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閥門密封面的泄露原因及維修方法：原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合線；2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。維修方法：1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用...

閥門修理知識(shí)：控制閥的新型密封方法?？刂崎y是自動(dòng)控制系統(tǒng)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，猶如人的手和腳?？刂崎y調(diào)節(jié)流體流量，克服干擾來保證被控變量達(dá)到給定的工藝指標(biāo)。控制閥的閥部分由閥的內(nèi)件和閥體組成，閥的內(nèi)件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等。上閥蓋和填料函用于對(duì)閥桿密封和對(duì)閥桿進(jìn)行導(dǎo)向，防止工藝介質(zhì)沿控制閥門的閥桿這個(gè)可動(dòng)部件向外泄漏，它是閥體不可分割的一部分。常規(guī)的上閥蓋結(jié)構(gòu)形式一般有四種：普通型、散熱片型、長(zhǎng)頸型和波紋管密封型。材質(zhì)一般有鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼，填料函一般為聚四氟乙烯或柔性石墨。典型的控制閥的閥蓋由與閥體相同的材料或等效的材料制成。閥蓋承受與閥體相同的溫度和腐蝕性影響，閥桿密封在經(jīng)過幾...

閥門密封面的泄露原因及維修方法：原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合線；2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。維修方法：1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用...

酒店閥門使用維修要注意的問題有哪些?閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥門密封面的泄露維修方法：安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。溫州電站閥門維修多少錢蝶閥維修發(fā)生的故障及...

球閥維修的注意事項(xiàng)：(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。(5)分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。帶壓維修閥門時(shí)應(yīng)有周密的安全措施。金華...

閥門維修及保養(yǎng)：第1，閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第2，閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻...

有不少企業(yè)認(rèn)為閥門均采用強(qiáng)度高材料鑄成，屬于耐用產(chǎn)品，因此在閥門的使用過程中未按照閥門使用規(guī)范進(jìn)行正確操作和維修保養(yǎng)，造成閥門年久失修，導(dǎo)致泄漏和開關(guān)不靈、調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確甚至閥門卡死等嚴(yán)重后果，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)造成損失，嚴(yán)重者甚至埋下安全隱患。閥門材質(zhì)誠(chéng)然是強(qiáng)度高材料，但閥門作為生產(chǎn)流程中的重要節(jié)點(diǎn)，擔(dān)負(fù)著調(diào)節(jié)流量大小、控制流量開關(guān)等重要任務(wù)，流體在此處會(huì)產(chǎn)生高壓、高溫、低溫、高流速、腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)含顆粒等各種嚴(yán)峻的工況。所以對(duì)閥門進(jìn)行日常維修保養(yǎng)是非常有必要的，力爭(zhēng)做到防患于未然。旋轉(zhuǎn)式閥門漏水怎么維修？江蘇疏水閥門維修服務(wù)閥門有較通用的維修節(jié)點(diǎn)：安裝：為了確保閥門正常運(yùn)作，在閥門安裝后進(jìn)行測(cè)試是...

閥門維修知識(shí)：備用閥門的保存保養(yǎng)方法。一、定期保養(yǎng)：閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過長(zhǎng)的閥門，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。二、防護(hù)保護(hù)：防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門進(jìn)行包裝保護(hù)。三、防蝕處理：掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤(rùn)滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。四、配齊閥件：閥門缺件后，不能拆動(dòng)補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門處于完好狀態(tài)。閥門密封圈連結(jié)處的維修方法：密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定。鎮(zhèn)江閘...

波紋管閘閥的維修注意事項(xiàng)：波紋管閘閥的手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。波紋管閘閥也叫截門，是使用較普遍的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不只適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。閥門維修法蘭泄露處理方法：銅絲捻縫圍堵法...

閥門閥體和閥蓋泄漏的原因及預(yù)防、維修方法有哪些？產(chǎn)生的原因：1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組織、夾碴等缺陷;2.天冷凍裂;3.焊接不良，存在著夾碴、未焊透，應(yīng)力裂紋等缺陷;4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。二、預(yù)防、排除方法:1.提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);2.對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水;3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);4.閥門上禁止堆放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。在開始使用閥門維修設(shè)備的時(shí)候我們要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查。宿遷電動(dòng)...

氣動(dòng)閥門的維修注意事項(xiàng)：(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的...

閥門維修注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作：第1、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第2、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一...

閥門維修填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要點(diǎn)：一、不同填料函和填料結(jié)構(gòu)適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，合理選用填料函和填料結(jié)構(gòu)可以在達(dá)到所需密封條件下降低摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。二、填料結(jié)構(gòu)中，填料層數(shù)和長(zhǎng)度不是越多越好，通常填料長(zhǎng)度是閥桿直徑的1.5倍。三、提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要，對(duì)PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會(huì)使密封下降，造成泄露量增大。四、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊力，補(bǔ)償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和安裝。五、調(diào)節(jié)閥維修的安裝不當(dāng)會(huì)造成摩擦不均，例如水平安裝時(shí)閥桿自重對(duì)水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。閥門...

水泵閥門維修要注意什么?1、檢修閥門時(shí)，都要讓填料壓蓋有10～20mm以上的進(jìn)程余量。這是為了運(yùn)行中一旦驟熱或閥門的閥桿填料箱??磨損發(fā)生漏氣漏水，可以將壓蓋壓緊一些來止漏。在水泵中，填料與轉(zhuǎn)軸之間允許有一些小量的水泄漏，以保持軸的潤(rùn)滑。但過量的漏水是不正常的，就需略緊壓蓋。閥門在開啟或關(guān)閉的情況，閥桿處不允許有漏水漏汽。2、在發(fā)現(xiàn)閥門填料發(fā)生泄漏時(shí)，要察看一下壓蓋距閥門的進(jìn)程余量，如果不大于5mm，可以旋緊壓蓋，否則應(yīng)更換新填料。檢查壓蓋螺釘?shù)慕z扣是否有腐蝕，螺母是否完整。如有銹垢，可用鋼絲刷刷清銹垢，然后加一些油。螺母損壞應(yīng)該更換。3、閥門的閥桿填料箱、水泵的出軸填料箱處都有填料(俗稱盤根...

蝶閥維修發(fā)生的故障及修復(fù)方法：1、蝶閥維修—密封泄漏：（1）蝶板、密封圈夾有雜物。清理掉雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。（2）蝶板、密封圈關(guān)閉位置吻合不正。調(diào)正渦輪或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)到閥門關(guān)閉位置正確。（3）出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊。檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。（4）試壓方向未按要求。按箭頭密封方向進(jìn)行施壓。閥門兩端面泄漏：（1）兩側(cè)密封墊片失效。更換密封墊片；（2）管法蘭壓緊力不均未壓緊。壓緊法蘭螺栓（均勻用力）；（3）密封圈上.下密封圈墊片失效。卸下閥門的壓板圈，更換密封圈失效墊片。預(yù)防性維修閥門的關(guān)鍵是在第1次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象時(shí)，立即對(duì)閥門進(jìn)行修復(fù)。宿遷...

氣動(dòng)閥門的維修注意事項(xiàng)：(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的...

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障及維修方法：執(zhí)行器震蕩、鳴叫。處理方法：主要是因?yàn)殪`敏度調(diào)得太高，不靈敏區(qū)太小，過于靈敏，致使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩，可逆時(shí)針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足；調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。執(zhí)行器動(dòng)作不正常，但限位開關(guān)動(dòng)作后電機(jī)不停止。處理方法：檢查限位開關(guān)、限位開關(guān)配線是否有故障；更換控制模塊判斷。執(zhí)行器皮帶斷。處理方法：檢查執(zhí)行器內(nèi)部傳動(dòng)部分是否損壞卡住；“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確；限位開關(guān)是否正確。閥門維修閥體泄露的原因有浸蝕或氣蝕。徐州氣動(dòng)閥門維修修復(fù)波紋管閘閥的維修注意事項(xiàng)：波紋管閘閥的手輪、手柄操作的紋管截止閥可...

暖氣閥門漏水怎么維修？暖氣閥門表面無破損斷裂：1.球閥漏水怎么辦，先提前關(guān)上總閥，取下螺絲和把柄，在取下柄的小鐵條連結(jié)閥門的地方纏麻或生料帶或棉線，然后把柄安上。2.截止閥漏水怎么辦，先得把鐵環(huán)和螺絲取下，然后在上螺絲的扣上纏麻或生料帶，較后再安裝好。注意扣不要上得太緊，不漏水就可以了。暖氣閥門漏水破損斷裂：如果暖氣片爆裂：家中暖氣片突然爆裂的情況，相對(duì)來說，還是很少。但是如果用戶碰到家中暖氣片爆裂，應(yīng)立即用厚毛巾、抹布將裂口堵上，已采取分戶供暖的用戶應(yīng)立即關(guān)閉自家閥門，并撥打供熱公司維修電話，盡量將損失降到較低。如果暖氣片爆裂，還有一種可能是暖氣片質(zhì)量有問題，如果還在質(zhì)保期，用戶可以聯(lián)系購買...

閥門泄漏的原因及維修方法：原因：1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；2、天冷凍裂；3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護(hù)方法：1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。閥門密封面的泄露維修方法：精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作。閔行區(qū)閥門維修中心閥門維修及保養(yǎng)：第1，閥門注脂時(shí)，...

調(diào)節(jié)閥堵塞維修處理方法：安裝管道過濾器法，對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞，較好在閥前管道上安裝一個(gè)過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是較常見的故障。因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。外接沖刷法，對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，專業(yè)閥門維修說打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。閥門密封...

如何正確使用閥門并對(duì)其進(jìn)行維修？截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。在管道系統(tǒng)中，不操作截止閥的時(shí)間是很少的，因些，要定期維護(hù)。小量的填料泄漏，可用簡(jiǎn)單地?cái)Q緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當(dāng)填料損壞時(shí)，必須更換填料。更換填料時(shí)，必須使閥門全開，讓上密封起作用(在壓力下一般是可能的)。更換時(shí)在填料箱中裝上合適的填料，并擰緊填料壓蓋螺母，以后還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動(dòng)。更換閥瓣零件時(shí)，要提升閥桿，拆開閥蓋，然后在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，并裝入閥內(nèi)，更換閥瓣的操作是方便的。閥門密封圈連結(jié)處的維修方法：對(duì)腐蝕損壞大較大...

暖氣閥門漏水怎么維修？暖氣閥門表面無破損斷裂：1.球閥漏水怎么辦，先提前關(guān)上總閥，取下螺絲和把柄，在取下柄的小鐵條連結(jié)閥門的地方纏麻或生料帶或棉線，然后把柄安上。2.截止閥漏水怎么辦，先得把鐵環(huán)和螺絲取下，然后在上螺絲的扣上纏麻或生料帶，較后再安裝好。注意扣不要上得太緊，不漏水就可以了。暖氣閥門漏水破損斷裂：如果暖氣片爆裂：家中暖氣片突然爆裂的情況，相對(duì)來說，還是很少。但是如果用戶碰到家中暖氣片爆裂，應(yīng)立即用厚毛巾、抹布將裂口堵上，已采取分戶供暖的用戶應(yīng)立即關(guān)閉自家閥門，并撥打供熱公司維修電話，盡量將損失降到較低。如果暖氣片爆裂，還有一種可能是暖氣片質(zhì)量有問題，如果還在質(zhì)保期，用戶可以聯(lián)系購買...

閥門維修注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作：第1、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第2、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一...

閥門維修后的保管維護(hù)：1、在閥門維修后，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。2、在倉庫里，閥門保管，不能亂堆亂垛，大小閥門應(yīng)該分類擺放:小閥門放在貨架上，大閥門可在鋪設(shè)防潮油布或者有條件的鋪設(shè)托盤，整齊排列擺放，不要讓法蘭連接面直接接觸地面。3、閥門與閥門之間要有軟質(zhì)材料隔開，不要讓閥門相互碰撞;保護(hù)閥門不致碰壞。4、根據(jù)單位的使用規(guī)律，在短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。5維修好的閥門成品。應(yīng)該對(duì)進(jìn)閥門的出口、簡(jiǎn)單點(diǎn)的用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。在閥門維修前，應(yīng)該做好哪些檢查工作？連云港氣動(dòng)閥門維修需要什么設(shè)備閥門閥體和閥蓋泄漏的原因及預(yù)防、維修方法有...

水處理閥門常見故障及維修方法：閥體受損破裂：閥體受損破裂原因：閥門材質(zhì)抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網(wǎng)壓力或溫差變化大；水錘；關(guān)閉閥門操作不當(dāng)?shù)?。?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門。傳動(dòng)裝置故障：傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有：閥門長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死；安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內(nèi)；閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài)，受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯(cuò)位、松脫、咬死現(xiàn)象；填料壓得過緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時(shí)應(yīng)潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。借助扳手，并輕輕敲打，可以消除卡死、頂死現(xiàn)象；停水維修或更換閥門。球閥門維修時(shí)需要注...

帶壓維修閥門時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng):維修過程中，要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任，現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人。應(yīng)有周密的安全措施，以具備應(yīng)付壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場(chǎng)人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定，穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。閥門日常維修和保養(yǎng)有利于提高設(shè)備的壽命。常州閘閥門維修廠家波紋管閘閥的維修注意事項(xiàng)：波...

閥門維修的分類及維修項(xiàng)目是什么?閥門維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三大類。各類包括的修理項(xiàng)目如下：小修：清洗油嘴、油杯，更換填料，清晰閥桿及其螺紋，清理掉閥內(nèi)雜物，緊固更換螺紋，配齊首輪等。中修：包括小修的項(xiàng)目，接替清晰零配件，閥體修補(bǔ)，研磨密封件，矯直閥桿等。大修：包括中修項(xiàng)目，更換閥桿，修理支架，更換彈簧與密封件等。閥門內(nèi)漏該如何維修？一、原因：1、關(guān)閉不嚴(yán)；2、結(jié)合面損傷；3、閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好；4、密封材料不良或閥芯卡澀。二、處理：1、改進(jìn)操作，重新開啟或關(guān)閉；2、閥門解體，閥芯，閥座密封面重新研磨；3、調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣；4、閥門解體，消除卡澀；5、重...

閥門維修注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作：第1、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第2、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一...

閥門關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏的原因及維修方法：原因：1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；3、選用連接件材質(zhì)不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。維護(hù)方法：1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點(diǎn)，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。為了使調(diào)節(jié)閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥門應(yīng)加旁通管路。溫州專業(yè)閥門維修地址閥門維修填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要點(diǎn)：一、不同填料函和填料結(jié)構(gòu)適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，...

閥門維修承壓殼體泄漏的處理方法：閥門維修閥體泄漏的處理方法有粘接法。粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法,它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺陷處形成一個(gè)暫短的無泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間利用膠粘劑適用性廣、流動(dòng)性好、固化速度快的特點(diǎn),在泄漏處建立由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu),達(dá)到止住泄漏的目的閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具,它可用固定在法蘭上,也可以固定在管道上,首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近,調(diào)整頂壓工具的頂壓螺杄,使頂壓螺杄的軸線對(duì)準(zhǔn)泄漏部位,然后固定頂壓工具。將頂壓螺杄旋轉(zhuǎn)90°,躲開噴射泄漏介質(zhì),把鋁鉚釘放入頂壓螺杄前端的孔內(nèi),然后轉(zhuǎn)回ε為防止鋁鉚釘松動(dòng)...