目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣集中后采用SNCR選擇性非催化還原)技術(shù)脫硝,該技術(shù)是指在無催化劑的作用下,在適合脫硝反應(yīng)的溫度窗口(850-1100℃)內(nèi)噴入還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。該技術(shù)一般采用向爐內(nèi)噴氨,尿素或氫氨酸等物質(zhì)作為還原劑,以還原氮氧化物。由于還原劑只與煙氣中的氮氧化物反應(yīng),一般不與氧反應(yīng)故該技術(shù)不采用催化劑。陶瓷廠鍋爐煙氣出來后的順序是:脫硝—除塵—脫硫。因為脫硝裝置,需要的反應(yīng)溫度比較高,煙氣首先排出來后,經(jīng)過脫硝裝置后,可以保證脫硝所需的反應(yīng)溫度,所以要首先經(jīng)過脫硝。脫硝系統(tǒng)在選擇的時候盡可能的選擇節(jié)省成本的設(shè)備。廣東高效脫硝催化劑煙氣脫硝系統(tǒng)...
脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐主要是過濾系統(tǒng),它具體是如何工作的?硫、硝等物質(zhì)我們了解它們是對生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用,因此這些物質(zhì)并不能直接排放,目前使用的是脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行過濾,將有害物質(zhì)分解成無污染物質(zhì),或是能夠使用的產(chǎn)品。脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐中的脫硫指的主要是使用氨水作為脫硫劑,經(jīng)反應(yīng)后生成硫酸銨溶液,控制二氧化硫排放的技術(shù),實際情況來說,在這個過程中不只能夠出去有害的二氧化硫氣體,而且能夠生產(chǎn)出具有高附加值的硫酸銨化肥產(chǎn)品。許多廠家覺得脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐成本過高,但是實際情況并不盡然,它依然能夠給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。脫硝系統(tǒng)煙道的入口和出口可以共用一套支撐架,降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費...
陶瓷廠煙氣脫硫脫硝工作原理是什么:脫硫脫硝塔工作原理,是指把已生成的NOx還原為N?,從而脫除煙氣中的NOx,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。陶瓷廠鍋爐脫硫脫硝原理:脫硫脫硝塔工作原理,是指把已生成的NOx還原為N?,從而脫除煙氣中的NOx,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用使得該技術(shù)能夠適應(yīng)陶瓷行業(yè)的煙氣特性。氨法脫硫脫硝一體化企業(yè)脫硝系統(tǒng)技術(shù)特點:1、完全資源化--變廢為寶、化害為利:氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全...
脫硫脫硝系統(tǒng),脫硫就是脫去煙氣中的SO2,脫硝主要是脫去煙氣中的NOx,這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大,所以國家一直在提倡環(huán)保,以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì),特別是火電廠,建火電廠都要同時建設(shè)脫硫,脫硝國家還沒有開始強(qiáng)制上。脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此,該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會產(chǎn)生廢氣,其中有硫和硝,大量排入大氣會產(chǎn)生污...
脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點,脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢:1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無二次污染;2、運行費用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運行費用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達(dá)到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術(shù):陶瓷煙氣中的污染物—粉塵與SO?的控制技術(shù)移植于火電行業(yè)的技術(shù)。工...
脫硝系統(tǒng)優(yōu)點:脫硝系統(tǒng)從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法、半干法及濕法脫硝技術(shù),是催化術(shù)雙堿法脫硝、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設(shè)備。具有占地小、造價低,運行成本低、除塵脫硝效率可達(dá)99%以上。經(jīng)國家環(huán)保部門現(xiàn)場檢測二氧化硫排放濃度優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的47倍多,優(yōu)于歐洲標(biāo)準(zhǔn)10.5倍。一體化脫硝除塵設(shè)備運行過程中不結(jié)垢,不堵塞,控制污染物量大。多種污染物既能同時控制,又能單一控制,使用十分方便,副產(chǎn)物沒有二次污染,可商業(yè)化處理,變廢為寶,為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益,減輕脫硝負(fù)擔(dān)。脫硝系統(tǒng)需每天要對設(shè)備巡檢至少兩次。高安焚燒煙氣脫硝環(huán)保脫硝系統(tǒng)運行時的注意事項:一、氨體系走漏解決措施:1、在進(jìn)入氨走漏區(qū)域時運...
脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點:1、具有節(jié)能和清潔的效果;在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或清理,使熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。2、沒有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染;高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O,無其它有機(jī)物產(chǎn)生,不生成有害副產(chǎn)物,不會形成銨鹽,也無氨逃逸現(xiàn)象。3、脫硝系統(tǒng)安全性好;和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,高分子脫硝工藝不利用氨水尿素或者液氨來還原NOx,因此工藝設(shè)計上也無需考慮氨水運輸及存儲所帶來的安全問題。因此SN...
脫硝系統(tǒng)對鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的影響及對策:系統(tǒng)應(yīng)用之后會影響到煙氣走向,因此需要拆除空預(yù)器與省煤器間的煙道。煙氣經(jīng)過反應(yīng)器進(jìn)入到空預(yù)器。新煙道垂直向上并且連接到進(jìn)口煙道,再經(jīng)過出口煙道轉(zhuǎn)向鍋爐方向。1、反應(yīng)器鋼架:通常條件下,需要添加反應(yīng)器到鍋爐尾部,支撐反應(yīng)器的是從送風(fēng)機(jī)上部新增的鋼架。因為鍋爐尾部結(jié)構(gòu)不盡相同,支撐反應(yīng)器的鋼架有可能與空預(yù)器支撐框架相連、與鍋爐鋼架相連、除塵器支撐框架相連、空預(yù)器出口煙道支撐框架相連等。對支撐反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,在特定條件下應(yīng)當(dāng)考慮對鍋爐以及其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,并且需要重新計算鋼結(jié)構(gòu)。2、鍋爐鋼架斜撐:有些機(jī)組缺乏應(yīng)用脫硝系統(tǒng)的條件,鍋爐尾部煙道存在斜撐,導(dǎo)致無法設(shè)...
脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備有什么影響?鍋爐效率降低。SCR脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐整體的效率,主要原因由以下兩個方面:(1)增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會導(dǎo)致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加,造成換熱面積的增大,進(jìn)而增加鍋爐運行過程中的熱量損失。(2)提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備,導(dǎo)致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力,所采取的措施往往是增加引風(fēng)量,這會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力降低、負(fù)壓增大,從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。脫硝系統(tǒng)的運行過程中,有時候也需要和其它的環(huán)保設(shè)備相互配合使用。脫硫脫硝一體服務(wù)方案報價主要包括:酸...
煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則:1、要求設(shè)備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的;2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否已經(jīng)成熟,在運行的時候煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備的處理技術(shù)是否可靠;3、要求設(shè)備對于煤種的適應(yīng)性是比較強(qiáng)的,并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化;4、還有就是在選擇設(shè)備的時候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設(shè)備;5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的;6、設(shè)備在運行時如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少,這樣在長時間運行的時候成本是會更低一些的;7、吸收劑本身的來源更加的真實可靠并且質(zhì)優(yōu)價廉;8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一...
隨著時代的發(fā)展,保護(hù)環(huán)境義不容辭,煙氣脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞??墒俏覀冊谑褂玫倪^程中,難免會因為不夠了解設(shè)備而進(jìn)行錯誤的操作,既有可能對機(jī)器產(chǎn)生損壞,還有可能威脅到我們的人身安全。那煙氣脫硝系統(tǒng)防機(jī)械傷害措施有哪些呢?1、設(shè)備布置,在設(shè)計時留有足夠的安裝檢修場地。2、所有轉(zhuǎn)動機(jī)械外露部分均應(yīng)加裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施。煙氣脫硝系統(tǒng)其它傷害防止措施:1、在樓梯、孔平臺等處周圍設(shè)置保護(hù)沿和欄桿,以防高處跌傷。2、所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒。3、在粉塵含量高的場所安裝通風(fēng)機(jī)以達(dá)到除塵防爆效果。脫硝系統(tǒng)需每月對脫硝監(jiān)測室檢測設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,確保監(jiān)測反饋數(shù)值為實際...
脫硝系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)點:脫硝系統(tǒng)效率可達(dá)80%以上,工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率;脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)生,符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。配合煙氣脫硝技術(shù)使用,解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應(yīng)溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點,符合當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。活性氨脫硝適應(yīng)性強(qiáng),可以很好地適應(yīng)煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況;經(jīng)濟(jì)效益高,采用活性炭為催化劑載體,相比于鈦基催化劑,從源頭上降低了成本,催化劑制備工藝以高效簡便為原則,制備手段相對簡化,使得催化劑的供應(yīng)實現(xiàn)長期連續(xù)性,同時反應(yīng)溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。脫硝系統(tǒng)全自動控制,可一鍵操作來執(zhí)行整個系統(tǒng)。...
煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)工藝:煙氣脫硝技術(shù)按治理工藝可分為濕法脫硝技術(shù)和干法脫硝技術(shù),而這其中又可以進(jìn)一步的細(xì)分。1、濕法脫硝包括:酸吸收法、堿吸收法、絡(luò)鹽吸收法、氧化吸收法等;2、干法脫硝包括:非選擇性催化還原法、選擇性催化還原法、等離子體活化法、吸附法等。利用煙氣脫硝系統(tǒng)進(jìn)行燃燒前脫硝,包括加氫脫硝和洗選;燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、采用低NOx燃燒器、煙氣再循環(huán)技術(shù)和煤粉濃淡分離;燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝、選擇性催化還原脫硝、活性炭吸附和電子束脫硝。脫硝系統(tǒng)在布置、設(shè)計時留有足夠的安裝檢修場地。脫硝治理費用標(biāo)準(zhǔn)脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用:燃燒中的脫硝技術(shù)。1.低NOx燃燒器:該...
脫硝系統(tǒng)需要滿足什么技術(shù)要求才能使用?一、脫硝系統(tǒng)在運行期間應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、脫硝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)盡可能使氣液間擾動強(qiáng)烈、減少吸收阻力,這樣可以提升脫硝系統(tǒng)對SO2的吸收效率。三、在脫硝系統(tǒng)設(shè)備脫硝的過程中應(yīng)當(dāng)保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時間;四、在能耗方面應(yīng)做到盡可能低且不產(chǎn)生二次污染。五、所制作的脫硝系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)盡可能做到簡單方便,這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的。高效脫硝劑服務(wù)公司脫硝系統(tǒng)脫硝技術(shù)的優(yōu)點:(1)SNCR脫硝技術(shù)不使用催化劑,運行成本低,有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。(2)SNCR脫硝建設(shè)周期短,基...
脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)成為各國控制煙氣污染的研發(fā)熱點,空氣污染的主要來源之一是氮氧化物、硫氧化物,而煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù),因此該技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),生成氮氣和水,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環(huán)境的污染。選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前較成熟的煙氣脫硝技術(shù)。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)...
主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOx廢氣的方法。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會產(chǎn)生廢氣,其中有硫和硝。大量排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對陶瓷廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個重要工程程序,指的是處理含硫化合物的一個工程,基本上以處理二氧化硫為主。二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術(shù)節(jié)電50%以上。脫硝脫硝業(yè)務(wù)價格脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備有什么影響?對空預(yù)器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器之前,煙氣經(jīng)過SCR之后進(jìn)入到空...
脫硝系統(tǒng)分類:脫硝技術(shù)根據(jù)是否使用催化劑情況,可以分為選擇性催化還原技術(shù)、與選擇性非催化還原技術(shù)。1、選擇性催化還原、也就是爐膛外脫硝煙氣溫度在300~420℃,采用催化劑,使用氨水或者尿素與煙氣混合在催化劑處反應(yīng),降低煙氣中的NOx,脫硝效率達(dá)到80%以上。該技術(shù)脫硝效率高,但是相應(yīng)的運行成本及前期投入費用也較高;2、選擇性非催化劑還原、也就是爐膛內(nèi)脫硝反應(yīng)溫度在850~1100℃,不使用催化劑,使用氨水或者尿素與煙氣在高溫下反應(yīng)降低煙氣中的NOx,脫硝效率在30%~50%。該技術(shù)脫硝效率較低,前期投入及運行較簡單,費用較低。我國大多使用技術(shù)相對更加成熟,脫硝效率更佳的SNCR4.0技術(shù)脫硝...
脫硝成套系統(tǒng)主要分為六個子系統(tǒng):吸收劑制備系統(tǒng),煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng),工藝水系統(tǒng),電氣儀表控制系統(tǒng),副產(chǎn)品回收系統(tǒng)。目前已經(jīng)商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù),該工藝較為成熟,投資少,結(jié)構(gòu)簡單,安全性能好,并且能夠減少二次污染,脫硫劑循環(huán)利用,降低了脫硫成本,能夠帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。相對于鈣法脫硫而言,避免了簡易濕法存在著的一系列的問題,比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等;同時與較為完整的石灰石/石膏法,占地面積小,運行費用低,投資額大幅減小,綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。脫硝系統(tǒng)簡化了調(diào)試程序,縮短了調(diào)試時間。貴州一體化脫硫脫硝影響脫硝系統(tǒng)的...
煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則:1、要求設(shè)備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的;2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否已經(jīng)成熟,在運行的時候煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備的處理技術(shù)是否可靠;3、要求設(shè)備對于煤種的適應(yīng)性是比較強(qiáng)的,并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化;4、還有就是在選擇設(shè)備的時候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設(shè)備;5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的;6、設(shè)備在運行時如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少,這樣在長時間運行的時候成本是會更低一些的;7、吸收劑本身的來源更加的真實可靠并且質(zhì)優(yōu)價廉;8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一...
脫硝系統(tǒng)對鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的影響及對策:系統(tǒng)應(yīng)用之后會影響到煙氣走向,因此需要拆除空預(yù)器與省煤器間的煙道。煙氣經(jīng)過反應(yīng)器進(jìn)入到空預(yù)器。新煙道垂直向上并且連接到進(jìn)口煙道,再經(jīng)過出口煙道轉(zhuǎn)向鍋爐方向。1、反應(yīng)器鋼架:通常條件下,需要添加反應(yīng)器到鍋爐尾部,支撐反應(yīng)器的是從送風(fēng)機(jī)上部新增的鋼架。因為鍋爐尾部結(jié)構(gòu)不盡相同,支撐反應(yīng)器的鋼架有可能與空預(yù)器支撐框架相連、與鍋爐鋼架相連、除塵器支撐框架相連、空預(yù)器出口煙道支撐框架相連等。對支撐反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,在特定條件下應(yīng)當(dāng)考慮對鍋爐以及其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,并且需要重新計算鋼結(jié)構(gòu)。2、鍋爐鋼架斜撐:有些機(jī)組缺乏應(yīng)用脫硝系統(tǒng)的條件,鍋爐尾部煙道存在斜撐,導(dǎo)致無法設(shè)...
煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施:1、吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時,腳手架管底部需做好防護(hù)措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查,防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時,用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現(xiàn)場必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,開工前確認(rèn)該設(shè)施處于完好狀態(tài)。4、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。脫硝系統(tǒng)需每月對聲波吹灰器檢查兩次,檢查氣管是否漏氣。脫硝系統(tǒng)服務(wù)報價脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐主要是過濾系統(tǒng),它具體是如何工作的?硫、硝等物質(zhì)我們了解它們...
脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝,使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器,文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面,液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸,發(fā)生強(qiáng)度高傳質(zhì),煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化,溶于液滴生成硝酸和硫酸,在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機(jī)送入的石灰進(jìn)行中和反應(yīng),生成硝酸鈣和硫酸鈣,除塵后的煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入煙囪,本工藝具有效率高,投資少,運行費用低等特點。脫硝系統(tǒng)的占地面積很小。磚廠煙氣脫硝脫硝系統(tǒng)的運行管理本身就具有很大的難度,而且相當(dāng)?shù)膹?fù)雜,其中的水位也不容易進(jìn)行控制。所以,在保養(yǎng)的過程中,我們必須要抱著認(rèn)...
脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備有什么影響?對空預(yù)器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器之前,煙氣經(jīng)過SCR之后進(jìn)入到空預(yù)器與空氣進(jìn)行熱量交換。煙道以及脫硝反應(yīng)器都是額外添加的設(shè)備,同時脫硝系統(tǒng)在運行中處于負(fù)壓狀態(tài),增加的SCR系統(tǒng)會增加引風(fēng)機(jī)阻力,同時也會導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)量變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時也會使SO2到SO3的氧化率降低,但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應(yīng)器出口煙氣中的SO含量會增加,從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。含有高灰分的鍋爐煙氣流經(jīng)空預(yù)器時,硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預(yù)器換熱元件上,輕則引起空預(yù)器換熱效率下降和煙道流通阻力增大,嚴(yán)重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問題以及堵塞問題,甚至...
脫硝成套系統(tǒng)主要分為六個子系統(tǒng):吸收劑制備系統(tǒng),煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng),工藝水系統(tǒng),電氣儀表控制系統(tǒng),副產(chǎn)品回收系統(tǒng)。目前已經(jīng)商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù),該工藝較為成熟,投資少,結(jié)構(gòu)簡單,安全性能好,并且能夠減少二次污染,脫硫劑循環(huán)利用,降低了脫硫成本,能夠帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。相對于鈣法脫硫而言,避免了簡易濕法存在著的一系列的問題,比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等;同時與較為完整的石灰石/石膏法,占地面積小,運行費用低,投資額大幅減小,綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢:脫硝效率高,高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85...
陶瓷廠煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO?,生成的NO?再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。在進(jìn)行SCR脫硝技術(shù)的設(shè)備使用上,考慮到技術(shù)的實現(xiàn)原理,在相應(yīng)的設(shè)備引入上,需要了解SCR脫硝技術(shù)的要求,合理進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的引入和應(yīng)用。通過設(shè)備的合理選用,確保在進(jìn)行SCR脫硝技術(shù)的具體工作上,能夠確保脫硝目標(biāo)的理想實現(xiàn)。所使用的設(shè)備主要包括脫硝反應(yīng)設(shè)備、氨氣存儲以及供應(yīng)設(shè)備、氨氣或空氣噴霧設(shè)備等。通過不同的設(shè)備實現(xiàn)不同的工作目標(biāo),確保完成的設(shè)備組合能夠充分實現(xiàn)煙氣脫硝處理目的。脫硝系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢修的時候,檢修人員一定要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求來進(jìn)行。煙氣脫硫脫硝服務(wù)方案煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造:1...
輥道窯的余熱還需作為熱源去干燥素坯,因此陶瓷輥道窯煙氣較佳的脫硝工藝位置在干燥完素坯以后的工序。陶瓷廠輥道窯的煙氣的排放溫度比較低,為了實現(xiàn)NOx的較低排放,只能研發(fā)新型選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝系統(tǒng),同時通過工藝優(yōu)化、運行參數(shù)調(diào)整等手段來實現(xiàn)NOx的較低排放。對于低溫?zé)煔饷撓酢x擇性催化還原脫硝系統(tǒng)而言,催化劑是SCR技術(shù)的關(guān)鍵部分,決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經(jīng)濟(jì)性,其建設(shè)成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上,運行成本占30%以上。脫硝系統(tǒng)在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)集塵袋損壞,須及時更換?;葜轃煔饷摿蛎撓醴桨该撓醭龎m系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝,使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器,文氏管喉口收...
脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括以下幾個方面:一、還原劑制備系統(tǒng)及尿素溶液計量和分配裝置由于在氮氧化物進(jìn)行處理的時候需要借助還原劑來作為反應(yīng)的試劑,因此在整個脫硝系統(tǒng)當(dāng)中必須要先置備這樣的藥劑,并且通常使用尿素。所以脫硝系統(tǒng)公司強(qiáng)調(diào)需要將適量的固體尿素放在溶解罐當(dāng)中,配制成規(guī)定濃度的溶液,然后再通過一系列的操作將其運輸?shù)较鄳?yīng)的分配裝置,并計量的情況下,輸送到噴射器進(jìn)行相應(yīng)的操作。二、尿素?zé)峤庀到y(tǒng)因為在利用脫硝系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)的時候需要一定的熱度,所以需要配置這樣的一個熱解系統(tǒng)。并且深受顧客歡迎的脫硝系統(tǒng)公司介紹通常情況下是通過電源加熱裝置來作為熱源,然后再由相關(guān)的裝備提供熱風(fēng),傳送到相應(yīng)的位置,使得尿素...
隨著時代的發(fā)展,保護(hù)環(huán)境義不容辭,煙氣脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞??墒俏覀冊谑褂玫倪^程中,難免會因為不夠了解設(shè)備而進(jìn)行錯誤的操作,既有可能對機(jī)器產(chǎn)生損壞,還有可能威脅到我們的人身安全。那煙氣脫硝系統(tǒng)防機(jī)械傷害措施有哪些呢?1、設(shè)備布置,在設(shè)計時留有足夠的安裝檢修場地。2、所有轉(zhuǎn)動機(jī)械外露部分均應(yīng)加裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施。煙氣脫硝系統(tǒng)其它傷害防止措施:1、在樓梯、孔平臺等處周圍設(shè)置保護(hù)沿和欄桿,以防高處跌傷。2、所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒。3、在粉塵含量高的場所安裝通風(fēng)機(jī)以達(dá)到除塵防爆效果。脫硝系統(tǒng)有著阻力小,節(jié)省運行電耗的特點。湖南廢氣脫硝脫硝系統(tǒng)技術(shù)特...
脫硝系統(tǒng)技術(shù)特點:1、獨特的噴槍結(jié)構(gòu)型式:噴槍外部設(shè)置外護(hù)套,增強(qiáng)噴槍的耐磨度和抗變形能力;噴槍具有變流量、霧化空氣可調(diào)的特點,可以減少物料的消耗量,在保證脫硝效率的同時,減少對分解爐的影響;在噴槍的前端設(shè)置壓縮空氣噴吹系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的噴入量,在噴嘴的前端形成一層保護(hù)膜,從而使噴嘴具有自防堵功能;2、相對于傳統(tǒng)煙氣脫硝系統(tǒng),本系統(tǒng)既可以采用氨水作為還原劑,又可以采用尿素作為還原劑,一套脫硝裝置可以實現(xiàn)兩種還原劑的互換;3、煙氣脫硝系統(tǒng)可以根據(jù)還原劑類別、煙氣量、煙氣中氮氧化物濃度和脫硝效率,通過計量泵自動調(diào)節(jié)還原劑的噴入量,這是保證煙氣脫硝系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行的重要手段。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會...
脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求?一、脫硫脫硝系統(tǒng)對于氧含量的要求:脫硫脫硝系統(tǒng)實際對于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以確保正常的運行即可,如果氧在含量上不斷增加的話,那么則會出現(xiàn)相反的作用,正常情況下,氣體中氧的含量只要小于0.5%以下即可,而且是越少越好。二、脫硫脫硝系統(tǒng)中二氧化碳的含量要求:正常情況下,脫硫脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的,如果含量超出規(guī)定范圍的話,那么在碳酸鈉上的損耗也會增加,所以非常不利于硫化氫的正常吸收,而且還會導(dǎo)致嚴(yán)重的不良影響,所以其含量的多少非常重要。脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)生。高安脫硫脫硝系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的...