脫硝系統(tǒng)技術特點:1、完全資源化--變廢為寶、化害為利:氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物全部資源化,符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術。2、防腐先進、運行可靠:氨回收法采用國外先進的重防腐技術,并選用可靠的材料和設備,裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質,裝置內(nèi)脫硫液為澄清溶液,無積垢無磨損,更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制,操作控制簡單易行。脫硝系統(tǒng)保證了氨氣與煙氣的有效混合。工業(yè)脫硫脫硝工藝流程SNCR脫硝主要是將含氮的還原劑(尿素、氨水或液氨)噴入到溫度為850~1100℃的煙氣中,使其發(fā)生還...
脫硝系統(tǒng)冬季運行應注意哪些事項?在冬季的時候,不管是電廠或者是鍋爐廠家,其在工作量上都非常大,而脫硝系統(tǒng)也將不斷的工作,那么在如此長時間的運行下,其必定會出現(xiàn)各種不同的故障并導致其停運,而我們在對其進行停機維修的時候。必須保證脫硝系統(tǒng)整個漿液的管道是處于供熱的狀態(tài),并對供液以及廢水等管道進行有效的沖刷,如果是位置比較低的管道,好的是可以將其進行拆卸排液,在完成相應的檢修工作之后,檢查其有沒有出現(xiàn)結冰的情況,并對管道進行再次的沖刷。脫硝系統(tǒng)在進行檢修的時候,所有設備檢修記錄和質量驗收要實行檢修人員簽字責任制。氯氣治理系統(tǒng)哪家服務好煙氣脫硝系統(tǒng)在運行時有哪些注意事項?1、設備在停運后應保持脫硫泵工...
和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末,無污染不屬于危險。因此HNCR在脫硝工藝上的性能提高了很多,不腐蝕爐壁管,因噴進爐膛的脫硝劑為干粉,無水分對爐壁管沒有腐蝕。陶瓷行業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè),陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)境產(chǎn)生較大污染,尤以大氣污染為甚。隨著國家環(huán)保排放要求的日益嚴格,工業(yè)陶瓷窯爐脫硝技術(NOx)也進入企業(yè)的環(huán)??己思夹g手段,必將是企業(yè)的達標排放的重要考量之一。脫硝系統(tǒng)的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯。脫硝治理報價脫硝系統(tǒng)對鍋爐鋼結構的影響及對策:系統(tǒng)應用之后會影響到煙氣走向...
脫硝系統(tǒng)優(yōu)點:脫硝系統(tǒng)從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法、半干法及濕法脫硝技術,是催化術雙堿法脫硝、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設備。具有占地小、造價低,運行成本低、除塵脫硝效率可達99%以上。經(jīng)國家環(huán)保部門現(xiàn)場檢測二氧化硫排放濃度優(yōu)于國家現(xiàn)行標準的47倍多,優(yōu)于歐洲標準10.5倍。一體化脫硝除塵設備運行過程中不結垢,不堵塞,控制污染物量大。多種污染物既能同時控制,又能單一控制,使用十分方便,副產(chǎn)物沒有二次污染,可商業(yè)化處理,變廢為寶,為企業(yè)增加經(jīng)濟效益,減輕脫硝負擔。脫硝系統(tǒng)使用無二次污染。脫硝系統(tǒng)服務公司脫硝系統(tǒng)對鍋爐設備有什么影響?對空預器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設置在空預器之前,煙氣經(jīng)過SC...
脫硫脫硝系統(tǒng)在使用中采用了混合的技術,主要是通過其噴射的系統(tǒng)噴入尿素等還原劑,脫硫脫硝系統(tǒng)在高溫的環(huán)境下煙氣以及還原劑發(fā)生還原反應實現(xiàn)第1次脫硝。在使用時其脫硫主要就是有效的脫去其煙氣中的二氧化硫,而脫銷主要就是脫去煙氣中的氮氧化物,要是以上兩種物質同時進入大氣中,就會直接形成其酸雨,造成的酸雨對人類的危害是比較大的,所以國家一直都在提倡環(huán)保。煤炭在燃燒時出現(xiàn)的煙氣都會含有二氧化硫以及氮氧化物,尤其是一些特殊的行業(yè)國家都是強制性的安裝其脫硫脫硝系統(tǒng),比如建火電廠、火電廠等廠家,國家現(xiàn)在對以上兩種物質的排放標準控制的非常嚴格,存量市場上面臨二次的脫硫改造。脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末,無污...
脫硫脫硝系統(tǒng)在使用中采用了混合的技術,主要是通過其噴射的系統(tǒng)噴入尿素等還原劑,脫硫脫硝系統(tǒng)在高溫的環(huán)境下煙氣以及還原劑發(fā)生還原反應實現(xiàn)第1次脫硝。在使用時其脫硫主要就是有效的脫去其煙氣中的二氧化硫,而脫銷主要就是脫去煙氣中的氮氧化物,要是以上兩種物質同時進入大氣中,就會直接形成其酸雨,造成的酸雨對人類的危害是比較大的,所以國家一直都在提倡環(huán)保。煤炭在燃燒時出現(xiàn)的煙氣都會含有二氧化硫以及氮氧化物,尤其是一些特殊的行業(yè)國家都是強制性的安裝其脫硫脫硝系統(tǒng),比如建火電廠、火電廠等廠家,國家現(xiàn)在對以上兩種物質的排放標準控制的非常嚴格,存量市場上面臨二次的脫硫改造。脫硝系統(tǒng)有小直徑噴槍,開孔端不對設備和耐...
脫硝成套系統(tǒng)主要分為六個子系統(tǒng):吸收劑制備系統(tǒng),煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng),工藝水系統(tǒng),電氣儀表控制系統(tǒng),副產(chǎn)品回收系統(tǒng)。目前已經(jīng)商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術是一種前景較好的脫硫技術,該工藝較為成熟,投資少,結構簡單,安全性能好,并且能夠減少二次污染,脫硫劑循環(huán)利用,降低了脫硫成本,能夠帶來一定的經(jīng)濟效益。相對于鈣法脫硫而言,避免了簡易濕法存在著的一系列的問題,比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等;同時與較為完整的石灰石/石膏法,占地面積小,運行費用低,投資額大幅減小,綜合經(jīng)濟效益得到很大的提高。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低,排煙溫度為130~180℃,這個溫度符合低溫...
整個脫銷系統(tǒng)的脫硝、脫硫、除塵等協(xié)同處置系統(tǒng)技術先進、成熟可靠,整套技術可以在陶瓷行業(yè)及其它類似行業(yè)推廣應用。陶瓷廠窯爐脫硝方案脫硝設備:窯爐脫硝優(yōu)點、把已生成的NOx還原為N?,從而脫除煙氣中的NOx,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體火化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當中會產(chǎn)生廢氣,其中有硫和硝。氯氣治理系統(tǒng)服務費用脫硫脫硝系統(tǒng)整個煙氣系統(tǒng)主要是分...
脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應用:燃燒中的脫硝技術。1.低NOx燃燒器:該脫硝系統(tǒng)脫硝技術是指在窯頭使用新型低NOx燃燒器降低一次風量后使火焰燃燒區(qū)形成缺氧燃燒、減少氮氧化物的產(chǎn)生——與此同時利用火焰形狀對火焰溫度進行控制以減少高溫型NOx的生成。2.分級燃燒技術:該脫硝系統(tǒng)技術又可分為空氣分級燃燒技術和燃料分級燃燒技術,主要是利用分級燃燒的方法在水泥窖分解爐的錐部形成一種缺氧燃燒環(huán)境、產(chǎn)生一氧化碳還原區(qū)域并通過利用CO、H2等還原劑與煙氣中的氮氧化物發(fā)生還原反應從而將其還原成氮氣、降低污染。脫硝系統(tǒng)在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標準的。河源脫硫脫硝方案目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣...
因為脫硫過程中,用的是脫硫塔,為了防止煙氣中的煙塵堵塞脫硫塔,所以是先除塵,除塵后,煙氣中的煙塵含量降低,然后再脫硫。脫硫對于煙氣溫度沒有要求,所以,脫硫放在了后面。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝,脫硝的方法相對比較單一,一般用的是SCR和SNCR兩種,還原劑主要為尿素、氨水、液氨。當然在鍋爐處安裝低氮燃燒器也算是為脫銷做了一定的貢獻。脫硫的方法就比較多了,有鈉鈣雙堿法、氨法、石灰石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、煙氣循環(huán)流化床法、現(xiàn)在開發(fā)出來的新工藝還有單獨分水式脫硫,等等一系列的方法。脫硝系統(tǒng)擁有安全的系統(tǒng),對系統(tǒng)進行嚴格的風險可行性分析,以降低安全風險。脫硫脫硝系統(tǒng)業(yè)務流程脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫...
脫硫脫硝技術已經(jīng)成為各國控制煙氣污染的研發(fā)熱點,空氣污染的主要來源之一是氮氧化物、硫氧化物,而煙氣脫硫脫硝技術是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術,因此該技術對環(huán)境空氣凈化益處頗多。SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應,生成氮氣和水,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環(huán)境的污染。選擇性催化還原技術(SCR)是目前較成熟的煙氣脫硝技術。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)...
脫硫脫硝系統(tǒng),脫硫就是脫去煙氣中的SO2,脫硝主要是脫去煙氣中的NOx,這兩種物質進入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大,所以國家一直在提倡環(huán)保,以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質,特別是火電廠,建火電廠都要同時建設脫硫,脫硝國家還沒有開始強制上。脫硫系統(tǒng)中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備,濕法脫硫等工藝具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區(qū)域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此,該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低。云浮...
脫硫脫硝系統(tǒng)生物質鍋爐主要是過濾系統(tǒng),它具體是如何工作的?硫、硝等物質我們了解它們是對生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用,因此這些物質并不能直接排放,目前使用的是脫硫脫硝生物質鍋爐進行過濾,將有害物質分解成無污染物質,或是能夠使用的產(chǎn)品。脫硫脫硝系統(tǒng)生物質鍋爐中的脫硫指的主要是使用氨水作為脫硫劑,經(jīng)反應后生成硫酸銨溶液,控制二氧化硫排放的技術,實際情況來說,在這個過程中不只能夠出去有害的二氧化硫氣體,而且能夠生產(chǎn)出具有高附加值的硫酸銨化肥產(chǎn)品。許多廠家覺得脫硫脫硝生物質鍋爐成本過高,但是實際情況并不盡然,它依然能夠給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原...
煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則:1、要求設備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標準的;2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術是否已經(jīng)成熟,在運行的時候煙氣脫硝系統(tǒng)設備的處理技術是否可靠;3、要求設備對于煤種的適應性是比較強的,并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化;4、還有就是在選擇設備的時候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設備;5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的;6、設備在運行時如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少,這樣在長時間運行的時候成本是會更低一些的;7、吸收劑本身的來源更加的真實可靠并且質優(yōu)價廉;8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一...
脫硝系統(tǒng)的技術優(yōu)點:脫硝系統(tǒng)效率可達80%以上,工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率;脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)生,符合國家關于綠色生產(chǎn)的相關法律法規(guī)。配合煙氣脫硝技術使用,解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點,符合當前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢?;钚园泵撓踹m應性強,可以很好地適應煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況;經(jīng)濟效益高,采用活性炭為催化劑載體,相比于鈦基催化劑,從源頭上降低了成本,催化劑制備工藝以高效簡便為原則,制備手段相對簡化,使得催化劑的供應實現(xiàn)長期連續(xù)性,同時反應溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。脫硝系統(tǒng)符合國家關于綠色生產(chǎn)的相關法律法規(guī)。脫...
陶瓷廠煙氣脫硫脫硝工作原理是什么:脫硫脫硝塔工作原理,是指把已生成的NOx還原為N?,從而脫除煙氣中的NOx,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。陶瓷廠鍋爐脫硫脫硝原理:脫硫脫硝塔工作原理,是指把已生成的NOx還原為N?,從而脫除煙氣中的NOx,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。脫硝系統(tǒng)可減少噴氨點數(shù)量九成以上。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)如何收費脫硝系統(tǒng)技術特點:1、完全資源化--變廢為寶、化害為利:氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥,不產(chǎn)生...
對于建筑陶瓷工業(yè)煙氣脫硝方案的設計,主要設計依據(jù)如下:熱風爐SNCR 脫硝技術。由于干燥塔前端的熱風爐煙氣溫度較高(850~1100℃),符合SNCR 脫硝溫度范圍,且SNCR 投資成本低,運行可靠,因此,在噴霧干燥塔前端的熱風爐進行SNCR 法脫硝治理,保證50%以上的脫硝效率。窯爐低溫SCR 脫硝技術。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低,排煙溫度為130~180℃,這個溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。通過對陶瓷工業(yè)燃燒器的低氮燃燒改造、選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術、非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術,協(xié)同高效脫硫、除塵綜合治理處置技術,陶瓷工業(yè)的煙氣完全可以達到環(huán)保要求。脫硝系統(tǒng)有小直徑...
陶瓷廠煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO?,生成的NO?再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。在進行SCR脫硝技術的設備使用上,考慮到技術的實現(xiàn)原理,在相應的設備引入上,需要了解SCR脫硝技術的要求,合理進行相應設備的引入和應用。通過設備的合理選用,確保在進行SCR脫硝技術的具體工作上,能夠確保脫硝目標的理想實現(xiàn)。所使用的設備主要包括脫硝反應設備、氨氣存儲以及供應設備、氨氣或空氣噴霧設備等。通過不同的設備實現(xiàn)不同的工作目標,確保完成的設備組合能夠充分實現(xiàn)煙氣脫硝處理目的。脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的。煙氣脫硫脫硝收費隨著近幾年經(jīng)濟的不斷發(fā)展,國家環(huán)保政策的日益嚴厲,人...
脫硝系統(tǒng)的運行管理本身就具有很大的難度,而且相當?shù)膹碗s,其中的水位也不容易進行控制。所以,在保養(yǎng)的過程中,我們必須要抱著認真負責的態(tài)度,以保證較好的效果。大家知道,如果水位過低的話,那么可能就不能保證脫硫或者是脫硝的效果,而如果水位過高的話,那么其中的酸堿中和等環(huán)節(jié)就不易控制。在清掃的過程中,應注意不要對脫硝系統(tǒng)造成任何損傷。而且還需要做好檢查工作,主要是查看各個鏈接部位的螺栓是否緊固良好,如果有松動或者是脫落的話,應當及時緊固,以保證其可以處于正常的運行狀態(tài)。脫硝系統(tǒng)的效率可達80%以上。氯氣治理系統(tǒng)服務價錢SNCR脫硝主要是將含氮的還原劑(尿素、氨水或液氨)噴入到溫度為850~1100℃的...
脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點:1、工藝簡單,使用方便,空間布置靈活;標準化的氣流混合及輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制,特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。2、脫硝效率高;眾所周知,氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間,而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。3、脫硝能耗少,使用成本低;工藝裝置的動力要求很少,一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項目投資較少;氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化,無需現(xiàn)場施工安裝,投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。脫硝系統(tǒng)有小直徑噴槍,開孔端不對設...
煙氣脫硝系統(tǒng)在運行時有哪些注意事項?1、設備在停運后應保持脫硫泵工作1個小時以上,這樣就可以保證塔內(nèi)可能積存的細灰或沉淀物沖洗干凈;在冬季如果是長期停運的話,就應排盡除塵器內(nèi)部的積水防止凍壞除塵器;另外石灰池應排盡積液防止凍壞溶解池;2、保持水位:煙氣脫硝系統(tǒng)在使用時應始終保持水位在設計限度內(nèi)波動,水位很高會淹沒排煙管口;而水位太低又易引發(fā)聲響、影響設備的正常運行。3、冬季使用煙氣脫硝系統(tǒng)來溶解石灰時應酌情加溫或用蒸汽溶解,并保證其水溫保持在20℃以上;4、控制煙速:資料表明煙氣沖向水面的速度往往控制在12m/s左右時除塵效果非常好。在使用煙氣脫硝系統(tǒng)在不同的場地進行作業(yè)時罵我們有必要征得生產(chǎn)...
脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括以下幾個方面:一、還原劑制備系統(tǒng)及尿素溶液計量和分配裝置。由于在氮氧化物進行處理的時候需要借助還原劑來作為反應的試劑,因此在整個脫硝系統(tǒng)當中必須要先置備這樣的藥劑,并且通常使用尿素。所以脫硝系統(tǒng)公司強調需要將適量的固體尿素放在溶解罐當中,配制成規(guī)定濃度的溶液,然后再通過一系列的操作將其運輸?shù)较鄳姆峙溲b置,并計量的情況下,輸送到噴射器進行相應的操作。二、熱風和壓縮空氣系統(tǒng)。為了使得尿素能夠充分的熱解,所以脫硝系統(tǒng)公司介紹需要采用鍋爐控制器吹出相應溫度和壓強的熱風讓尿素均勻又充分的受熱,從而很好地產(chǎn)生反應。同時靠譜的脫硝系統(tǒng)公司強調還需要使用到壓縮空氣系統(tǒng),并且使它在熱...
脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點:1、具有節(jié)能和清潔的效果;在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或清理,使熱傳導加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。2、沒有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染;高分子脫硝劑的反應生成物為N2、CO2和H2O,無其它有機物產(chǎn)生,不生成有害副產(chǎn)物,不會形成銨鹽,也無氨逃逸現(xiàn)象。3、脫硝系統(tǒng)安全性好;和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,高分子脫硝工藝不利用氨水尿素或者液氨來還原NOx,因此工藝設計上也無需考慮氨水運輸及存儲所帶來的安全問題。因此SN...
煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施:1、在防腐施工區(qū)域5米外設置封閉的警戒區(qū),并設置醒目的“禁止煙火”標志。2、對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查,不允許攜帶火種、手機等物品,禁止在現(xiàn)場吸煙。3、進入吸收塔內(nèi)部工作時,人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護,并能隨時保持聯(lián)系;人孔門前懸掛安全警示牌。4、施工區(qū)域要實行監(jiān)護制,無人施工時要實施可靠封閉。5、進入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24V行燈,嚴禁使用小太陽和其它220V照明設施,行燈電源高壓側需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。陶瓷廠煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO?,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。云浮廢氣脫硝煙...
脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求?一、脫硫脫硝系統(tǒng)對于氧含量的要求:脫硫脫硝系統(tǒng)實際對于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以確保正常的運行即可,如果氧在含量上不斷增加的話,那么則會出現(xiàn)相反的作用,正常情況下,氣體中氧的含量只要小于0.5%以下即可,而且是越少越好。二、脫硫脫硝系統(tǒng)中二氧化碳的含量要求:正常情況下,脫硫脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的,如果含量超出規(guī)定范圍的話,那么在碳酸鈉上的損耗也會增加,所以非常不利于硫化氫的正常吸收,而且還會導致嚴重的不良影響,所以其含量的多少非常重要。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當中會產(chǎn)生廢氣,其中有硫和硝。工業(yè)脫硝服務平臺煙氣脫硝系統(tǒng)使用過...
和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末,無污染不屬于危險。因此HNCR在脫硝工藝上的性能提高了很多,不腐蝕爐壁管,因噴進爐膛的脫硝劑為干粉,無水分對爐壁管沒有腐蝕。陶瓷行業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè),陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)境產(chǎn)生較大污染,尤以大氣污染為甚。隨著國家環(huán)保排放要求的日益嚴格,工業(yè)陶瓷窯爐脫硝技術(NOx)也進入企業(yè)的環(huán)保考核技術手段,必將是企業(yè)的達標排放的重要考量之一。脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術節(jié)電50%以上。焚燒煙氣脫硝業(yè)務報價煙氣脫硝系統(tǒng)使用過程中節(jié)能降耗的做法:方法1、降低...
煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造:1、在高溫省煤器與高溫空氣預熱器之間留出4.3m到5m的空間,在受熱面改造方面保持低溫空氣預熱器、中溫空氣預熱器不動,并且取消原低溫省煤器上管組且下管組保持不動。2、高溫空氣預熱器所有設備回用,整體下移2.1m左右,這樣加上高溫省煤器與高溫空氣預熱器原有的2.5m空間高度改造后兩者之間的凈空為4.6m,可以滿足煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間。3、由于煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器面積減少,并且要保證在高溫省煤器后與高溫空氣預熱器進口之間的煙氣溫度為360-380攝氏度,所以高溫省煤器受熱面積需要增加55.5%。脫硝系統(tǒng)需要減少煙道的長度降低投資費用。高溫脫硫脫硝方案煙氣脫硝系統(tǒng)技術工藝...
脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐整體的效率,主要原因由以下兩個方面:(1)增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設備中增設SCR脫硝系統(tǒng)會導致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加,造成換熱面積的增大,進而增加鍋爐運行過程中的熱量損失。(2)提高了空氣預熱器的漏風程度。由于在鍋爐設備中增加了脫硝設備,導致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設備的系統(tǒng)壓力,所采取的措施往往是增加引風量,這會導致空氣預熱器內(nèi)部的壓力降低、負壓增大,從而導致空預器的漏風程度增加。脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術節(jié)電50%以上。一體化脫硫脫硝服務方案目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣集中后采用SNCR選擇性非催化還原)技術脫硝,該技...
煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造:1、在高溫省煤器與高溫空氣預熱器之間留出4.3m到5m的空間,在受熱面改造方面保持低溫空氣預熱器、中溫空氣預熱器不動,并且取消原低溫省煤器上管組且下管組保持不動。2、高溫空氣預熱器所有設備回用,整體下移2.1m左右,這樣加上高溫省煤器與高溫空氣預熱器原有的2.5m空間高度改造后兩者之間的凈空為4.6m,可以滿足煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間。3、由于煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器面積減少,并且要保證在高溫省煤器后與高溫空氣預熱器進口之間的煙氣溫度為360-380攝氏度,所以高溫省煤器受熱面積需要增加55.5%。脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的。煙氣脫硫脫硝方案多少錢脫...
煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施:1、吸收塔內(nèi)部需搭設腳手架時,腳手架管底部需做好防護措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查,防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時,用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。4、嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。脫硝系統(tǒng)的正常運行中,如果突然停電,須及時恢復供電系統(tǒng)。窯爐煙氣脫硝工藝流程脫硝系統(tǒng)對鍋爐設備有什么影響?對空預器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設置在空預器之前...