企業(yè)6S管理培訓(xùn):上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理的優(yōu)點(diǎn):2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì);5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢?!皬?qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場所,提升企業(yè)形...
6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從...
6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會(huì);⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立,各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦;⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識(shí)牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的...
6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別:中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了,結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話,再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次,目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理的理念:中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大,數(shù)十年過去了,許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識(shí)教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段,除了大量的技改投入外,在提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營運(yùn)成本、...
6S管理提高員工設(shè)備管理素質(zhì)6S管理的主要指思想和技能兩個(gè)方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管維修;維修工只管維修,不管操作”的習(xí)慣;技術(shù)方面,操作工要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故,把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí),積極對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護(hù)修理人員認(rèn)真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。4、6S管理-對設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益,真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性,變“要我開展6S管理,為我要開展6S管理”,有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。設(shè)備進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有——規(guī)范化作業(yè)情況...
化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作,就其范圍而言,不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工,同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題,并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)和相應(yīng)的控制,就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài),從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn),化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),一般可由思想保證體系、組織保證...
6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會(huì);⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立,各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦;⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識(shí)牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得...
企業(yè)想要做好6S管理,主要有以下幾點(diǎn)建議:1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng),但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣,領(lǐng)導(dǎo)的支持,會(huì)讓6S管理活動(dòng)更順利的推行,所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動(dòng)。成立6S活動(dòng)的推行組織,是6S活動(dòng)成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動(dòng)員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作,首先調(diào)動(dòng)起每一個(gè)員工的參與積極性,對員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者...
6S管理簡介:6S管理法是在6S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢:“6S”活動(dòng),是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。通過6S現(xiàn)場管理項(xiàng)目的推進(jìn),中基層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)思想意識(shí)和能力得到進(jìn)一步的提升。湖北裝備制造業(yè)6S做什么的6S管理的實(shí)施原則...
企業(yè)管理6S培訓(xùn):企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質(zhì)量達(dá)標(biāo);是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎(chǔ)開始來得快,還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺(tái),起于壘土;千里之行,始于足下?!爆F(xiàn)實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ),有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個(gè):現(xiàn)場管理。一個(gè)穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個(gè)比較秩序的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司,為您解答 。堅(jiān)持以人為本是6S管理本質(zhì)。山東醫(yī)藥行業(yè)6S聯(lián)系方式6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價(jià)...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處:(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;(2)減少浪費(fèi):由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。(3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以是個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。(4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)有效降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。(6)提高設(shè)備壽命:對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長設(shè)備的壽命。(7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn),從而降低成本;(...
6S管理的實(shí)施原則:1、效率化原則便于操作者操作,因?yàn)橐粋€(gè)新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行6S管理工作需要考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。2、美觀原則隨著時(shí)代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時(shí),就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物,巧克力不再是零食,而是用來作為饋贈(zèng)的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候,你不能不贊嘆一聲:“只要你熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話。”3、人性化原則這里所講的人性化原則,其實(shí)就是說通過6S管理推行,進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場管理中...
化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作,就其范圍而言,不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工,同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題,并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)和相應(yīng)的控制,就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài),從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn),化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),一般可由思想保證體系、組織保證...
企業(yè)6S管理培訓(xùn):全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作,以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高員工及團(tuán)隊(duì)素質(zhì);通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化,以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場,提升企業(yè)形象;增強(qiáng)各級(jí)員工的改善意識(shí),提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化;增強(qiáng)員工的安全意識(shí),消除現(xiàn)場的安全隱患,并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制,以保證員工及企業(yè)的日常安全活動(dòng)。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí);通過6S現(xiàn)場管理項(xiàng)目的推進(jìn),中基層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)思想意識(shí)和能力得到進(jìn)一步的提升;培養(yǎng)公司內(nèi)部6S...
6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別:中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了,結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話,再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次,目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理的理念:中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大,數(shù)十年過去了,許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識(shí)教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段,除了大量的技改投入外,在提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營運(yùn)成本、...
6S現(xiàn)場管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi),二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯(cuò);●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零...
倉庫實(shí)施6S管理咨詢要點(diǎn):整理:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用比較快的速度取得所需之物,在一定的規(guī)章制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司哦。6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。長春醫(yī)藥行業(yè)6S機(jī)構(gòu)6S管理推行需擺正...
以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作,是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營造良好的經(jīng)營環(huán)境;有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ),提升管理效能;有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識(shí),塑造團(tuán)隊(duì)形象,從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品,提高企業(yè)運(yùn)營效率,達(dá)到“雙贏”。堅(jiān)持以人為本是6S管理本質(zhì)。西安裝備制造業(yè)6S管理方案企業(yè)6S管理培訓(xùn):國有企業(yè)(以下簡稱國企)要站在新發(fā)展階段、新發(fā)展理念、新發(fā)展格局的視角...
6S管理的六大效用1、6S是比較好推銷員(Sales)*被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對這樣的企業(yè)有信心,樂于購物并口碑相傳*利于來客數(shù)的提升2、6S是節(jié)約家(Saving)*降低很多不必要的空間的占用,減少顧客“尋找”的浪費(fèi),利于客單價(jià)的提升*提高商品效率和工作效率3、6S對安全有保障(Safety)*寬敞明亮,視野開闊的職場,一目了然*遵守陳列限制,不安全處一目了然*通道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)*“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)*程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定5、6S形成...
企業(yè)6S管理培訓(xùn):6S的前身是6S,而6S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為6S管理。6S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,從而提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了比較快的速度推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因之一如下:改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特,為您解答。6S管理有...
如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié),。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。二、要求:1、有效:將有效的時(shí)間花在有效的工作中,等待是無效的時(shí)間。2、自律:明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念:員工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產(chǎn)沒時(shí)間管現(xiàn)場。三、重點(diǎn):車間(含特殊及關(guān)鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。四、要點(diǎn):1、設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))相對不能吸煙。2、工作臺(tái)(如檢驗(yàn)臺(tái))不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位,不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,...
6S管理提高員工設(shè)備管理素質(zhì)6S管理的主要指思想和技能兩個(gè)方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管維修;維修工只管維修,不管操作”的習(xí)慣;技術(shù)方面,操作工要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故,把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí),積極對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護(hù)修理人員認(rèn)真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。4、6S管理-對設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益,真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性,變“要我開展6S管理,為我要開展6S管理”,有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。設(shè)備進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有——規(guī)范化作業(yè)情況...
6S管理,許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者需要思考的問題,要解決這個(gè)問題,就必須導(dǎo)入和實(shí)行“6S”。開展“6S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認(rèn)識(shí),獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。因此,作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”,使“6S”象企業(yè)文化一樣,無孔不入,深入人心。上海思坡特...
企業(yè)6S管理中,考評(píng)激勵(lì)通過組織機(jī)構(gòu),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。因此,要實(shí)行評(píng)比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中,其次同考評(píng)制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競爭意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,是也考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。擺正6S管理投入與產(chǎn)...
企業(yè)6S管理培訓(xùn):國有企業(yè)(以下簡稱國企)要站在新發(fā)展階段、新發(fā)展理念、新發(fā)展格局的視角,鞏固6S管理成果,并在把握要義、界定關(guān)系、順應(yīng)走勢和關(guān)鍵要素四個(gè)維度上守正創(chuàng)新,才能更好地推動(dòng)6S管理,達(dá)成預(yù)期管理目標(biāo),提升治理能力,促進(jìn)國企高質(zhì)量發(fā)展。6S管理推行之維度一:把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人(管理者和被管理者)、物(設(shè)備、物料、工具、產(chǎn)品等)、法(各項(xiàng)規(guī)章、制度等),回答了管理中應(yīng)明確的誰來管、管什么、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問題。6S管理是一種習(xí)慣,也是一種能力,一種習(xí)慣成自然的行為。湖南醫(yī)藥行業(yè)6S標(biāo)識(shí)堅(jiān)持以人為本是6S管理本質(zhì)。一是從6S管理的諸...
6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別:中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了,結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話,再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次,目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理的理念:中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大,數(shù)十年過去了,許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識(shí)教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段,除了大量的技改投入外,在提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營運(yùn)成本、...
6S實(shí)施細(xì)則①、推行計(jì)劃,職能培訓(xùn),建立看板。②、教育培訓(xùn),責(zé)任區(qū)域,責(zé)任部門,動(dòng)員大會(huì)。③、工具器材,識(shí)別實(shí)施,建立責(zé)任,行動(dòng)實(shí)事。④、進(jìn)行改善,定期檢查,定期評(píng)比,結(jié)果公布。推行6S現(xiàn)場管理就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣,企業(yè)形成良好氛圍,人人用心做事;地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚,運(yùn)作流程明確,監(jiān)控點(diǎn)得以控制等。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營造良好的經(jīng)營環(huán)境。大慶醫(yī)藥行業(yè)6S管理方案企業(yè)6S管理培訓(xùn):整頓:將必要物品分門別類排列整齊,明確數(shù)量,并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí),縮短找尋物品的時(shí)間。清...
如何讓6S管理成為習(xí)慣:●6S管理是一種習(xí)慣,也是一種能力,一種習(xí)慣成自然的行為。怎么才能形成一種習(xí)慣?這看似一個(gè)簡單的問題,無外乎就是重復(fù)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的行為,然后實(shí)施起來,卻沒有那么簡單。一個(gè)人執(zhí)行做一次動(dòng)作不難,難的就是他每次都能自覺地重復(fù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行動(dòng)?!?S是一種文化,一種追求細(xì)節(jié),工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的良好態(tài)度,長時(shí)間的堅(jiān)持養(yǎng)成的一種良好習(xí)慣,并由此展開全員的一種自主管理的工作行為,繼而傳承和發(fā)揚(yáng)。6S是一種態(tài)度,為了形成有紀(jì)律的企業(yè)文化必須標(biāo)明的一種態(tài)度。這是一種不怕工作中的困難、把計(jì)劃中的事情一定做好的決心?!褡?S管理成為一種習(xí)慣,必須要完善管理準(zhǔn)則,按公司各個(gè)車間實(shí)際情況細(xì)化...
倉庫6S管理內(nèi)容-清掃清掃是指將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個(gè)干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。①清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。②對儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進(jìn)行修理。③對水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。4、倉庫6S管理內(nèi)容-清潔清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項(xiàng)活動(dòng)定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有:①6S工作責(zé)任人相關(guān)的6S責(zé)任事項(xiàng)。②每天上下班花10-15秒鐘做好6S工作③經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查,專職定期或不定期檢查。5、倉庫6S管理內(nèi)容-素養(yǎng)素養(yǎng)是指讓每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,...
提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案,制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對全體人員進(jìn)行規(guī)范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行物品劃區(qū)放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,切實(shí)提高工作效率。二是有序分工,全面推進(jìn)。為帶動(dòng)全員參與,全面推進(jìn)“6S”管理,運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對照實(shí)施。成立活動(dòng)推進(jìn)小組,重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣,提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同,推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報(bào),嚴(yán)格考核。定期對活動(dòng)開展情況進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)...