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通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導(dǎo)致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為顯微硬度計硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準(zhǔn)確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認(rèn)為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準(zhǔn)確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數(shù)，且壓痕較小，適用于批量、成品生產(chǎn)，但需多點(diǎn)測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。顯微硬度計使用時候注意這幾點(diǎn)：換好后，要用一...

顯微硬度計測試確保質(zhì)量每天都有許多新產(chǎn)品投放市場。材料和過程在支持創(chuàng)新和技術(shù)方面起著重要作用，從而使技術(shù)驅(qū)動型產(chǎn)業(yè)具有競爭優(yōu)勢。制造過程需要具有詳細(xì)特性的高質(zhì)量材料。在不了解制造過程中使用的材料的屬性的情況下，您無法組合使用不同的材料。硬度對于制成品也是可行的。有時，商譽(yù)的硬度表明了它們的耐用性。甚至我們的也制定了質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以確保市場產(chǎn)品的質(zhì)量。硬度測試是質(zhì)量控制過程的重要組成部分。每個質(zhì)量保證測試都將硬度測試作為必不可少的部分。材料的硬度測試將確定它們的強(qiáng)度，顯微硬度計該材料能夠承受高溫度的時間以及可以輕松承受的壓力和負(fù)載量。顯微硬度計壓痕小，可認(rèn)為無損檢測。杭州汽車零部件顯微硬度計多少...

顯微硬度計通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。顯微硬度計這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問題會產(chǎn)生錯誤的負(fù)荷。對于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測試表面”距離，高功率物鏡會聚焦在測試表面上。顯微硬度計造型新穎，具有良好的可靠性。紹興淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計價格顯微硬度計...

顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點(diǎn)：1、顯微硬度計打開硬度計的電源，旋轉(zhuǎn)試驗力變換手輪，選擇試驗力。2、顯微硬度計顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表，按ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉(zhuǎn)換標(biāo)尺。3、顯微硬度計按方向鍵，彈出DWELL保荷時間菜單，選擇加荷時間。4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇一個選項Single,按ENTER鍵確認(rèn)，硬度計開始進(jìn)入工作狀態(tài)。顯微硬度計的工作原理：硬度是重要的機(jī)械性能指標(biāo)，可以反映材料彈性和塑性變形的特征...

顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設(shè)備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調(diào)焦機(jī)構(gòu)、測量顯微鏡、加荷機(jī)構(gòu)，正確選擇負(fù)荷、加荷速度進(jìn)行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學(xué)放大，顯微硬度計測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進(jìn)行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進(jìn)行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進(jìn)行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進(jìn)行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇...

通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導(dǎo)致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為顯微硬度計硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準(zhǔn)確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認(rèn)為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準(zhǔn)確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數(shù)，且壓痕較小，適用于批量、成品生產(chǎn)，但需多點(diǎn)測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。顯微硬度計具有圖像識別、測量和分析技術(shù)的硬度...

顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在測試時為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測試和在橫斷面上測試。顯微硬度計進(jìn)行測試時，由于滲鍍涂層厚度很薄，顯微硬度計進(jìn)行壓痕打壓的試驗力不可能很大，很大的試驗力進(jìn)行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計由于其試驗小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲...

顯微硬度計:顯微硬度計是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機(jī)控制，顯微硬度計通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調(diào)節(jié)測量光源的強(qiáng)弱，并能預(yù)置試驗力保持時間，采用LCD顯示屏，通過操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調(diào)節(jié).用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值，按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值，顯微硬度計操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計采用獨(dú)特的壓痕測量轉(zhuǎn)換和測微目鏡一次測量讀數(shù)機(jī)構(gòu)。顯微硬度計是光機(jī)電一體化的高新...

硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一，顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。在機(jī)械性能試驗中，測量硬度是簡單、經(jīng)濟(jì)、快的方法之一，也是在生產(chǎn)過程中檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。因為金屬等材料的硬度與其他機(jī)械性能相互作用。因此，大多數(shù)金屬材料通過測量硬度，顯微硬度計可以大致估計其他機(jī)械性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損、耐損失等。顯微硬度計可用于定位多點(diǎn)測量、壓痕深度測試分析、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。南京硬化層梯度顯微硬度計價格顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、...

顯微硬度計測試要點(diǎn)：顯微硬度測量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評定試樣的表面狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測得的顯微硬度值較電解拋光磨面測得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測定顯微硬度。顯微硬度計選擇正確的加載部位：壓痕過分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測量結(jié)果會受到晶界或相鄰第二相影響；如被測晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個壓痕對角線...

壓痕對角線長度與顯微硬度計值的對應(yīng)表就是由公式計算出來的。顯微硬度計和維氏硬度計所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。顯微硬度計載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時間(保荷)，然后卸除實驗力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測微目鏡測量其對角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。顯微...

顯微硬度計測試要點(diǎn)：顯微硬度測量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評定試樣的表面狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測得的顯微硬度值較電解拋光磨面測得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測定顯微硬度。顯微硬度計選擇正確的加載部位：壓痕過分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測量結(jié)果會受到晶界或相鄰第二相影響；如被測晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個壓痕對角線...

顯微硬度計的主要用途:應(yīng)用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、顯微硬度計陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。嘉興全自動顯微硬度計多少錢可通過顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。顯微硬度計如材料的磨損系數(shù)、建筑材料中混凝土的...

顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、顯微硬度計陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質(zhì)檢部門、計量院所質(zhì)量控制、材料研究的檢測儀器。顯微硬度計由硬度計主機(jī)，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。蘇州...

壓痕對角線長度與顯微硬度計值的對應(yīng)表就是由公式計算出來的。顯微硬度計和維氏硬度計所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。顯微硬度計載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時間(保荷)，然后卸除實驗力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測微目鏡測量其對角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。顯微...

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負(fù)荷顯微硬度，顯微硬度計試驗負(fù)荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負(fù)荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。顯微硬度計特點(diǎn)：采用高大上的光學(xué)成像技術(shù)，圖像壓痕清晰。鎮(zhèn)江汽車零部件顯微硬...

顯微硬度計測量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機(jī)械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計、研發(fā)、并制造的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。顯微硬度計采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)器本身的機(jī)械穩(wěn)定性能。并在光學(xué)系統(tǒng)與光源上采用了質(zhì)量好的的設(shè)計、精密的設(shè)計組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進(jìn)的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計、開發(fā)的硬度分析軟件。經(jīng)過硬度測量軟件進(jìn)行圖形圖像處理技術(shù),對硬度的測量和分析更加方便快捷。使機(jī)器進(jìn)一步進(jìn)入了自動化控制領(lǐng)域.更普遍的適應(yīng)于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試，是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。顯微硬度計特點(diǎn)：物鏡（壓頭）-基板-光...

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺上，轉(zhuǎn)動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測量過程更加自動化。嘉興硬化層梯度顯微硬度計廠家顯微硬度計的操作方法：顯微硬度計根據(jù)試驗...

顯微硬度計知識，硬度試驗設(shè)備主要有布氏硬度計、洛氏硬度機(jī)、維氏硬度計、顯微硬度計、肖氏硬度計及里氏硬度計等。它們的應(yīng)用范圍有較大的區(qū)別。常見的硬度測試方法有哪些呢?劃痕硬度：選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬。壓入硬度：用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬，回跳硬度：使一特制的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。顯微硬度計是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計壓痕在顯微硬度計維修實...

顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度，冷熱加工條件，微觀的金屬晶體點(diǎn)陣類型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等)，而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應(yīng)出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。例如:將同樣尺寸、相同材質(zhì)的壓頭以同樣大小的試驗力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。顯微硬度計而實質(zhì)上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強(qiáng)化率等因素...

顯微硬度計負(fù)荷如何施加？硬度計加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時間，特別是在保荷時間較短的情況下，會產(chǎn)生負(fù)荷不能保持規(guī)定的時間，從而產(chǎn)生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，顯微硬度計一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標(biāo)準(zhǔn)試驗法的規(guī)定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內(nèi)。加荷速度要根據(jù)加荷的方式以及加荷機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)而定，有的就要以硬度計加荷手柄的搬轉(zhuǎn)時間而定。無論哪種形式都應(yīng)該使加荷速度達(dá)到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。顯微硬度計接旋轉(zhuǎn)變荷手輪裝置,即可自動讀取實驗力。鎮(zhèn)江汽車零部件顯微硬度計檢測力顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件?？善毡橛糜诟?..

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度計顯微硬度尚有小負(fù)荷顯微硬度，試驗負(fù)荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度，試驗負(fù)荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。顯微硬度計硬度測試是使用標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下，以確定材料在變...

顯微硬度計測試要點(diǎn)：顯微硬度測量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評定試樣的表面狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測得的顯微硬度值較電解拋光磨面測得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測定顯微硬度。顯微硬度計選擇正確的加載部位：壓痕過分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測量結(jié)果會受到晶界或相鄰第二相影響；如被測晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個壓痕對角線...

顯微硬度計負(fù)荷如何施加？硬度計加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時間，特別是在保荷時間較短的情況下，會產(chǎn)生負(fù)荷不能保持規(guī)定的時間，從而產(chǎn)生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，顯微硬度計一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標(biāo)準(zhǔn)試驗法的規(guī)定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內(nèi)。加荷速度要根據(jù)加荷的方式以及加荷機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)而定，有的就要以硬度計加荷手柄的搬轉(zhuǎn)時間而定。無論哪種形式都應(yīng)該使加荷速度達(dá)到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。顯微硬度計是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。重慶自動聚焦顯微硬度計哪家好顯微硬度計的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到...

顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇，大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利，但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響，從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗力，因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗力F單位：N，顯微硬度計壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時，進(jìn)行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計國家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進(jìn)行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0...

顯微硬度計的主要用途:應(yīng)用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、顯微硬度計陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計精確的360度塔臺等分技術(shù)，讓塔臺定位更加正確。紹興燒結(jié)金屬材料顯微硬度計標(biāo)注方法觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術(shù)，顯微硬度計而1...

顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在測試時為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測試和在橫斷面上測試。顯微硬度計進(jìn)行測試時，由于滲鍍涂層厚度很薄，顯微硬度計進(jìn)行壓痕打壓的試驗力不可能很大，很大的試驗力進(jìn)行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計由于其試驗小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲...

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu)，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點(diǎn)。顯微硬度計可用于定位多點(diǎn)測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質(zhì)檢部門和計量機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，顯微硬度計保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線...

顯微硬度計維護(hù)保養(yǎng)常識：搬運(yùn)硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；顯微硬度計長途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應(yīng)切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。紹興齒輪滲碳淬火顯微硬度計生產(chǎn)廠家顯微硬度計的正確使用：為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響，要調(diào)節(jié)照明光源，使...

顯微硬度計用于較薄的維氏硬度值測量，化學(xué)反應(yīng)儀在試驗力作用下壓入試樣表面，顯微硬度計保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準(zhǔn)確，因此維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度Zui高的，同時它的重復(fù)性也很好，這一點(diǎn)比布氏硬度優(yōu)越。維氏硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點(diǎn)又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi)，在...