對(duì)于數(shù)控臥式加工中心要做好防御措施,在操作過(guò)程中要來(lái)防止因主電氣柜、控制面板、變壓器、電機(jī)、接線端子箱或操作面板及其區(qū)域內(nèi)部的高壓而導(dǎo)致的電沖擊和電氣事故,同時(shí)還要注意不要用濕手觸摸機(jī)床的開(kāi)關(guān),以防觸電。需要每個(gè)季度檢查一次,防止線路老化或者一些機(jī)床功能錯(cuò)誤,這樣可以防患于未然能夠從源頭上控制事故的產(chǎn)生,同時(shí)機(jī)床周?chē)鷾?zhǔn)備好結(jié)實(shí)的工作臺(tái),不要弄滑去其表面。只有正確地進(jìn)行檢測(cè),其次在操作的過(guò)程中要按照操作手冊(cè)來(lái)操作,這樣才能夠使得機(jī)床更好地運(yùn)作同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)床的工作壽命。數(shù)控臥式加工中心應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源,則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝...
采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弱點(diǎn)表現(xiàn)得越來(lái)越明顯?,F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)加工,球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話(huà),其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。目前臥式加工中心工作臺(tái)可以做到大于 1.25m2,對(duì)種五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響。西班牙五軸加工中心機(jī)床上海建澤機(jī)械維修五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是...
說(shuō)到五軸機(jī)床的特點(diǎn),就要和傳統(tǒng)的三軸機(jī)床做比較。 三軸加工設(shè)備在生產(chǎn)中比較常見(jiàn),有立式、臥式、龍門(mén)等幾種形式。 常見(jiàn)的加工方法有立銑刀端刃加工和側(cè)刃加工。 球頭刀的仿形加工等。 但無(wú)論哪種形式和方法都有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是在加工過(guò)程中刀軸方向保持不變,機(jī)床只能達(dá)到直角坐標(biāo)系。 通過(guò)X、Y、Z三個(gè)直線軸的插補(bǔ)在空間中的工具。系運(yùn)動(dòng)。 因此,當(dāng)面對(duì)以下產(chǎn)品時(shí),效率低、表面質(zhì)量差甚至無(wú)法加工三軸機(jī)床的劣勢(shì)暴露無(wú)遺。RTCP,在五軸數(shù)控系統(tǒng)中,RTCP被認(rèn)為是旋轉(zhuǎn)刀具中心點(diǎn),也就是我們常說(shuō)的刀尖點(diǎn)跟隨功能。 在五軸加工中,當(dāng)追求刀尖點(diǎn)軌跡和刀具與工件之間的姿態(tài)時(shí),由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),刀尖點(diǎn)會(huì)發(fā)生附加運(yùn)動(dòng)。 ...
5軸加工可有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。它具有較大的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給范圍,使機(jī)器具有強(qiáng)大的大切削能力。五軸加工正在進(jìn)入高速加工時(shí)代。五軸加工和高速切削加工的快速移動(dòng)和定位,減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和精度。無(wú)競(jìng)爭(zhēng),沒(méi)有多少商店擁有5軸CNC機(jī)床。擁有一個(gè)設(shè)置將使您在生產(chǎn)服務(wù)方面比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高出一步。您可以為客戶(hù)提供競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手無(wú)法提供的東西。您應(yīng)該嘗試這種類(lèi)型的機(jī)器設(shè)置,并享受它們帶來(lái)的生產(chǎn)解決方案、效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的好處。顯然,人們已經(jīng)意識(shí)到五軸數(shù)控技術(shù)在制造和生產(chǎn)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)和重要性。人們一旦在設(shè)計(jì)和制造復(fù)雜曲面時(shí)遇到復(fù)雜的挫折,就會(huì)轉(zhuǎn)向五軸加工技術(shù)。CNC機(jī)床的主要技術(shù)要求是多軸...
五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺(tái),NC工作臺(tái)NC分度頭,NC工作臺(tái)90軸,NC工作臺(tái)45B軸,NC工作臺(tái)A軸,二軸NC主軸 等類(lèi)型。上述六大類(lèi)共7種五軸聯(lián)動(dòng)方式都有各自的特點(diǎn),無(wú)法說(shuō)哪一種形式更好,只能說(shuō)你的產(chǎn)品適合哪種類(lèi)型的五軸加工。五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床:旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍,工藝性能好;由于受結(jié)構(gòu)的限制,擺動(dòng)坐標(biāo)的剛性較低,成為整個(gè)機(jī)床剛性的薄弱環(huán)節(jié);而雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床,轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性高于擺頭的剛性,從而提高了機(jī)床總體剛性;便于發(fā)展成為加工中心.只需加裝獨(dú)自式刀庫(kù)及換刀機(jī)械手即可但雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較大,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系較復(fù)雜;五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙擺頭機(jī)床,雙擺頭機(jī)床擺動(dòng)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較...
采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弱點(diǎn)表現(xiàn)得越來(lái)越明顯。現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)加工,球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話(huà),其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。使得模具的表面質(zhì)量更加理想,也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作星。線規(guī)五軸加工中心海德漢系統(tǒng)五軸加工效率高、精...
五軸加工中心能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了哪些好處呢 ?減少加工時(shí)間;五軸加工中心的工序加工極其嚴(yán)苛,而生產(chǎn)效率是非常高的,可以將更多工序?qū)崿F(xiàn)程序化,一鍵控制后實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守式的非人工操作縮短了生產(chǎn)周期;一次裝夾可以把五個(gè)面都加工,這樣即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重復(fù)定位誤差,同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量時(shí)間,提高了工作效率。所以很多廠家引入五軸加工中心后使業(yè)務(wù)迅速拓展。成本減少、節(jié)約資源;引進(jìn)五軸加工中心后使廠家迅速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,因?yàn)樗纳a(chǎn)效率大幅提高而且人工費(fèi)用大幅降低,所以降低了支出提高了產(chǎn)量,這才是其提高經(jīng)濟(jì)性的重要原因,而且五軸加工中心可以生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品,它的X軸、Y軸行程彈性空間更大使其他...
大型五軸加工中心高效能設(shè)計(jì)以及先進(jìn)的龍門(mén)式工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),具有高速銑床的銑削技術(shù)特性,移動(dòng)式工作臺(tái),機(jī)床具有很好的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性和驅(qū)動(dòng)剛性。大型五軸加工中心具有大規(guī)格的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái),具有更高的轉(zhuǎn)速以及負(fù)載能力。通過(guò)直觀的五軸對(duì)話(huà)式編程,需一次裝夾,即可完成復(fù)雜零件的加工。獨(dú)特的區(qū)域空間利于旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)加工大規(guī)格工件產(chǎn)品。大型五軸加工中心適用行業(yè):汽車(chē)內(nèi)飾件、汽車(chē)模型、陶瓷衛(wèi)浴潔具、輪船、游艇、航天化工、風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、實(shí)木家具、立體工藝品、衛(wèi)浴、座椅、鑄造木模、鑄造消失模等行業(yè)!玻璃鋼修邊、樹(shù)脂件加工及其他固體碳化件立體加工。教學(xué)實(shí)驗(yàn)行業(yè),椅子等需要三維加工的家具及其他產(chǎn)品。五軸加工中心...
五軸加工中心RTCP,在五軸數(shù)控系統(tǒng)里,認(rèn)為RTCP也就是我們常說(shuō)的刀尖點(diǎn)跟隨功能。在五軸加工中,追求刀尖點(diǎn)軌跡及刀具與工件間的姿態(tài)時(shí),由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生刀尖點(diǎn)的附加運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)控制點(diǎn)往往與刀尖點(diǎn)不重合,因此數(shù)控系統(tǒng)要自動(dòng)修正控制點(diǎn),以保證刀尖點(diǎn)按指令既定軌跡運(yùn)動(dòng)。很早國(guó)內(nèi)是沒(méi)有RTCP功能的。那時(shí)RTCP功能只是很多人對(duì)其技術(shù)本身的熱衷和,只是一種宣傳的噱頭。其實(shí)RTCP功能正好相反,它是一項(xiàng)能為客戶(hù)帶來(lái)效益和價(jià)值的好技術(shù)。擁有RTCP技術(shù)的機(jī)床(五軸機(jī)床),能把工件隨便夾裝、擺放,機(jī)床就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償偏移,減少輔助時(shí)間,同時(shí)提高了加工精度,后期處理也很簡(jiǎn)單。不帶RTCP功能關(guān)的情況下,控制系...
五軸數(shù)控機(jī)床是許多生產(chǎn)廠家必備的機(jī)器。它主要用來(lái)價(jià)格復(fù)雜異型曲面的雕刻,以達(dá)到精細(xì)的雕刻效果。五軸數(shù)控機(jī)床的使用使廠家的生產(chǎn)更佳高效,質(zhì)量更加好,因此許多廠家不惜重金購(gòu)入五軸數(shù)控機(jī)床。但畢竟是機(jī)器,它的使用和保養(yǎng)對(duì)于機(jī)器的壽命和使用效果有很大的影響,五軸數(shù)控機(jī)床應(yīng)該如何正確的使用呢?下面讓我來(lái)簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)注意事項(xiàng):五軸數(shù)控機(jī)床使用時(shí)需要注意什么:每次開(kāi)動(dòng)機(jī)器都要檢查機(jī)器的各個(gè)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否異常,這些都是生產(chǎn)質(zhì)量保證的必要因素,避免開(kāi)動(dòng)后才發(fā)現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題延誤生產(chǎn)。每天使用五軸數(shù)控機(jī)床前都要先試后用的程序,負(fù)責(zé)的工人必定會(huì)對(duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)責(zé),正式投入生產(chǎn)前進(jìn)行試樣是所有生產(chǎn)...
5軸機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)抗疲勞分析:機(jī)械設(shè)備正向著大規(guī)模、復(fù)雜標(biāo)準(zhǔn)的方向發(fā)展,伴隨日漸激烈的服務(wù)環(huán)境和不斷增加的影響因素,可靠性是保證機(jī)械正常高效運(yùn)行的主要因素,充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用,創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)利益。機(jī)械結(jié)構(gòu)的疲勞失效是其系統(tǒng)中很主要的故障,嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)行。因此對(duì)機(jī)械的壽命給予標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)測(cè)并對(duì)其可靠性進(jìn)行分析,可以更好的確保機(jī)械的安全運(yùn)行。疲勞斷裂是機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要破壞形式,越來(lái)越受到人們的關(guān)注。疲勞裂紋產(chǎn)生和連續(xù)膨脹,由結(jié)構(gòu)材料,外部載荷隨機(jī)波動(dòng),工藝參數(shù)固有不均勻性,將使相同條件下的同一結(jié)構(gòu),反映出差異性能,結(jié)構(gòu)疲勞壽命有時(shí)會(huì)相差數(shù)倍,有很大的分散性。五軸加工中心:能加工出高精度的曲面,...
五軸加工中心常用模擬軟件叫PITAGORA。該軟件有什么作用呢?通常,我們?cè)诓僮魑遢S設(shè)備加工的時(shí)候,我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問(wèn)題,可能或?qū)е鲁绦蝈e(cuò)誤,這必將導(dǎo)致發(fā)生撞擊事件,從而有可能會(huì)損壞設(shè)備。而PITAGORA軟件,就是用來(lái)模擬實(shí)際加工的軟件,它可以提前預(yù)知是否有錯(cuò),從而將事故發(fā)生率降低至很低,保證設(shè)備安全!五軸加工中心不但應(yīng)用于民用行業(yè),例如木模制造,衛(wèi)浴修邊,汽車(chē)內(nèi)飾件加工,泡沫模具加工,歐式風(fēng)格家居,實(shí)木椅子等,還較廣應(yīng)用于航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段,它讓不可能變成了可能,一切的空間曲面,異型加工都可以完成實(shí)現(xiàn)。它...
如果在五軸加工中心機(jī)床上安裝很重的工件,讓機(jī)床做高速聯(lián)動(dòng),它會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)嗎?一般來(lái)說(shuō),重量大的物體會(huì)隨著慣性的增大,運(yùn)動(dòng)的速度越快產(chǎn)生的震動(dòng)就越大,這對(duì)加工的工件產(chǎn)生很大的影響,輕則是影響加工的精度,重則是直接損壞機(jī)床。隨著半導(dǎo)體、電子器械等相關(guān)產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展壯大,技術(shù)的更新升級(jí),促使更多新型材料運(yùn)用到實(shí)際加工中,對(duì)加工設(shè)備要求越來(lái)越來(lái)高,需要兼顧生產(chǎn)效率、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品精度、加工通用性等特點(diǎn)。新一代五軸臥式加工中心,剛性與精度完美結(jié)合,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。五軸加工中心:可一次裝卡對(duì)工件上的多個(gè)空間表面進(jìn)行多面、多工序加工。中國(guó)臺(tái)灣綺發(fā)天車(chē)式五軸加工中心西門(mén)子系統(tǒng)5 軸加工是指使用計(jì)算機(jī)數(shù)控 (C...
5軸CNC銑削的精度有所提高,因?yàn)樗枰苌俚脑O(shè)置。額外的設(shè)置只會(huì)導(dǎo)致更多的錯(cuò)誤。它還有助于延長(zhǎng)特定工具的使用壽命。這主要是刀具較短的結(jié)果。通過(guò)5軸加工技術(shù),解決了工件在復(fù)雜角度多次重新定位精度的問(wèn)題。它不但縮短了時(shí)間,而且多次提高了加工公差。傳統(tǒng)方式制作多個(gè)夾具的高成本也得到了節(jié)省。5軸加工可以加工復(fù)雜的零件,例如鉆孔、錐度加工、復(fù)雜表面的空腔隱窩等,這是大多數(shù)時(shí)候傳統(tǒng)加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。這種類(lèi)型的配置還有助于創(chuàng)建具有高質(zhì)量光潔度的表面。零件的位置更接近 5 軸機(jī)器中的切削刀具。兩個(gè)軸將允許使用快捷工具,這些工具不會(huì)振動(dòng)太多,這將導(dǎo)致高質(zhì)量的表面光潔度。5軸數(shù)控機(jī)床的另一個(gè)好處是它們可以切割...
五軸加工中心保養(yǎng)的方法:定期檢查;設(shè)備的工作負(fù)荷較大,長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)對(duì)設(shè)備的各部分零件造成磨損,所以我們需要對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查,對(duì)于磨損較為嚴(yán)重的零件需要進(jìn)行更換,以設(shè)備能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行。保持環(huán)境通風(fēng)、干燥;設(shè)備內(nèi)部很有的很多電子元件,若是放置在潮濕環(huán)境中可能造成線路板短路而對(duì)設(shè)備造成損傷,所以我們得保持設(shè)備放置處的干燥和通風(fēng),以保持設(shè)備能夠穩(wěn)定高效的運(yùn)行。在板材加工行業(yè),尤其是定制實(shí)木家具的造型,其結(jié)構(gòu)和形狀逐漸趨于復(fù)雜化和多曲面,與傳統(tǒng)的常用二軸、三軸四軸加工中心相比,五軸加工中心數(shù)控加工技術(shù)具有更多的加工自由度,在加工制造復(fù)雜木材產(chǎn)品時(shí)具有更加明顯的優(yōu)勢(shì),加工的產(chǎn)品質(zhì)量也更好。五軸機(jī)床...
5軸機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)抗疲勞分析:機(jī)械結(jié)構(gòu)疲勞與抗疲勞分析:據(jù)統(tǒng)計(jì),在實(shí)際工程中,機(jī)械部件的疲勞損傷占總故障的50%-90%。疲勞壽命包括兩個(gè)階段:疲勞裂紋形成階段的壽命和疲勞裂紋擴(kuò)展階段的壽命。疲勞損傷是由多個(gè)因素引起的,其中材料的應(yīng)力水平和材料抗疲勞性特性至關(guān)重要。通常表明,高應(yīng)力水平導(dǎo)致較短的壽命,較低應(yīng)力水平則壽命較長(zhǎng);高韌性和度材料在相同條件下具有較長(zhǎng)的疲勞壽命。負(fù)載特性如負(fù)載類(lèi)型、負(fù)載變化幅度、負(fù)載頻率以及平均應(yīng)力幅度等。疲勞的發(fā)展是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程,通常需要一些時(shí)間才能造成傷害,并且在傷害發(fā)生之前不會(huì)出現(xiàn)明顯的跡象,并且由于發(fā)生突然,這是非常危險(xiǎn)的,在設(shè)計(jì)時(shí)就必須給予足夠的關(guān)注。五軸數(shù)控...
五軸CNC加工的中心主軸,工作臺(tái)不是固定狀態(tài),它是以旋轉(zhuǎn)軸角度來(lái)考慮移動(dòng)方位的。它能保持穩(wěn)定的切削加工狀態(tài),所以切削效果好。裝夾次數(shù)減少提升零件質(zhì)量:普通CNC加工因?yàn)楣ぷ髌矫嫦拗茻o(wú)法一次裝夾,而五軸CNC加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾工藝,可以加工除工作平臺(tái)底面之外的所有面。正因?yàn)檫@種一次裝夾工藝減少加工誤差,可以讓工件加工精度質(zhì)量提高。五軸加工則是一種完整加工方式,它不需要分階進(jìn)行操作任務(wù),所以它比普通CNC完成加工任務(wù)更快,如此可以縮短加工的時(shí)間。以前加工零件所用的CNC機(jī)床都是三軸機(jī)床,這樣的機(jī)床可加工的零件種類(lèi)有限,而且質(zhì)量較五軸CNC機(jī)床一般。五軸CNC加工卻能完成普通CNC加工不能完成的工...
五軸加工中心提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面:一是縮短加工時(shí)間,而是縮短輔助時(shí)間??s短加工時(shí)間,除了提高切削的速度,加大進(jìn)給量外,其主要的措施是工序集中,因?yàn)榈毒摺⒄饎?dòng)和噪音方面的原因,切削速度和進(jìn)給量不可能無(wú)限制地提高,因?yàn)槎嗟锻ㄟ^(guò)式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的五軸加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開(kāi)榫、砂光等功能的雙端銑床;多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī);集中了多種切削加工工序的數(shù)控五軸加工中心等??s短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間,采用附帶刀庫(kù)的五軸加工中心或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式,把輔助工作時(shí)間縮短到很低。五軸加工中心縮短了上下...
對(duì)于數(shù)控臥式加工中心要做好防御措施,在操作過(guò)程中要來(lái)防止因主電氣柜、控制面板、變壓器、電機(jī)、接線端子箱或操作面板及其區(qū)域內(nèi)部的高壓而導(dǎo)致的電沖擊和電氣事故,同時(shí)還要注意不要用濕手觸摸機(jī)床的開(kāi)關(guān),以防觸電。需要每個(gè)季度檢查一次,防止線路老化或者一些機(jī)床功能錯(cuò)誤,這樣可以防患于未然能夠從源頭上控制事故的產(chǎn)生,同時(shí)機(jī)床周?chē)鷾?zhǔn)備好結(jié)實(shí)的工作臺(tái),不要弄滑去其表面。只有正確地進(jìn)行檢測(cè),其次在操作的過(guò)程中要按照操作手冊(cè)來(lái)操作,這樣才能夠使得機(jī)床更好地運(yùn)作同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)床的工作壽命。數(shù)控臥式加工中心應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源,則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝...
五軸加工中心龍門(mén)加工中心和臥式加工中心是兩種結(jié)構(gòu)完全不同的數(shù)控加工設(shè)備,其結(jié)構(gòu)形式和加工用途也完全不同。但這兩種數(shù)控機(jī)床有一個(gè)共同點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)于數(shù)控立式加工中心或數(shù)控車(chē)床都要高很多。選擇龍門(mén)加工中心和臥式加工中心的客戶(hù)一般加工規(guī)模都比較大。當(dāng)然其產(chǎn)品的加工檔次也比較高。使用過(guò)龍門(mén)加工中心的客戶(hù)大都知道其結(jié)構(gòu)形式為主軸線與工作臺(tái)面是垂直的。按結(jié)構(gòu)形式龍門(mén)加工中心可分為:定柱式龍門(mén)、動(dòng)柱式龍門(mén)、動(dòng)柱動(dòng)梁式龍門(mén)等類(lèi)型。龍門(mén)加工中心比較適合用于大型零部件的加工,很多盤(pán)、套、板類(lèi)的大型零件的高精度加工都會(huì)選擇龍門(mén)加工中心。它具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,同時(shí)也可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用于加工...
5軸加工可有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。它具有較大的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給范圍,使機(jī)器具有強(qiáng)大的大切削能力。五軸加工正在進(jìn)入高速加工時(shí)代。五軸加工和高速切削加工的快速移動(dòng)和定位,減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和精度。無(wú)競(jìng)爭(zhēng),沒(méi)有多少商店擁有5軸CNC機(jī)床。擁有一個(gè)設(shè)置將使您在生產(chǎn)服務(wù)方面比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高出一步。您可以為客戶(hù)提供競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手無(wú)法提供的東西。您應(yīng)該嘗試這種類(lèi)型的機(jī)器設(shè)置,并享受它們帶來(lái)的生產(chǎn)解決方案、效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的好處。顯然,人們已經(jīng)意識(shí)到五軸數(shù)控技術(shù)在制造和生產(chǎn)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)和重要性。人們一旦在設(shè)計(jì)和制造復(fù)雜曲面時(shí)遇到復(fù)雜的挫折,就會(huì)轉(zhuǎn)向五軸加工技術(shù)。CNC機(jī)床的主要技術(shù)要求是多軸...
五軸加工中心有各種各樣的結(jié)構(gòu),機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從基礎(chǔ)上決定了設(shè)備的性能,決定了機(jī)床的剛性、加工精度、穩(wěn)定性、可操作性等等。主要應(yīng)考慮以下方面:線性軸在移動(dòng)時(shí)不合并疊加;切削回路短的設(shè)備剛性好;傾斜旋轉(zhuǎn)軸是否是DD馬達(dá);是否為5軸聯(lián)動(dòng);5軸接近性。傾斜軸結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)與3軸加工中心媲美的高精度加工。即使裝載并旋轉(zhuǎn)重工件,也可將工作臺(tái)的撓曲量控制在很小限度,同時(shí),高剛性軸承及直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)較小的高精度順暢旋轉(zhuǎn)。另外還有著優(yōu)異的空間接近性。機(jī)床的加工精度直接受到旋轉(zhuǎn)軸精度的影響。干涉防撞是5軸加工中不可忽視的問(wèn)題,除了采用電腦端的軟件干涉檢查以外,牧野的五軸加工中心標(biāo)配有機(jī)床在線實(shí)時(shí)仿真CSG...
搖籃式五軸加工中心回轉(zhuǎn)軸精度如何測(cè)量? 傳統(tǒng)上,機(jī)床回轉(zhuǎn)軸的校準(zhǔn)需要將自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在其旋轉(zhuǎn)中心,才能執(zhí)行回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)。搖籃式五軸加工中心回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心 (C.O.R.) 受到限制無(wú)聯(lián)結(jié)部位,導(dǎo)致需要更復(fù)雜的支架與準(zhǔn)直程序才能對(duì)軸進(jìn)行校準(zhǔn),這可能增加該機(jī)床校準(zhǔn)的難度。偏心軸測(cè)量工作原理是利用機(jī)床線性軸與回轉(zhuǎn)軸的同步移動(dòng)。每個(gè)回轉(zhuǎn)軸移動(dòng)都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的線性軸移動(dòng)。需要注意,即使是相同的角度軸移動(dòng),線性軸移動(dòng)間隔也會(huì)不同,以確保激光干涉儀與自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)保持準(zhǔn)直。由于其中一個(gè)光學(xué)鏡組固定至移動(dòng)線性軸,因此檢測(cè)到的角度軸數(shù)據(jù)也會(huì)包含線性軸的誤差,例如以下所示的角度誤差。出于這個(gè)原因,應(yīng)在與很初同步移動(dòng)期...
五軸加工中心采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,直線電機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。直線電機(jī)剛開(kāi)發(fā)出來(lái)易受干擾和產(chǎn)熱量大的問(wèn)題已經(jīng)得到解決,而直線電機(jī)的定位技術(shù),既在高速移動(dòng)中快速停止,也有部分機(jī)床廠家采用阻尼技術(shù)給予解決。直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是直線驅(qū)動(dòng)、無(wú)傳動(dòng)鏈、無(wú)磨損、無(wú)反向間隙,所以能達(dá)到很佳的定位精度。直線電機(jī)具有較高的動(dòng)態(tài)性,加速度可超過(guò)2g。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)還具有可靠性高、免維護(hù)等特點(diǎn)。其次是采用雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)。對(duì)于較寬工作臺(tái)或龍門(mén)架型式,如果采用中間驅(qū)動(dòng),實(shí)際無(wú)法保證驅(qū)動(dòng)力在中心,容易造成傾斜,使得動(dòng)態(tài)性能較差。使用雙驅(qū)動(dòng),雙光柵尺,一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊,就能使動(dòng)態(tài)性能非常完美。一個(gè)驅(qū)動(dòng)指令,雙驅(qū)同時(shí)工...
大型五軸加工中心高效能設(shè)計(jì)以及先進(jìn)的龍門(mén)式工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),具有高速銑床的銑削技術(shù)特性,移動(dòng)式工作臺(tái),機(jī)床具有很好的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性和驅(qū)動(dòng)剛性。大型五軸加工中心具有大規(guī)格的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái),具有更高的轉(zhuǎn)速以及負(fù)載能力。通過(guò)直觀的五軸對(duì)話(huà)式編程,需一次裝夾,即可完成復(fù)雜零件的加工。獨(dú)特的區(qū)域空間利于旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)加工大規(guī)格工件產(chǎn)品。大型五軸加工中心適用行業(yè):汽車(chē)內(nèi)飾件、汽車(chē)模型、陶瓷衛(wèi)浴潔具、輪船、游艇、航天化工、風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、實(shí)木家具、立體工藝品、衛(wèi)浴、座椅、鑄造木模、鑄造消失模等行業(yè)!玻璃鋼修邊、樹(shù)脂件加工及其他固體碳化件立體加工。教學(xué)實(shí)驗(yàn)行業(yè),椅子等需要三維加工的家具及其他產(chǎn)品。五軸加工中心...
五軸加工中心吸塵裝置,包括五軸加工中心箱體,箱體內(nèi)腔的底部橫向設(shè)置有加工臺(tái),箱體的頂部豎向設(shè)置有沿箱體長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的集屑箱,集屑箱的內(nèi)腔豎向設(shè)置有過(guò)濾擋板,過(guò)濾擋板的頂部貫穿集屑箱的頂部延伸至集屑箱的外部,過(guò)濾擋板的底部設(shè)置有卡頭,集屑箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有與卡頭相適配的卡孔,過(guò)濾擋板前側(cè)的底部橫向設(shè)置有固定板,本實(shí)用新型涉及吸塵裝置技術(shù)領(lǐng)域.該五軸加工中心吸塵裝置,通過(guò)抽風(fēng)扇和吸塵管將箱體內(nèi)的木屑粉末吸入收集至集屑箱內(nèi)腔,過(guò)濾擋板使木屑粉末堆積在集屑箱內(nèi),拉動(dòng)把手通過(guò)通口取出收集的木屑粉末,通過(guò)吸塵管吸箱體內(nèi)部的的木屑提高安全性,過(guò)濾木屑粉末同時(shí)將其收集起來(lái)取出進(jìn)行利用。五軸加工中心編程和操作都...
五軸加工中心高速回轉(zhuǎn)加工必須加工低負(fù)荷工件,所以是進(jìn)行很薄的加工,可是這時(shí)在刀具的中心附近,進(jìn)行的是線速度非常慢的加工,負(fù)荷反而會(huì)增加。等高線加工在程序編制時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間,在加工效率方面,還是往復(fù)式的掃描線加工方法好。兩者相比,刀具軌跡的生成的確需要時(shí)間。但是,對(duì)於刀具的負(fù)荷是一定的,對(duì)刀具壽命、加工面的粗糙等要好很多。刀具壽命的縮短和對(duì)策,在使用球頭立銑刀加工時(shí),即使選擇合適的線速度及切削深度進(jìn)行加工,但還有很多因素導(dǎo)致刀具壽命下降。切削開(kāi)始時(shí)負(fù)荷增加;在Z軸方向刀具垂直下降,開(kāi)始切削時(shí),線速度慢的刀具中心首先開(kāi)始接觸工件,加工開(kāi)始時(shí),必然成為槽加工。槽加工時(shí)進(jìn)給方向的右側(cè)和左側(cè)都有工件,成...
轉(zhuǎn)臺(tái)加擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床:由于轉(zhuǎn)臺(tái)可以是A軸、B軸或C軸,擺頭也是一樣,可以分別是A軸、B軸或C軸,所以轉(zhuǎn)臺(tái)加上擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可以有各種不同的組合,以適應(yīng)不同的加工對(duì)象。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)得非常大??蜋C(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼部可以在這類(lèi)加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):在使用球面銑刀加工曲面時(shí),當(dāng)?shù)毒咧行腻X(qián)垂直于加工面時(shí),由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零,頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常適合模具高精度曲面加工,同時(shí)也是...
目前,汽車(chē)造型,汽車(chē)模型多用油泥,保麗龍,玻璃鋼,abs塑料等材料作為汽車(chē)造型的材料。要加工出流線型非常好的汽車(chē)造型,還得使用專(zhuān)門(mén)的汽車(chē)模型五軸加工中心。以往我們做汽車(chē)模型主要是油泥模型,汽車(chē)模型公司要招聘模型制作工藝師,用模型工具手工刮,很慢,而且做大型汽車(chē)模型更難,主要表現(xiàn)在制作光滑度方面。對(duì)于塑料模型,木質(zhì)模型加工用手工方法就很難實(shí)現(xiàn)了。歐洲在很早的時(shí)候就可以制作漂亮的汽車(chē)塑料模型,木質(zhì)模型了,因?yàn)樗麄儾捎玫氖菙?shù)控設(shè)備——五軸加工中心。應(yīng)用于汽車(chē)設(shè)計(jì)公司汽車(chē)造型制作,汽車(chē)內(nèi)外飾件加工、學(xué)校汽車(chē)模型設(shè)計(jì)大賽,木模鑄造,塑料模具制造,塑料修邊等。針對(duì)曲面修邊銑型,打孔,開(kāi)槽,倒角等工藝進(jìn)行3...
五軸數(shù)控機(jī)床是許多生產(chǎn)廠家必備的機(jī)器。它主要用來(lái)價(jià)格復(fù)雜異型曲面的雕刻,以達(dá)到精細(xì)的雕刻效果。五軸數(shù)控機(jī)床的使用使廠家的生產(chǎn)更佳高效,質(zhì)量更加好,因此許多廠家不惜重金購(gòu)入五軸數(shù)控機(jī)床。但畢竟是機(jī)器,它的使用和保養(yǎng)對(duì)于機(jī)器的壽命和使用效果有很大的影響,五軸數(shù)控機(jī)床應(yīng)該如何正確的使用呢?下面讓我來(lái)簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)注意事項(xiàng):五軸數(shù)控機(jī)床使用時(shí)需要注意什么:每次開(kāi)動(dòng)機(jī)器都要檢查機(jī)器的各個(gè)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否異常,這些都是生產(chǎn)質(zhì)量保證的必要因素,避免開(kāi)動(dòng)后才發(fā)現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題延誤生產(chǎn)。每天使用五軸數(shù)控機(jī)床前都要先試后用的程序,負(fù)責(zé)的工人必定會(huì)對(duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)責(zé),正式投入生產(chǎn)前進(jìn)行試樣是所有生產(chǎn)...