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“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?！?S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”?！?S”管理要求在整理中學(xué)會(huì)判斷，在整頓中學(xué)會(huì)節(jié)約，在清掃中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化，在規(guī)范中學(xué)會(huì)定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習(xí)慣，在操作中學(xué)會(huì)安全，培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段，其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素...

6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會(huì)；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2．整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得...

如何推行6S管理一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。二、要求：1、有效：將有效的時(shí)間花在有效的工作中，等待是無(wú)效的時(shí)間。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念：?jiǎn)T工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產(chǎn)沒(méi)時(shí)間管現(xiàn)場(chǎng)。三、重點(diǎn)：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）、倉(cāng)庫(kù)（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。四、要點(diǎn)：1、設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉(cāng)庫(kù)內(nèi)）相對(duì)不能吸煙。2、工作臺(tái)（如檢驗(yàn)臺(tái)）不能放置礦泉水瓶、雨具等無(wú)關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位，不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，...

“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵。“6S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學(xué)會(huì)判斷，在整頓中學(xué)會(huì)節(jié)約，在清掃中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化，在規(guī)范中學(xué)會(huì)定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習(xí)慣，在操作中學(xué)會(huì)安全，培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段，其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平...

強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場(chǎng)管理講，設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡(jiǎn)稱“6源”）。對(duì)化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。...

6S管理推行如何查找和設(shè)備有關(guān)的“六源”(1)6S管理-查污染源。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過(guò)源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。(2)6S管理-查清掃困難源。清掃困難源指設(shè)備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒(méi)人工作的部位、設(shè)備內(nèi)部深層無(wú)法使用清掃工具的部位;污染頻繁，無(wú)法隨時(shí)清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分等。(3)6S管理-查危險(xiǎn)源。對(duì)特種設(shè)備，要嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由有資質(zhì)的單位進(jìn)行定期檢查和修理。(4)6S管理-查浪費(fèi)源。要采用各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指設(shè)備自身故障。要通過(guò)日常的統(tǒng)計(jì)分析，逐步了解...

6S管理提高員工設(shè)備管理素質(zhì)6S管理的主要指思想和技能兩個(gè)方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管維修;維修工只管維修，不管操作”的習(xí)慣;技術(shù)方面，操作工要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí)，積極對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護(hù)修理人員認(rèn)真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。4、6S管理-對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)要讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和職工看到變化和效益，真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性，變“要我開展6S管理，為我要開展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。設(shè)備進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有——規(guī)范化作業(yè)情況...

6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步，其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。特別說(shuō)明：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品，這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi)，二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過(guò)道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；●減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；●消除混雜材料的差錯(cuò)；●有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；●使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2．因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi)；●零...

6S管理活動(dòng)中有哪些安全標(biāo)識(shí)?根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》規(guī)定：6S安全標(biāo)識(shí)是由安全色、幾何圖形和形象的圖形符號(hào)構(gòu)成，用以表達(dá)特定的安全信息。6S安全標(biāo)識(shí)是一種國(guó)際通用的信息，不同國(guó)籍、不同民族、不同文化程度的人都容易理解。6S活動(dòng)中使用安全標(biāo)志的目的是提醒人們注意不安全因素，防止事故的發(fā)生，起到安全保障的作用。不過(guò)要注意的是，6S咨詢安全標(biāo)志本身并不能消除任何危險(xiǎn)，也不能取代預(yù)防事故的相應(yīng)設(shè)施。6S安全標(biāo)識(shí)分提示標(biāo)志、禁止標(biāo)志、指令標(biāo)志、警告標(biāo)志四類。1.提示標(biāo)識(shí)：含義是向人們提供某種信息。其基本形式是正方形邊框。圖形符號(hào)為白色。襯底為綠色。安全標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)在醒目的地方，人們看到后有足...

倉(cāng)庫(kù)實(shí)施6S管理咨詢要點(diǎn)：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用比較快的速度取得所需之物，在一定的規(guī)章制度和簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司哦。作為一名生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉“6S”、了解“6S”，更要推行“6S”...

企業(yè)6S管理培訓(xùn)：全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作，以助其樹立良好的現(xiàn)場(chǎng)及管理理念，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高員工及團(tuán)隊(duì)素質(zhì)；通過(guò)6S系統(tǒng)中的一系列工具對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化，以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場(chǎng)，提升企業(yè)形象；增強(qiáng)各級(jí)員工的改善意識(shí)，提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化；增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制，以保證員工及企業(yè)的日常安全活動(dòng)。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制，咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識(shí)；通過(guò)6S現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的推進(jìn)，中基層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)思想意識(shí)和能力得到進(jìn)一步的提升；培養(yǎng)公司內(nèi)部6S...

6S管理推行之維度一：把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人（管理者和被管理者）、物（設(shè)備、物料、工具、產(chǎn)品等）、法（各項(xiàng)規(guī)章、制度等），回答了管理中應(yīng)明確的誰(shuí)來(lái)管、管什么、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問(wèn)題。二是6S管理強(qiáng)調(diào)要處理好人與物、物與物、人與人之間的關(guān)系。這種管理主體與客體、客體與客體、主體與主體之間的相互關(guān)系闡明了6S管理是一個(gè)涉及面廣、關(guān)聯(lián)因素多的較為復(fù)雜的綜合性管理過(guò)程。三是6S管理強(qiáng)調(diào)管理中軟、硬要素的有效配置，以達(dá)到人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)说臓顟B(tài)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流和信息流得到比較大效益的流通，提高精益生產(chǎn)水平和效率，減少和排除生產(chǎn)與質(zhì)量隱患，以小...

6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會(huì)；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2．整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的...

6S管理推行之維度一：把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人（管理者和被管理者）、物（設(shè)備、物料、工具、產(chǎn)品等）、法（各項(xiàng)規(guī)章、制度等），回答了管理中應(yīng)明確的誰(shuí)來(lái)管、管什么、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問(wèn)題。二是6S管理強(qiáng)調(diào)要處理好人與物、物與物、人與人之間的關(guān)系。這種管理主體與客體、客體與客體、主體與主體之間的相互關(guān)系闡明了6S管理是一個(gè)涉及面廣、關(guān)聯(lián)因素多的較為復(fù)雜的綜合性管理過(guò)程。三是6S管理強(qiáng)調(diào)管理中軟、硬要素的有效配置，以達(dá)到人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)说臓顟B(tài)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流和信息流得到比較大效益的流通，提高精益生產(chǎn)水平和效率，減少和排除生產(chǎn)與質(zhì)量隱患，以小...

設(shè)備管理在6S管理中的重要性企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場(chǎng)，是對(duì)把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過(guò)推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全，逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場(chǎng)管理講，設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡(jiǎn)稱“6S”），因此，做好“6S”管理，設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中，設(shè)備管理不只是通過(guò)清潔打掃設(shè)備，保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”，通過(guò)全員參與，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時(shí)開展日常...

6S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品，除了有用的留下來(lái)，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用...

在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理，而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的6S實(shí)施，人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)得慢，其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒(méi)有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變，這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線，向您一起闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項(xiàng)目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠：明確現(xiàn)場(chǎng)6S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念；重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場(chǎng)管理；掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法；明確6S推行的步驟及流程；強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的意識(shí)；能夠提升辦公室的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡...

企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣，而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始，這其實(shí)是比較艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起，逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?，即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業(yè)還要不斷的對(duì)這項(xiàng)工作檢查評(píng)價(jià)，我們稱之為“檢查評(píng)估化”；檢查評(píng)價(jià)之后就要有所表示，也就是進(jìn)行激勵(lì)，我們稱之為“激勵(lì)化”；長(zhǎng)時(shí)間的激勵(lì)，員工才會(huì)逐漸養(yǎng)成習(xí)慣，我們稱之為習(xí)慣化；一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格，也就鑄就了企業(yè)的品格，我們稱之為“品格化”。6S管理有利...

6S管理中人員責(zé)任1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場(chǎng)空間3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔6）物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8）紙屑、紙箱等要即時(shí)清理9）不斷清掃，保持清潔10）注意上級(jí)的指示，并加以配合。通過(guò)組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。浙江車間6S如何推行 6S管理推行的三個(gè)階段6S管理...

6S管理推行如何查找和設(shè)備有關(guān)的“六源”(1)6S管理-查污染源。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過(guò)源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。(2)6S管理-查清掃困難源。清掃困難源指設(shè)備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒(méi)人工作的部位、設(shè)備內(nèi)部深層無(wú)法使用清掃工具的部位;污染頻繁，無(wú)法隨時(shí)清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分等。(3)6S管理-查危險(xiǎn)源。對(duì)特種設(shè)備，要嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由有資質(zhì)的單位進(jìn)行定期檢查和修理。(4)6S管理-查浪費(fèi)源。要采用各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指設(shè)備自身故障。要通過(guò)日常的統(tǒng)計(jì)分析，逐步了解...

上海思坡特小編為您解答6S企業(yè)管理：1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(diǎn)（倉(cāng)庫(kù)〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理、過(guò)目知數(shù)，標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工。對(duì)設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常，清掃就是點(diǎn)檢。對(duì)設(shè)備清掃時(shí)，要潤(rùn)滑，清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因，清掃中有改善。4.清潔：(3S)的維持...

提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的只為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本5S著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱...

6S管理推行之維度一：把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人（管理者和被管理者）、物（設(shè)備、物料、工具、產(chǎn)品等）、法（各項(xiàng)規(guī)章、制度等），回答了管理中應(yīng)明確的誰(shuí)來(lái)管、管什么、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問(wèn)題。二是6S管理強(qiáng)調(diào)要處理好人與物、物與物、人與人之間的關(guān)系。這種管理主體與客體、客體與客體、主體與主體之間的相互關(guān)系闡明了6S管理是一個(gè)涉及面廣、關(guān)聯(lián)因素多的較為復(fù)雜的綜合性管理過(guò)程。三是6S管理強(qiáng)調(diào)管理中軟、硬要素的有效配置，以達(dá)到人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)说臓顟B(tài)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流和信息流得到比較大效益的流通，提高精益生產(chǎn)水平和效率，減少和排除生產(chǎn)與質(zhì)量隱患，以小...

在企業(yè)6S管理中，上海思坡特小編帶您來(lái)了解主管需要的責(zé)任如下：1）全力支持與推行6S2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧3）研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集一些相關(guān)資料4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6）依6S規(guī)定，做好賣場(chǎng)管理作業(yè)7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)8）熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋9）進(jìn)行考核評(píng)分工作10）6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢12）上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查.6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)。大連化工企業(yè)6S咨詢公司倉(cāng)庫(kù)實(shí)施6S管理咨詢要點(diǎn)：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)...

6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值環(huán)境是生產(chǎn)力，環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值。以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長(zhǎng)、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，塑造團(tuán)隊(duì)形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，達(dá)到“雙贏”。6S管理咨詢的成功與否，與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。上海裝備制造業(yè)6S標(biāo)識(shí)倉(cāng)庫(kù)6S...

實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)實(shí)施了6S現(xiàn)場(chǎng)管理的企業(yè)將會(huì)實(shí)現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產(chǎn)效率，良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，這樣使員工工作積極性高,效率也自然會(huì)提高。①6S管理改善產(chǎn)品的品質(zhì)，優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境，能保證設(shè)備的性能和效率,提產(chǎn)品的品質(zhì)。②6S管理保障企業(yè)安全，生產(chǎn)如果工作場(chǎng)所能井然有序，產(chǎn)事故的發(fā)生率就會(huì)減少。③6S管理降低生產(chǎn)成本，實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理后，能減少各類浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。④6S管理縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，確保了交貨期...

化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工，同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的全過(guò)程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問(wèn)題，并對(duì)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)和相應(yīng)的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn)，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu)，一般可由思想保證體系、組織保證...

以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長(zhǎng)、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，塑造團(tuán)隊(duì)形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，達(dá)到“雙贏”。推行6S管理，要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的東西，把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。江蘇化工企業(yè)6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)6S管理中人員責(zé)任1、員工責(zé)任1）自己的工作...

6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會(huì)；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2．整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得...

原本6s管理是從5s管理中引申過(guò)來(lái)的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5s的基礎(chǔ)上增添了“安全”這一項(xiàng)，這都是隨著這些管理規(guī)范促進(jìn)了企業(yè)安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實(shí)6s管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作，并沒(méi)有太多的科學(xué)含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補(bǔ)了階段性、抽象性和務(wù)虛性在管理上的不足，所以才會(huì)受到管理者的重視，所以把6s管理引進(jìn)企業(yè)的管理機(jī)制中，那他所帶來(lái)的效益與推動(dòng)作用是不可估量的。6s管理給企業(yè)帶來(lái)的促進(jìn)作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習(xí)慣，變被動(dòng)為習(xí)慣，使得人們不是太過(guò)機(jī)械化的工作，然而6s管理是...