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有些加工部位因其加工局限性導(dǎo)致在加工中容易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進(jìn)行。像在表面部位剛開始加工時(shí)，加工清角部位，加工尖細(xì)的部位時(shí)，由于實(shí)際放電面積偏小，電流密度偏大，局部電蝕產(chǎn)物濃度過(guò)高，放電點(diǎn)不能分散轉(zhuǎn)移，放電后的余熱來(lái)不及擴(kuò)散而累積起來(lái)，造成過(guò)熱，破壞加工的穩(wěn)定性。必須暫時(shí)減小電流，待實(shí)際加工面積逐步擴(kuò)大，加工逐步穩(wěn)定后，再逐步增大電規(guī)準(zhǔn)。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位時(shí)，由于排屑困難，在加工中也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。要求采取適當(dāng)?shù)拇胧└纳婆判夹阅?。中走絲線切割應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。上海定制中走絲線切割生產(chǎn)廠家劣質(zhì)的加...

中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理：上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊，這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的，當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲，小繼電器就斷開，兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的，“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因，如果人為地使鉬絲脫離與一個(gè)導(dǎo)電塊的接觸，則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài)，這跟絲的張力大小，在導(dǎo)電塊上勒得松緊，導(dǎo)電塊上是否已有深槽，導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等原因，都有密切關(guān)系，故調(diào)整導(dǎo)電塊的位置狀態(tài)，調(diào)整絲的張力，擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對(duì)誤動(dòng)...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。解決方法：針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過(guò)40mm，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度，這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來(lái)減少斷絲的幾率...

我們都知道，中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個(gè)因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般都是采用軸流泵，而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上，高壓水箱的出水會(huì)更加有力，包裹鉬絲的效果會(huì)更好，排屑效果也更好，從而切割出來(lái)的工件表面光潔度也會(huì)更加出色。過(guò)渡電弧放電（不穩(wěn)定的電弧，火花或不穩(wěn)定）過(guò)渡電弧放電是正?；鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過(guò)渡狀態(tài)，是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點(diǎn)是擊穿延時(shí)td很小或接近于零，只成為一尖刺，電壓電流波上的高頻分量穩(wěn)定脈沖的前兆有正?；鸹}沖和穩(wěn)定電弧脈沖的過(guò)渡此種狀態(tài)，由于TD接近于零也就是像一尖刺，電波上的高頻分量成為稀疏和鋸齒形。中走絲線切割加工過(guò)程中工作液的...

中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后，絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)出異響，這一般會(huì)是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時(shí)候，緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機(jī)和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來(lái)。三、斷裂的鉬絲進(jìn)入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來(lái)。四、電機(jī)發(fā)出聲響----需先拆下電機(jī)，檢查是否電機(jī)中的軸承壞了，不是則維修電機(jī)。五、絲筒當(dāng)中的軸承不匹配，使用一段時(shí)間以后產(chǎn)生異響---換軸承，盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過(guò)于磨損----更換齒帶或齒輪，如屬咬合間隙不恰當(dāng)，需要及時(shí)調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分，承擔(dān)的負(fù)載力過(guò)大----關(guān)掉機(jī)器，認(rèn)真查找，排除...

中走絲線切割開環(huán)控制(Open-loopcontrolsystem)指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制，只控制輸出，不計(jì)后果的控制。開環(huán)控制又稱為無(wú)反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路組成。數(shù)控裝置根據(jù)輸入指令，經(jīng)過(guò)運(yùn)算發(fā)出脈沖指令給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路，從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)一定距離。這種伺服系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。所以一般只用于可以不考慮外界影響，或慣性小，或精度要求不高的一些經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。中走絲線切割必須采用脈沖電源。黑龍江高精度中走絲線切割價(jià)格中走絲線切割機(jī)是我國(guó)自己做的的電加工機(jī)床，在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有寬泛的應(yīng)用，在中低檔市...

中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí)，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長(zhǎng)度的一半，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，他們直接與鉬絲接觸，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲，需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置。天津定制中走絲線切割供應(yīng)商電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割...

目前，中走絲線切割有較強(qiáng)的推廣力度，也有較好的發(fā)展勢(shì)頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實(shí)用的價(jià)值，但若加工的工件厚度較大，實(shí)現(xiàn)可靠加工就較為困難。由于中走絲秉承了快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì)，雖然加工效果越好的機(jī)床價(jià)格越高，但仍然會(huì)被一些有需要的用戶接受。結(jié)合上面的論述，可知快走絲與中走絲將長(zhǎng)期共存。并且，隨著中走絲技術(shù)的完善，在電氣控制方面，部分快走絲將有向中走絲融合的趨勢(shì)，保持性價(jià)比優(yōu)勢(shì)的快走絲機(jī)床或者大眾化機(jī)床，將借鑒中走絲的可用技術(shù)，從而提高性能。中走絲線切割應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。安徽伺服中走絲線切割哪個(gè)牌子好中走絲線切...

影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì)，建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問題，如果斷在運(yùn)絲筒的兩頭還好，可以重新上絲加工，一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉，這樣不只耗時(shí)，還浪費(fèi)了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)？1、鉬絲質(zhì)量差：-選擇質(zhì)量好的鉬絲。2、加工參數(shù)選擇不合理：-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷：-調(diào)整導(dǎo)電塊至一...

中走絲線切割機(jī)床的修刀功能的完結(jié)。首要，需求體系上可以主動(dòng)跳參數(shù)，體系上必須要支持修刀。假如不能，靠人工來(lái)切換參數(shù)，這樣是不可取的。普通的中走絲線切割機(jī)床，切開一刀，直接將工件切完?？墒侵凶呓z線切割機(jī)床是仿照慢走絲的工藝。進(jìn)行一刀的切開時(shí)，預(yù)留5%--10%的凸臺(tái)，不讓工件掉下來(lái)，接下來(lái)進(jìn)行一個(gè)修刀。這個(gè)進(jìn)程當(dāng)中。體系軟件會(huì)進(jìn)行參數(shù)的改動(dòng)，別的將運(yùn)絲的絲速調(diào)整到相應(yīng)的速度，通過(guò)下降的參數(shù)和高頻。中走絲線切割機(jī)床需求高頻電源可以切換到更小的參數(shù)，需求變頻器可以完結(jié)運(yùn)絲速度的轉(zhuǎn)化。當(dāng)進(jìn)行修刀的時(shí)分，將運(yùn)絲的轉(zhuǎn)速調(diào)到越來(lái)越小，讓鉬絲工作越來(lái)越平穩(wěn)，就可以完結(jié)比較好的光潔度。中走絲線切割機(jī)床再仿照的慢...

為了確保操作者和機(jī)床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)也為了使機(jī)器設(shè)備時(shí)間保持原有加工性能及準(zhǔn)確度，延長(zhǎng)使用壽命，必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規(guī)則。環(huán)境：環(huán)境的選擇與中走絲線切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系，環(huán)境選擇的好壞有以下影響：其一、損壞設(shè)備性能及精度，使其機(jī)床壽命縮短;其二、影響工件加工精度，造成品質(zhì)不良;其三、對(duì)操作者的安全及身體健康也有所危害。故而，在環(huán)境場(chǎng)所的選擇請(qǐng)參考以下事項(xiàng)：選擇沒有粉塵的場(chǎng)所，避免流眾多的通道旁邊;線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命。中走絲線切割可以加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板...

近年來(lái)，生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高，其中，又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中，中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事？又要如何改善呢？下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理，針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適，保持切割液濃度在11～12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切控制變形。4、修切速度慢，可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0...

中走絲線切割機(jī)床要選擇沒有粉塵的場(chǎng)所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊；(1)線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；(2)線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤；(3)線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。中走絲線切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。江蘇定制中走絲...

中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí)，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長(zhǎng)度的一半，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，他們直接與鉬絲接觸，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲。中走絲線切割電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙。天津國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床價(jià)錢伺服中走絲線切割電機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)？1.精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了...

中走絲線切割機(jī)床價(jià)格，在開始的幾年，是不高的。因?yàn)楦哳l技術(shù)的不老到。在機(jī)械的裝備上。又沒有相應(yīng)的做很大的行進(jìn)。只單純的用快走絲機(jī)床的床身，配一個(gè)可以修刀的控制柜。特別是一些不良商家，產(chǎn)品不老到便推向市場(chǎng)，欺騙了顧客，導(dǎo)致很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，客戶對(duì)中走絲有一種成見，覺得中走絲線切開便是哄人的，中走絲都是假中絲。不得不引起工作人士的深思！中走絲線切割機(jī)床畢竟是快走絲的升級(jí)品，和慢走絲不在一個(gè)層次，雖然慢走絲的耗材本錢遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中走絲，但是成果導(dǎo)向，從切開的各項(xiàng)政策和安穩(wěn)性來(lái)講，還是值得的，中走絲線切開越來(lái)越老到，從中走絲線切開價(jià)格日趨安穩(wěn)可以看的出來(lái)。定期檢查機(jī)床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠，并清理灰塵，...

操作中走絲線切割設(shè)備的人員必須熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作設(shè)備，非專業(yè)人員不得隨意使用設(shè)備，并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施。在開啟線切割機(jī)床前應(yīng)檢查機(jī)床各部是否完好，并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源，然后檢查滾絲筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活。切割的工作液應(yīng)保持清潔，并定期清洗工作液箱、過(guò)濾器，如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況，應(yīng)該立即停止使用，檢查并調(diào)整相關(guān)零件。每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi)，以保持清潔和使用壽命。切割完畢后，需要擦拭機(jī)床，保持整潔，清掃工作場(chǎng)地，擦干凈機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面。中走絲線切割檢查機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。山西高精度中走絲線切割哪里買劣質(zhì)的加...

沖油方向不正確會(huì)使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油，盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出，改善了放電的穩(wěn)定性，但不均勻的流場(chǎng)，會(huì)引起集中放電和二次放電，對(duì)工件平面度、粗糙度影響很大，產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會(huì)引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無(wú)沖液、浸油加工的液處理方式，依靠抬刀的動(dòng)作來(lái)排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對(duì)機(jī)床配置提出了更高的要求。中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。湖北步進(jìn)中走絲線切割機(jī)床多少錢中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，中走絲線...

中走絲線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的。要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤;線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸;選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所;選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所。線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。中走絲線切割機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品...

近年來(lái)，生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高，其中，又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中，中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事？又要如何改善呢？下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理，針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適，保持切割液濃度在11～12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切控制變形。4、修切速度慢，可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0...

目前，中走絲線切割有較強(qiáng)的推廣力度，也有較好的發(fā)展勢(shì)頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實(shí)用的價(jià)值，但若加工的工件厚度較大，實(shí)現(xiàn)可靠加工就較為困難。由于中走絲秉承了快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì)，雖然加工效果越好的機(jī)床價(jià)格越高，但仍然會(huì)被一些有需要的用戶接受。結(jié)合上面的論述，可知快走絲與中走絲將長(zhǎng)期共存。并且，隨著中走絲技術(shù)的完善，在電氣控制方面，部分快走絲將有向中走絲融合的趨勢(shì)，保持性價(jià)比優(yōu)勢(shì)的快走絲機(jī)床或者大眾化機(jī)床，將借鑒中走絲的可用技術(shù)，從而提高性能。中走絲線切割半閉環(huán)伺服工作原理和閉環(huán)伺服相似，只是位置檢測(cè)器不在工作臺(tái)上，而是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上。陜西高速中走絲線切割廠...

選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對(duì)的因素對(duì)放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好，具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩(wěn)定性，不易發(fā)生電弧放電或過(guò)渡電弧放電，在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電，被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好，突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料，因?yàn)椴牧系膬r(jià)格昂貴。開啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。山西步進(jìn)中走絲線切割價(jià)格劣質(zhì)的加工液因其性能差的原因也會(huì)使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。采用的電火花加工液要求...

中走絲線切割自本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)高速電火花線切割機(jī)床的改造，實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工，該類機(jī)床被稱為“中走絲”（所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間，而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間）。因而可以說(shuō)，用戶所說(shuō)的中走絲機(jī)，實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無(wú)條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量，解決一次切割時(shí)的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。中走絲線切割時(shí)，如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況，應(yīng)該...

選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講加工效率，不講連續(xù)切割時(shí)間，切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間，直接影響總體加工數(shù)量！選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度，卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度，在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí)，尺寸的一致性尤為重要，注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作；能否達(dá)到指標(biāo)，一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件；從來(lái)不談跳步精度，普通步進(jìn)電機(jī)達(dá)不到微米級(jí)精度。中走絲線切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展。天津國(guó)產(chǎn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后，絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)...

選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講加工效率，不講連續(xù)切割時(shí)間，切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間，直接影響總體加工數(shù)量！選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度，卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度，在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí)，尺寸的一致性尤為重要，注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作；能否達(dá)到指標(biāo)，一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件；從來(lái)不談跳步精度，普通步進(jìn)電機(jī)達(dá)不到微米級(jí)精度。中走絲線切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展。山西智能型中走絲線切割公司電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對(duì)放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)...

電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過(guò)程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大，即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)采用含有機(jī)械油5%左右的乳化液作為工作介質(zhì)時(shí)，切割完畢后觀察切割工件表面有兩個(gè)現(xiàn)象：首先切割完畢的試件是粘附在基體上的，一般需要用力甚至敲擊才可以使其與基體脫離；其次切割完畢的試件表面覆蓋著膠粘的甚至是粉末狀的蝕除產(chǎn)物，需用煤油才能清洗干凈。中走絲線切割半閉環(huán)伺服工作原理和閉環(huán)伺服相似，只是位置檢測(cè)器不在工作臺(tái)上，而是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上。安徽電火花中走...

中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫，冷卻鑰絲和工件，排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過(guò)大可能會(huì)造成鑰絲偏移，放電不均勻；沖擊力過(guò)小時(shí)則工作液噴出不足，無(wú)法沖入切縫中，無(wú)法放電，造成放電條件惡劣，無(wú)法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時(shí)檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞，工作液噴出速度要合理，對(duì)于大厚度零件可以開大工作液噴出速度，使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無(wú)切削液加工，鑰絲很快會(huì)燒斷。因此，機(jī)床工作過(guò)程中要不定時(shí)檢查工作液是否足夠，循環(huán)通道是否暢通。中走絲線切割開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。河...

加工過(guò)程中極易斷絲，不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)成本，而且降低了零件的加工質(zhì)量。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，在切割過(guò)程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放，夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲。(2)切割工件后，由于廢料自重較大，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時(shí)，可以用磁鐵同時(shí)吸住廢料和工件，或用夾具(如壓板)夾住，等待加工完成后再取下廢料。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí)，易造成鉬絲斷絲。上海高速中走絲線切割多少錢斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對(duì)電極選用較大的尺寸...

我們都知道，中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個(gè)因數(shù)。傳統(tǒng)的水泵的一般都是采用軸流泵，而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上，高壓水箱的出水會(huì)更加有力，包裹鉬絲的效果會(huì)更好，排屑效果也更好，從而切割出來(lái)的工件表面光潔度也會(huì)更加出色。過(guò)渡電弧放電（不穩(wěn)定的電弧，火花或不穩(wěn)定）過(guò)渡電弧放電是正?；鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過(guò)渡狀態(tài)，是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點(diǎn)是擊穿延時(shí)td很小或接近于零，只成為一尖刺，電壓電流波上的高頻分量穩(wěn)定脈沖的前兆有正?；鸹}沖和穩(wěn)定電弧脈沖的過(guò)渡此種狀態(tài)，由于TD接近于零也就是像一尖刺，電波上的高頻分量成為稀疏和鋸齒形。中走絲線切割開環(huán)控制指調(diào)節(jié)系統(tǒng)...

中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，穩(wěn)定可靠，其步進(jìn)電機(jī)，控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。并使用工業(yè)電腦控制，編程控制一體化。微電腦數(shù)字脈沖電源，具有穩(wěn)定性好，功率大，速度快，絲耗低的優(yōu)點(diǎn)。注意事項(xiàng)：1、開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。2、檢查鉬絲的張力情況。3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。5、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。中走絲線切割工作時(shí)，伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫。湖北精密中走絲線切割價(jià)格為了保證中走絲線切割機(jī)床加工能正常運(yùn)行，應(yīng)滿足以下要求：1、必須...

中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng)：對(duì)垂直的特殊鉬絲表面和鉬絲切入點(diǎn)不應(yīng)的氧化層,不導(dǎo)電的雜質(zhì),需要其他方法除去、磁性零件加工,切削加工前需退磁。機(jī)械電控柜、機(jī)床床身應(yīng)信賴的接地。不得減少高頻功率輸出的接觸,以免觸電。檢查的步進(jìn)電機(jī)控制的關(guān)鍵,工作臺(tái)位移輸入一個(gè)整數(shù)撥,正反轉(zhuǎn),每回檢查是否撥零、丟失的現(xiàn)象。裝夾工件時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙和修正基準(zhǔn),決定加工范圍內(nèi)有效防止工件和固定在切削過(guò)程,不應(yīng)該碰撞線架的任何部分的機(jī)床。中走絲線切割機(jī)床高速加工和切削液檢查和調(diào)整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。中走絲線切割適合于小批量、多品種零件的加工，可以減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。河北伺服中走絲線切割...