《MST刀具:切削領(lǐng)域的之選》在現(xiàn)代制造業(yè)的舞臺(tái)上,刀具作為不可或缺的工具,扮演著至關(guān)重要的角色。而MST刀具,以其的品質(zhì)、先進(jìn)的技術(shù)和的應(yīng)用,成為了切削領(lǐng)域的一顆璀璨明星。MST刀具,著與高性能的完美結(jié)合。從原材料的選擇到生產(chǎn)工藝的把控,每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的篩選和檢驗(yàn)。質(zhì)量的鋼材、先進(jìn)的涂層技術(shù)以及精密的加工工藝,使得MST刀具具備了出色的硬度、耐磨性和切削性能。無(wú)論是在高速切削還是在重負(fù)荷加工中,MST刀具都能表現(xiàn)出穩(wěn)定可靠的性能,為用戶提供高效、精細(xì)的切削解決方案。MST刀具采用質(zhì)優(yōu)材料和精密制造技術(shù),確保刀具的穩(wěn)定性和可靠性。MST刀具燒刀儀多少錢成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而...
機(jī)床刀具的鎖緊裝置。目的是提供的鎖緊裝置應(yīng)具有更換和調(diào)整刀具方便,結(jié)構(gòu)緊湊,夾持精度高的特點(diǎn),以能準(zhǔn)確,可靠,方便地對(duì)刀具進(jìn)行夾持固定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型的筒夾鎖緊裝置,包括一右端制有錐形空腔的本體,所述空腔內(nèi)設(shè)置有一與其相配合的用于夾持刀柄的錐形筒夾,所述錐形筒夾制有若干沿錐形母線方向的收縮縫;其特征在于本體右部還設(shè)置一個(gè)對(duì)錐形筒夾施加本體軸線方向上的作用力的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊部件及一鎖緊環(huán);所述鎖緊環(huán)與所述錐形筒夾的右端插接配合;所述鎖緊部件與本體同軸線安裝,其左端與所述本體通過(guò)螺紋配合,右端則與所述鎖緊環(huán)通過(guò)螺栓緊固連接。一般來(lái)說(shuō),隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好,往...
銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡(jiǎn)單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面,用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過(guò)程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型:粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn),適用于粗加工。MST刀具采用模塊化設(shè)計(jì),便于更換和維修,提高生產(chǎn)效率。適合5軸加工中心使用MST刀具M(jìn)ST批發(fā)熱縮刀柄...
基于電磁感應(yīng)的刀柄熱裝系統(tǒng),包括感應(yīng)加熱線圈,觸控顯示單元和控制主板;感應(yīng)加熱線圈對(duì)通過(guò)線圈內(nèi)的刀柄進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱;觸控顯示單元內(nèi)部存有不同廠家不同口徑刀柄所對(duì)應(yīng)的默認(rèn)加熱參數(shù),其將用戶輸入的加熱參數(shù)通過(guò)串口通信的形式傳輸給控制主板,同時(shí)顯示被加熱刀柄的口徑,通電頻率和加熱時(shí)長(zhǎng);控制主板為感應(yīng)加熱線圈通電,同時(shí)根據(jù)觸控顯示單元提供的加熱參數(shù)設(shè)定感應(yīng)加熱線圈的通電頻率和通電時(shí)長(zhǎng)。本發(fā)明系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理清晰明了,且借由對(duì)線圈的前期的仿真分析和后期大量實(shí)驗(yàn),對(duì)刀柄的加熱以及損傷都已達(dá)到很優(yōu),所采用的各個(gè)功能單元都較易實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了熱裝或者換裝不同的刀具時(shí)間為三秒到十五秒之間。在一定程度上,刀具材料的...
為了保證刀柄性能,必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作,任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸,刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會(huì)引起差的T.I.R.( 徑向跳動(dòng)),從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機(jī)床主軸的過(guò)早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng),包括對(duì)機(jī)床主軸和刀柄定期的清洗和檢查,這將會(huì)有助于改善加工性能。同時(shí)建議對(duì)刀柄總成的T.I.R. 進(jìn)行定期檢查來(lái)驗(yàn)證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設(shè)備正確組裝刀柄總成,從而保持生產(chǎn)車間的安全并防止切削刀具的過(guò)早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機(jī)床生產(chǎn)效率、減少停機(jī)時(shí)間并減少不合格工件數(shù)的很經(jīng)濟(jì)有效的方式。利用金剛石來(lái)涂刀具的層面,其硬度變高、...
MST熱縮式刀柄的優(yōu)勢(shì):一,材料的優(yōu)勢(shì)。MST刀柄由特殊的不銹鋼制成,實(shí)現(xiàn)300°低溫的(熱裝),刀柄不生銹,使用壽命更長(zhǎng)。其他品牌刀具是由普通的鋼材制成,加熱溫度要超過(guò)600°是MST刀柄的2倍以上,更容易破壞刀柄材質(zhì)的原子排列順序,使刀柄容易開裂、氧化,發(fā)黑,從而嚴(yán)重影響刀柄的壽命。二,熱膨脹的優(yōu)勢(shì)。MST刀柄由特殊的不銹鋼制成,熱膨脹系數(shù)是其他產(chǎn)品的1.6倍。刀具的裝、拆更加容易,持夾力更大。三,規(guī)格型號(hào)的優(yōu)勢(shì)。MST刀柄型號(hào)達(dá)3500種不同形狀的刀柄,可以應(yīng)對(duì)從重切削到高精度精加工之間,銑,鉆,鉸等所有的加工。MST刀具采用空氣冷卻設(shè)計(jì),有效降低刀具溫度,提高加工精度。為什么選擇MST...
銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會(huì)造成讓刀,讓刀無(wú)法避免,但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力(剛性),這需要刀柄有足夠的壁厚來(lái)抵抗,進(jìn)而要求刀柄在沒有干涉的情況下,讓刀柄更加粗壯來(lái)提高有效壁厚,強(qiáng)力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。(無(wú)效壁厚又是什么呢?) 所以,立銑刀很適合用強(qiáng)力銑刀柄夾持,因?yàn)閺?qiáng)力銑刀柄兼具了一和二的特點(diǎn)。那么強(qiáng)力銑刀柄是實(shí)現(xiàn)的呢?增加壁厚會(huì)造成強(qiáng)力銑刀柄收縮量減少,使得夾持力下降,二者實(shí)際是一對(duì)矛盾體。為了解決這一矛盾,廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開槽,使得增大壁厚的同時(shí),實(shí)現(xiàn)大夾持力。MST刀具嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保每個(gè)刀具都符合客戶要求。分度頭基于半導(dǎo)體制冷的接觸式...
為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄?成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時(shí),多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼?,且要工藝性好,制造、刃磨?jiǎn)單。為了滿足這些要求,鏟齒成形銑刀常制成側(cè)前角γf=0?(這時(shí)前刀面就在銑刀軸向平面內(nèi)),且鏟齒銑刀的后刀面應(yīng)是銑刀切削刃在...
成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時(shí),多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼?,且要工藝性好,制造、刃磨?jiǎn)單。刀柄形狀為前端部盡可能細(xì)長(zhǎng),根部盡可能粗壯,即使是很長(zhǎng)的刀柄也不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的剛性設(shè)計(jì)。高精度MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄彈簧夾頭刀柄:主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等...
為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄?強(qiáng)力銑刀柄的工作原理:通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮,實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍:立銑刀的重切削。特點(diǎn):高剛性;夾持力強(qiáng),是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好;跳動(dòng)精度一般,普遍在0.02mm以下,但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn):彈性形變是否均勻,收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理:通過(guò)側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍:用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,夾緊力大;但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊,雖說(shuō)刀柄的精度也在不斷提高,刀柄品牌在逐漸增多,這為用戶提供了更多選擇。MST刀具的刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造和航空航天等領(lǐng)域。高精度M...
當(dāng)提高切削參數(shù)時(shí),往往容易注意力放在夾持力的問(wèn)題上。通常大家都知道在切削條件中很影響加工效率的是進(jìn)給,但往往不知道很影響進(jìn)給的是跳動(dòng)精度。而且,發(fā)生振刀時(shí),往往容易想到刀柄的剛性問(wèn)題,但其實(shí),因刀柄跳動(dòng)精度過(guò)大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滾針鎖緊方式強(qiáng)力刀柄的端口部有夾緊力減弱的傾向,特別是用直筒夾套夾緊小徑刃具時(shí)容易出現(xiàn)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們認(rèn)為在刀柄內(nèi)徑深處開恰當(dāng)?shù)莫M縫是比較好的方案,狹縫可以使本體部位均勻收縮,收縮量增大,跳動(dòng)精度也變得更好。刀具的前面受到的壓力和摩擦不是很大,出現(xiàn)坑度的時(shí)候比較少,這時(shí)刀具的磨損主要是在后面。日本MST刀具一體式熱裝刀柄代理商上海建澤M...
成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時(shí),多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼?,且要工藝性好,制造、刃磨?jiǎn)單。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行。高精度MST刀具可換式延長(zhǎng)桿刀柄熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn):(1)高精度、高可靠性:與一直以來(lái)大范圍使用的...
熱裝式刀柄的壽命:1、日本MST熱裝刀柄SLIMLINE的熱裝溫度為較大430℃,不會(huì)超過(guò)720℃的耐熱溫度。反復(fù)多次進(jìn)行熱裝操作也不會(huì)對(duì)刀柄產(chǎn)生影響,刀柄精度不會(huì)下降。2、其他品牌熱裝刀柄700℃進(jìn)行多次加熱后,內(nèi)孔變形收縮,刀具難以插入,刀柄精度下降。反復(fù)進(jìn)行熱裝操作,材質(zhì)發(fā)生變化,刀柄性能降低。熱裝溫度430℃以下即可實(shí)現(xiàn)熱裝操作,對(duì)刀柄壽命不會(huì)產(chǎn)生影響。690℃,產(chǎn)生過(guò)度加熱現(xiàn)象。由于反復(fù)加熱、冷卻,刀柄安裝孔會(huì)發(fā)生形變(變?。?,即使加熱也無(wú)法插入刀具。刀具在加工塑性材料工件時(shí),要多關(guān)注前刀面的磨損。MST刀具強(qiáng)力銑刀柄多少錢MST熱裝式刀柄的原理是什么?MST熱縮式刀柄的原理是利用刀...
如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命?對(duì)于前角的改進(jìn)方法是采用負(fù)前角。在利用石墨刀具加工時(shí),刀具刃口處的強(qiáng)度較好,沖擊力和耐磨性是也較好,同時(shí)刀具會(huì)隨著負(fù)前角角度的減小而變化,后刀面磨損的面積卻不會(huì)出現(xiàn)太大的變化,不過(guò)總體上來(lái)說(shuō),還是處于一個(gè)減小的趨勢(shì)。如果采用正前角加工時(shí),隨著前角角度的變大而變化,使得石墨刀具刃口的強(qiáng)度逐漸減弱,而刀具的后刀面的磨損就會(huì)變大。通過(guò)后角的改變來(lái)增強(qiáng)刀具的壽命,方法是采用把后角的角度增大,這樣使得刀具刃口的強(qiáng)度變得很低,同時(shí)后刀面的磨損面就會(huì)增大,一旦刀具的后角變得很大,在切削時(shí)伴隨著的振動(dòng)就會(huì)加強(qiáng)。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有可以放心進(jìn)行浸水冷卻。性價(jià)比高M(jìn)ST刀具電磁式加熱器...
熱縮刀柄的保養(yǎng)防護(hù):我們都知道,鐵質(zhì)品如果與水接觸后長(zhǎng)期暴露在空氣中就會(huì)生銹,而熱縮刀柄也不例如,如果不在防護(hù)處理,長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,也是會(huì)生銹的,如果生銹的話,則會(huì)嚴(yán)重影響加工的精度。對(duì)于熱縮刀柄的防銹,我們通過(guò)涂抹專屬防銹油,隔絕刀柄和空氣、水分的直接接觸。具體保養(yǎng)方案:熱縮刀柄在使用完成后,首先應(yīng)先用吹風(fēng)設(shè)備盡量吹干凈刀枘上的各種廢屑、切屑液等雜質(zhì),尤其是刀柄內(nèi)孔更應(yīng)著重清潔一番。用吹風(fēng)設(shè)備清洗干凈后,對(duì)刀柄內(nèi)外噴涂防銹油進(jìn)行防銹保護(hù)。如果要使用做好防銹處理的熱縮刀柄,先在對(duì)刀柄進(jìn)行加熱前,先清理干凈刀柄內(nèi)外表面的防銹油。利用金剛石來(lái)涂刀具的層面,其硬度變高、耐磨性變好了,但摩擦系數(shù)變...
成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時(shí),多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼牵乙に囆院?,制造、刃磨?jiǎn)單。MST刀具采用質(zhì)優(yōu)材料和精密制造技術(shù),確保刀具的穩(wěn)定性和可靠性。高精度MST刀具提高機(jī)床主軸的工作性能,并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求,設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端...
MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實(shí)現(xiàn)了三百攝氏度的低溫?zé)嵫b。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了三千五百種不同形狀的刀柄,可以對(duì)應(yīng)從高速精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。MST刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡(jiǎn)單,超細(xì)長(zhǎng)形狀可以將刀具突出的長(zhǎng)度設(shè)置為很短,得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力,保持高精度。熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有高精度、高可靠性。MST刀具角度頭報(bào)價(jià)熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈,包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱,...
刀柄安裝在主軸頭上,刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐,因此,在較高轉(zhuǎn)速下,不會(huì)因離心力增大而進(jìn)入主軸。動(dòng)平衡和同軸度:根本的錯(cuò)誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生,致使較小振動(dòng)和安全的過(guò)程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工,按照要求對(duì)刀具和刀柄裝置進(jìn)行動(dòng)平衡并對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動(dòng)平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動(dòng)平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致:非常糟糕的表面質(zhì)量;非常低的刀具使用壽命;糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性;可能損壞銑削主軸。動(dòng)平衡質(zhì)量對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有著重要的影響MST刀具可提供完善的技術(shù)支持和售后服務(wù),解決客戶在使用過(guò)程中的問(wèn)題。性價(jià)比高M(jìn)ST刀...
系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級(jí)筒夾,跳動(dòng)精度小于5um ;刀柄夾裝范圍為整數(shù),裝夾柄徑必須為6,不能裝夾小數(shù),而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ~ 6 內(nèi);由于刀柄裝夾的筒夾變形量小,所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高,筒夾的使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度:刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng),從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具...
立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面,也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上,用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離,使切削寬度減小,而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削變形程度,并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...
刀柄錐面微動(dòng)磨損痕跡:當(dāng)?shù)侗迦胫鬏S時(shí),磨損的錐面會(huì)引起偏心定位,這就是所謂的" 跳動(dòng)"。在加工中跳動(dòng)會(huì)引起刀具的過(guò)早磨損和失效,還會(huì)引起過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致加工表面粗糙度差,此時(shí)就需要額外的加工來(lái)對(duì)其進(jìn)行修正。振動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。T.I.R.(徑向跳動(dòng))用來(lái)測(cè)量在刀柄總成中刀具的軸向變形量,每0.02mm 的跳動(dòng)刀具的壽命會(huì)減少10%。襯套具有特殊的槽和圖案,能堅(jiān)固地夾緊刀具,因此會(huì)比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會(huì)使刀具更早地失效,當(dāng)襯套磨損明顯時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行替換以保持刀具- 刀柄總成的精度和性能。如果襯套外徑或內(nèi)徑有任何損傷就應(yīng)該將它替換。MST刀具的刀具設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理...
熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對(duì)刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹,而后插入需夾持的刀具,在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn):刀柄冷卻過(guò)程中,金屬均勻收縮,保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊,可提供的夾持力,幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過(guò)其他各類刀柄的夾持精度,和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)附件,可提供的動(dòng)平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度,可以提高刀具壽命??梢杂行岣吡慵谋砻婀鉂嵍?,非常適合于模具加工。熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有刀具壽命延長(zhǎng)。上海建澤代理日本MST刀具測(cè)量?jī)xMST熱縮式...
MST角度頭:MST角度頭是一種常用的機(jī)床附件。MST角度頭充實(shí)必要的功能和性能,袖珍型角度頭是以80%鉆孔和攻絲加工為目的。MST角度頭融合了必要的剛性和精度的適合設(shè)計(jì)。MST角度頭構(gòu)造簡(jiǎn)單,便宜快速:零部件點(diǎn)數(shù):22。MST角度頭組裝非常簡(jiǎn)單;無(wú)需零部件;間距微調(diào)和實(shí)物咬合狀況;檢查產(chǎn)品。MST角度頭標(biāo)準(zhǔn)化零件和可調(diào)式:縮短交貨期。MST角度頭每個(gè)機(jī)械種類型號(hào)有不同的。MST角度頭定位塊,可以根據(jù)交換定位拴和調(diào)整其長(zhǎng)度來(lái)對(duì)應(yīng)。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄,而非更好品質(zhì)刀柄,結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高,進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具適用于各種加工中心、數(shù)控銑床和車削中心等設(shè)備。MST刀具熱脹儀報(bào)價(jià)...
刀柄安裝在主軸頭上,刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐,因此,在較高轉(zhuǎn)速下,不會(huì)因離心力增大而進(jìn)入主軸。動(dòng)平衡和同軸度:根本的錯(cuò)誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生,致使較小振動(dòng)和安全的過(guò)程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工,按照要求對(duì)刀具和刀柄裝置進(jìn)行動(dòng)平衡并對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動(dòng)平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動(dòng)平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致:非常糟糕的表面質(zhì)量;非常低的刀具使用壽命;糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性;可能損壞銑削主軸。動(dòng)平衡質(zhì)量對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有著重要的影響通過(guò)高振動(dòng)精度、高剛性保持,可實(shí)現(xiàn)刀具壽命的穩(wěn)定與延長(zhǎng)。MST刀具超精密熱裝刀柄價(jià)格如...
如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命?在刀具的材料的選擇上,要合理:在一定程度上,刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。一般來(lái)說(shuō),隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好,往往硬度越大,但抗沖擊能力越差,柔韌性能越不好。所以硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關(guān)系,但這也是在刀具材料選擇上應(yīng)該避免的關(guān)鍵。因此,在制作刀具的時(shí)候,多選擇一些柔韌性能好的材料,比如石墨的柔韌性就不錯(cuò),使用這樣的材料做成的刀具,其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。改進(jìn)刀具的幾何角度:選用石墨材質(zhì)的刀具,要選擇合理的幾何角度,這樣才能有效減少刀具在切削中的振動(dòng),對(duì)于石墨工件也有好處,可以有效防止崩裂。通過(guò)后角的改變來(lái)增強(qiáng)刀具的壽命,方法是采用把后角的角度增大,這樣使...
提高機(jī)床主軸的工作性能,并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求,設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問(wèn)題:圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過(guò)程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),在夾緊刀具時(shí)除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外,還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后,應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過(guò)程中具有自動(dòng)清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑?jí)m渣的功能。一般來(lái)說(shuō),隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好,往往硬度越大,但抗沖擊能...
MST角度頭:MST角度頭是一種常用的機(jī)床附件。MST角度頭充實(shí)必要的功能和性能,袖珍型角度頭是以80%鉆孔和攻絲加工為目的。MST角度頭融合了必要的剛性和精度的適合設(shè)計(jì)。MST角度頭構(gòu)造簡(jiǎn)單,便宜快速:零部件點(diǎn)數(shù):22。MST角度頭組裝非常簡(jiǎn)單;無(wú)需零部件;間距微調(diào)和實(shí)物咬合狀況;檢查產(chǎn)品。MST角度頭標(biāo)準(zhǔn)化零件和可調(diào)式:縮短交貨期。MST角度頭每個(gè)機(jī)械種類型號(hào)有不同的。MST角度頭定位塊,可以根據(jù)交換定位拴和調(diào)整其長(zhǎng)度來(lái)對(duì)應(yīng)。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄,而非更好品質(zhì)刀柄,結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高,進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具可提供完善的技術(shù)支持和售后服務(wù),解決客戶在使用過(guò)程中的問(wèn)題。適合5...
日本MST熱裝刀柄和其他品牌刀柄有什么區(qū)別?1、材料日本MST熱裝刀柄采用熱裝專屬特殊鋼材,熱膨脹系數(shù)是其他品牌的1.6倍,熱裝刀柄「SLIMLINE」采用的是熱裝專屬特殊鋼材。該材料的熱膨脹系數(shù)非常大,可實(shí)現(xiàn)比其他品牌更低的溫度進(jìn)行熱裝。而且,耐熱溫度極高,刀柄加熱后不會(huì)產(chǎn)生材料劣化。2、熱裝溫度與耐熱溫度MSTSLIMLINE其他品牌刀柄耐熱溫度加熱到720℃完全沒有問(wèn)題80℃,與MST熱裝專屬特殊鋼材相比,有20%的差距。刀具前后磨損這種情況主要是在進(jìn)給量和切削速度上處于中等的時(shí)候,刀具的前后面同時(shí)都會(huì)受到影響。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有熱裝卸操作。MST刀具刀柄加熱報(bào)價(jià)為什么選擇MST刀...
當(dāng)提高切削參數(shù)時(shí),往往容易注意力放在夾持力的問(wèn)題上。通常大家都知道在切削條件中很影響加工效率的是進(jìn)給,但往往不知道很影響進(jìn)給的是跳動(dòng)精度。而且,發(fā)生振刀時(shí),往往容易想到刀柄的剛性問(wèn)題,但其實(shí),因刀柄跳動(dòng)精度過(guò)大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滾針鎖緊方式強(qiáng)力刀柄的端口部有夾緊力減弱的傾向,特別是用直筒夾套夾緊小徑刃具時(shí)容易出現(xiàn)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們認(rèn)為在刀柄內(nèi)徑深處開恰當(dāng)?shù)莫M縫是比較好的方案,狹縫可以使本體部位均勻收縮,收縮量增大,跳動(dòng)精度也變得更好。MST刀具采用空氣冷卻設(shè)計(jì),有效降低刀具溫度,提高加工精度。MST刀具代理商上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工...
角度頭分類:1、輕型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕(一般5-15kg,市場(chǎng)上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點(diǎn),一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。3、中型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時(shí)擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn),精度比重型高,加工范圍比輕型廣,因此近幾年在市場(chǎng)上...