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齒輪的齒形由基圓的大小決定（取決于齒輪的齒數(shù)）。成形法銑削齒輪要求比較簡單，不需要專門的機(jī)床來加工，由于生產(chǎn)效率低所以可以用在單件小批量生產(chǎn)低精度齒輪加工中。成形法：這種銑齒方法就是屬于一種成形法。在加工完一個齒間后會進(jìn)行計(jì)算分度，然后再銑下一個齒間。這種方式...

精密齒輪加工是利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。齒輪是汽車運(yùn)動中的中心傳動部件，其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性等會帶來直接影響，有時會成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。齒輪加工是一個極為復(fù)雜的過程，只有通過運(yùn)用正確的技術(shù)，才...

精密走心機(jī)的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，配備軸向鉆孔加工功能，配備側(cè)銑加工功能，配備副主軸及副主軸端面動力銑削單元，可自動車削加工圓柱面、圓弧、圓錐體、圓曲面、端面、鏜內(nèi)孔、車削螺紋、鉆孔、剛性攻絲等工步；能適應(yīng)側(cè)面的復(fù)合加工，如銑削多面體、銑槽、...

數(shù)控車削加工工藝分析是數(shù)控車削加工的前期工藝準(zhǔn)備工作。工藝制定得合理與否，對程序的編制、機(jī)床的加工效率和零件的加工精度都有重要影響。為了編制出一個合理的、實(shí)用的加工程序，要求編程者不只要了解數(shù)控車床的工作原理、性能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)。掌握編程語言及編程格式，還應(yīng)熟練掌...

精密齒輪加工變形材料冶金因素對齒輪變形的影響：鋼的淬透性越高，變形越大。當(dāng)中心硬度大于40hrc時，變形量明顯增大。變形較穩(wěn)定，鋼廠提供，變形低，穩(wěn)定，鋼材。當(dāng)a/n的含量控制在1ー2。5之間時，可以縮小淬透性帶，減小變形量。初步熱處理對齒輪變形的影響：正火硬...

精密齒輪的沖壓工藝性，介紹了精密齒輪的精沖工藝及實(shí)現(xiàn)精密沖裁的精沖復(fù)合模的設(shè)計(jì)。模具凸凹模固定，結(jié)構(gòu)簡單，且?guī)в袎毫嫌谬X圈壓板;模具具有推件滯后機(jī)構(gòu)，能避免因滑塊回程將工件推入廢料腔內(nèi)而刮壞斷面的缺陷，確保精沖件的斷面質(zhì)量。該模具選用普通模架，且在普通沖床上進(jìn)...

在數(shù)控加工工藝中，不只需要夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向要保證相對固定，而且還對零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統(tǒng)機(jī)加工工藝下，由于機(jī)床自身的加工能力有限，所以需要進(jìn)行在加工過程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利...

數(shù)控銑削加工有如下特點(diǎn)：1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行...

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生...

數(shù)控銑削的工業(yè)分析：制訂零件的數(shù)控銑削加工工藝時，首先要對零件圖進(jìn)行工藝分析，其主要內(nèi)容是數(shù)控銑削加工內(nèi)容的選擇。數(shù)控銑床的工藝范圍比普通銑床寬，但其價格較普通銑床高得多，因此，選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時，應(yīng)從實(shí)際需要和經(jīng)濟(jì)性兩個方面考慮。通常選擇下列加工部位為其...

走心機(jī)的副軸上料裝置。它解決了現(xiàn)有走心機(jī)的副軸上料效率低的問題。走心機(jī)的副軸上料裝置，用于向走心機(jī)輸送副軸進(jìn)行加工，副軸上料裝置包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有送料盤，副軸上料裝置還包括用于向走心機(jī)的加工夾頭移送副軸的第1機(jī)械手和用于將副軸從送料盤提取到第1機(jī)械手的第二...

精密齒輪的輪齒在傳動發(fā)展歷程中要通報力矩而蒙受彎曲、打擊等載荷。通過這樣一段時間的利用，輪齒還會導(dǎo)致出現(xiàn)齒面磨損、點(diǎn)蝕、外貌咬合和塑性變形等精度喪失，發(fā)生振動和噪聲等故障。齒輪生產(chǎn)材料可以選擇過程中我們應(yīng)當(dāng)能夠滿足現(xiàn)在以下三個條件：1、對于交變載荷和沖擊載荷的...

精密齒輪加工可采用從磨齒到滾齒的多種加工技術(shù)。由于滾齒通常效率更高，因此滾齒在生產(chǎn)中的應(yīng)用比其他任何大型齒輪加工方法都要普遍。精密齒輪加工時，需要進(jìn)行熱處理。那么精密齒輪加工過程中的熱處理的主要方式有哪些呢？1、高壓氣淬：一般合金結(jié)構(gòu)鋼齒輪的高壓（如20倍10...

數(shù)控走心機(jī)加工需要重點(diǎn)檢查的是數(shù)控走心機(jī)的散熱通風(fēng)裝置，如果沒有進(jìn)行定期檢查的話，容易出現(xiàn)裝置的不正常運(yùn)行，可能會造成局部溫度過高，從而極易造成電氣元器件的工作環(huán)境變差等一系列的故障發(fā)生。數(shù)控走心機(jī)的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時產(chǎn)生的振動，剛性高振動小，剛性小振動...

精密齒輪正火工藝主要是為了獲取適合齒輪切削的硬度，為后面的熱處理做準(zhǔn)備，以減少齒輪熱處理變形的出現(xiàn)。通常正火工藝會受人員、設(shè)備和環(huán)境因素影響，不好控制工件的冷卻速度和冷卻均勻性，導(dǎo)致硬度分散大、不均勻，這樣就會直接影響金屬切削和熱處理效果，使生產(chǎn)的零件質(zhì)量不好...

磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動技術(shù)效率和長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是作為一種可以用于航空或其它高技術(shù)研究領(lǐng)域的昂貴齒輪進(jìn)行加工方法手段。但現(xiàn)在，觀念問題已經(jīng)通過改變：磨齒機(jī)的效率很大提高了，砂輪性能也更好，高額成本得以大幅下降。齒輪磨齒加工生產(chǎn)過...

數(shù)控銑床又稱CNC（ComputerNumericalControl）銑床。英文意思是用電子計(jì)數(shù)字化信號控制的銑床。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫...

磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動技術(shù)效率和長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是作為一種可以用于航空或其它高技術(shù)研究領(lǐng)域的昂貴齒輪進(jìn)行加工方法手段。但現(xiàn)在，觀念問題已經(jīng)通過改變：磨齒機(jī)的效率很大提高了，砂輪性能也更好，高額成本得以大幅下降。齒輪磨齒加工生產(chǎn)過...

走心機(jī)斜孔加工裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括電機(jī)，設(shè)置在遠(yuǎn)離電機(jī)一側(cè)的刀架以及位于刀架下方與電機(jī)傳動端相連接的夾頭，刀架的底端設(shè)置有固定塊，固定塊的側(cè)面上設(shè)置有可手動旋動的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺的另一側(cè)與夾頭相連接，且轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有刻度，固定塊靠近轉(zhuǎn)臺的側(cè)壁上設(shè)置有水平線，水平線...

精密齒輪加滾齒是目前大面積使用的切齒方法，可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪、包絡(luò)蝸桿，精度一般可達(dá)DIN4~7。目前先進(jìn)的滾齒技術(shù)有:多頭滾齒；硬齒面滾齒技術(shù)；大齒輪滾齒技術(shù)；高速滾齒技術(shù)。??插齒機(jī)尤其適用于內(nèi)齒輪和多齒輪的齒輪加工。采...

在加工精密齒輪時，精密齒輪的非工作齒面之間應(yīng)有一定的側(cè)隙，以方便潤滑油的儲存，減少精密齒輪的安裝誤差。在精密齒輪的生產(chǎn)過程中，需要保證工作時齒面之間的良好接觸，使精密齒輪的載荷能夠均勻分布。對于傳動運(yùn)動的精度，精密齒輪在一圈內(nèi)的角度誤差也有一定的范圍。不同精度...

在精密機(jī)械加工的時候，有一個環(huán)節(jié)比較重要，那就是研磨和拋光。研磨和拋光加工是歷史較久，應(yīng)用普遍而又在不斷發(fā)展的加工方法。古代研磨與拋光用于擦光寶石、銅鏡等，近代用于加工各種精密零件，如硅基片、透鏡、反射鏡和棱鏡等零部件。較近的發(fā)展趨勢是加工對象從加工金屬。玻璃...

在螺旋錐齒輪機(jī)床的加工方法計(jì)算和結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中，現(xiàn)代專門軟件和計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序取代了過去十分必要的復(fù)雜而費(fèi)時的手工操作，有限元模型分析的引入使得工藝參數(shù)的優(yōu)化更加安全、可靠和方便。精密鍛造由于其速度慢、精度低，成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個重要研究方向?；↓X錐齒輪的熱精加工...

適合數(shù)控機(jī)床加工的零件：表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面...

螺紋加工裝置，其被應(yīng)用于走心機(jī)上，走心機(jī)加工螺紋加工裝置包括設(shè)于主軸一側(cè)且與機(jī)床滑動連接的刀架，刀架上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有用于對工件進(jìn)行螺紋加工的第1螺紋刀具。上述螺紋加工裝置被應(yīng)用于走心機(jī)上，當(dāng)走心機(jī)需要對零件進(jìn)行螺紋加工時，可通過滑動刀架，使固定座和第...

齒輪毛坯的加工：齒輪加工前的粗加工在整個齒輪加工過程中起著重要作用。這是因?yàn)樵谶@個階段，輪齒的表面和檢查的基礎(chǔ)必須進(jìn)行處理。在齒輪的技術(shù)要求中，需要注意齒圈的尺寸精度。為此，請注意以下三點(diǎn)：（1）以切屑圓直徑為測量標(biāo)準(zhǔn)時，必須嚴(yán)格控制切屑圓的尺寸精度；（2）定...

數(shù)控車削加工工藝是采用數(shù)控車床加工零件時所運(yùn)用的方法和技術(shù)手段的總和。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：（一）選擇并確定零件的數(shù)控車削加工內(nèi)容；（二）對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析；（三）工具、夾具的選擇和調(diào)整設(shè)計(jì)；（四）工序、工步的設(shè)計(jì)；（五）加工軌跡的計(jì)算和...

走心機(jī)加工內(nèi)孔用的復(fù)合型內(nèi)冷階梯三尖擴(kuò)孔鉆，包括刃部和柄部，刃部包括三尖頂角，端刃，孔底倒角，孔內(nèi)側(cè)刃一，孔內(nèi)過渡角，孔內(nèi)側(cè)刃二和排屑槽，三尖頂角設(shè)置在刃部的較前端，端刃設(shè)置在三尖頂角的后側(cè)，端刃后側(cè)設(shè)有端刃后刀面，端刃后刀面后側(cè)設(shè)有刀背，孔底倒角設(shè)置在端刃和...

在加工精密齒輪時，精密齒輪的非工作齒面之間應(yīng)有一定的側(cè)隙，以方便潤滑油的儲存，減少精密齒輪的安裝誤差。在精密齒輪的生產(chǎn)過程中，需要保證工作時齒面之間的良好接觸，使精密齒輪的載荷能夠均勻分布。對于傳動運(yùn)動的精度，精密齒輪在一圈內(nèi)的角度誤差也有一定的范圍。不同精度...

精密齒輪是指輪緣上有一個齒輪進(jìn)行連續(xù)嚙合方式來傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了，隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，精密齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到人們重視。齒輪加工過程中的微變形控制和工藝穩(wěn)定性控制比較復(fù)雜。為了獲得良好的切削加工性能和趨向變形的均勻金相組織...