高可靠性:數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)??煽啃詴r(shí)數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率,并獲得良好的效益的前提。 數(shù)控車床設(shè)計(jì)CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化:隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展,CAD技術(shù)得到了普遍發(fā)展。CAD不只可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作,更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計(jì)方案選擇和大件整機(jī)的靜、動(dòng)態(tài)特性分析、計(jì)算、預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計(jì),可以對(duì)整機(jī)各工作部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計(jì)階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。甘肅微型數(shù)字程序控制車床費(fèi)用數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件...
數(shù)控車床組成:數(shù)控裝置:數(shù)控機(jī)床包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 機(jī)床本體:數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 驅(qū)動(dòng)裝置:數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。 輔助裝置:數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和...
數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。合理選擇切削用量,對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高刀具壽命會(huì)減少1/2。數(shù)控車床要注意去正規(guī)的公司購買。安徽小型數(shù)控車車床數(shù)控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件,其具有加工精度高、效率高、自動(dòng)化程度高...
數(shù)控車床的安全操作規(guī)程。(一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)1.操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床。2.機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3.檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。5.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。6.調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。精密數(shù)控車床要注意遠(yuǎn)離對(duì)其產(chǎn)生振動(dòng)影響的機(jī)器設(shè)備。黃山軸套數(shù)控車機(jī)床數(shù)控車床的選用原則:前期準(zhǔn)備 ...
數(shù)控車床發(fā)作磕碰的原因分析如下: 1、對(duì)刀具的直徑和長度輸入過錯(cuò)。 2、對(duì)工件的尺度和其他相關(guān)的幾許尺度輸入過錯(cuò)以及工件的初始方位定位過錯(cuò)。 3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置過錯(cuò),或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置,而發(fā)作改變,機(jī)床磕碰大多發(fā)作在機(jī)床快速移動(dòng)過程中,這時(shí)候發(fā)作的磕碰的危害也較大,應(yīng)肯定防止。 所以操作者要特別注意數(shù)控車床在履行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候,此刻一旦程序編輯過錯(cuò),刀具的直徑和長度輸入過錯(cuò),那么就很容易發(fā)作磕碰。在程序完畢階段,數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序過錯(cuò),那么也可能發(fā)作磕碰。為了防止上述磕碰,操作者在操作數(shù)控車床時(shí),要充分發(fā)揮五官的功能,調(diào)查機(jī)床有無異常動(dòng)作,有無火花...
數(shù)控車床的選用原則:前期準(zhǔn)備 ,確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。 典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。數(shù)控車床維...
全自動(dòng)數(shù)控車床優(yōu)點(diǎn):采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu),造型美觀大方、線條流暢,外部視覺明了,操作部位適當(dāng)?;芭渲酶呔葷L動(dòng)導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M(Z軸)。全自動(dòng)雙頭車床機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià),安全,穩(wěn)定,可靠。 采用排刀形式,工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定,可根據(jù)客戶要求安裝刀架。機(jī)床采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng),可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,并可根據(jù)客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無噪聲,運(yùn)轉(zhuǎn)十分...
數(shù)控車床的日常使用應(yīng)遠(yuǎn)離陽光直射、振動(dòng)源和熱源,避免在過于潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方使用。腐蝕性氣體容易腐蝕、劣化電子元器件,導(dǎo)致元器件之間接觸不良或短路,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。精密數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛造設(shè)備等。設(shè)備不宜長期封存,購買后應(yīng)充分利用機(jī)床控制系統(tǒng)。在剛開始使用,應(yīng)盡早暴露容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié),以便在質(zhì)保期內(nèi)消除。為了保證設(shè)備的正常工作性能,如果氣源的壓縮空氣不能滿足氣源的要求,應(yīng)在機(jī)床進(jìn)氣前增加一套氣源進(jìn)化裝置。當(dāng)無加工任務(wù)時(shí),數(shù)控車床應(yīng)定期通電,每周通電一兩次,每次空轉(zhuǎn)1小時(shí)左右,利用機(jī)床本身的發(fā)熱量降低機(jī)內(nèi)濕度,使電子元器件不受潮,同時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有電池...
從事數(shù)控車床維修人員,能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)資料,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)、安裝和調(diào)試;使用必要的維修工具,對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障現(xiàn)象進(jìn)行檢查、分析,確認(rèn)故障的原因,完成對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和維修。數(shù)控車床維修時(shí)有哪些基本要求呢? 1.作為數(shù)控車床維修人員不只要注重分析與積累,還應(yīng)當(dāng)勤于學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)。 2.具有較強(qiáng)的動(dòng)手能力,動(dòng)手是維修人員必須具備的素質(zhì)。但是對(duì)于維修數(shù)控機(jī)床這樣約精密、關(guān)鍵設(shè)備、動(dòng)手必須有明確的目的、完整的思路、細(xì)致的操作。 3.具有較廣的知識(shí)面由于數(shù)控機(jī)床通常是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等干一體的加工設(shè)備,組成機(jī)床的各部分之間具有密切的聯(lián)系,其中任何一部分發(fā)生故障均會(huì)影響其他部分的正常工作...
很多機(jī)械設(shè)備都會(huì)因溫度過高而出現(xiàn)各種故障,影響運(yùn)行狀態(tài)。溫度與精密數(shù)控車床機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)密切相關(guān),具體如下。 一方面,機(jī)械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會(huì)造成相應(yīng)部位的溫度升高。因此,溢度是表征機(jī)械故障的一個(gè)特征參量。另一方面,機(jī)械零件的性能又與溫度有密切的關(guān)系,溫度過高,會(huì)使零件的性能降低,甚至還會(huì)造成零件的燒損。因此,溫度也是引發(fā)精密數(shù)控車床故障的一個(gè)重要因素。精密數(shù)控車床的環(huán)境溫度應(yīng)低于30攝示度,相對(duì)溫度小于百分之80。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)...
數(shù)控車床在啟動(dòng)時(shí),電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的,不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量,電機(jī)的速度是固定不變,但在實(shí)際使用過程中,有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行,因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。如果對(duì)所用的普通車床和長時(shí)間使用的車床不進(jìn)行改造,只購買新的數(shù)控車床,則會(huì)增加許多生產(chǎn)廠家設(shè)備方面的成本。所以生產(chǎn)廠家對(duì)普通車床及長時(shí)間使用的車床進(jìn)行數(shù)控化改造是必經(jīng)之路。數(shù)控車床發(fā)作磕碰對(duì)機(jī)床的精度有很大的損害。河南小型數(shù)控車市場數(shù)控車床是目...
數(shù)控車床自問世以來,使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件,不只提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)**的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):加工精度高,具有穩(wěn)定可重復(fù)的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng),加工形狀復(fù)雜的零件;零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,柔性高;生產(chǎn)效率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;可以與工業(yè)準(zhǔn)備等環(huán)節(jié)有機(jī)串聯(lián),有利于生產(chǎn)管理;成本高、調(diào)試維修困難。根據(jù)主軸位置不同數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控...
數(shù)控車床的開機(jī)過程注意事項(xiàng):1.嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。2.一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床坐標(biāo)系。3.開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。4.關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。5.安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。6.按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似。微型數(shù)字程序控制車床哪里有數(shù)控車床加工中出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機(jī)械原因分...