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數(shù)字化智能生產(chǎn)制造單元指的是將一組能力相近的加工設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行模塊化、集成化、一體化的聚合，使其具備多品種少批量產(chǎn)品的生產(chǎn)輸出能力。打造智能制造單元是開啟智能化道路行之有效的切入點(diǎn)。為各車間配置智能制造單元，“智造單元”是一種模塊化的小型數(shù)字化工廠實(shí)踐，整個(gè)單元由自動(dòng)化模塊、信息化模塊和智能化模塊三部分組成，以“較小的數(shù)字化工廠”實(shí)現(xiàn)在多品種小批量的生產(chǎn)智能化。在加工領(lǐng)域，注重從單一功能型設(shè)備向多功能型設(shè)備過渡；在裝配領(lǐng)域，突破人工操作的枷鎖，逐步由人工操作向人機(jī)協(xié)作、自動(dòng)化作業(yè)轉(zhuǎn)變；不斷發(fā)掘高精尖設(shè)備，致力于質(zhì)量檢測、SPC工站建設(shè)；將傳統(tǒng)、簡易的人工搬運(yùn)等，采用機(jī)器人配合視覺定位技術(shù)全...

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域？1、設(shè)計(jì)領(lǐng)域：設(shè)計(jì)制造一體化?；赑LM與ERP的高效集成，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設(shè)計(jì)與制造的高速準(zhǔn)確銜接，車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化，設(shè)計(jì)變更實(shí)時(shí)傳遞制造現(xiàn)場，極大提升設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；2、計(jì)劃領(lǐng)域：制造計(jì)劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換的路上，精品鋼、特種鋼產(chǎn)能不斷增加，產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括需求計(jì)劃管理。上海金屬制品業(yè)人員工時(shí)管理系統(tǒng)價(jià)格什么是交通行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型？交通行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型即利用數(shù)字化來進(jìn)行賦能...

生產(chǎn)管理系統(tǒng)（production management system (PMS) 在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)都有哪些？生產(chǎn)管理系統(tǒng)定位：企業(yè)擁有很多機(jī)能。通過各個(gè)機(jī)能相互關(guān)聯(lián)，相互調(diào)和進(jìn)行企業(yè)活動(dòng)，成為持續(xù)經(jīng)營企業(yè)的動(dòng)力。一般來說，有關(guān)企業(yè)活動(dòng)的基本機(jī)能作為體系，可大致分為5個(gè)系統(tǒng)。1.經(jīng)營系統(tǒng)；2、銷售系統(tǒng)；3、物流系統(tǒng)；4、財(cái)務(wù)系統(tǒng)；5、生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)營系統(tǒng)：調(diào)和企業(yè)中的各個(gè)機(jī)能，為使企業(yè)可以順利經(jīng)營進(jìn)行管理和統(tǒng)籌。這個(gè)環(huán)節(jié)會進(jìn)行人事管理、經(jīng)營組織以及籌劃決定左右企業(yè)未來的經(jīng)營計(jì)劃等。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決市場競爭激烈的問題。上海通用設(shè)備制造業(yè)上機(jī)測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)哪家好數(shù)字化追溯系統(tǒng)功能...

生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括哪些？需求計(jì)劃管理：物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入：日常作業(yè)數(shù)據(jù)，都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動(dòng)采集，并在任務(wù)結(jié)束后，自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)：日常倉庫作業(yè)，生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè)，入庫時(shí)指示上架儲位，出庫時(shí)，根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示入庫早物料/成品儲位，并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗(yàn)，保證先進(jìn)先出實(shí)行，減低老員工依賴同時(shí)，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。...

數(shù)字化智能生產(chǎn)制造單元指的是將一組能力相近的加工設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行模塊化、集成化、一體化的聚合，使其具備多品種少批量產(chǎn)品的生產(chǎn)輸出能力。打造智能制造單元是開啟智能化道路行之有效的切入點(diǎn)。為各車間配置智能制造單元，“智造單元”是一種模塊化的小型數(shù)字化工廠實(shí)踐，整個(gè)單元由自動(dòng)化模塊、信息化模塊和智能化模塊三部分組成，以“較小的數(shù)字化工廠”實(shí)現(xiàn)在多品種小批量的生產(chǎn)智能化。在加工領(lǐng)域，注重從單一功能型設(shè)備向多功能型設(shè)備過渡；在裝配領(lǐng)域，突破人工操作的枷鎖，逐步由人工操作向人機(jī)協(xié)作、自動(dòng)化作業(yè)轉(zhuǎn)變；不斷發(fā)掘高精尖設(shè)備，致力于質(zhì)量檢測、SPC工站建設(shè)；將傳統(tǒng)、簡易的人工搬運(yùn)等，采用機(jī)器人配合視覺定位技術(shù)全...

數(shù)字化智能設(shè)備互聯(lián)介紹：智能化生產(chǎn)車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設(shè)備與通訊網(wǎng)絡(luò)連接，收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎(chǔ)。對不同生成設(shè)備，采取不同的數(shù)據(jù)采集方式：對存在數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機(jī)器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)關(guān)；對于沒有數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，通過外接傳感器完成設(shè)備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進(jìn)行，數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)后，通過邊緣計(jì)算方式完成數(shù)據(jù)就地分析和存儲，對于數(shù)據(jù)分析結(jié)果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲到云服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)接入需完...

“數(shù)字交通”政策驅(qū)動(dòng)交通行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型：數(shù)字交通是數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要領(lǐng)域，是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素和中心驅(qū)動(dòng)，促進(jìn)物理和虛擬空間的交通運(yùn)輸活動(dòng)不斷融合、交互作用的現(xiàn)代交通運(yùn)輸體系。交通運(yùn)輸行業(yè)有效供給不足，數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力供給側(cè)變革：交通運(yùn)輸業(yè)是指使用運(yùn)輸工具將貨物或者旅客送達(dá)目的地，使其空間位置得到轉(zhuǎn)移的業(yè)務(wù)活動(dòng)?，F(xiàn)代化的交通運(yùn)輸方式主要有鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸、水路運(yùn)輸、航空運(yùn)輸和管道運(yùn)輸5種方式，與這五種交通運(yùn)輸方式相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施投資、布局、修建、運(yùn)營及管理活動(dòng)統(tǒng)稱為交通運(yùn)輸行業(yè)。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。裝備制造業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)基本功能數(shù)...

有關(guān)裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些？產(chǎn)供銷協(xié)同：機(jī)械裝備企業(yè)需根據(jù)市場和客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和準(zhǔn)時(shí)交付，而生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機(jī)等問題，所以對資源的優(yōu)化利用和合理安排至關(guān)重要。需充分考慮市場、供應(yīng)鏈、制造現(xiàn)場和客戶等因素，編制科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)為更好的利用資源，需及時(shí)反饋生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過程數(shù)字化：生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析對生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制等都非常重要。對線邊倉的管控，物料需要及時(shí)補(bǔ)充，可以隨時(shí)叫料；對設(shè)備故障、工藝異常、質(zhì)量報(bào)警信息需要快速處理、記錄和分析；充分利用條碼和設(shè)備數(shù)據(jù)采集，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。數(shù)字...

有哪些數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案？審計(jì)追蹤：記載和追蹤業(yè)務(wù)處理過程中發(fā)生的一切記載，保證數(shù)據(jù)的完整性，有效性，及時(shí)性以及合規(guī)性。權(quán)限管理：三級權(quán)限劃分，滿足倉庫，車間以及管理層的不同權(quán)限的管理要求。電子簽名：契合法規(guī)要求的電子簽名配置。工單管理：依靠消費(fèi)方案下達(dá)消費(fèi)指令，車間依據(jù)消費(fèi)指令停止稱重備料，投料復(fù)核等業(yè)務(wù)消費(fèi)。物料需求：依據(jù)消費(fèi)工單以及倉庫現(xiàn)有物料狀況，對消費(fèi)工單自動(dòng)分配適宜的物料，進(jìn)步消費(fèi)效率。數(shù)字化裝備的利用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床方面。通用設(shè)備制造業(yè)上機(jī)測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)推薦數(shù)字化追溯系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)如下：1、追溯信息可視化：讓消費(fèi)者掃碼便可獲取到該產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)品描述、生產(chǎn)...

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件的解決方案包括哪些？工藝管理：管理和配置生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，樹立消費(fèi)進(jìn)程中的消費(fèi)控制SOP模型。經(jīng)過工藝數(shù)據(jù)指點(diǎn)現(xiàn)場消費(fèi)人員嚴(yán)厲依照生產(chǎn)工藝停止現(xiàn)場操作。容器管理：對消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的不銹鋼料桶停止管理，容器清洗后生成清洗記載，確保消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用清潔的容器。秤具管理：管理和配置消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的秤具，包括稱量間以及取樣間的秤，經(jīng)過配置后秤與零碎銜接，消費(fèi)進(jìn)程中零碎直接讀取稱量數(shù)據(jù)，生成相應(yīng)的消費(fèi)記載。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)包括為提高顧客服務(wù)。上海金屬制品業(yè)品檢管理系統(tǒng)優(yōu)勢數(shù)字化追溯系統(tǒng)功能如下：1、生產(chǎn)原料信息全部采集記錄并可追蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)、生產(chǎn)、流...

數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。具體涉及需求計(jì)劃、采購管理、供應(yīng)商管理、價(jià)格管理、合同管理、招投標(biāo)管理、質(zhì)量管理、庫存管理、銷售管理等各類相關(guān)業(yè)務(wù)。生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)7大功能，分別為：1、基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理；2、物料條碼規(guī)范化；3.需求計(jì)劃管理；4.采購管理/合同管理；5、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入；6、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)；7、集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)。上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來。數(shù)字化生產(chǎn)現(xiàn)如今已大好，其中“多、快、好、省”不可少。金屬制品業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)費(fèi)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)...

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件的解決方案包括哪些？工藝管理：管理和配置生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，樹立消費(fèi)進(jìn)程中的消費(fèi)控制SOP模型。經(jīng)過工藝數(shù)據(jù)指點(diǎn)現(xiàn)場消費(fèi)人員嚴(yán)厲依照生產(chǎn)工藝停止現(xiàn)場操作。容器管理：對消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的不銹鋼料桶停止管理，容器清洗后生成清洗記載，確保消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用清潔的容器。秤具管理：管理和配置消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的秤具，包括稱量間以及取樣間的秤，經(jīng)過配置后秤與零碎銜接，消費(fèi)進(jìn)程中零碎直接讀取稱量數(shù)據(jù)，生成相應(yīng)的消費(fèi)記載。數(shù)字裝備的普及應(yīng)用將導(dǎo)致管理體制、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改變。上海裝備制造業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)哪家好有關(guān)裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些？產(chǎn)供銷協(xié)同：機(jī)械裝備企業(yè)需根...

數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。具體涉及需求計(jì)劃、采購管理、供應(yīng)商管理、價(jià)格管理、合同管理、招投標(biāo)管理、質(zhì)量管理、庫存管理、銷售管理等各類相關(guān)業(yè)務(wù)。生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)7大功能，分別為：1、基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理；2、物料條碼規(guī)范化；3.需求計(jì)劃管理；4.采購管理/合同管理；5、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入；6、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)；7、集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)。上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來。通過數(shù)字化生產(chǎn)，能夠?qū)崟r(shí)利用產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)來完成生產(chǎn)流程。上海儀器儀表制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)多...

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案包括哪些？供應(yīng)商管理：對質(zhì)量要求的物料的供應(yīng)商資質(zhì)停止審核管理，確認(rèn)推銷入庫時(shí)的物料供應(yīng)商契合資質(zhì)要求。倉庫管理：管理和配置倉庫邏輯組織架構(gòu)，比方倉庫，區(qū)域以及貨位等邏輯空間的配置和管理。出入庫管理：倉庫物料出入庫管理，包括推銷入庫，消費(fèi)入庫，消費(fèi)出庫，銷售出口，其他出入庫等倉庫出入庫業(yè)務(wù)管理。零碎自動(dòng)停止優(yōu)先零頭和近效期的物料出庫，避免凝滯物料發(fā)生。物料上架：出入庫時(shí)運(yùn)用挪動(dòng)終端對物料分配和綁定貨位，對物料停止準(zhǔn)確貨位管理。數(shù)字化生產(chǎn)仿真功能可以對機(jī)械手和自動(dòng)化程序進(jìn)行仿真檢驗(yàn)。上海電氣機(jī)械制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)操作教學(xué)現(xiàn)在越來越多的工廠都進(jìn)行了數(shù)字化...

中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢尤為明顯，隨著對生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升，我國經(jīng)濟(jì)增速放緩，人工成本增加，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國的必由之路。經(jīng)歷市場的錘煉，我國裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)追趕，從進(jìn)口大國變?yōu)槌隹诖髧?，站在?dāng)前的時(shí)間點(diǎn)，本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代。裝備制造行業(yè)發(fā)展，受兩方面因素驅(qū)動(dòng)：一是政策因素，比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃；一個(gè)是市場因素，比如產(chǎn)業(yè)升級，企業(yè)對優(yōu)良裝備的需求提升等。數(shù)字化工廠由設(shè)備、AGV、機(jī)器人、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成。電子設(shè)備制...

什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？即建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運(yùn)用生產(chǎn)調(diào)度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等模塊，可時(shí)刻管理和展示生產(chǎn)制造全流程。通過開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺，打通計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、設(shè)備間的數(shù)據(jù)流，構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整系統(tǒng)，通過規(guī)范的定義接口實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)際生產(chǎn)的無縫銜接，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制命令、信息數(shù)據(jù)在整個(gè)MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動(dòng)化體系中透明、及時(shí)、順暢地交互傳遞，較終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化，打造數(shù)字化生產(chǎn)車間。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)包括增加銷售量。儀器儀表制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)好不好裝備制造業(yè)的工廠MES，針...

電子信息制造業(yè)為什么需要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？電子制造業(yè)企業(yè)認(rèn)同數(shù)字化發(fā)展趨勢，但整體來看，電子制造商數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本需求在于降本增效，多數(shù)從舊部門著力，圍繞供應(yīng)鏈管理，面向電子行業(yè)在供應(yīng)鏈上下游的信息流通堵點(diǎn)和供需錯(cuò)配問題，打造企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間的供應(yīng)鏈協(xié)同解決方案，提高供應(yīng)鏈整體的資源配置效率。在數(shù)字化工廠的加持下，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)著力通過信息技術(shù)、系統(tǒng)平臺、大數(shù)據(jù)分析等手段提升生產(chǎn)制造效率、供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)效率。中國電子信息制造業(yè)開始進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵期，綜合發(fā)展指數(shù)的走勢表明，中國電子信息制造業(yè)開始進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵期，發(fā)展主要推動(dòng)力逐步從規(guī)模紅利轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型增值，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入通過重研發(fā)，...

數(shù)字化智能設(shè)備互聯(lián)介紹：智能化生產(chǎn)車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設(shè)備與通訊網(wǎng)絡(luò)連接，收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎(chǔ)。對不同生成設(shè)備，采取不同的數(shù)據(jù)采集方式：對存在數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機(jī)器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)關(guān)；對于沒有數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，通過外接傳感器完成設(shè)備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進(jìn)行，數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)后，通過邊緣計(jì)算方式完成數(shù)據(jù)就地分析和存儲，對于數(shù)據(jù)分析結(jié)果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲到云服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)接入需完...

什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？即建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運(yùn)用生產(chǎn)調(diào)度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等模塊，可時(shí)刻管理和展示生產(chǎn)制造全流程。通過開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺，打通計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、設(shè)備間的數(shù)據(jù)流，構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整系統(tǒng)，通過規(guī)范的定義接口實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)際生產(chǎn)的無縫銜接，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制命令、信息數(shù)據(jù)在整個(gè)MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動(dòng)化體系中透明、及時(shí)、順暢地交互傳遞，較終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化，打造數(shù)字化生產(chǎn)車間。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)特點(diǎn)通常...

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵訴求如下：將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到制造業(yè)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在引發(fā)第四次工業(yè)發(fā)展浪潮，數(shù)字化沖擊無處不在，數(shù)字技術(shù)被視為企業(yè)賦能的驅(qū)動(dòng)力，數(shù)字化重塑無可避免，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)時(shí)代，數(shù)字化浪潮下，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等數(shù)字技術(shù)高速發(fā)展，日漸成為數(shù)字化商業(yè)的中心元素，正在為裝備制造企業(yè)的資產(chǎn)、設(shè)備、組織和人員重新賦能，傳統(tǒng)裝備企業(yè)正面臨全新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，企業(yè)亟須做出調(diào)整，以確保業(yè)務(wù)有效性和持續(xù)競爭力。數(shù)字裝備具備了重量輕、處理速度快的優(yōu)點(diǎn)。上海裝備制造企業(yè)上機(jī)測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)優(yōu)勢“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多、快、好、省”...

為何傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型？家電行業(yè)具備產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級快、線上渠道快速增長、生產(chǎn)技術(shù)加速升級等特點(diǎn)，且家電企業(yè)直接面向終端消費(fèi)者以及工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)行模式可覆蓋家電行業(yè)從生產(chǎn)端到交付端的數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)、定制化產(chǎn)品、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)延伸等環(huán)節(jié)。同時(shí)，隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來以及新一代信息技術(shù)的更新迭代，家電行業(yè)在產(chǎn)品需求、設(shè)備互聯(lián)互通、大數(shù)據(jù)應(yīng)用與用戶體驗(yàn)方面的四大需求催生出家電企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)力，促使家電行業(yè)加快基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入。裝備制造企業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)好用嗎數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)...

生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括哪些？需求計(jì)劃管理：物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入：日常作業(yè)數(shù)據(jù)，都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動(dòng)采集，并在任務(wù)結(jié)束后，自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)：日常倉庫作業(yè)，生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè)，入庫時(shí)指示上架儲位，出庫時(shí)，根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示入庫早物料/成品儲位，并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗(yàn)，保證先進(jìn)先出實(shí)行，減低老員工依賴同時(shí)，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。...

數(shù)字化是什么？與生產(chǎn)有什么聯(lián)系？簡單來說，就是 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝規(guī)劃，制造工程，生產(chǎn)執(zhí)行以及售后服務(wù)”其中生產(chǎn)透明化是第1個(gè)維度，數(shù)據(jù)分析是第二個(gè)維度，迭代優(yōu)化是第三個(gè)維度。以離散行業(yè)的數(shù)字化車間為例，首先是全車間數(shù)據(jù)的透明化，人員、設(shè)備狀態(tài)、訂單進(jìn)度等一系列數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)展現(xiàn)調(diào)用。其次，車間的人員配置，設(shè)備的啟停，可以根據(jù)高級排產(chǎn)功能提前在計(jì)算機(jī)環(huán)境中模擬仿真，得到更優(yōu)化的配置，指導(dǎo)生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備的更高利用率。這個(gè)過程中，較顯而易見的是，用數(shù)字來監(jiān)控各生產(chǎn)過程的KPI，省去各種繁瑣易出錯(cuò)的人工監(jiān)控，但數(shù)字化生產(chǎn)的好處遠(yuǎn)不止于此！數(shù)字化生產(chǎn)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、制造技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科...

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件包括哪些解決方案？稱重備料：工單下發(fā)到消費(fèi)現(xiàn)場后，零碎依據(jù)工藝配方自動(dòng)折干折純，自動(dòng)校驗(yàn)物料批次能否合格，指點(diǎn)和控制消費(fèi)人員整個(gè)稱量進(jìn)程，確保稱量操作契合工藝和法規(guī)要求。自動(dòng)生成消費(fèi)稱量記載。投料復(fù)核：消費(fèi)投料時(shí)掃描物料上的標(biāo)簽，零碎自動(dòng)校驗(yàn)物料能否契合生產(chǎn)工藝配方要求，控制物料投料數(shù)量，避免錯(cuò)投漏投。零碎接口：與用友ERP停止系統(tǒng)集成，物料，批次等根底數(shù)據(jù)一致維護(hù)和讀取，確保數(shù)據(jù)一致性，倉庫出入庫業(yè)務(wù)單據(jù)發(fā)送到ERP零碎中自動(dòng)生成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù)，進(jìn)步單據(jù)處置效率；與電子監(jiān)管碼集成，成品綁定電子監(jiān)管碼，銷售出庫時(shí)自動(dòng)生成電子監(jiān)管碼數(shù)據(jù)。經(jīng)過物料條碼管理系統(tǒng)施...

現(xiàn)在越來越多的工廠都進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，但是在數(shù)字化的過程中，由于對于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程，尤其是接口部分未梳理清楚，影響了數(shù)字化的效果。生產(chǎn)管理系統(tǒng)定位：以顧客訂單信息為基準(zhǔn)，為有效利用人、物料、設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃與管理活動(dòng)。設(shè)計(jì)系統(tǒng)：根據(jù)顧客的規(guī)格信息使用電腦進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)、制造工序的設(shè)計(jì)。這個(gè)系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計(jì)算輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng)：通過從生產(chǎn)管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)日程信息、從設(shè)計(jì)系統(tǒng)接收制造技術(shù)信息，使用自動(dòng)化機(jī)械和遙控裝置等自動(dòng)進(jìn)行加工組裝作業(yè)。這種瞄準(zhǔn)多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。通過數(shù)字化...

數(shù)字化智能生產(chǎn)制造單元指的是將一組能力相近的加工設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行模塊化、集成化、一體化的聚合，使其具備多品種少批量產(chǎn)品的生產(chǎn)輸出能力。打造智能制造單元是開啟智能化道路行之有效的切入點(diǎn)。為各車間配置智能制造單元，“智造單元”是一種模塊化的小型數(shù)字化工廠實(shí)踐，整個(gè)單元由自動(dòng)化模塊、信息化模塊和智能化模塊三部分組成，以“較小的數(shù)字化工廠”實(shí)現(xiàn)在多品種小批量的生產(chǎn)智能化。在加工領(lǐng)域，注重從單一功能型設(shè)備向多功能型設(shè)備過渡；在裝配領(lǐng)域，突破人工操作的枷鎖，逐步由人工操作向人機(jī)協(xié)作、自動(dòng)化作業(yè)轉(zhuǎn)變；不斷發(fā)掘高精尖設(shè)備，致力于質(zhì)量檢測、SPC工站建設(shè)；將傳統(tǒng)、簡易的人工搬運(yùn)等，采用機(jī)器人配合視覺定位技術(shù)全...

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件包括哪些解決方案？稱重備料：工單下發(fā)到消費(fèi)現(xiàn)場后，零碎依據(jù)工藝配方自動(dòng)折干折純，自動(dòng)校驗(yàn)物料批次能否合格，指點(diǎn)和控制消費(fèi)人員整個(gè)稱量進(jìn)程，確保稱量操作契合工藝和法規(guī)要求。自動(dòng)生成消費(fèi)稱量記載。投料復(fù)核：消費(fèi)投料時(shí)掃描物料上的標(biāo)簽，零碎自動(dòng)校驗(yàn)物料能否契合生產(chǎn)工藝配方要求，控制物料投料數(shù)量，避免錯(cuò)投漏投。零碎接口：與用友ERP停止系統(tǒng)集成，物料，批次等根底數(shù)據(jù)一致維護(hù)和讀取，確保數(shù)據(jù)一致性，倉庫出入庫業(yè)務(wù)單據(jù)發(fā)送到ERP零碎中自動(dòng)生成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù)，進(jìn)步單據(jù)處置效率；與電子監(jiān)管碼集成，成品綁定電子監(jiān)管碼，銷售出庫時(shí)自動(dòng)生成電子監(jiān)管碼數(shù)據(jù)。經(jīng)過物料條碼管理系統(tǒng)施...

采用數(shù)字化生產(chǎn)好處如下：1、數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法，使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)，并可被查看和處理。2、數(shù)字化生產(chǎn)可在一個(gè)受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。除了機(jī)器加工和工裝指令之外，還可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。3、數(shù)字化生產(chǎn)的仿真功能可以對機(jī)械手和自動(dòng)化程序進(jìn)行仿真檢驗(yàn)，從而，有助于企業(yè)降低調(diào)試成本。4、利用數(shù)字化生產(chǎn)，您可以更快地創(chuàng)建工廠模型，并確保產(chǎn)量增加前，它們在較佳的布局、物料流程以及生產(chǎn)量條件下運(yùn)行。5、數(shù)字化生產(chǎn)提供用以分析尺寸變化的圖形環(huán)境，因此，可被用于支持六西格瑪和精益制造方案。6、數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)為坐標(biāo)測量機(jī)（...

數(shù)字化智能化生產(chǎn)介紹如下：智能化在引入數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，再以ERP、MES 等管理軟件作為中樞管理系統(tǒng)，以視覺相機(jī)、RFID標(biāo)簽、掃碼器、條碼、傳感器等為組件，以NC數(shù)控系統(tǒng)或PLC為控制單元，以現(xiàn)場總線 PROFIBUS、工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET、MODUBUS等通信技術(shù)為傳輸網(wǎng)絡(luò)。能夠借助完善的系統(tǒng)獲取狀態(tài)信息、傳遞控制指令，以此實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策、智能設(shè)計(jì)、合理排產(chǎn)，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提升設(shè)備使用率，指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行，讓自動(dòng)化生產(chǎn)智能設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法，使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。上海裝備制造業(yè)品檢管理系...

企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間？數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成，集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。通過借助計(jì)算機(jī)，對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過程的全生命周期，將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁，實(shí)現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化，基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心，而非簡單注重完全的自動(dòng)化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉庫、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。...