數(shù)控線切割加工具有如下特點(diǎn):1、利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專屬電級(jí),可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動(dòng),可加工錐度、上、下面異形體等零件。切割機(jī)床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理,供油全部用手動(dòng)壓油...
快走絲線切割機(jī)床在加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)夾絲與斷絲現(xiàn)象,給加工模具零件帶來(lái)極大不便,也是從事快走絲線切割加工技術(shù)人員經(jīng)常探討的一個(gè)難題。導(dǎo)電塊問(wèn)題:為了確保線切割加工的正常進(jìn)行,在實(shí)際切割零件中,不允許鉬絲與導(dǎo)電塊之間有火花放電現(xiàn)象,以便使脈沖能量全部用于零件與鉬絲之間的切割加工。但是導(dǎo)電塊在使用過(guò)程中,鉬絲會(huì)在其表面切出一道道溝槽,這些溝槽會(huì)影響鉬絲與零件間的正常放電,使切割零件的效率降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成夾絲、斷絲,因此切割過(guò)程中要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的角度,改變其與鉬絲的接觸位置以保證切割的穩(wěn)定性。線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。安徽自動(dòng)快走絲線切割機(jī)床多少錢(qián)說(shuō)到這個(gè)保...
線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌,因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng),且潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜,抗振能力較差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中,滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸,承載能力不能過(guò)大。在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中,滾動(dòng)體與導(dǎo)軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度,各滾動(dòng)體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺(tái)的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動(dòng)的。因此,對(duì)導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。一般在精度要求不高的機(jī)械加工行業(yè)用快走絲線切割機(jī)床;山西自動(dòng)快走絲線切...
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點(diǎn),去除不導(dǎo)電物質(zhì),露出導(dǎo)電部分再切割,或利用工藝直角缺口法進(jìn)行調(diào)整,即在板材內(nèi)腔或四周象限點(diǎn)處切割工藝直角缺口,先行測(cè)量直角缺口到內(nèi)孔或外徑的尺寸,如果尺寸或形位公差有偏差,可以相應(yīng)調(diào)整加工基準(zhǔn),如沒(méi)有誤差或在公差允許范圍內(nèi),可以放心切割內(nèi)型面或外型面,此時(shí)的工藝直角缺口也一并切除。工藝孔找正有的工件根據(jù)加工工序的需要,板材上左右或?qū)翘帋в泄に嚳祝ǔ_@些工藝孔尺寸及表面質(zhì)量都比較好,利用這一特點(diǎn)在橋板工裝上配做相應(yīng)的孔,用銷(xiāo)子定位找正,能達(dá)到事半功倍的效果。用戶在日常保養(yǎng)的同時(shí),還要注意定期檢修,防止小問(wèn)題擴(kuò)大化,影響機(jī)...
快走絲線切割單向加工:是指絲單程加工,返程空走。換向黑白紋和換向位移同時(shí)被掩蓋,效率丟了一半。因返程會(huì)留下擦痕,為掩蓋擦痕而并用短絲,效率又丟了一半。只要承認(rèn)這四分之一的效率,得到較為滿意的光潔度效果是可能的。因換向位移帶來(lái)的精度損失則依然如故。單程加工的進(jìn)給量大了后,會(huì)發(fā)現(xiàn)仍然有換向條紋,這說(shuō)明返程時(shí)雖然沒(méi)有放電,但兩次正程間因有一次反轉(zhuǎn)的過(guò)程,致使這兩次正程仍有位移,這就使往復(fù)走絲的原理缺點(diǎn)進(jìn)一步被證實(shí)。應(yīng)該承認(rèn),現(xiàn)在的位移量是很小的,這個(gè)位移量的相關(guān)因素有:導(dǎo)絲嘴的理想規(guī)矩程度、導(dǎo)絲嘴對(duì)絲的實(shí)時(shí)阻力、絲的張力。返程時(shí)絲的原地等待,雖然沒(méi)有加電,機(jī)械摩擦作用仍是存在的??熳呓z介紹:首從走絲...
電火花線切割機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)非常重要,關(guān)系到機(jī)床的使用壽命,用戶在日常保養(yǎng)的同時(shí),還要注意定期檢修,防止小問(wèn)題擴(kuò)大化,影響機(jī)床的正常使用。在檢修的時(shí)候,重點(diǎn)要從以下四個(gè)部分著手:(1)電源:查看電火花線切割機(jī)的進(jìn)線電源,其電壓波動(dòng)是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。(2)工作液:線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割工作液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如果有此現(xiàn)象,那么其綜合性能就會(huì)變差,容易導(dǎo)致斷絲??熳呓z采用澆注式供液方式,使用乳化液,有利于電蝕物排出,可快速冷卻,電極絲可以反復(fù)使用;浙江...
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點(diǎn),去除不導(dǎo)電物質(zhì),露出導(dǎo)電部分再切割,或利用工藝直角缺口法進(jìn)行調(diào)整,即在板材內(nèi)腔或四周象限點(diǎn)處切割工藝直角缺口,先行測(cè)量直角缺口到內(nèi)孔或外徑的尺寸,如果尺寸或形位公差有偏差,可以相應(yīng)調(diào)整加工基準(zhǔn),如沒(méi)有誤差或在公差允許范圍內(nèi),可以放心切割內(nèi)型面或外型面,此時(shí)的工藝直角缺口也一并切除。工藝孔找正有的工件根據(jù)加工工序的需要,板材上左右或?qū)翘帋в泄に嚳祝ǔ_@些工藝孔尺寸及表面質(zhì)量都比較好,利用這一特點(diǎn)在橋板工裝上配做相應(yīng)的孔,用銷(xiāo)子定位找正,能達(dá)到事半功倍的效果。若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上;安徽精密...
線切割操作的注意事項(xiàng):一、線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作:1、清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì),搞好機(jī)床及周?chē)摹?S”工作。2、檢查確認(rèn)工作液是否足夠,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。3、無(wú)人加工或精密加工時(shí),應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠,若不足時(shí)應(yīng)更換。4、檢查蘇州線切割確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少,超過(guò)1/2時(shí)必須及時(shí)清理。5、檢查過(guò)濾器入口壓力是否正常,壓縮空氣供給壓力是否正常。線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無(wú)誤。陜西電火花快走絲線切割方法國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,鉬導(dǎo)線高速往...
線切割機(jī)床計(jì)算和編寫(xiě)加工程序:編程時(shí),要根據(jù)配料的情況,選擇一個(gè)合理的裝夾位置,同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時(shí)分析,找出問(wèn)題,修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力。北京高速快走絲線切割機(jī)床價(jià)錢(qián)線切割的...
從全球行業(yè)比較來(lái)看,主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū),其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機(jī)床協(xié)會(huì)很具代表性,而亞洲主要生產(chǎn)國(guó)為中國(guó)、韓國(guó)、日本,兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值,而三大生產(chǎn)基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場(chǎng)。雖然技術(shù)能力強(qiáng),但是由于與市場(chǎng)脫節(jié),加之計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率為30mm?/min左右)但是無(wú)論如何這種線切割機(jī)床是中國(guó)特有的一種機(jī)床,它同國(guó)外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有肯定優(yōu)勢(shì)的,對(duì)于那些發(fā)展中國(guó)家是非常適合的,正是由于這種潛在市場(chǎng)的需求。數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系...
對(duì)于快走絲線切割機(jī)床設(shè)備及其加工大家并不陌生,看似簡(jiǎn)單的二維平面加工,但其中的學(xué)問(wèn)還真不少,同樣的一臺(tái)設(shè)備,不同的人或用不同的操作手法,所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)床使用效率以及機(jī)床使用壽命都會(huì)有所不同。下面,小編根據(jù)我廠的快走絲線切割機(jī)床實(shí)際使用情況總結(jié)出一些小竅門(mén),以供大家參考、借鑒。切割直線或帶直線段的曲線工件的找正用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu),還是C形、E形結(jié)構(gòu),一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法。電火花線切割加工是通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極。常州大錐度快走絲線切割報(bào)價(jià)切割內(nèi)孔、鍵槽、...
線切割的原理:自由正離子和電子在場(chǎng)中積累,很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞,形成一個(gè)等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化需加工的材料,同時(shí),由于電極和電介液的汽化,形成一個(gè)氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向炸,產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被工作液排走。然后通過(guò)NC控制系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)和管控,伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致。然后重復(fù)切割,直至加工完成。切割機(jī)床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理,供油全部用手動(dòng)壓油泵集...
線切割噴水版:噴水版上下出水,一定要噴好,不能?chē)娡峄虿粐?,如果噴歪或者不噴,?qǐng)檢查水板、水閥開(kāi)關(guān)是否堵住了,水管是否打結(jié)或堵塞。如出現(xiàn)以上兩種情況,請(qǐng)及時(shí)疏通或更換,不然那會(huì)嚴(yán)重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器:如果運(yùn)絲開(kāi)起來(lái),換向時(shí),如出現(xiàn)異響,請(qǐng)檢查連軸器皮圈有沒(méi)有磨損,如有,更換四個(gè)緩沖皮圈;檢查連軸器有沒(méi)有間隙,如有就更換連軸器。緩沖皮圈建議6個(gè)月更換一次。運(yùn)絲絲桿:當(dāng)機(jī)床運(yùn)行6個(gè)月,用手推一推運(yùn)絲電機(jī),感覺(jué)有沒(méi)有間隙,如有,可以自己動(dòng)手調(diào)正絲桿副螺母上的月牙形的炬力,把月牙形上的兩個(gè)M5螺絲松掉,用手旋轉(zhuǎn)副螺母,直到用手推動(dòng)運(yùn)絲筒,感覺(jué)不到間隙就行,之后把兩個(gè)M5螺絲重新縮緊。節(jié)能...
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:火花放電找正電火花線切割加工鉬絲與工件間的放電間隙約為0.01~0.02mm,加工時(shí)用火花法找正,即用鉬絲逐步接近工件產(chǎn)生火花來(lái)確定鉬絲的位置,如果內(nèi)孔與外徑同軸度要求比較高的話,考慮到鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的抖動(dòng),火花的爆力對(duì)鉬絲的作用,鉬絲中心與工件接觸表面距離的精度約為0.02~0.05mm,甚至有時(shí)工件切入點(diǎn)處或者穿絲孔在熱處理后可能會(huì)有不導(dǎo)電的氧化物等雜質(zhì),造成無(wú)法切割,甚至斷絲。電極絲:電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。衢州國(guó)產(chǎn)快走絲線切割廠商快走絲加工原理:電火花線切割加工是通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極,工件接脈沖電源的正極,高...
快走絲線切割單向加工:是指絲單程加工,返程空走。換向黑白紋和換向位移同時(shí)被掩蓋,效率丟了一半。因返程會(huì)留下擦痕,為掩蓋擦痕而并用短絲,效率又丟了一半。只要承認(rèn)這四分之一的效率,得到較為滿意的光潔度效果是可能的。因換向位移帶來(lái)的精度損失則依然如故。單程加工的進(jìn)給量大了后,會(huì)發(fā)現(xiàn)仍然有換向條紋,這說(shuō)明返程時(shí)雖然沒(méi)有放電,但兩次正程間因有一次反轉(zhuǎn)的過(guò)程,致使這兩次正程仍有位移,這就使往復(fù)走絲的原理缺點(diǎn)進(jìn)一步被證實(shí)。應(yīng)該承認(rèn),現(xiàn)在的位移量是很小的,這個(gè)位移量的相關(guān)因素有:導(dǎo)絲嘴的理想規(guī)矩程度、導(dǎo)絲嘴對(duì)絲的實(shí)時(shí)阻力、絲的張力。返程時(shí)絲的原地等待,雖然沒(méi)有加電,機(jī)械摩擦作用仍是存在的。在選購(gòu)線切割時(shí)可從三...
快走絲線切割多次切割:首先肯定,多次切割對(duì)消除變形非常有用,甚至說(shuō)是消除變形的獨(dú)一方法。但對(duì)產(chǎn)成件全方面考核,從實(shí)用性考慮嚴(yán)格的講多次切割對(duì)內(nèi)型腔有用,對(duì)外形沒(méi)有用(在模具業(yè)一個(gè)封閉圖形的外形,有疵點(diǎn)或不連續(xù)這個(gè)工件就不完整甚至根本不能用),因?yàn)橛糜趭A持連接的部分沒(méi)辦法多次切割。不少人為切下夾持連接部分采用了穩(wěn)定、粘接且導(dǎo)電的措施,很難得到理想效果。其實(shí)內(nèi)腔的多次切割每次也都有條紋甚至有搓板紋,只是多次重復(fù)一遍又一遍地掃邊把高點(diǎn)去掉了到低點(diǎn)處找齊罷了。在選購(gòu)線切割時(shí)可從三個(gè)方面考慮,首先是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求,機(jī)床的質(zhì)量如何。浙江多次快走絲線切割方法數(shù)控線切割工藝分析:(1)預(yù)先在毛...
線切割加工需注意的事項(xiàng);⑴走刀速率(由控制板選中)選中:在明確工作電壓、力度、占空比、間距后,先用人之長(zhǎng)為短路故障的方法,測(cè)量短路容量,隨后剛開(kāi)始激光切割,調(diào)整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等,使生產(chǎn)加工電流量超過(guò)短路容量的75~70%為好。⑵切割過(guò)程中,應(yīng)盡可能在換線筒或關(guān)閉高頻時(shí)進(jìn)行各種狀態(tài)的切換,不得在單個(gè)大范圍內(nèi)調(diào)整狀態(tài),以免斷線。⑶當(dāng)更換新鉬絲時(shí),新鉬絲的表面覆蓋有一層黑色氧化物。加工過(guò)程中,切削速度快,工件表面厚黑色。此時(shí),電源能量過(guò)大,電線容易折斷。選擇加工電流為正常切割電流的三分之一至三分之二,切割十分鐘后,電極線基本變白延時(shí)后調(diào)整到正常值??熳呓z線切割是現(xiàn)在加工里常見(jiàn)的一種加...
在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng),電極絲與工件分配的能量不一樣,因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣,并且由于電極絲的熔化溫度要很大高于工件材料的熔化溫度,同時(shí)電極絲又在高速離開(kāi)高溫區(qū),因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要很大小于工件的蝕除量,這就使得工件表面形成較大的凹坑,而在電極絲的表面形成很小的凹坑,由于加工過(guò)程是連續(xù)的,步進(jìn)電機(jī)受到控制不斷進(jìn)給,以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙,因而工件就逐步被切出一條縫隙。節(jié)能(機(jī)床每小時(shí)能耗0.85度電)相對(duì)普通切割節(jié)能50%。淮安電火花快走絲線切割機(jī)床國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,鉬絲一般用作電極絲。規(guī)格為0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有...
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:火花放電找正電火花線切割加工鉬絲與工件間的放電間隙約為0.01~0.02mm,加工時(shí)用火花法找正,即用鉬絲逐步接近工件產(chǎn)生火花來(lái)確定鉬絲的位置,如果內(nèi)孔與外徑同軸度要求比較高的話,考慮到鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的抖動(dòng),火花的爆力對(duì)鉬絲的作用,鉬絲中心與工件接觸表面距離的精度約為0.02~0.05mm,甚至有時(shí)工件切入點(diǎn)處或者穿絲孔在熱處理后可能會(huì)有不導(dǎo)電的氧化物等雜質(zhì),造成無(wú)法切割,甚至斷絲。若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上;湖州快走絲線切割哪里買(mǎi)線切割維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范:1、清洗:每天下班之前把機(jī)床擦洗干凈,把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉。2...
國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,鉬導(dǎo)線高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),鉬導(dǎo)線速度為4至12米/秒可調(diào),鉬導(dǎo)線可重復(fù)使用,加工速度方便命名(其精度為0.05~0.08毫米),快速線切割是我國(guó)往復(fù)式線切割的原始切割方式。國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,線切割的原理是將脈沖電源的負(fù)極連接到脈沖電源的正極。在高頻脈沖電源通電后,當(dāng)工件與導(dǎo)線之間的距離小于放電距離時(shí),脈沖能量可以成為介質(zhì)(工作流體)。電離擊穿形成放電通道。在電場(chǎng)力的作用下,大量帶負(fù)電的電子沖向正電極,帶正電的離子沖向負(fù)電極。電離產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致工件表面熔化甚至蒸發(fā)。線切割修改加工條件參數(shù)必須在機(jī)床允許的范圍內(nèi)進(jìn)行;徐州定制快走絲線切割機(jī)床快走絲加工原理:在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)...
操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作:檢查極間線是否有污損,松脫或斷裂,并確認(rèn)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí),極間線是否有干涉現(xiàn)象。檢查導(dǎo)電塊磨損情況,磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置,有臟污時(shí)要清洗干凈。檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有跳動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。檢查電極絲是否垂直,加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。檢查線切割下導(dǎo)向裝置是否松動(dòng)、上側(cè)導(dǎo)向裝置開(kāi)合是否順暢到位。檢查噴嘴有無(wú)缺損;下噴嘴是否低于工作臺(tái)面0.05~0.1mm。檢查確認(rèn)相關(guān)開(kāi)關(guān)、按鍵是否靈敏有效。檢查確認(rèn)機(jī)床運(yùn)作是否正常。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?,F(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)上報(bào),等待處理。檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)。蘇州高速快走絲線切割多少錢(qián)剖析快走絲...
線切割的特點(diǎn):線切割是集機(jī)床電器,高頻電源,伺服控制與圖形編程為一體的切割方式,實(shí)現(xiàn)了高效率,高精度,高光潔度,簡(jiǎn)便的加工控制,大幅快走絲機(jī)床的加工水平。切割機(jī)床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)絲滾筒速度,從而工件光潔度。高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率的2倍,節(jié)能(機(jī)床每小時(shí)能耗0.85度電)相對(duì)普通切割節(jié)能50%,環(huán)保(機(jī)床環(huán)保水罩防止工作液外濺,采用高壓過(guò)濾水箱工作液可以30個(gè)工作日更換一次,很大工作時(shí)間,及降低排污次數(shù)。切割機(jī)床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理,供油全部用手動(dòng)壓油泵集成供油?,F(xiàn)在很多工廠加工都離不開(kāi)快走絲線切割機(jī)床。淮安電火...
數(shù)控線切割加工具有如下特點(diǎn):1、利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專屬電級(jí),可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動(dòng),可加工錐度、上、下面異形體等零件??熳呓z是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床。紹興...
線切割快走絲、中走絲、慢走絲的相同點(diǎn):快走絲、中走絲、慢走絲都指的是——電火花線切割機(jī)床——一種可以將金屬蝕除并完成工件切割任務(wù)的數(shù)控加工機(jī)床。電火花線切割機(jī)的英文全稱為Wire-cutElectricalDischargeMachining,英文簡(jiǎn)稱為WEDM。從另外一個(gè)層面上來(lái)看,也可以說(shuō),快走絲、中走絲、慢走絲都是金屬線材與金屬放電腐蝕加工。線切割快走絲、中走絲、慢走絲的不同點(diǎn):快走絲是中國(guó)單創(chuàng)的電火花線切割加工模式??熳呓z的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——快走絲的升級(jí),也可以說(shuō)是由快走絲演變而來(lái)的,其電極絲也是采用的鉬絲。對(duì)于快走絲線切割來(lái)說(shuō),同樣的機(jī)械設(shè)備,不同的人來(lái)操作,生產(chǎn)出...
快走絲線切割是現(xiàn)在加工里常見(jiàn)的一種加工設(shè)備,因此操作人員對(duì)于設(shè)備的加工要有經(jīng)驗(yàn)。表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時(shí)比較常用的找正方法,這種找正的方法的特點(diǎn)就是精度比較,因此上使用的幾率也就比較大。比如很多的工件要根據(jù)加工的工序來(lái)進(jìn)行,一般會(huì)在板材左右以及對(duì)角處要進(jìn)行這樣的工藝踔厲,那么這個(gè)時(shí)候,工藝孔的尺寸或者是表面的質(zhì)量都比較好的情況下,就可以利用橋板工裝上配好相應(yīng)的孔,再用梢子定位進(jìn)行找正處理,這就是工藝孔找正。檢查電極絲安裝的松緊程度,太松時(shí),電極絲抖動(dòng)厲害,容易斷絲,太緊了,內(nèi)應(yīng)力增大,也容易斷絲;揚(yáng)州多次快走絲線切割單價(jià)多少線切割在調(diào)查中,得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工...
導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn),新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后,其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽,此溝槽造成鉬絲非正常斷絲,原因有:①狹小的溝槽易夾住鉬絲,造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷;②在新裝夾鉬絲時(shí),導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難;③導(dǎo)電塊上長(zhǎng)時(shí)間的放電,會(huì)使鉬絲切斷導(dǎo)電塊,造成導(dǎo)電塊損耗。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是鉬絲運(yùn)行一段時(shí)間后被拉長(zhǎng),運(yùn)行中的振動(dòng)會(huì)使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙,細(xì)小間隙會(huì)導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電現(xiàn)象,使鉬絲對(duì)導(dǎo)電塊進(jìn)行切割。這種電火花放電現(xiàn)象會(huì)消耗能量致使加在鉬絲與零件間的能量降低,影響切割效率及零件加工質(zhì)量。高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000到8000平方毫米)...
切割直線或帶直線段的曲線工件的找正:用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu),還是C形、E形結(jié)構(gòu),一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,利用這些夾具可以初步定位工件,將工件順著兩平行橋板平行擺放,稍帶壓板,用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上,百分表的測(cè)量頭與工件基面接觸,往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái),按百分表指示值調(diào)整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值,并旋緊壓板即可。驅(qū)動(dòng)單元,也是機(jī)床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣;衢州電火花快走絲線切割哪里買(mǎi)快走絲線切割加工時(shí)速3萬(wàn)...
國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床,快速線是快速線切割機(jī)的縮寫(xiě)。它是一種線切割機(jī)床,也稱為高速線切割機(jī)床(WEDM-HS)。與國(guó)外慢線切割機(jī)的大區(qū)別在于快速線切割機(jī)是往復(fù)式線切割機(jī)。在該過(guò)程中使用的鉬絲可以在線筒周?chē)鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床,當(dāng)然,由于對(duì)環(huán)境保護(hù)的檢查日益嚴(yán)格,再加上國(guó)家的供方改變政策,市場(chǎng)需要高質(zhì)量、穩(wěn)定和快速的線程。在這段時(shí)間里,還有很多工作要做。還有很長(zhǎng)的路要走??傊?,在一定的歷史條件下,在隨后的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),快線不能完全被“497”代替。電極絲:電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。徐州高速快走絲線切割公司快絲線切割上絲技巧:以對(duì)快絲線切割的了解,穿絲...
一般情況下,凸模外形規(guī)則時(shí),數(shù)控線切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn),即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上,大部分精割完畢后,對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割,以后再由鉗工修磨平整,這樣可減少凸模在中走絲數(shù)控線切割上的加工費(fèi)用。硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長(zhǎng)等特點(diǎn),導(dǎo)致加工速度慢且容易變形,特別在其形狀不規(guī)則的情況下,預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來(lái)很大的難度。因此在中走絲數(shù)控線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使外形尺寸精度達(dá)到要求,免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工序??熳呓z線切割機(jī)床的正確操作程序:安裝電極絲;先把電極絲上了,再穿絲。常州大錐度快走...
線切割加工時(shí)的注意事項(xiàng):檢查噴流選擇是否合理,粗加工時(shí)用高壓噴流,精加工時(shí)用低壓噴流。起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。加工過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。加工中機(jī)床發(fā)生異常短路或異常停機(jī)時(shí),必須查出真實(shí)原因并作出正確處理后,方可繼續(xù)加工。加工中因斷線等原因暫停時(shí),經(jīng)過(guò)處理后必須確認(rèn)沒(méi)有任何干涉,方可繼續(xù)加工。線切割修改加工條件參數(shù)必須在機(jī)床允許的范圍內(nèi)進(jìn)行。加工中嚴(yán)禁觸摸電極絲和被切割物,防止觸電。加工時(shí)要做好防止加工液濺射出工作箱的工作。加工中嚴(yán)禁靠扶機(jī)床工作箱,以免影響加工精度。廢料或工件切斷前,應(yīng)守候機(jī)床觀察,切斷時(shí)立即暫停加工,注意必須先取出...