為多次切割的效果,機床必須有較高的重復定位精度,這對床身、導軌等都有一定的要求。必須選用合適的結構、合適的材料、使用直線導軌,以及進給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機直拖消間隙等,以此來保持機床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面,也同樣采取了各種各樣的措施。另外,中走絲還開發(fā)了新的工作液,新的過濾系統(tǒng),以滿足加工和環(huán)保要求。中走絲是近年發(fā)展起來的新型機種,它在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢,它既有快走絲性價比高的優(yōu)點,又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢,目前,中走絲有較好的發(fā)展勢頭。中走絲線切割適合于小批量、多品種零件的加工,可以減少模具制作費用,縮短生產(chǎn)周期。天津步進中走絲線切...
中走絲線切割日常保養(yǎng):1橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。2儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。中走絲線切割的操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴格的培訓,后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床,要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則;1、應對機床的性能、結構有充分的了解,能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度;2、應在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工,不要超重或超行程工作;3、應經(jīng)常檢查機床的旋鈕開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作。維護保養(yǎng)是指定期對機床潤滑,定期調(diào)整機件,定期更換磨損較嚴重的配件。山西電火花中走絲線切割哪里買造成中走絲線切割加...
我們都知道,中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般都是采用軸流泵,而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上,高壓水箱的出水會更加有力,包裹鉬絲的效果會更好,排屑效果也更好,從而切割出來的工件表面光潔度也會更加出色。過渡電弧放電(不穩(wěn)定的電弧,火花或不穩(wěn)定)過渡電弧放電是正?;鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過渡狀態(tài),是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點是擊穿延時td很小或接近于零,只成為一尖刺,電壓電流波上的高頻分量穩(wěn)定脈沖的前兆有正?;鸹}沖和穩(wěn)定電弧脈沖的過渡此種狀態(tài),由于TD接近于零也就是像一尖刺,電波上的高頻分量成為稀疏和鋸齒形。中走絲線切割加工針對不同的材料...
中走絲線切割在使用一段時間以后,絲筒有時會發(fā)出異響,這一般會是什么情況?造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時候,緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來。四、電機發(fā)出聲響----需先拆下電機,檢查是否電機中的軸承壞了,不是則維修電機。五、絲筒當中的軸承不匹配,使用一段時間以后產(chǎn)生異響---換軸承,盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過于磨損----更換齒帶或齒輪,如屬咬合間隙不恰當,需要及時調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分,承擔的負載力過大----關掉機器,認真查找,排除...
中走絲線切割實際工作時需要注意的事項:中走絲線切割和引導行工作,導電塊手臂,排絲輪、張力機構導軌、張力機構應經(jīng)常用煤油過渡零部件清洗清潔后,注意臟油可能不會漏入工作臺混合流體的處理。機器工作根據(jù)指導每個8小時,一般使用兩個月后應更換部件軸承引導,軸承一定精度等級C級以上,真實進口軸承的使用壽命和 的效果,葉輪機構觀察鉬絲抖動嚴重,也應更換軸承、零部件表面粗糙度在三個月更換。水泵工作系統(tǒng)調(diào)整:長時間停機,開水泵應旋開水泵體前排氣螺絲的自來水,到溢出,然后從嘴巴緊螺栓、開水泵即可。注意工作液保持適當調(diào)整工作液循環(huán)系統(tǒng),防止浪費的工作液堵塞的光柵尺和機床電氣造成短路,避免燒毀電器元件。中走絲線切割是...
中走絲線切割機的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時,會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動而斷絲,因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時,如沒有切斷高頻電源,會導致鉬絲在短時間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉(zhuǎn)動靈活,否則在往返運動時會引起運絲系統(tǒng)振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動,若發(fā)生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋...
中走絲線切割機床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時如果沖擊力過大可能會造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過小時則工作液噴出不足,無法沖入切縫中,無法放電,造成放電條件惡劣,無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對于大厚度零件可以開大工作液噴出速度,使得工作液能充分進入切縫進行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工,鑰絲很快會燒斷。因此,機床工作過程中要不定時檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調(diào)整導電塊的位置。天津...
中走絲線切割機是我國自己做的的電加工機床,在模具制造及零件加工領域內(nèi)有寬泛的應用,在中低檔市場中占有相當?shù)姆至?。中走絲機床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關心的課題。我們必須吸取國外的成功經(jīng)驗,揚長避短,直接應用當今計算機技術的較新成果,盡快研制功能強大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機床的發(fā)展打下良好的基礎;同時注意人工智能技術與高速走絲線切割機的結合,運用計算機軟件技術來提高機床的性能。此外,加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術的應用,使機床的整體加工水平有一個較大的提高,不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術、新工藝的同時,還必須重視對電火花線切割加工工藝規(guī)律進行深入...
中走絲線切割機床從實質(zhì)上講它的原理和快走絲是如出一轍的!他也是往復走中走絲線切割機床,它的機械原理和慢走絲單向走絲切割有實質(zhì)的差異。從實質(zhì)上講,便是快走絲線切割機床。所以中走絲線切割機床的價格不宜過高。當然,這兒并不是否定中走絲線切割機床,比較好的中走絲線切割還不錯,低端的中走絲也可以叫可以修刀的快走絲!只因為市場的不理性推銷,技術的不老到,過火的夸張了中走絲線切割的方位。有的揄揚說代替慢走絲,跨越慢走絲,都是不可取的。產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導致中走絲線切割斷絲。天津大錐度中走絲線切割批發(fā)商中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對的...
中走絲線切割加工時變形應該如何處理?1、中走絲工作液:工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_,都會導致斷絲(特別切開特厚工件)。2、中走絲脈沖電源:脈沖電源的輸出是直流輸出,由于加工電流過大,火花放電不正確。若輸出電流不適合,加工過程中容易呈現(xiàn)火花放電變?yōu)樗{色弧光放電。3、中走絲工件:假如產(chǎn)品材料遇熱易變形,鑄造機能、淬透性不是很好,那么在加工前須進行處理(鍛打、淬火等)。沒有進行處理直接進行切開,在加工中會產(chǎn)生產(chǎn)品斷裂,直接使電極絲斷裂;或許產(chǎn)生部分間隔變形,電極絲被夾斷或彈斷。此外,產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導致斷絲。中走絲線切割機床要選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多...
中走絲線切割機床的修刀功能的完結。首要,需求體系上可以主動跳參數(shù),體系上必須要支持修刀。假如不能,靠人工來切換參數(shù),這樣是不可取的。普通的中走絲線切割機床,切開一刀,直接將工件切完??墒侵凶呓z線切割機床是仿照慢走絲的工藝。進行一刀的切開時,預留5%--10%的凸臺,不讓工件掉下來,接下來進行一個修刀。這個進程當中。體系軟件會進行參數(shù)的改動,別的將運絲的絲速調(diào)整到相應的速度,通過下降的參數(shù)和高頻。中走絲線切割機床需求高頻電源可以切換到更小的參數(shù),需求變頻器可以完結運絲速度的轉(zhuǎn)化。當進行修刀的時分,將運絲的轉(zhuǎn)速調(diào)到越來越小,讓鉬絲工作越來越平穩(wěn),就可以完結比較好的光潔度。中走絲線切割機床再仿照的慢...
選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對的因素對放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導電性良好,具有放電穩(wěn)定等特點。純銅電極加工性能很好,尤其是加工穩(wěn)定性,不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電,在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電,被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好,突出的特點是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電,并且保證電極的低損耗,但在精加工中,易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料,因為材料的價格昂貴。中走絲線切割可以加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。安徽電火花中走絲線切割單價中走絲線切割機床對工作環(huán)境的要求有哪些?1.中走絲線切割機床安...
中走絲線切割機床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時如果沖擊力過大可能會造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過小時則工作液噴出不足,無法沖入切縫中,無法放電,造成放電條件惡劣,無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對于大厚度零件可以開大工作液噴出速度,使得工作液能充分進入切縫進行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工,鑰絲很快會燒斷。因此,機床工作過程中要不定時檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。中走絲線切割裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。上海伺服...
中走絲線切割多采用工業(yè)PC機構成一體化的編程控制系統(tǒng),結合工藝數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)能提供較佳加工條件,以達到高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工,并在加工中作出適當反應。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機床電氣系統(tǒng)的密切配合,也有把這類型機床稱為“智能化多速走絲線切割機床”的。中走絲線切割機床高速加工和切削液檢查和調(diào)整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。湖北精密中走絲線切割價位中走絲線切割機床從實質(zhì)上講它的原理...
我們都知道,中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般都是采用軸流泵,而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上,高壓水箱的出水會更加有力,包裹鉬絲的效果會更好,排屑效果也更好,從而切割出來的工件表面光潔度也會更加出色。過渡電弧放電(不穩(wěn)定的電弧,火花或不穩(wěn)定)過渡電弧放電是正?;鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過渡狀態(tài),是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點是擊穿延時td很小或接近于零,只成為一尖刺,電壓電流波上的高頻分量穩(wěn)定脈沖的前兆有正?;鸹}沖和穩(wěn)定電弧脈沖的過渡此種狀態(tài),由于TD接近于零也就是像一尖刺,電波上的高頻分量成為稀疏和鋸齒形。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些...
中走絲線切割找中心是十分重要的,但是目前,在市場上的中走絲機床,還有部分用套用快走絲線切割機床那種比較原始的找中心方式,那我們就應該質(zhì)疑這種機床的加工精度和智能性,起碼我們通常所說的性價比有沒有達到理想值。好的中走絲線切割機床,用的一般都是自動尋找中心位置的智能裝置,避免了手工操作的環(huán)節(jié),減少了誤差,提升了中走絲線切割機床的工作效率,在加工工件的精度方面也是一個質(zhì)的提升。不管是中走絲線切割機床還是快走絲,在加工工件的時,需要用鉬絲找到小孔的中心位置,將這個中心位置作為加工的基準,而中心位置的準確度將直接影響工件的加工精度。雖然在原理上有所相似,但是方式卻有著明顯的區(qū)別。中走絲線切割機床用交流變...
中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似,只是位置檢測器不是安裝在工作臺上,而是安裝在伺服電動機的軸上。這種伺服系統(tǒng)所能達以的精度、速度和動太特性優(yōu)于開環(huán)伺服系統(tǒng),其復雜性和成本低于閉環(huán)伺系統(tǒng),主要用于大多數(shù)中小型數(shù)控機床。中走絲線切割機床適合加工各種復雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵、尖角窄縫類零件,具有速度快、周期短等優(yōu)點,應用非常普及。高速走絲的線切割機床的電極絲主要是采用鉬絲,電極絲運動速度快通常為8~12米/秒,而且是雙向往返循環(huán)運行,在加工過程中很容易發(fā)生斷絲。如果在切割工件過程中多次斷絲,不只會造成一定的經(jīng)濟損失,而且會帶來重新繞絲的麻煩;不只耽誤時間,而且會在工件上產(chǎn)...