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主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國(guó)內(nèi)外一些科研人員還開(kāi)發(fā)了用微生物來(lái)處理NOx廢氣的方法。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝。大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對(duì)陶瓷廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個(gè)重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個(gè)工程，基本上以處理二氧化硫?yàn)橹鳌６趸虻闹卫砜煞譃槿紵?、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用使得該技術(shù)能夠適應(yīng)陶瓷行業(yè)的煙氣特性。高爐脫硫脫硝咨詢脫硝系統(tǒng)的布置要點(diǎn)：1、在安裝時(shí)要盡量的離煙囪和除塵設(shè)備距離近一些，這樣管道走線不用太長(zhǎng)，...

脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐主要是過(guò)濾系統(tǒng)，它具體是如何工作的？硫、硝等物質(zhì)我們了解它們是對(duì)生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用，因此這些物質(zhì)并不能直接排放，目前使用的是脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行過(guò)濾，將有害物質(zhì)分解成無(wú)污染物質(zhì)，或是能夠使用的產(chǎn)品。脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐中的脫硫指的主要是使用氨水作為脫硫劑，經(jīng)反應(yīng)后生成硫酸銨溶液，控制二氧化硫排放的技術(shù)，實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，在這個(gè)過(guò)程中不只能夠出去有害的二氧化硫氣體，而且能夠生產(chǎn)出具有高附加值的硫酸銨化肥產(chǎn)品。許多廠家覺(jué)得脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐成本過(guò)高，但是實(shí)際情況并不盡然，它依然能夠給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。高爐煤氣脫硫脫硝多少錢(qián)脫硫脫...

陶瓷廠煙氣脫硫脫硝工作原理是什么：脫硫脫硝塔工作原理，是指把已生成的NOx還原為N?，從而脫除煙氣中的NOx，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國(guó)內(nèi)外一些科研人員還開(kāi)發(fā)了用微生物來(lái)處理NOX廢氣的方法。陶瓷廠鍋爐脫硫脫硝原理：脫硫脫硝塔工作原理，是指把已生成的NOx還原為N?，從而脫除煙氣中的NOx，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。陶瓷行業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè)，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大污染，尤以大氣污染為甚。脫硫脫硝系統(tǒng)業(yè)務(wù)價(jià)錢(qián)和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工...

煙氣脫硝系統(tǒng)使用過(guò)程中節(jié)能降耗的做法：方法1、降低熱風(fēng)的出塔溫度：在熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。方法2、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度：在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少，降低了制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。脫硝系統(tǒng)在使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)。河源一體化脫硫脫硝脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響？鍋爐...

陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝，大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對(duì)陶瓷廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個(gè)重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個(gè)工程，基本上以處理二氧化硫?yàn)橹?。二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。燃燒前是指對(duì)燃料進(jìn)行處理，如洗煤、氣化、液化等；燃燒中是指爐內(nèi)脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內(nèi)噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等。脫硝系統(tǒng)符合國(guó)家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。脫硝脫硝收費(fèi)脫硝系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：1、獨(dú)特的噴槍結(jié)構(gòu)型式：噴槍外部設(shè)置外護(hù)套，增強(qiáng)噴槍的耐磨度和抗變形能力；噴槍具有變流量、霧化空氣可調(diào)的特點(diǎn)，...

燃燒后脫硫即指煙氣脫硫，目前國(guó)內(nèi)外采用的脫硫技術(shù)中，主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對(duì)比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種，還原劑主要為尿素、氨水、液氨。當(dāng)然在鍋爐處安裝低氮燃燒器也算是為脫銷做了一定的貢獻(xiàn)。脫硫的方法就比較多了，有鈉鈣雙堿法、氨法、石灰石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、煙氣循環(huán)流化床法、現(xiàn)在開(kāi)發(fā)出來(lái)的新工藝還有單獨(dú)分水式脫硫，等等一系列的方法。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術(shù)：陶瓷煙氣中的污染物———粉塵與SO?的控制技術(shù)移植于火電行業(yè)的技術(shù)，在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用使得該技術(shù)能夠適應(yīng)陶瓷行業(yè)的煙氣特性，目前該技術(shù)比較成熟，對(duì)陶瓷煙氣的脫硝技術(shù)展開(kāi)研究。脫硝系統(tǒng)使用...

煙氣脫硝系統(tǒng)使用過(guò)程中節(jié)能降耗的做法：方法1、降低熱風(fēng)的出塔溫度：在熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。方法2、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度：在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少，降低了制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對(duì)比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種。云浮脫硫脫硝廠家排名脫硝...

目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣集中后采用SNCR選擇性非催化還原)技術(shù)脫硝，該技術(shù)是指在無(wú)催化劑的作用下，在適合脫硝反應(yīng)的溫度窗口(850-1100℃)內(nèi)噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退?。該技術(shù)一般采用向爐內(nèi)噴氨，尿素或氫氨酸等物質(zhì)作為還原劑，以還原氮氧化物。由于還原劑只與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)，一般不與氧反應(yīng)故該技術(shù)不采用催化劑。陶瓷廠鍋爐煙氣出來(lái)后的順序是：脫硝—除塵—脫硫。因?yàn)槊撓跹b置，需要的反應(yīng)溫度比較高，煙氣首先排出來(lái)后，經(jīng)過(guò)脫硝裝置后，可以保證脫硝所需的反應(yīng)溫度，所以要首先經(jīng)過(guò)脫硝。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝，大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。...

脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫就是脫去煙氣中的SO2，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大，所以國(guó)家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠都要同時(shí)建設(shè)脫硫，脫硝國(guó)家還沒(méi)有開(kāi)始強(qiáng)制上。脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問(wèn)題之一。脫硝系統(tǒng)在使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)。清遠(yuǎn)脫硝系統(tǒng)隨著近...

陶瓷窯爐高效脫硝系統(tǒng)，包括爐體和排氣管，所述爐體的頂端焊接有排氣管，所述排氣管的內(nèi)部底端中間焊接有第1擋板，所述第1擋板的左右兩側(cè)均設(shè)有第二擋板，所述第二擋板通過(guò)第1銷軸與排氣管相連，所述第二擋板通過(guò)第1扭力彈簧與第1擋板相連。該陶瓷窯爐高效脫硝系統(tǒng)，通過(guò)第1扭力彈簧和第二擋板配合，能夠在煙氣停止排放后，在第1扭力彈簧的壓力下推動(dòng)第二擋板轉(zhuǎn)動(dòng)回原位置將排氣管的內(nèi)部底端堵住進(jìn)行密封，防止氨氣和混合后煙氣倒流影響產(chǎn)出的陶瓷的品質(zhì)，避免了不必要的損失，通過(guò)扇葉和第1套筒的配合，能夠使第1套筒通過(guò)第1導(dǎo)管帶動(dòng)噴頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將氨氣噴出進(jìn)行脫硝處理。脫硝系統(tǒng)需每天要對(duì)設(shè)備巡檢至少兩次。佛山大氣治理脫硫脫...

脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用：一、燃燒后的脫硝技術(shù)：脫銷技術(shù)是指在不需要催化劑的作用下向高溫窖爐區(qū)域內(nèi)噴入氨水、尿素等還原劑通過(guò)爐膛區(qū)的助燃風(fēng)帶入余氧促使脫硝系統(tǒng)還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)生成N2和H2O、消除污染——該技術(shù)是燃燒后脫硝常用的一項(xiàng)技術(shù)措施。二、脫硝技術(shù)在水泥工業(yè)煙氣脫硝中的應(yīng)用：為了便于本文研究，下面以某水泥公司的一條日產(chǎn)量為5kt的干法水泥生產(chǎn)線為依托，設(shè)計(jì)水泥窯脫硝系統(tǒng)：該水泥生產(chǎn)線采用的是回轉(zhuǎn)窯+分解爐的生產(chǎn)工藝且水泥窯已經(jīng)實(shí)施了分級(jí)燃燒脫硝技術(shù)改造、在各個(gè)負(fù)荷條件下的NOx排放濃度均低于780mg/m3、煙氣流量為（3.75-4.55）×105m3/h。通過(guò)設(shè)備的合理選用，...

隨著近年來(lái)國(guó)家和人民對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越嚴(yán)格，國(guó)家的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越嚴(yán)格。粉塵、二氧化硫、氮氧化物三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。所以，脫硝系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備越來(lái)越受到高度重視！脫硝系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、每月對(duì)脫硝監(jiān)測(cè)室檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，確保監(jiān)測(cè)反饋數(shù)值為實(shí)際值；2、每月對(duì)氨逃逸監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，確保氨逃逸數(shù)值為實(shí)際值。不定時(shí)對(duì)輸送泵與轉(zhuǎn)存泵過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，保證管道暢通。3、每天要對(duì)脫硝系統(tǒng)巡檢至少兩次，檢查噴射設(shè)備是否堵塞，如有堵塞立即清理疏通；4、每月對(duì)聲波吹灰器檢查兩次，檢查氣管是否漏氣，聲波吹灰器運(yùn)行是否正常，如有異常立即進(jìn)行維修。脫硝系統(tǒng)使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險(xiǎn)降至非常低的程度。...

陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：脫硝效率高；高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。項(xiàng)目一次性投資少；相對(duì)于以前的老工藝投資減少了很多。后期運(yùn)行費(fèi)用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。沒(méi)有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔。脫硝系統(tǒng)具有節(jié)能降耗、高效霧化、防堵塞、滲透性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。湖南高溫脫硝脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐...

脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐主要是過(guò)濾系統(tǒng)，它具體是如何工作的？硫、硝等物質(zhì)我們了解它們是對(duì)生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用，因此這些物質(zhì)并不能直接排放，目前使用的是脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行過(guò)濾，將有害物質(zhì)分解成無(wú)污染物質(zhì)，或是能夠使用的產(chǎn)品。脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐中的脫硫指的主要是使用氨水作為脫硫劑，經(jīng)反應(yīng)后生成硫酸銨溶液，控制二氧化硫排放的技術(shù)，實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，在這個(gè)過(guò)程中不只能夠出去有害的二氧化硫氣體，而且能夠生產(chǎn)出具有高附加值的硫酸銨化肥產(chǎn)品。許多廠家覺(jué)得脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐成本過(guò)高，但是實(shí)際情況并不盡然，它依然能夠給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。脫硝系統(tǒng)在布置、設(shè)計(jì)時(shí)留有足夠的安裝檢修場(chǎng)地。脫硝系統(tǒng)業(yè)務(wù)費(fèi)用煙...

隨著近幾年經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)厲，人們對(duì)環(huán)境的關(guān)注度不斷提高，脫硝技術(shù)研究成果不斷涌現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)用也越來(lái)越普遍，所以我國(guó)這項(xiàng)技術(shù)還有著很大的發(fā)展空間。國(guó)內(nèi)火電廠常用的脫硝方法有SCR脫硝（選擇性催化還原法）、SNCR脫硝（非選擇性催化還原法）以及兩種方法相聯(lián)合，SCR技術(shù)在脫硝方面具有二次污染小、凈化效率高、技術(shù)成熟等特點(diǎn)，脫硝率能夠達(dá)到80-90%左右，而SNCR技術(shù)，在脫硝方面不需要使用催化劑，運(yùn)行成本低，但卻會(huì)造成二次污染，并且脫硝率也不是很高，一般只能達(dá)到30-50%左右。脫硝系統(tǒng)在進(jìn)行檢修的時(shí)候，所有設(shè)備檢修記錄和質(zhì)量驗(yàn)收要實(shí)行檢修人員簽字責(zé)任制。磚廠脫硫脫硝服務(wù)脫硝系...

煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造：1、在高溫省煤器增加受熱面積后為了平衡熱量分配，同時(shí)留出煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間，就要將低溫省煤器由兩管組減少為一管組，然后取消原低溫省煤器上管組并且保持下管組不動(dòng)。2、煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器進(jìn)口集箱保持不動(dòng)之后將出口集箱回用，標(biāo)高由1800mm下移至16270mm，增加低溫省煤器下管組與出口集箱的連接管長(zhǎng)度。3、將低溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器保持不動(dòng)，而高溫空氣預(yù)熱器所有設(shè)備回用且整體下移2100mm，標(biāo)高由18800mm下移至16700mm，高溫空氣預(yù)熱器支撐煙氣脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不變且支撐在低溫省煤器護(hù)板上。脫硝系統(tǒng)需每月對(duì)氨逃逸監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，確保氨逃逸數(shù)值為實(shí)際值...

脫硝系統(tǒng)需要滿足什么技術(shù)要求才能使用？一、脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、脫硝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)盡可能使氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈、減少吸收阻力，這樣可以提升脫硝系統(tǒng)對(duì)SO2的吸收效率。三、在脫硝系統(tǒng)設(shè)備脫硝的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時(shí)間；四、在能耗方面應(yīng)做到盡可能低且不產(chǎn)生二次污染。五、所制作的脫硝系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡可能做到簡(jiǎn)單方便，這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。脫硝系統(tǒng)有著阻力小，節(jié)省運(yùn)行電耗的特點(diǎn)。除塵脫硝一體化服務(wù)方案費(fèi)用脫硝系統(tǒng)脫硝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：（1）SNCR脫硝技術(shù)不使用催化劑，運(yùn)行成本低，有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。（2）SNCR脫硝建設(shè)周期短，基建投...

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn)，脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，無(wú)二次污染；2、運(yùn)行費(fèi)用低，煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低，可很大程度降低燃料成本；3、節(jié)省電耗，節(jié)電可達(dá)到50%以上，氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右，用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可；4、設(shè)備占地面積小，以75t/h-1000t/h鍋爐為例，設(shè)備占地只150-300m平方米左右。脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行中，如果突然停電，須及時(shí)恢復(fù)供電系統(tǒng)。脫硫脫硝一體服務(wù)企業(yè)因?yàn)槊摿蜻^(guò)程中，用的...

煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施：1、吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手架管底部需做好防護(hù)措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查，防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時(shí)，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來(lái)的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時(shí)水源，開(kāi)工前確認(rèn)該設(shè)施處于完好狀態(tài)。4、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。脫硝系統(tǒng)無(wú)二次污染物產(chǎn)生。清遠(yuǎn)脫硝系統(tǒng)廠脫硫脫硝系統(tǒng)整個(gè)煙氣系統(tǒng)主要是分為六個(gè)子系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)等，目前商業(yè)化運(yùn)行濕法脫硫工藝...

脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝，使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過(guò)噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個(gè)斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生強(qiáng)度高傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機(jī)送入的石灰進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硝酸鈣和硫酸鈣，除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)排入煙囪，本工藝具有效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。脫硝系統(tǒng)可減少噴氨點(diǎn)數(shù)量九成以上。除塵脫硝一體化服務(wù)咨詢脫硝系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：1、獨(dú)特的噴槍結(jié)構(gòu)型式：噴槍外部設(shè)置外護(hù)套，增強(qiáng)噴槍的耐磨度和抗變形能力；噴槍具有變...

在噴霧干燥塔的燃燒爐處，該位置的溫度一般為850~1100℃，該地方煙氣的脫硝采用陶瓷行業(yè)適用的新型選擇性非催化還原SNCR技術(shù)。在850~1100℃的溫度窗口下，將含氨基的還原劑(如氨水，尿素溶液等)噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)。新型陶瓷行業(yè)適用的SNCR 煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率可達(dá)到50%，并且其工程造價(jià)低，占地面積小，適用于噴霧塔煙氣的脫硝。在輥道煙氣的排放當(dāng)中，輥道窯的燒成階段———燃燒處燃燒的溫度雖然在SNCR 溫度窗口，但因其脫硝工藝會(huì)改變陶瓷件的燒成氣氛(將燒成氣氛由氧化氣氛變?yōu)檫€原氣氛)，在燒成工藝上是不允許的。脫硝系統(tǒng)做好防腐就要降低煙氣脫硝...

脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括以下幾個(gè)方面：一、還原劑制備系統(tǒng)及尿素溶液計(jì)量和分配裝置由于在氮氧化物進(jìn)行處理的時(shí)候需要借助還原劑來(lái)作為反應(yīng)的試劑，因此在整個(gè)脫硝系統(tǒng)當(dāng)中必須要先置備這樣的藥劑，并且通常使用尿素。所以脫硝系統(tǒng)公司強(qiáng)調(diào)需要將適量的固體尿素放在溶解罐當(dāng)中，配制成規(guī)定濃度的溶液，然后再通過(guò)一系列的操作將其運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的分配裝置，并計(jì)量的情況下，輸送到噴射器進(jìn)行相應(yīng)的操作。二、尿素?zé)峤庀到y(tǒng)因?yàn)樵诶妹撓跸到y(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)候需要一定的熱度，所以需要配置這樣的一個(gè)熱解系統(tǒng)。并且深受顧客歡迎的脫硝系統(tǒng)公司介紹通常情況下是通過(guò)電源加熱裝置來(lái)作為熱源，然后再由相關(guān)的裝備提供熱風(fēng)，傳送到相應(yīng)的位置，使得尿素...

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn)，脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，無(wú)二次污染；2、運(yùn)行費(fèi)用低，煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低，可很大程度降低燃料成本；3、節(jié)省電耗，節(jié)電可達(dá)到50%以上，氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右，用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可；4、設(shè)備占地面積小，以75t/h-1000t/h鍋爐為例，設(shè)備占地只150-300m平方米左右。脫硝系統(tǒng)無(wú)二次污染物產(chǎn)生。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)服務(wù)多少錢(qián)脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求？一...

煙氣脫硝系統(tǒng)防電傷措施：1、各元件的控制回路均設(shè)有保險(xiǎn)、監(jiān)視、信號(hào)、跳閘等保護(hù)措施。2、電氣設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照帶電部分不低于安全凈距執(zhí)行。3、在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)程規(guī)定設(shè)置柵欄，遮攔或屏蔽裝置。4、煙氣脫硝系統(tǒng)電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備，對(duì)配電室加鎖，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。5、緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號(hào)，設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的預(yù)案。6、所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。7、電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較穩(wěn)定的。河源廢氣脫硝煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施：1、吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手架管底部需做好防...

隨著近幾年經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)厲，人們對(duì)環(huán)境的關(guān)注度不斷提高，脫硝技術(shù)研究成果不斷涌現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)用也越來(lái)越普遍，所以我國(guó)這項(xiàng)技術(shù)還有著很大的發(fā)展空間。國(guó)內(nèi)火電廠常用的脫硝方法有SCR脫硝（選擇性催化還原法）、SNCR脫硝（非選擇性催化還原法）以及兩種方法相聯(lián)合，SCR技術(shù)在脫硝方面具有二次污染小、凈化效率高、技術(shù)成熟等特點(diǎn)，脫硝率能夠達(dá)到80-90%左右，而SNCR技術(shù)，在脫硝方面不需要使用催化劑，運(yùn)行成本低，但卻會(huì)造成二次污染，并且脫硝率也不是很高，一般只能達(dá)到30-50%左右。脫硝系統(tǒng)無(wú)二次污染物產(chǎn)生。煙氣脫硫脫硝業(yè)務(wù)價(jià)格脫硝系統(tǒng)會(huì)降低鍋爐整體的效率，主要原因由以下兩個(gè)方面：...

因?yàn)槊摿蜻^(guò)程中，用的是脫硫塔，為了防止煙氣中的煙塵堵塞脫硫塔，所以是先除塵，除塵后，煙氣中的煙塵含量降低，然后再脫硫。脫硫?qū)τ跓煔鉁囟葲](méi)有要求，所以，脫硫放在了后面。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對(duì)比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種，還原劑主要為尿素、氨水、液氨。當(dāng)然在鍋爐處安裝低氮燃燒器也算是為脫銷做了一定的貢獻(xiàn)。脫硫的方法就比較多了，有鈉鈣雙堿法、氨法、石灰石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、煙氣循環(huán)流化床法、現(xiàn)在開(kāi)發(fā)出來(lái)的新工藝還有單獨(dú)分水式脫硫，等等一系列的方法。脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行中，如果突然停電，須及時(shí)恢復(fù)供電系統(tǒng)。磚廠煙氣脫硝業(yè)務(wù)價(jià)格脫硫脫硝系統(tǒng)整個(gè)煙氣系統(tǒng)主要是分為六個(gè)子系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)、...

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點(diǎn)：1、具有節(jié)能和清潔的效果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或清理，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。2、沒(méi)有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無(wú)其它有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無(wú)氨逃逸現(xiàn)象。3、脫硝系統(tǒng)安全性好；和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子脫硝工藝不利用氨水尿素或者液氨來(lái)還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無(wú)需考慮氨水運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來(lái)的安全問(wèn)題。因此SN...

脫硝系統(tǒng)分類：脫硝技術(shù)根據(jù)是否使用催化劑情況，可以分為選擇性催化還原技術(shù)、與選擇性非催化還原技術(shù)。1、選擇性催化還原、也就是爐膛外脫硝煙氣溫度在300～420℃，采用催化劑，使用氨水或者尿素與煙氣混合在催化劑處反應(yīng)，降低煙氣中的NOx，脫硝效率達(dá)到80%以上。該技術(shù)脫硝效率高，但是相應(yīng)的運(yùn)行成本及前期投入費(fèi)用也較高；2、選擇性非催化劑還原、也就是爐膛內(nèi)脫硝反應(yīng)溫度在850～1100℃，不使用催化劑，使用氨水或者尿素與煙氣在高溫下反應(yīng)降低煙氣中的NOx，脫硝效率在30%～50%。該技術(shù)脫硝效率較低，前期投入及運(yùn)行較簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低。我國(guó)大多使用技術(shù)相對(duì)更加成熟，脫硝效率更佳的SNCR4.0技術(shù)脫硝...

脫硝系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：脫硝系統(tǒng)從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法、半干法及濕法脫硝技術(shù)，是催化術(shù)雙堿法脫硝、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設(shè)備。具有占地小、造價(jià)低，運(yùn)行成本低、除塵脫硝效率可達(dá)99%以上。經(jīng)國(guó)家環(huán)保部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)二氧化硫排放濃度優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的47倍多，優(yōu)于歐洲標(biāo)準(zhǔn)10.5倍。一體化脫硝除塵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不結(jié)垢，不堵塞，控制污染物量大。多種污染物既能同時(shí)控制，又能單一控制，使用十分方便，副產(chǎn)物沒(méi)有二次污染，可商業(yè)化處理，變廢為寶，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益，減輕脫硝負(fù)擔(dān)。脫硝系統(tǒng)無(wú)論負(fù)荷變化多大，運(yùn)行條件多么復(fù)雜，公司始終滿足脫硝效率和氨逃逸率的承諾值。大氣脫硫脫硝服務(wù)方案多少錢(qián)陶瓷廠煙氣脫硫脫硝工...

陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝，大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對(duì)陶瓷廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個(gè)重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個(gè)工程，基本上以處理二氧化硫?yàn)橹?。二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。燃燒前是指對(duì)燃料進(jìn)行處理，如洗煤、氣化、液化等；燃燒中是指爐內(nèi)脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內(nèi)噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等。脫硝系統(tǒng)有小直徑噴槍，開(kāi)孔端不對(duì)設(shè)備和耐火材料造成破壞。焚燒煙氣脫硝方案多少錢(qián)脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點(diǎn)：1、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)...