磁棒式過(guò)濾裝置普遍用于水處理過(guò)程中,主要給水去除污濁,用于去除機(jī)械雜質(zhì)、微生物、有機(jī)物等雜質(zhì)。也可以用作工業(yè)給水的粗過(guò)濾,污水、回用水的回收處理等一系列對(duì)水質(zhì)要求不高的工業(yè)需求。磁棒式過(guò)濾裝置按控制類型來(lái)分類,可以分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。按照罐體材質(zhì)分類的話又可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐三類。磁棒式過(guò)濾裝置可以去除水中懸浮著的大顆粒雜質(zhì),從而達(dá)到深層凈化水質(zhì)的目的。磁棒式過(guò)濾裝置具有價(jià)格低廉、成本較低、操作簡(jiǎn)便易懂的特點(diǎn),受到相關(guān)工廠和工作人員的喜愛(ài)。同時(shí),過(guò)濾器可以經(jīng)受反復(fù)使用,并不容易壞,內(nèi)置的濾料經(jīng)久耐用,壽命長(zhǎng)久。影響磁棒式過(guò)濾裝置價(jià)格的因素是什么?大流量磁棒式過(guò)濾裝置報(bào)價(jià)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)...
磁棒式過(guò)濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來(lái),并吸附在過(guò)濾裝置上的不銹鋼管上,通過(guò)出料口出來(lái)的粉末鐵含量明顯降低;還可以通過(guò)伺服電機(jī)控制內(nèi)部過(guò)濾裝置的轉(zhuǎn)速,根據(jù)需要將鐵含量控制在一定范圍內(nèi);還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作方便,使用效果好等優(yōu)勢(shì)。磁棒式過(guò)濾裝置包括裝置上本體,下本體,卡箍,卡箍墊片和磁芯,利用磁棒式過(guò)濾裝置內(nèi)部固定設(shè)有的與介質(zhì)入口和介質(zhì)出口平齊的對(duì)接平面,使介質(zhì)更容易流出過(guò)濾器內(nèi)部,達(dá)到自排盡效果,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可普遍應(yīng)用于磁性雜質(zhì)的吸附,自排盡設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)高潔凈使用需求。磁棒式過(guò)濾裝置的每個(gè)行程可同時(shí)清潔三根磁棒。磨床集中磁棒式過(guò)濾設(shè)備...
磁棒式過(guò)濾裝置的工作原理:待過(guò)濾的液體通過(guò)引流裝置被引入磁過(guò)濾器,當(dāng)液體流過(guò)磁鼓時(shí),液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離;被分離的液體通過(guò)下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過(guò)濾液體產(chǎn)生大量泡沫,盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀,刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面,便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡?tīng)?,便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多,可吸附鐵磁性物質(zhì)較多,且無(wú)二次污染。磁棒式過(guò)濾裝置用于清理細(xì)小的磁性懸浮顆粒。磁性細(xì)屑磁棒式過(guò)濾設(shè)備生產(chǎn)廠家棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器的選擇有哪些要點(diǎn)?1、先...
磁棒式過(guò)濾裝置主要適用于分離液體介質(zhì)中含有細(xì)度鐵屑成分(雜質(zhì))的功能,因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。適用于除去食品(糖漿、果醬、果汁、食用油等);化學(xué)藥品(油漆、潤(rùn)滑油、切削油、染料、工業(yè)糖漿、紙漿、鹽水等)高濃度液體中混入的鐵粉及其他磁性雜質(zhì)。磁棒式過(guò)濾裝置由采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成,磁力比同類常規(guī)磁性材料(鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料)的磁力高5-20倍。具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附。磁棒式過(guò)濾裝置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。長(zhǎng)沙堿液磁棒式過(guò)濾裝置近年來(lái),隨著我國(guó)汽...
磁棒式過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置的主傳動(dòng)系統(tǒng)和副傳動(dòng)系統(tǒng),使多根磁鏈做直線運(yùn)動(dòng),徹底包容了油箱整個(gè)過(guò)流橫斷面,提高了對(duì)鐵粉的回收速度;通過(guò)扭力限制器的設(shè)置,可以防止設(shè)備在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)過(guò)載,從而防止磁鏈的損壞,避免因問(wèn)題的擴(kuò)大造成的損失。磁棒式過(guò)濾裝置包括閥體,介質(zhì)出口,介質(zhì)入口,濾芯,固定座,卡箍和卡箍墊片,閥體為用三通直接焊接連接頭而成,閥體兩端分別設(shè)有由閥體拉伸而出的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,閥體上端固定連接有固定座,該固定座上固定安裝有閥芯懸浮在閥體內(nèi),固定座上固定設(shè)有卡箍,該卡箍與固定座之間固定設(shè)有卡箍墊片,直接使用三通作為磁棒式過(guò)濾裝置本體,較大節(jié)省了材料和加工成本,且降低了不良率和提高了生產(chǎn)效率。磁...
影響磁棒式過(guò)濾裝置的過(guò)濾效率有很多因素,如何才能有效保障磁棒式過(guò)濾裝置的過(guò)濾效率,污水過(guò)濾中要注意哪些細(xì)節(jié),這里為大家介紹以下影響磁棒式過(guò)濾裝置過(guò)濾效率的因素。1、水流的均勻性。我們知道,磁棒式過(guò)濾裝置在過(guò)濾中遇到的阻力是很大的,一方面水流的下方密度會(huì)大于水上方的密度,這時(shí)候由于管道的阻力和磁棒式過(guò)濾裝置濾芯的阻力會(huì)使得水流大幅度較小,這時(shí)候過(guò)濾水流減速,過(guò)濾效率則降低。因此保持水流的穩(wěn)定是解決這一問(wèn)題的有效方法。2、過(guò)濾前后水質(zhì)不同。水質(zhì)中雜質(zhì)較多大顆粒物質(zhì),懸浮物較多,阻力也就相對(duì)較大,正常情況下,過(guò)濾前的水源流速會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于過(guò)濾之后的水速。加上殘留在水體中的懸浮物具有滲透作用,能夠滲透到濾...
磁棒式過(guò)濾裝置的磁棒具有足夠的強(qiáng)度,不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡(jiǎn)便。因此,濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,按過(guò)濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號(hào)。主要適用于分離液體介質(zhì)中含有細(xì)度鐵局成分之功能,使之達(dá)到液體介質(zhì)所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業(yè),具有磁力強(qiáng),除鐵效果好,清理鐵屑方便等優(yōu)點(diǎn)。如何才能有效保障磁棒式過(guò)濾裝置的過(guò)濾效率?軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備廠商棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)...
棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器的維護(hù)方法:1、預(yù)涂和添加系統(tǒng)的維護(hù)。第二次預(yù)涂后預(yù)涂泵內(nèi)還存有少量的硅藻土,每次預(yù)涂完畢后,多加幾次清水進(jìn)行第二次、三次預(yù)涂,直到觀察視鏡無(wú)明顯渾濁,這樣既可以防止硅藻土沉積在預(yù)涂泵內(nèi),容易磨損機(jī)械密封,還可以下次預(yù)涂前驅(qū)趕濾機(jī)內(nèi)對(duì)氣泡使預(yù)涂泵內(nèi)硅藻土進(jìn)入濾機(jī),造成濾芯堵。添加泵也要把內(nèi)部清洗干凈,防止硅藻土磨損內(nèi)部球體造成脫落。2、濾芯拆開(kāi)高壓清洗時(shí),要水平或垂直沖洗,防止濾芯彎曲變形。每次堿洗或熱水清洗后用少量的酸洗劑,打小循環(huán)20~30分鐘,消除水垢或堿渣。磁棒式過(guò)濾裝置具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力。油污磁棒式過(guò)濾設(shè)備生產(chǎn)廠家磁棒式過(guò)濾...
磁棒式過(guò)濾裝置的工作原理:待過(guò)濾的液體通過(guò)引流裝置被引入磁過(guò)濾器,當(dāng)液體流過(guò)磁鼓時(shí),液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離;被分離的液體通過(guò)下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過(guò)濾液體產(chǎn)生大量泡沫,盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀,刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面,便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡?tīng)睿阌诠蜗碌蔫F粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多,可吸附鐵磁性物質(zhì)較多,且無(wú)二次污染。磁棒式過(guò)濾裝置可以接受客戶非標(biāo)定制。油污磁棒式過(guò)濾裝置定制廠家磁棒式過(guò)濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠(冷軋乳化液、帶...
磁棒式過(guò)濾裝置包括殼體,殼體為管狀結(jié)構(gòu),殼體兩端均設(shè)有蓋板,其中一端的蓋板上設(shè)有法蘭盤(pán),殼體的另一端的蓋板和側(cè)面靠近法蘭盤(pán)的位置均設(shè)有通氣管道,兩個(gè)通氣管道的管口均設(shè)有法蘭盤(pán),殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)罩,內(nèi)罩內(nèi)部設(shè)有磁芯棒。磁棒式過(guò)濾裝置通過(guò)內(nèi)罩內(nèi)部的磁芯棒將殼體內(nèi)的液態(tài)氨氣進(jìn)行過(guò)濾,液態(tài)氨氣里面的鐵質(zhì)粉末吸附在磁過(guò)濾器的內(nèi)罩上,避免了液氨中帶有的鐵質(zhì)對(duì)鉑金網(wǎng)的污染,提高了氧化鋁,降低了生產(chǎn)成本。鐵質(zhì)在磁棒式過(guò)濾裝置達(dá)到一定程度后拆除清洗后,該過(guò)濾器可以重復(fù)使用。磁棒式過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適于推廣。磁棒式過(guò)濾裝置通常被用于食品、醫(yī)療等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)。軸承清洗液磁棒式過(guò)濾裝置供貨價(jià)格磁棒式過(guò)濾裝置主...
磁性式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)。其濾芯為永遠(yuǎn)磁鐵,用于濾除液壓系統(tǒng)中來(lái)自名力面的鐵屑、鐵粉成帶磁的材料。這種過(guò)濾器常用于加工鋼鐵件的機(jī)床液壓系統(tǒng)中。也常與其他形式的濾芯一起制成復(fù)合式過(guò)濾器。磁性過(guò)濾器是除去液體中含有固形物的小型設(shè)備,可保護(hù)壓縮機(jī)、泵和其它設(shè)備及儀表等正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程、保障安全的作用。另外對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量也有著十分重量的意義,Y型系列過(guò)濾適用于蒸汽,空氣、煤油、水、弱腐蝕性氣體、液體。通流快速,故壓力損失小,抗污性強(qiáng),排渣方便。設(shè)計(jì)與制造符合MFG標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)與檢驗(yàn)符合API598。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合MFG標(biāo)準(zhǔn)。在磁棒式過(guò)濾裝置中,當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過(guò)鐵環(huán)間隙時(shí),則被吸附在鐵...
磁棒式過(guò)濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵,磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子,罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán),鐵環(huán)由銅條連接,每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過(guò)鐵環(huán)間隙時(shí),則被吸附在鐵環(huán)上,從而起到濾除作用。為便于清洗,鐵環(huán)分為兩半,當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時(shí),可將鐵環(huán)取下清洗,然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯,用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過(guò)濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成,板上沖有許多通油圓孔;濾紙折成星狀,以增大過(guò)流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。磁性過(guò)濾器磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕、耐高...
磁棒式過(guò)濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或摩擦?xí)r的磨損,延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。在電液伺服系統(tǒng)和電液比例系統(tǒng)中應(yīng)用,效果十分明顯。該產(chǎn)品應(yīng)用于采用電液伺服系統(tǒng),電液比例系統(tǒng)及一般液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備,船舶,武器裝備及液壓試驗(yàn)臺(tái)等。磁棒式過(guò)濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠和金屬加工液。黑龍江金屬加工液磁棒式過(guò)濾設(shè)備磁棒式過(guò)濾裝置主要安裝于介質(zhì)管道上,磁棒式過(guò)濾裝置包括閥體以及磁性過(guò)...
磁棒式過(guò)濾裝置用于常見(jiàn)液體中細(xì)度鐵屑成分的分離,使液體介質(zhì)達(dá)到工藝所需要求,通常被用于食品、醫(yī)療等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè);當(dāng)液體進(jìn)入過(guò)濾器濾網(wǎng)中后,一部分的固體雜質(zhì)就會(huì)被阻擋在濾網(wǎng)內(nèi)部,與此同時(shí),介質(zhì)中如果存在細(xì)度鐵屑等成份的話,也會(huì)被相應(yīng)的吸附到其磁棒套管之上,而經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)所排出的則為過(guò)濾后的潔凈的液體;除此之外,磁性過(guò)濾器的保養(yǎng)及維護(hù)也是簡(jiǎn)單便捷的,當(dāng)需要清洗過(guò)濾器時(shí),我們可以旋開(kāi)主管底部排污口的螺塞,當(dāng)所有流體都排出后即可拆開(kāi)法蘭蓋,取出濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,然后重新裝入即可;定時(shí)的清洗磁性過(guò)濾可以讓過(guò)濾器中殘留的鐵銹、沙粒等得以去除,從而保障過(guò)濾器管道及內(nèi)部不受損壞,然后保護(hù)了過(guò)濾器設(shè)備的正常工作。磁棒...
磁棒式過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器殼體,過(guò)濾器殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口與出油口之間,過(guò)濾器殼體內(nèi)安裝有一級(jí)過(guò)濾板和二級(jí)過(guò)濾板,二級(jí)過(guò)濾板上安裝有釹鐵硼強(qiáng)磁,在一級(jí)過(guò)濾板于二級(jí)過(guò)濾板之間,過(guò)濾器殼體上安裝有磁感應(yīng)開(kāi)關(guān),磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)一端在過(guò)濾器殼體,另一端伸出到過(guò)濾器殼體外,過(guò)濾器殼體外,磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)上方安裝有弱電控制器,弱電控制器上連接有報(bào)警裝置;過(guò)濾器殼體頂部設(shè)置有密封端蓋;報(bào)警裝置為燈光報(bào)警器或聲音報(bào)警器;弱電控制器外安裝有側(cè)端蓋板;可以延長(zhǎng)設(shè)備的保養(yǎng)周期,延長(zhǎng)液壓油介質(zhì)的使用壽命。磁棒式過(guò)濾裝置的連桿密封裝置是防止連桿工作時(shí)將污泥帶出到箱體外。磁棒式過(guò)濾裝置的產(chǎn)量逐年增加,因?yàn)樾枨蟠?。河南磁?..
待過(guò)濾的液體通過(guò)引流裝置被引入磁過(guò)濾器,當(dāng)液體流過(guò)磁鼓時(shí),液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離;被分離的液體通過(guò)下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過(guò)濾液體產(chǎn)生大量泡沫,盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀,刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面,便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡?tīng)睿阌诠蜗碌蔫F粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。磁棒式過(guò)濾裝置的性價(jià)比非常高,受到各大生產(chǎn)商的青睞。成都?jí)A液磁棒式過(guò)濾設(shè)備當(dāng)磁棒式過(guò)濾裝置的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間,啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾芯,此時(shí)磁場(chǎng)移出筒體,通過(guò)水氣反...
棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器使用壽命的影響因素:1、棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾芯與油液的相容性。棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器中既包含有金屬過(guò)濾元件,也有大多數(shù)的非金屬過(guò)濾元件,它們都存在著是否能與系統(tǒng)中油液相容的問(wèn)題。其中包括化學(xué)變化與熱效應(yīng)變化的相容問(wèn)題。尤其是在高溫條件下能否不受影響更為重要。因此,各種過(guò)濾元件都必須在高溫下進(jìn)行油液相容性試驗(yàn)(參閱ISO2943)。2、低溫工作的影響。系統(tǒng)在低溫下工作也對(duì)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器有不利的影響。因?yàn)樵诘蜏貢r(shí),過(guò)濾元件中有些非金屬材料會(huì)變得更脆弱。而且在低溫時(shí),油液黏度的增大會(huì)引起壓力降升高,極易引起介質(zhì)材料產(chǎn)生裂縫。為了考驗(yàn)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器在低溫下的工作情況,必須在系統(tǒng)的極限低溫下,進(jìn)行系統(tǒng)...
磁棒式過(guò)濾裝置通過(guò)強(qiáng)磁棒吸附鐵粉顆粒并機(jī)械擦除的工作原理來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。磁棒的運(yùn)動(dòng)速度和清潔機(jī)構(gòu)動(dòng)作的匹配同步由PLC精確控制。長(zhǎng)圓形筒體內(nèi)在磁場(chǎng)區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時(shí),磁鐵在該磁場(chǎng)區(qū)域?qū)V元磁化,這樣待過(guò)濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內(nèi)部。當(dāng)過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間,啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾元,此時(shí)磁場(chǎng)移出筒體,通過(guò)水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉,通過(guò)排污管排出過(guò)濾器,反沖洗結(jié)束,過(guò)濾器沖洗恢復(fù)到過(guò)濾(工作)狀態(tài)為了節(jié)約改造成本,堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過(guò)濾器裝置,采用分別切換使用的控制方式,當(dāng)磁過(guò)濾器使用一段...
磁棒式過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置的主傳動(dòng)系統(tǒng)和副傳動(dòng)系統(tǒng),使多根磁鏈做直線運(yùn)動(dòng),徹底包容了油箱整個(gè)過(guò)流橫斷面,提高了對(duì)鐵粉的回收速度;通過(guò)扭力限制器的設(shè)置,可以防止設(shè)備在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)過(guò)載,從而防止磁鏈的損壞,避免因問(wèn)題的擴(kuò)大造成的損失。磁棒式過(guò)濾裝置包括閥體,介質(zhì)出口,介質(zhì)入口,濾芯,固定座,卡箍和卡箍墊片,閥體為用三通直接焊接連接頭而成,閥體兩端分別設(shè)有由閥體拉伸而出的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,閥體上端固定連接有固定座,該固定座上固定安裝有閥芯懸浮在閥體內(nèi),固定座上固定設(shè)有卡箍,該卡箍與固定座之間固定設(shè)有卡箍墊片,直接使用三通作為磁棒式過(guò)濾裝置本體,較大節(jié)省了材料和加工成本,且降低了不良率和提高了生產(chǎn)效率。購(gòu)...
棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器使用壽命的影響因素:1、棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾芯與油液的相容性。棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器中既包含有金屬過(guò)濾元件,也有大多數(shù)的非金屬過(guò)濾元件,它們都存在著是否能與系統(tǒng)中油液相容的問(wèn)題。其中包括化學(xué)變化與熱效應(yīng)變化的相容問(wèn)題。尤其是在高溫條件下能否不受影響更為重要。因此,各種過(guò)濾元件都必須在高溫下進(jìn)行油液相容性試驗(yàn)(參閱ISO2943)。2、低溫工作的影響。系統(tǒng)在低溫下工作也對(duì)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器有不利的影響。因?yàn)樵诘蜏貢r(shí),過(guò)濾元件中有些非金屬材料會(huì)變得更脆弱。而且在低溫時(shí),油液黏度的增大會(huì)引起壓力降升高,極易引起介質(zhì)材料產(chǎn)生裂縫。為了考驗(yàn)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器在低溫下的工作情況,必須在系統(tǒng)的極限低溫下,進(jìn)行系統(tǒng)...
磁棒式過(guò)濾裝置能夠去除介質(zhì)中的鐵或鐵礦雜質(zhì),外殼兩端分別設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口,外殼的中部設(shè)置有中口,中口上密封安裝有中口蓋,中口處的中腔內(nèi)安裝有磁芯,磁芯由磁鐵,靠板,軸套和中軸組裝而成,中軸與中口蓋固定連接,外殼內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)安裝臺(tái),過(guò)濾網(wǎng)安裝臺(tái)上安裝有位于磁芯外部中腔內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)安裝臺(tái)和中口蓋限位。磁棒式過(guò)濾裝置增加了磁芯,不只能實(shí)現(xiàn)普通過(guò)濾器的功能并且能去除介質(zhì)中的鐵或鐵礦雜質(zhì),保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用,延長(zhǎng)了閥門(mén)及設(shè)備的使用壽命,降低了閥門(mén)及設(shè)備的維修或清洗頻率,降低維修成本。磁棒式過(guò)濾裝置制造行業(yè)發(fā)展目前在我國(guó)處于一個(gè)蒸蒸日上的一個(gè)過(guò)程。廣州精密磁棒式過(guò)濾裝置磁...
磁棒式過(guò)濾裝置包括殼體,殼體為管狀結(jié)構(gòu),殼體兩端均設(shè)有蓋板,其中一端的蓋板上設(shè)有法蘭盤(pán),殼體的另一端的蓋板和側(cè)面靠近法蘭盤(pán)的位置均設(shè)有通氣管道,兩個(gè)通氣管道的管口均設(shè)有法蘭盤(pán),殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)罩,內(nèi)罩內(nèi)部設(shè)有磁芯棒。磁棒式過(guò)濾裝置通過(guò)內(nèi)罩內(nèi)部的磁芯棒將殼體內(nèi)的液態(tài)氨氣進(jìn)行過(guò)濾,液態(tài)氨氣里面的鐵質(zhì)粉末吸附在磁過(guò)濾器的內(nèi)罩上,避免了液氨中帶有的鐵質(zhì)對(duì)鉑金網(wǎng)的污染,提高了氧化鋁,降低了生產(chǎn)成本。鐵質(zhì)在磁棒式過(guò)濾裝置達(dá)到一定程度后拆除清洗后,該過(guò)濾器可以重復(fù)使用。磁棒式過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適于推廣。磁棒式過(guò)濾裝置制造行業(yè)發(fā)展目前在我國(guó)處于一個(gè)蒸蒸日上的一個(gè)過(guò)程。金屬加工液磁棒式過(guò)濾裝置哪里有賣(mài)磁棒...
磁棒式過(guò)濾裝置包括過(guò)流筒筒身和固定在過(guò)流筒筒身端部并與過(guò)流筒筒身呈Y型布置的圓柱形過(guò)濾器;圓柱形過(guò)濾器的進(jìn)流口伸入到過(guò)流筒筒身內(nèi)部并且通過(guò)連接套固定,圓柱形過(guò)濾器的進(jìn)流口中心點(diǎn)與過(guò)流筒筒身的內(nèi)徑中軸線相重合;圓柱形過(guò)濾器的內(nèi)部安裝圓環(huán)狀的過(guò)濾罩,過(guò)濾罩與圓柱形過(guò)濾器的內(nèi)壁存在安裝間隙;圓柱形過(guò)濾器的內(nèi)側(cè)中部安裝有與圓柱形過(guò)濾器軸向一致的安裝桿,在安裝桿上間隔固定磁鐵環(huán)。制作簡(jiǎn)單,濾芯易于更換;采用Y型結(jié)構(gòu),安裝方便,納污容量大;濾芯采用圓柱形結(jié)構(gòu),通流速度快。磁棒式過(guò)濾裝置中的垂直裝置是常用的一種。沈陽(yáng)磁棒式過(guò)濾裝置在磁棒式過(guò)濾裝置中,孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求...
磁棒式過(guò)濾裝置應(yīng)用說(shuō)明:1、傳統(tǒng)式的磁濾器都為管路型或組合型,在結(jié)構(gòu)上難以實(shí)現(xiàn)在線清洗,被吸附住的顆粒往往還會(huì)被沖到系統(tǒng)中去,重新成為污染源;即便定期拆洗,不但難以洗凈,而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)。在機(jī)理上,由于顆粒通過(guò)磁濾器磁場(chǎng)時(shí)的流速太高,吸附概率很低。因此,傳統(tǒng)式的磁濾器沒(méi)有得到普遍的應(yīng)用。2、而作為油箱用的棒式磁濾器,當(dāng)油液被注入油箱或流回油箱時(shí),便流經(jīng)棒式磁濾器的周期磁場(chǎng),而混入油液的各種鐵屑、鑄鐵粉等鐵磁性顆粒則迅速被磁化,在磁力的作用下被吸附到磁濾器的圈套管上,從根本上解決了上述問(wèn)題,保證液壓裝置正常工作,大幅度提高傳動(dòng)元件的使用壽命。3、棒式磁濾器裝入油箱或齒輪箱后,可根據(jù)油液污染程度確定拆...
磁棒式過(guò)濾裝置通過(guò)設(shè)置的主傳動(dòng)系統(tǒng)和副傳動(dòng)系統(tǒng),使多根磁鏈做直線運(yùn)動(dòng),徹底包容了油箱整個(gè)過(guò)流橫斷面,提高了對(duì)鐵粉的回收速度;通過(guò)扭力限制器的設(shè)置,可以防止設(shè)備在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)過(guò)載,從而防止磁鏈的損壞,避免因問(wèn)題的擴(kuò)大造成的損失。磁棒式過(guò)濾裝置包括閥體,介質(zhì)出口,介質(zhì)入口,濾芯,固定座,卡箍和卡箍墊片,閥體為用三通直接焊接連接頭而成,閥體兩端分別設(shè)有由閥體拉伸而出的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,閥體上端固定連接有固定座,該固定座上固定安裝有閥芯懸浮在閥體內(nèi),固定座上固定設(shè)有卡箍,該卡箍與固定座之間固定設(shè)有卡箍墊片,直接使用三通作為磁棒式過(guò)濾裝置本體,較大節(jié)省了材料和加工成本,且降低了不良率和提高了生產(chǎn)效率。不...
棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器使用壽命的影響因素:1、棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器濾芯與油液的相容性。棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器中既包含有金屬過(guò)濾元件,也有大多數(shù)的非金屬過(guò)濾元件,它們都存在著是否能與系統(tǒng)中油液相容的問(wèn)題。其中包括化學(xué)變化與熱效應(yīng)變化的相容問(wèn)題。尤其是在高溫條件下能否不受影響更為重要。因此,各種過(guò)濾元件都必須在高溫下進(jìn)行油液相容性試驗(yàn)(參閱ISO2943)。2、低溫工作的影響。系統(tǒng)在低溫下工作也對(duì)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器有不利的影響。因?yàn)樵诘蜏貢r(shí),過(guò)濾元件中有些非金屬材料會(huì)變得更脆弱。而且在低溫時(shí),油液黏度的增大會(huì)引起壓力降升高,極易引起介質(zhì)材料產(chǎn)生裂縫。為了考驗(yàn)棒鏈?zhǔn)酱胚^(guò)濾器在低溫下的工作情況,必須在系統(tǒng)的極限低溫下,進(jìn)行系統(tǒng)...
磁棒式過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器和位于過(guò)濾器內(nèi)的磁芯,過(guò)濾器的頂部?jī)?nèi)壁上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的頂端延伸至過(guò)濾器的上方并固定安裝有轉(zhuǎn)板,調(diào)節(jié)螺桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定座,固定座的底部安裝有第二固定座,磁芯的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的放置座,槽的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有固定槽,放置座的一側(cè)固定安裝有第二固定座。設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于對(duì)磁芯進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且便于對(duì)磁芯進(jìn)行更換。磁棒式過(guò)濾裝置包括殼體,蓋板及過(guò)濾吸附組件,過(guò)濾吸附組件包括多個(gè)磁棒及用于安裝多個(gè)磁棒的磁棒安裝盤(pán)。磁性過(guò)濾器磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕、耐高溫特性。呼和浩特磁性細(xì)屑磁棒式過(guò)濾設(shè)備棒鏈?zhǔn)?..
磁棒式過(guò)濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。它的中心為一圓筒式永遠(yuǎn)磁鐵,磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子,罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán),鐵環(huán)由銅條連接,每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過(guò)鐵環(huán)間隙時(shí),則被吸附在鐵環(huán)上,從而起到濾除作用。為便于清洗,鐵環(huán)分為兩半,當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時(shí),可將鐵環(huán)取下清洗,然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可...
磁棒式過(guò)濾裝置包括有兩個(gè)濾筒,兩個(gè)濾筒分別用支架支起并聯(lián)在一根進(jìn)液管和一根出液管上,在進(jìn)液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個(gè)換向閥,在各濾筒內(nèi)高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個(gè)不銹鋼濾芯,在各濾芯的中心孔內(nèi)分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒,在濾筒壁上分別于過(guò)濾室側(cè)下方安裝有一個(gè)排污口,在各濾筒底部分別引出有一個(gè)放液管。采用不銹鋼濾芯可以對(duì)濾芯反復(fù)清洗,較大延長(zhǎng)使用壽命;用兩個(gè)并聯(lián)的雙筒過(guò)濾器,可以相互替換工作,保證在更換濾芯時(shí)仍能連續(xù)不間斷地工作,用磁鐵棒吸附介質(zhì)中的微小鐵質(zhì)顆粒,能保證過(guò)濾質(zhì)量。磁棒式過(guò)濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。大流量磁棒式過(guò)濾裝置多少錢(qián)磁棒過(guò)濾器...
近年來(lái),隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)和家電產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展,國(guó)內(nèi)的大部分汽車(chē)和家電生產(chǎn)廠家都開(kāi)始越來(lái)越關(guān)注鋼板的表面清潔度。影響帶鋼表面清潔度的兩個(gè)主要生產(chǎn)流程是帶鋼的冷軋和脫脂清洗。帶鋼在冷軋時(shí),為了潤(rùn)滑和冷卻軋輥,在帶鋼和軋輥表面噴有乳化液(主要成分是軋制油);另一方面,由于軋輥在帶鋼表面的研磨,會(huì)產(chǎn)生大量的鐵粉,并粘附在帶鋼上。但是在冷軋生產(chǎn)過(guò)程中采用合適的軋制油和優(yōu)化軋制工藝,在脫脂清洗段采用氫氧化鈉型的清洗劑即可較容易地除去殘留軋制油,而鐵粉因其固有的特點(diǎn)較難除去,所以對(duì)帶鋼表面的殘留鐵粉量的控制和去除是帶鋼表面清潔度控制的難點(diǎn)。實(shí)踐證明在冷軋生產(chǎn)和脫脂清洗過(guò)程中,對(duì)殘留鐵粉量的控制和去除有比較多...