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射頻標(biāo)簽是產(chǎn)品電子代碼（EPC）的物理載體，附著于可追溯的物品上，可全球流通并對其進(jìn)行識別和讀寫。RFID（RadioFrequencyIdentification）技術(shù)作為構(gòu)建“物聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵技術(shù)近年來受到人們的關(guān)注。RFID技術(shù)早起源于英國，應(yīng)用于第二次世界大戰(zhàn)中辨別敵我飛機(jī)身份，20世紀(jì)60年代開始商用。RFID技術(shù)是一種自動識別技術(shù)，美國**部規(guī)定2005年1月1日以后，所有**物資都要使用RFID標(biāo)簽；美國食品與藥品管理局（FDA）建議制藥商從2006年起利用RFID**造假的藥品。Walmart，Metro零售業(yè)應(yīng)用RFID技術(shù)等一系列行動更是推動了RFID在全世界的應(yīng)用熱潮。歐盟...

5S倉庫管理制度中---常整頓定義；要用的東西依規(guī)定定位、定量、明確標(biāo)示地擺放整齊。目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)時間尋找東西30秒找到要找的東西。做法：1、對可供放的場所和物架進(jìn)行統(tǒng)籌（劃線定位）2、將物品在規(guī)劃好的地方擺放整齊（規(guī)定放置方法）3、標(biāo)示所有的物品（目視管理重點）達(dá)到整頓的四個步驟1、分析現(xiàn)狀2、物品分類3、儲存方法4、貫徹貯存原則三：5S倉庫管理制度----常清潔定義：***工作場所各區(qū)域的臟亂，保持環(huán)境、物品、儀器、設(shè)備處于清潔狀態(tài)，防止污染的發(fā)生。目的：環(huán)境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法：1、建立清潔責(zé)任區(qū)2、清潔要領(lǐng)對工作場所進(jìn)行***的大清掃，包括地面、墻壁...

設(shè)備中、小修計劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當(dāng),無計劃修理均為非計劃檢修。設(shè)備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、...

安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?，以調(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實防線。安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)...

建立質(zhì)量體系是開展質(zhì)量管理工作的一種的方法與手段。在組織方面，質(zhì)量管理是上層管理部門的工具，用來委派產(chǎn)品質(zhì)量方面的職權(quán)和職責(zé)，以達(dá)到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質(zhì)量成果令人滿意的手段的目的。原則上，總經(jīng)理應(yīng)當(dāng)成為公司質(zhì)量管理工作的“”，同時，他和公司其他主要職能部門還應(yīng)促進(jìn)公司在效率、現(xiàn)代化、質(zhì)量控制等方面的發(fā)揮。從人際關(guān)系的觀點來看，質(zhì)量管理組織包括兩個方面：a.為有關(guān)的全體人員和部門提供產(chǎn)品的質(zhì)量信息和溝通渠道；b.為有關(guān)的雇員和部門參與整個質(zhì)量管理工作提供手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理實施過程中需要哪些人員參與？倉庫二維碼...

精細(xì)化管理是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細(xì)化管理的意義：1）市場競爭日益激烈；2）趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟；4）市場分工越來越細(xì)；5）產(chǎn)品利潤趨向于零；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。什么是好的現(xiàn)場改善措施？奉賢區(qū)管理咨詢怎么樣安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要在員工身...

管理咨詢對企業(yè)來講，是一種投資行為。通過管理咨詢公司提供的服務(wù)，提高企業(yè)管理水平，從而提升企業(yè)運(yùn)營效益。既然是投資，就要算投入和產(chǎn)出，產(chǎn)出>投入，就“值”；產(chǎn)出<投入，就“不值”。一般來講，管理咨詢帶給企業(yè)的價值產(chǎn)出在咨詢費(fèi)用（投入）的3倍以上，才可稱之為“值”。1、方案價值。咨詢顧問根據(jù)客戶實際情況，運(yùn)用知識和經(jīng)驗，為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項目與客戶約定的主要項目目標(biāo)。2、傳遞知識和經(jīng)驗。在咨詢項目實施過程中，咨詢顧問通過課程培訓(xùn)、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進(jìn)管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培養(yǎng)。在咨詢項目實施過程中，幫助客戶管理團(tuán)隊接受管理理念、管理方法、管...

倉庫實施5S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。清潔：將整理、整頓、清掃實...

設(shè)備中、小修計劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當(dāng),無計劃修理均為非計劃檢修。設(shè)備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、...

倉庫實施5S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。清潔：將整理、整頓、清掃實...

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅持合理的操作和及時的維護(hù)保養(yǎng)。操作人員、維修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)時要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。維修人員在不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制：1）日常保養(yǎng)：由操作人員班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。2）二級保養(yǎng)：以維修人員為主對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。3）三級保養(yǎng)：以維修人員為主,...

射頻標(biāo)簽是產(chǎn)品電子代碼（EPC）的物理載體，附著于可追溯的物品上，可全球流通并對其進(jìn)行識別和讀寫。RFID（RadioFrequencyIdentification）技術(shù)作為構(gòu)建“物聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵技術(shù)近年來受到人們的關(guān)注。RFID技術(shù)早起源于英國，應(yīng)用于第二次世界大戰(zhàn)中辨別敵我飛機(jī)身份，20世紀(jì)60年代開始商用。RFID技術(shù)是一種自動識別技術(shù)，美國**部規(guī)定2005年1月1日以后，所有**物資都要使用RFID標(biāo)簽；美國食品與藥品管理局（FDA）建議制藥商從2006年起利用RFID**造假的藥品。Walmart，Metro零售業(yè)應(yīng)用RFID技術(shù)等一系列行動更是推動了RFID在全世界的應(yīng)用熱潮。歐盟...

作為合格的生產(chǎn)車間管理者，要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作，不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗，還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素，把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序，有條不紊。現(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。合格的生產(chǎn)車間管理者，要管理好現(xiàn)場工作，必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理如何能夠很好的維持下去？金華管理咨詢報價方案5S倉庫管理制度中---常整頓定義...

5S管理咨詢的成功與否，與一個高效務(wù)實的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此，推行5S就要有一個組織柜架，也就是成立一個部門，推動5S管理的實施。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門的人員兼職。部門職責(zé)是計劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計劃制訂5S管理的文件體系、考評等。5S管理不能為管理而管理，通過5S管理活動，達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。因此，推行5S管理，要有一個標(biāo)準(zhǔn)化的東西，把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個標(biāo)準(zhǔn)就是把5S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中，針對不同的人員，強(qiáng)調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。安慶管理咨詢有哪些...

倉庫實施5S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。清潔：將整理、整頓、清掃實...

設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。日常計劃檢修：設(shè)備日常計劃檢修指設(shè)備的中、小修理。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制,應(yīng)掌握檢修內(nèi)容,解決疑難,檢修時要做到專人管理,合理安排、充分準(zhǔn)備、及時檢修,按檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容,保質(zhì)保進(jìn)度完成,不得影響生產(chǎn),要不斷提高檢修技術(shù)水平,注意修舊利廢,降低檢修費(fèi)用,厲行節(jié)約。檢修計劃的編制要求,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護(hù),定期檢查和保養(yǎng)過程中的結(jié)果,以及歷史經(jīng)驗積累資料、磨損、檢修周期等,并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計劃。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。...

安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?，以調(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實防線。安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)...

一個產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成，一因素叫原材料（含零部件），第二因素叫加工工藝，第三因素叫設(shè)備。所以，設(shè)備管理的好壞對一個公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場競爭的日趨激烈，公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新，工藝要求不斷要改善，質(zhì)量要求不斷要提高，導(dǎo)致我們對生產(chǎn)設(shè)備的管理要日趨完善。試想一下，一個帶有故障的設(shè)備，怎么能生產(chǎn)出一個合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設(shè)備管理中全套管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系，及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理（Operation Management）和設(shè)備管理中的項目管理（Project Management）。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。質(zhì)量管理中的...

“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至現(xiàn)在，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象。對于工廠而言，目視管理與5S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實施目視管理和5S，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管...

企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是扎扎實實一步一個腳印從基礎(chǔ)開始來得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ)，有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場，提高效率、減少浪費(fèi)，并改變員工的工作習(xí)慣，增強(qiáng)員工的歸屬，而5S是現(xiàn)場管理的有效利器。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)...

管理咨詢對企業(yè)來講，是一種投資行為。通過管理咨詢公司提供的服務(wù)，提高企業(yè)管理水平，從而提升企業(yè)運(yùn)營效益。既然是投資，就要算投入和產(chǎn)出，產(chǎn)出>投入，就“值”；產(chǎn)出<投入，就“不值”。一般來講，管理咨詢帶給企業(yè)的價值產(chǎn)出在咨詢費(fèi)用（投入）的3倍以上，才可稱之為“值”。1、方案價值。咨詢顧問根據(jù)客戶實際情況，運(yùn)用知識和經(jīng)驗，為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項目與客戶約定的主要項目目標(biāo)。2、傳遞知識和經(jīng)驗。在咨詢項目實施過程中，咨詢顧問通過課程培訓(xùn)、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進(jìn)管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培養(yǎng)。在咨詢項目實施過程中，幫助客戶管理團(tuán)隊接受管理理念、管理方法、管...

生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會發(fā)展根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對“人、機(jī)、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進(jìn)行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工基本的評價基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車...

執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。企業(yè)在實施5S管理會存在哪些問題？閔行區(qū)TPM管理咨詢企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是扎扎實實一步一個腳印從基礎(chǔ)開始來得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精...

企業(yè)6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣，而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始，這其實是艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起，逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?，即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業(yè)還要不斷的對這項工作檢查評價，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價之后就要有所表示，也就是進(jìn)行激勵，我們稱之為“激勵化”；長時間的激勵，員工才會逐漸養(yǎng)成習(xí)慣，我們稱之為習(xí)慣化；一輩子的習(xí)慣就形成了個人的品格，也就鑄就了企業(yè)的品格，我們稱之為“品格化”。質(zhì)量管理中的8D...

生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費(fèi)，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的比較大化。現(xiàn)場問題解決方法按照PD－CA的管理循環(huán)展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法，調(diào)動了員工參與的積極性，提高了工廠的質(zhì)量水平，降低了生產(chǎn)成本，確保了準(zhǔn)時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。中國企業(yè)管...

實施5S管理咨詢，提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認(rèn)識的簡單化，將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查，整個車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執(zhí)行效果，宜聘請專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn)，認(rèn)識重要性、內(nèi)容及操作流程等；使管理人員...