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煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則：1、要求設備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標準的；2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術是否已經(jīng)成熟，在運行的時候煙氣脫硝系統(tǒng)設備的處理技術是否可靠；3、要求設備對于煤種的適應性是比較強的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化；4、還有就是在選擇設備的時候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設備；5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的；6、設備在運行時如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少，這樣在長時間運行的時候成本是會更低一些的；7、吸收劑本身的來源更加的真實可靠并且質(zhì)優(yōu)價廉；8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一...

陶瓷廠煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO?，生成的NO?再用水或堿性溶液吸收，從而實現(xiàn)脫硝。在進行SCR脫硝技術的設備使用上，考慮到技術的實現(xiàn)原理，在相應的設備引入上，需要了解SCR脫硝技術的要求，合理進行相應設備的引入和應用。通過設備的合理選用，確保在進行SCR脫硝技術的具體工作上，能夠確保脫硝目標的理想實現(xiàn)。所使用的設備主要包括脫硝反應設備、氨氣存儲以及供應設備、氨氣或空氣噴霧設備等。通過不同的設備實現(xiàn)不同的工作目標，確保完成的設備組合能夠充分實現(xiàn)煙氣脫硝處理目的。脫硝系統(tǒng)在進行檢修的時候，所有設備檢修記錄和質(zhì)量驗收要實行檢修人員簽字責任制。廣西脫硝治理整個脫銷系統(tǒng)的脫硝、脫硫、除塵...

脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應用：一、燃燒后的脫硝技術：脫銷技術是指在不需要催化劑的作用下向高溫窖爐區(qū)域內(nèi)噴入氨水、尿素等還原劑通過爐膛區(qū)的助燃風帶入余氧促使脫硝系統(tǒng)還原劑與NOx發(fā)生反應生成N2和H2O、消除污染——該技術是燃燒后脫硝常用的一項技術措施。二、脫硝技術在水泥工業(yè)煙氣脫硝中的應用：為了便于本文研究，下面以某水泥公司的一條日產(chǎn)量為5kt的干法水泥生產(chǎn)線為依托，設計水泥窯脫硝系統(tǒng)：該水泥生產(chǎn)線采用的是回轉窯+分解爐的生產(chǎn)工藝且水泥窯已經(jīng)實施了分級燃燒脫硝技術改造、在各個負荷條件下的NOx排放濃度均低于780mg/m3、煙氣流量為（3.75-4.55）×105m3/h。脫硝系統(tǒng)設備采用價格...

整個脫銷系統(tǒng)的脫硝、脫硫、除塵等協(xié)同處置系統(tǒng)技術先進、成熟可靠，整套技術可以在陶瓷行業(yè)及其它類似行業(yè)推廣應用。陶瓷廠窯爐脫硝方案脫硝設備：窯爐脫硝優(yōu)點、把已生成的NOx還原為N?，從而脫除煙氣中的NOx，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體火化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。脫硝系統(tǒng)的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯。河源窯爐煙氣脫硝脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求？一...

環(huán)保脫硝系統(tǒng)在運行期間要注意什么？1、選擇性催化還原：是指爐外脫硝煙氣的溫度在300～420℃之間，利用催化劑、氨或尿素與煙氣混合在催化劑上反應，可以降低煙氣中的NOx，脫硝效率達到Mo。大于80%。該技術脫氮效率高，但相應的運行成本和投資前成本也較高。2、選擇性非催化還原：是指爐內(nèi)脫氮反應溫度為850-1100℃，無催化劑時，高溫下氨或尿素與煙氣反應，降低煙氣中的NOx，脫氮效率為30%-50%。該技術脫氮效率低，初期投資和運行簡單，成本低。我國大部分采用SNCR4.0技術，該技術較為成熟，反硝化效果較好。大廠高新區(qū)熱源廠也采用了SNCR4.0脫氮技術，采用尿素溶液熱解反應脫氮。脫硝系統(tǒng)在布...

脫硝系統(tǒng)優(yōu)點：脫硝系統(tǒng)從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法、半干法及濕法脫硝技術，是催化術雙堿法脫硝、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設備。具有占地小、造價低，運行成本低、除塵脫硝效率可達99%以上。經(jīng)國家環(huán)保部門現(xiàn)場檢測二氧化硫排放濃度優(yōu)于國家現(xiàn)行標準的47倍多，優(yōu)于歐洲標準10.5倍。一體化脫硝除塵設備運行過程中不結垢，不堵塞，控制污染物量大。多種污染物既能同時控制，又能單一控制，使用十分方便，副產(chǎn)物沒有二次污染，可商業(yè)化處理，變廢為寶，為企業(yè)增加經(jīng)濟效益，減輕脫硝負擔。脫硝系統(tǒng)進行優(yōu)化設計需考慮在催化反應器的入口處合理分布煙氣和氨。廣東脫硫脫硝一體化工藝輥道窯的余熱還需作為熱源去干燥素坯，因此陶瓷...

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點：1、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制，特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現(xiàn)場施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。脫硝系統(tǒng)需要減少煙道的長度降低投資...

脫硝系統(tǒng)脫硝技術的優(yōu)點：（1）SNCR脫硝技術不使用催化劑，運行成本低，有很大的經(jīng)濟優(yōu)勢。（2）SNCR脫硝建設周期短，基建投資少。（3）由其反應機理，比較適合于現(xiàn)有機組中小型電廠改造項目。（4）此法的脫硝效率約為40%-70%，尤其適用循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝。（5）SNCR技術是已投入商業(yè)運行的比較成熟的煙氣脫硝技術。（6）現(xiàn)代更有效的霧化控制模式、更準確的NOx測量技術可更好地控制脫硝劑的噴入量和混合程度，使其可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術：陶瓷煙氣中的污染物—粉塵與SO?的控制技術移植于火電行業(yè)的技術。廣西脫硫脫硝一體化工藝隨著時代的發(fā)展，保護環(huán)境義不容辭，煙氣...

煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施：1、在防腐施工區(qū)域5米外設置封閉的警戒區(qū)，并設置醒目的“禁止煙火”標志。2、對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查，不允許攜帶火種、手機等物品，禁止在現(xiàn)場吸煙。3、進入吸收塔內(nèi)部工作時，人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護，并能隨時保持聯(lián)系；人孔門前懸掛安全警示牌。4、施工區(qū)域要實行監(jiān)護制，無人施工時要實施可靠封閉。5、進入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24V行燈，嚴禁使用小太陽和其它220V照明設施，行燈電源高壓側需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。脫硝系統(tǒng)有著阻力小，節(jié)省運行電耗的特點。佛山脫硝系統(tǒng)陶瓷廠高分子脫硝設備的優(yōu)勢：脫硝效率高；高分子脫硝設備的脫硝...

煙氣脫硝系統(tǒng)在運行時有哪些注意事項？1、注意各工序水源是否正常：保持循環(huán)池水位在正常位置且保證運行中的循環(huán)水量，避免因循環(huán)水過小而導致煙氣脫硝系統(tǒng)除塵效果下降，甚至殃及到它的正常運行；另外在冬季應注意循環(huán)水池、水泵以及水管、各支管的防凍工作；2、加強設備污水的管理工作，沉淀及結晶物要及時進行排除、確保循環(huán)水的清潔度并加強沉淀、分離；另外大家要嚴格杜絕煙氣脫硝系統(tǒng)的水中有薄膜、樹葉或者是雜草等物質(zhì)的存在，防止吸入水泵或噴頭造成堵塞。脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低。脫硝廢氣治理業(yè)務流程因為脫硫過程中，用的是脫硫塔，為了防止煙氣中的煙塵堵塞脫硫塔，所以是先除塵，除塵后，...

煙氣脫硝系統(tǒng)防電傷措施：1、各元件的控制回路均設有保險、監(jiān)視、信號、跳閘等保護措施。2、電氣設備設計嚴格按照帶電部分不低于安全凈距執(zhí)行。3、在高壓電氣設備的周圍按規(guī)程規(guī)定設置柵欄，遮攔或屏蔽裝置。4、煙氣脫硝系統(tǒng)電氣設備選用有五防設施的設備，對配電室加鎖，嚴格執(zhí)行工作票制度。5、緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號，設置自動聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的預案。6、所有電氣設備應有防雷擊設施并有接地設施。7、電氣設備應采取必要的機械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術：陶瓷煙氣中的污染物—粉塵與SO?的控制技術移植于火電行業(yè)的技術。工業(yè)脫硝催化劑業(yè)務價格陶瓷廠煙氣脫硝的原理是用...

脫硝成套系統(tǒng)主要分為六個子系統(tǒng)：吸收劑制備系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)，電氣儀表控制系統(tǒng)，副產(chǎn)品回收系統(tǒng)。目前已經(jīng)商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術是一種前景較好的脫硫技術，該工藝較為成熟，投資少，結構簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經(jīng)濟效益。相對于鈣法脫硫而言，避免了簡易濕法存在著的一系列的問題，比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等；同時與較為完整的石灰石/石膏法，占地面積小，運行費用低，投資額大幅減小，綜合經(jīng)濟效益得到很大的提高。脫硝系統(tǒng)可減少噴氨點數(shù)量九成以上。脫硫脫硝治理收費明細脫硝系統(tǒng)技術特點：...

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點：1、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制，特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現(xiàn)場施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。脫硝系統(tǒng)的占地面積很小。脫硫脫硝廢...

脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐主要是過濾系統(tǒng)，它具體是如何工作的？硫、硝等物質(zhì)我們了解它們是對生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用，因此這些物質(zhì)并不能直接排放，目前使用的是脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐進行過濾，將有害物質(zhì)分解成無污染物質(zhì)，或是能夠使用的產(chǎn)品。脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐中的脫硫指的主要是使用氨水作為脫硫劑，經(jīng)反應后生成硫酸銨溶液，控制二氧化硫排放的技術，實際情況來說，在這個過程中不只能夠出去有害的二氧化硫氣體，而且能夠生產(chǎn)出具有高附加值的硫酸銨化肥產(chǎn)品。許多廠家覺得脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐成本過高，但是實際情況并不盡然，它依然能夠給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對比較單一，一般用的是SCR和S...

脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝，使鍋爐原煙氣進入反應器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生強度高傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反應器中和區(qū)與給料機送入的石灰進行中和反應，生成硝酸鈣和硫酸鈣，除塵后的煙氣經(jīng)過引風機排入煙囪，本工藝具有效率高，投資少，運行費用低等特點。脫硝系統(tǒng)使用無二次污染。江門脫硝治理廠家隨著時代的發(fā)展，保護環(huán)境義不容辭，煙氣脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞?？墒俏覀冊谑褂玫倪^程中，難免會因為不夠了解設...

脫硝系統(tǒng)對鍋爐鋼結構的影響及對策：系統(tǒng)應用之后會影響到煙氣走向，因此需要拆除空預器與省煤器間的煙道。煙氣經(jīng)過反應器進入到空預器。新煙道垂直向上并且連接到進口煙道，再經(jīng)過出口煙道轉向鍋爐方向。1、反應器鋼架：通常條件下，需要添加反應器到鍋爐尾部，支撐反應器的是從送風機上部新增的鋼架。因為鍋爐尾部結構不盡相同，支撐反應器的鋼架有可能與空預器支撐框架相連、與鍋爐鋼架相連、除塵器支撐框架相連、空預器出口煙道支撐框架相連等。對支撐反應器結構設計方面，在特定條件下應當考慮對鍋爐以及其他結構產(chǎn)生的影響，并且需要重新計算鋼結構。2、鍋爐鋼架斜撐：有些機組缺乏應用脫硝系統(tǒng)的條件，鍋爐尾部煙道存在斜撐，導致無法設...

脫硝系統(tǒng)需要滿足什么技術要求才能使用？一、脫硝系統(tǒng)在運行期間應當保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、脫硝系統(tǒng)應當盡可能使氣液間擾動強烈、減少吸收阻力，這樣可以提升脫硝系統(tǒng)對SO2的吸收效率。三、在脫硝系統(tǒng)設備脫硝的過程中應當保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時間；四、在能耗方面應做到盡可能低且不產(chǎn)生二次污染。五、所制作的脫硝系統(tǒng)在結構設計上應盡可能做到簡單方便，這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。脫硝系統(tǒng)煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)。肇慶脫硝治理廠家脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求？一、脫硫脫硝系統(tǒng)對于氧含量的要求：脫硫脫硝系統(tǒng)實際對于氧的含量在要求上并不...

輥道窯的余熱還需作為熱源去干燥素坯，因此陶瓷輥道窯煙氣較佳的脫硝工藝位置在干燥完素坯以后的工序。陶瓷廠輥道窯的煙氣的排放溫度比較低，為了實現(xiàn)NOx的較低排放，只能研發(fā)新型選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝系統(tǒng)，同時通過工藝優(yōu)化、運行參數(shù)調(diào)整等手段來實現(xiàn)NOx的較低排放。對于低溫煙氣脫硝———選擇性催化還原脫硝系統(tǒng)而言，催化劑是SCR技術的關鍵部分，決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經(jīng)濟性，其建設成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上，運行成本占30%以上。脫硝系統(tǒng)有著變廢為寶、化害為利的特點。煙氣脫硫脫硝工藝流程隨著時代的發(fā)展，保護環(huán)境義不容辭，煙氣脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞?？墒俏覀冊谑褂玫倪^程...

脫硝系統(tǒng)技術特點：1、完全資源化--變廢為寶、化害為利：氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術。2、防腐先進、運行可靠：氨回收法采用國外先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì)，裝置內(nèi)脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術：陶瓷煙氣中的污染物—粉塵與SO?的控制技術移植于火電行業(yè)的技術。大氣治理脫硫脫硝如何收費陶瓷廠煙氣脫硫脫硝工作原理是什么：脫硫脫...

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點：1、具有節(jié)能和清潔的效果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或清理，使熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。2、沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應生成物為N2、CO2和H2O，無其它有機物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。3、脫硝系統(tǒng)安全性好；和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子脫硝工藝不利用氨水尿素或者液氨來還原NOx，因此工藝設計上也無需考慮氨水運輸及存儲所帶來的安全問題。因此SN...

脫硫脫硝系統(tǒng)整個煙氣系統(tǒng)主要是分為六個子系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)等，目前商業(yè)化運行濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術是一種前景較好的脫硫技術，這樣工藝技術比較成熟，投資的少，整個設備的結構比較簡單，安全性能好。在使用的過程中能夠非常好的減少其二次污染，脫硫劑循環(huán)利用可以有效的降低其脫硫的成本，這樣能夠帶來一定的經(jīng)濟效益，相對于鈣法脫硫，這樣可以有效的避免其簡易濕法存在著的一系列的問題。一般為多根并列的金屬圓管或六角形管，這樣非常適用于氣體量較小的情況，使用的過程中可以采用其各種斷面的平行鋼板作集塵極，極間非常均勻的布置了電暈線，處理的氣量比較大。陶瓷行業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè)，陶瓷...

脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應用：一、燃燒后的脫硝技術：脫銷技術是指在不需要催化劑的作用下向高溫窖爐區(qū)域內(nèi)噴入氨水、尿素等還原劑通過爐膛區(qū)的助燃風帶入余氧促使脫硝系統(tǒng)還原劑與NOx發(fā)生反應生成N2和H2O、消除污染——該技術是燃燒后脫硝常用的一項技術措施。二、脫硝技術在水泥工業(yè)煙氣脫硝中的應用：為了便于本文研究，下面以某水泥公司的一條日產(chǎn)量為5kt的干法水泥生產(chǎn)線為依托，設計水泥窯脫硝系統(tǒng)：該水泥生產(chǎn)線采用的是回轉窯+分解爐的生產(chǎn)工藝且水泥窯已經(jīng)實施了分級燃燒脫硝技術改造、在各個負荷條件下的NOx排放濃度均低于780mg/m3、煙氣流量為（3.75-4.55）×105m3/h。脫硝系統(tǒng)擁有安全的系...

脫硝系統(tǒng)冬季運行應注意哪些事項？在冬季的時候，不管是電廠或者是鍋爐廠家，其在工作量上都非常大，而脫硝系統(tǒng)也將不斷的工作，那么在如此長時間的運行下，其必定會出現(xiàn)各種不同的故障并導致其停運，而我們在對其進行停機維修的時候。必須保證脫硝系統(tǒng)整個漿液的管道是處于供熱的狀態(tài)，并對供液以及廢水等管道進行有效的沖刷，如果是位置比較低的管道，好的是可以將其進行拆卸排液，在完成相應的檢修工作之后，檢查其有沒有出現(xiàn)結冰的情況，并對管道進行再次的沖刷。脫硝系統(tǒng)的運行過程中，有時候也需要和其它的環(huán)保設備相互配合使用。江門煙氣脫硫脫硝煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則：1、要求設備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標準的；...

煙氣脫硝系統(tǒng)防電傷措施：1、各元件的控制回路均設有保險、監(jiān)視、信號、跳閘等保護措施。2、電氣設備設計嚴格按照帶電部分不低于安全凈距執(zhí)行。3、在高壓電氣設備的周圍按規(guī)程規(guī)定設置柵欄，遮攔或屏蔽裝置。4、煙氣脫硝系統(tǒng)電氣設備選用有五防設施的設備，對配電室加鎖，嚴格執(zhí)行工作票制度。5、緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號，設置自動聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的預案。6、所有電氣設備應有防雷擊設施并有接地設施。7、電氣設備應采取必要的機械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。脫硝系統(tǒng)在維護過程中，要結合設備的結構情況，采取適合的措施，以免損壞到設備。除塵脫硝一體化服務方案費用脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括以下幾個方面...

陶瓷廠高分子脫硝設備的優(yōu)勢：脫硝效率高；高分子脫硝設備的脫硝效率可達85%以上。工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。項目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。后期運行費用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤。沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或，使熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔。脫硝系統(tǒng)適應不同的煙氣條件。脫硝治理服務多少錢煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施：1、吸收塔內(nèi)部需搭...

燃燒后脫硫即指煙氣脫硫，目前國內(nèi)外采用的脫硫技術中，主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種，還原劑主要為尿素、氨水、液氨。當然在鍋爐處安裝低氮燃燒器也算是為脫銷做了一定的貢獻。脫硫的方法就比較多了，有鈉鈣雙堿法、氨法、石灰石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、煙氣循環(huán)流化床法、現(xiàn)在開發(fā)出來的新工藝還有單獨分水式脫硫，等等一系列的方法。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術：陶瓷煙氣中的污染物———粉塵與SO?的控制技術移植于火電行業(yè)的技術，在陶瓷行業(yè)中的應用使得該技術能夠適應陶瓷行業(yè)的煙氣特性，目前該技術比較成熟，對陶瓷煙氣的脫硝技術展開研究。脫硝系統(tǒng)設備...

脫硝系統(tǒng)技術特點：1、獨特的噴槍結構型式：噴槍外部設置外護套，增強噴槍的耐磨度和抗變形能力；噴槍具有變流量、霧化空氣可調(diào)的特點，可以減少物料的消耗量，在保證脫硝效率的同時，減少對分解爐的影響；在噴槍的前端設置壓縮空氣噴吹系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的噴入量，在噴嘴的前端形成一層保護膜，從而使噴嘴具有自防堵功能；2、相對于傳統(tǒng)煙氣脫硝系統(tǒng)，本系統(tǒng)既可以采用氨水作為還原劑，又可以采用尿素作為還原劑，一套脫硝裝置可以實現(xiàn)兩種還原劑的互換；3、煙氣脫硝系統(tǒng)可以根據(jù)還原劑類別、煙氣量、煙氣中氮氧化物濃度和脫硝效率，通過計量泵自動調(diào)節(jié)還原劑的噴入量，這是保證煙氣脫硝系統(tǒng)經(jīng)濟運行的重要手段。脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)...

目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣集中后采用SNCR選擇性非催化還原)技術脫硝，該技術是指在無催化劑的作用下，在適合脫硝反應的溫度窗口(850-1100℃)內(nèi)噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。該技術一般采用向爐內(nèi)噴氨，尿素或氫氨酸等物質(zhì)作為還原劑，以還原氮氧化物。由于還原劑只與煙氣中的氮氧化物反應，一般不與氧反應故該技術不采用催化劑。陶瓷廠鍋爐煙氣出來后的順序是：脫硝—除塵—脫硫。因為脫硝裝置，需要的反應溫度比較高，煙氣首先排出來后，經(jīng)過脫硝裝置后，可以保證脫硝所需的反應溫度，所以要首先經(jīng)過脫硝。脫硝系統(tǒng)在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)集塵袋損壞，須及時更換。廢氣脫硝服務價格脫硫脫硝...

煙氣脫硝系統(tǒng)運行的時候需注意的問題：1、除塵灰斗卸灰時，應同步查看煙氣脫硝系統(tǒng)卸灰和輸灰半置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)反常及時處理。2、常常重視除塵器出口粉塵排放濃度。若呈現(xiàn)超支，且斷定系濾袋破損所造成的時，應及時替換濾袋或暫時封堵漏袋。3、定時查看噴霧降溫體系中的供水、供氣回路和參數(shù)。4、定時查看壓力傳感器取壓管的曉暢狀況。發(fā)現(xiàn)堵塞應及時處理。5、常常調(diào)查并留意工控機及電腦設備，煙氣脫硝系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、宜定時抽檢除塵器濾袋，調(diào)查其受損狀況，必要時應檢測其強度衰減狀況，猜測其使用壽命。脫硝系統(tǒng)使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風險降至非常低的程度。窯爐煙氣脫硝服務企業(yè)影響脫硝系統(tǒng)的因素：還原劑停留時間。由...

脫硝系統(tǒng)的運行管理本身就具有很大的難度，而且相當?shù)膹碗s，其中的水位也不容易進行控制。所以，在保養(yǎng)的過程中，我們必須要抱著認真負責的態(tài)度，以保證較好的效果。大家知道，如果水位過低的話，那么可能就不能保證脫硫或者是脫硝的效果，而如果水位過高的話，那么其中的酸堿中和等環(huán)節(jié)就不易控制。在清掃的過程中，應注意不要對脫硝系統(tǒng)造成任何損傷。而且還需要做好檢查工作，主要是查看各個鏈接部位的螺栓是否緊固良好，如果有松動或者是脫落的話，應當及時緊固，以保證其可以處于正常的運行狀態(tài)。脫硝系統(tǒng)簡化了調(diào)試程序，縮短了調(diào)試時間。高效脫硝劑方案報價脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括以下幾個方面：一、還原劑制備系統(tǒng)及尿素溶液計量和分...