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什么是數字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運用生產調度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質量管理、設備管理等模塊，可時刻管理和展示生產制造全流程。通過開發(fā)數字化生產制造執(zhí)行平臺，打通計劃、生產、物流、設備間的數據流，構成計劃、控制、反饋、調整的完整系統(tǒng)，通過規(guī)范的定義接口實現(xiàn)計劃、命令的傳遞和實際生產的無縫銜接，使生產計劃、控制命令、信息數據在整個MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動化體系中透明、及時、順暢地交互傳遞，較終實現(xiàn)生產全過程數字化，打造數字化生產車間。數字化裝備的應用突出體現(xiàn)在數字化醫(yī)療影像設備等方面。計算機制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)推薦自變革開放以來，中國交通運輸行業(yè)快...

“數字化生產”大好，“多、快、好、省”不可少。首先說下“多”，很多工廠并不是只做一家的訂單，但多個訂單并不意味著要配備多個生產線，有了數字化生產的柔性改造升級，一條生產線可以變得更靈活，覆蓋更多產品種類的生產。尤其適合組裝為主、規(guī)?；牡纳a，像白色家電和小家電等，比如工廠接了4個品牌的電動牙刷訂單，這類產品除了外觀上的差異，功能和零件裝配差異并不大，用數字化生產的一條產線就能搞定。再重點來說“省”，較明顯的是提高生產效率和降低管理成本，特別適合人工占比較高，需要密集勞動力，尤其是重復勞動力的生產企業(yè)，如玩具廠、服裝廠、電子組裝廠等，如果還是靠人工在制造、裝配、計件、管理倉庫，還在用手工報表來...

數字化智能設備互聯(lián)：智能化生產車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設備與通訊網絡連接，收集設備的狀態(tài)數據和質量數據，并作為數據采集和分析的基礎。對不同生成設備，采取不同的數據采集方式：對存在數據接口的設備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網絡將設備數據傳輸到網關；對于沒有數據接口的設備，通過外接傳感器完成設備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進行，數據傳輸到網絡后，通過邊緣計算方式完成數據就地分析和存儲，對于數據分析結果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲到云服務器進行數據顯示和后續(xù)數據分析工作。設備的聯(lián)網接入需完成三...

電子信息制造業(yè)如何進行數字化轉型？數字工廠∶數字化工廠以產品全生命周期的數據為基礎，通過信息技術、普遍互聯(lián)、信息交互等流程，滿足消費者差異化、定制化的需求，提高生產的靈活性。電子制造業(yè)企業(yè)正采用一系列先進技術實現(xiàn)生產及整條供應鏈的數字化，包括大數據分析解決方案、端至端實時規(guī)劃互聯(lián)以及自控系統(tǒng)運用等，實現(xiàn)效率提升及批量生產高度定制化產品。模型開發(fā)∶一方面圍繞設備管理，開發(fā)電子行業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測、設備故障分析、設備自主維護等模型，提高設備智能管控水平，在企業(yè)生產全環(huán)節(jié)，開發(fā)電子行業(yè)研發(fā)設計、預先排產、生產過程優(yōu)化、精益管理等模型，優(yōu)化企業(yè)研發(fā)生產管理各環(huán)節(jié)提質增效，并圍繞產品質量管理，開發(fā)電子行業(yè)產...

“數字化生產”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產品的生產時間，尤其適合研發(fā)型的工廠，比如芯片廠、電子消費品、ICT行業(yè)，像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數字化仿真技術在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計算機中進行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產品的研發(fā)階段就對產品的功能設計，加工工藝以及運行性能有充分的驗證，并不斷將迭代的結果返回研發(fā)流程，實現(xiàn)持續(xù)的產品優(yōu)化，大幅度提升產品研發(fā)時間?！昂谩敝饕侵赣辛藬底只a，能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產品質量，做到產品制造環(huán)節(jié)可追溯，也可以從整體流程優(yōu)化產品生產、改進產品質量。這一點對于單位產品單價高，報廢率直...

傳統(tǒng)家電行業(yè)為什么要進行工業(yè)數字化轉型？家電行業(yè)具備產業(yè)結構升級快、線上渠道快速增長、生產技術加速升級等特點，且家電企業(yè)直接面向終端消費者以及工業(yè)產業(yè)鏈，工業(yè)互聯(lián)網的運行模式可覆蓋家電行業(yè)從生產端到交付端的數字化管理、智能化生產、定制化產品、供應鏈管理、服務延伸等環(huán)節(jié)。同時，隨著數字經濟時代的到來以及新一代信息技術的更新迭代，家電行業(yè)在產品需求、設備互聯(lián)互通、大數據應用與用戶體驗方面的四大需求催生出家電企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網的驅動力，促使家電行業(yè)加快基于工業(yè)互聯(lián)網的數字化轉型進程。數字化生產系統(tǒng)為坐標測量機和數控機器工具生成了完整的、可檢驗的CAD機器檢驗程序。上海數字化生產管理系統(tǒng)報價生產管理系...

數字化轉型，讓可視化先行——物聯(lián)網+3D可視化+大數據打造三維立體化數據看板！在這個大數據爆發(fā)的時代，數據可視化逐漸興起，并且3D可視化相比于傳統(tǒng)式大數據可視化更加直觀，同時將3D與數據結合，讓數據展示不再枯燥，反而生動有趣、靈活多彩。數據采集是工業(yè)互聯(lián)網的基礎，沒有數據的工業(yè)互聯(lián)網將是無源之水，工業(yè)互聯(lián)網的價值在很大程度上取決于采集數據的數量和質量。在數據分析場景中，根據實際業(yè)務的需求，把多種數據視化形式有效融合，遵循簡單、直接、易懂的原則，高效地傳達數據分析的結果，為決策提供數據支持。3D可視化選用虛擬化技術情景，提升視覺的易用性，促使數據信息顯示信息越來越栩栩如生化，提高機房、設備數據信...

裝備制造企業(yè)數字化轉型訴求集中在哪些關鍵領域？1、設計領域：設計制造一體化。基于PLM與ERP的高效集成，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設計與制造的高速準確銜接，車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化，設計變更實時傳遞制造現(xiàn)場，極大提升設計環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；2、計劃領域:制造計劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產業(yè)升級和產能置換的路上，精品鋼、特種鋼產能不斷增加，產品營銷從面向庫存向面向客戶轉變，鋼鐵企業(yè)從賣產品向賣材料科學技術服務轉變。數字裝的普及應用將導致生產方式、管理體制、產品結構和產業(yè)結構的改變。通用設備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)電子信息制造業(yè)如何進行數字化轉型？數字工廠∶數字化工廠...

生產物料數字化管理系統(tǒng)功能有哪些？需求計劃管理：物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產物料管理系統(tǒng)。數據自動采集，無需人工錄入：日常作業(yè)數據，都由PDA掃描物料條碼進行自動采集，并在任務結束后，自動更新到wms系統(tǒng)中，實時更新作業(yè)信息、庫存數據等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數據的實時、準確。系統(tǒng)指導作業(yè)，先進先出輕松實現(xiàn)：日常倉庫作業(yè)，生產物料管理系統(tǒng)可以指導員工作業(yè)，入庫時指示上架儲位，出庫時，根據先進先出策略，指示入庫早物料/成品儲位，并通過掃描物料/成品條碼進行校驗，保證先進先出實行，減低老員工依賴同時，也提升庫存周轉率。工...

交通行業(yè)數字化轉型面臨的挑戰(zhàn)：交通領域的數據多種多樣，來源也很多元化，主要有交通運輸管理部門（運管、路政、綜合執(zhí)法、公路運營等）、交通管理部門（交管/交警 ）、運輸生產單位（運輸企業(yè)以及渣土、工程機械、互聯(lián)網出行等企業(yè)）、信息服務單位（出行信息服務平臺、車隊管理運營商、停車信息服務、網絡貨運平臺/智慧物流、汽車維修電子檔案、聯(lián)網售票等）四大類。隨著我國城市化進程快速推進，導致人口數量劇增，給交通帶來了前所未有的壓力。交通問題已成為社會關注的民生熱點。圍繞交通中心“人-車-路”的管理涉及多個部門，因此交通數字化轉型環(huán)節(jié)關聯(lián)到多個產業(yè)與領域。數字化生產物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些？上海...

電子信息制造業(yè)為什么要進行數字化轉型？一、設備管理不善∶傳統(tǒng)電子信息制造業(yè)的流水線方式需要依賴大量生產設備，因設備管理不善導致生產停機、貴重設備提前報廢、產品質量隱患等問題將對企業(yè)造成巨大損失，特別是對產品一致性和可靠性要求高的電子元器件領域、對加工精度要求高的精密零組件和精密模具領域，生產設備的微小偏差都會造成產品質量的大幅下滑。二、自動化水平低∶中國是電子信息產品制造大國，但是從國際產業(yè)價值鏈分工來看，中國仍處于全球價值鏈中的中低端，以生產組裝為主。雖然沖國電子信息制造業(yè)自動化水平比較高，但組裝環(huán)節(jié)仍需要大量人力。三、人工檢測為主∶隨著電子信息技術的飛速發(fā)展，電子產品加速向小型化、精密化、...

生產物料數字化全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些？物料管理:一切消費原輔料包材的數據建模，包括物料編碼，稱號，類型，規(guī)格，取樣規(guī)則、紅外檢測等屬性。批次管理:管理物料批次質量模型建模，包括批號，有效期，復驗期，供應商，檢驗單號等質量關鍵信息的管理。報表管理:配置生成倉庫和消費所需的各類報表，比方出入庫報表，批次預警、消費記載等報表。推銷到貨:依據推銷進度創(chuàng)立推銷到貨單，物料抵達倉庫后直接依據推銷單停止上架入庫，取樣請驗等操作。生產管理系統(tǒng)在數字化方面的重要概念點有哪些？電氣機械制造業(yè)生產管理系統(tǒng)特點數字化生產物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些？供應商管理:對質量要求的物料的供應商資質停...

數字化生產物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些？供應商管理:對質量要求的物料的供應商資質停止審核管理，確認推銷入庫時的物料供應商契合資質要求。倉庫管理:管理和配置倉庫邏輯組織架構，比方倉庫，區(qū)域以及貨位等邏輯空間的配置和管理。出入庫管理：倉庫物料出入庫管理，包括推銷入庫，消費入庫，消費出庫，銷售出口，其他出入庫等倉庫出入庫業(yè)務管理。零碎自動停止優(yōu)先零頭和近效期的物料出庫，避免凝滯物料發(fā)生。物料上架：出入庫時運用挪動終端對物料分配和綁定貨位，對物料停止準確貨位管理。生產管理系統(tǒng)在數字化方面的重要概念點有銷售系統(tǒng)。電子設備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)多少錢一套數字化智能生產制造單元是將一組能力相近的加...

什么是數字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運用生產調度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質量管理、設備管理等模塊，可時刻管理和展示生產制造全流程。通過開發(fā)數字化生產制造執(zhí)行平臺，打通計劃、生產、物流、設備間的數據流，構成計劃、控制、反饋、調整的完整系統(tǒng)，通過規(guī)范的定義接口實現(xiàn)計劃、命令的傳遞和實際生產的無縫銜接，使生產計劃、控制命令、信息數據在整個MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動化體系中透明、及時、順暢地交互傳遞，較終實現(xiàn)生產全過程數字化，打造數字化生產車間。數字化裝備的應用突出體現(xiàn)在基于機器人的自動生產線方面。上海裝備制造企業(yè)數字化質量追溯系統(tǒng)報價數字化智能化生產介紹：...

生產管理系統(tǒng)（production management system (PMS) 在數字化方面的重要概念點有哪些？生產管理系統(tǒng)定位：企業(yè)擁有很多機能。通過各個機能相互關聯(lián)，相互調和進行企業(yè)活動，成為持續(xù)經營企業(yè)的動力。一般來說，有關企業(yè)活動的基本機能作為體系，可大致分為5個系統(tǒng)。1.經營系統(tǒng)；2、銷售系統(tǒng)；3、物流系統(tǒng)；4、財務系統(tǒng)；5、生產系統(tǒng)。經營系統(tǒng)：調和企業(yè)中的各個機能，為使企業(yè)可以順利經營進行管理和統(tǒng)籌。這個環(huán)節(jié)會進行人事管理、經營組織以及籌劃決定左右企業(yè)未來的經營計劃等。數字裝開辟了機械制造柔性自動化的新紀元。通信設備制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)多少錢電子信息制造業(yè)如何進行數字化轉型？柔性...

什么是數字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運用生產調度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質量管理、設備管理等模塊，可時刻管理和展示生產制造全流程。通過開發(fā)數字化生產制造執(zhí)行平臺，打通計劃、生產、物流、設備間的數據流，構成計劃、控制、反饋、調整的完整系統(tǒng)，通過規(guī)范的定義接口實現(xiàn)計劃、命令的傳遞和實際生產的無縫銜接，使生產計劃、控制命令、信息數據在整個MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動化體系中透明、及時、順暢地交互傳遞，較終實現(xiàn)生產全過程數字化，打造數字化生產車間。數字化工廠集成了產品制造過程和工廠模型的數據庫。通信設備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)價格從傳統(tǒng)家電企業(yè)的制造端來看，家電...

數字化生產物料管理系統(tǒng)功能有哪些？基礎資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息、供應商信息、成本信息等基礎數據提供自動錄入技術，并實現(xiàn)自動更新功能。物料條碼規(guī)范化：可以根據企業(yè)需求，對物料進行編碼的組成，然后標簽上模板內容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標準的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理：根據采購計劃自動生成，系統(tǒng)自動檢測供貨商供貨能力及權力、自動更新進度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實時同步基礎資料、任務單據、物料/成品條碼、庫...

數字化智能設備互聯(lián)：智能化生產車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設備與通訊網絡連接，收集設備的狀態(tài)數據和質量數據，并作為數據采集和分析的基礎。對不同生成設備，采取不同的數據采集方式：對存在數據接口的設備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網絡將設備數據傳輸到網關；對于沒有數據接口的設備，通過外接傳感器完成設備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進行，數據傳輸到網絡后，通過邊緣計算方式完成數據就地分析和存儲，對于數據分析結果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲到云服務器進行數據顯示和后續(xù)數據分析工作。設備的聯(lián)網接入需完成三...

數字化追溯系統(tǒng)功能介紹：1、生產原料信息全部采集記錄并可追蹤，實現(xiàn)產品供應、生產、流通、銷售、服務環(huán)節(jié)的全生命周期管理；產品生產制造行業(yè)建立全產業(yè)鏈質量產品追溯系統(tǒng)，事后追溯，事前預防、事中控制；產品信息追溯，幫助企業(yè)提升產品商業(yè)價值；2、產品各個環(huán)節(jié)的管理，全程可追溯，對企業(yè)來說可以提高產品質量，便于產品追蹤管理，來源可追、去向可查，產品追溯系統(tǒng)就是從產品生產到銷售全過程的追溯管理，產品包裝上會貼一枚二維碼追溯標簽，消費者用手機掃描標簽可以查看產品信息。對每個生產環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控，通過與其他生產系統(tǒng)的結合實現(xiàn)溯源數據共享，增強供應、生產、流通、銷售、服務等各個環(huán)節(jié)協(xié)同監(jiān)管，保證全流程產品質量安...

什么是數字化？和生產是什么關系？簡單來說，就是 “數據驅動產品設計，工藝規(guī)劃，制造工程，生產執(zhí)行以及售后服務”其中生產透明化是第1個維度，數據分析是第二個維度，迭代優(yōu)化是第三個維度。以離散行業(yè)的數字化車間為例，首先是全車間數據的透明化，人員、設備狀態(tài)、訂單進度等一系列數據可以實時展現(xiàn)調用。其次，車間的人員配置，設備的啟停，可以根據高級排產功能提前在計算機環(huán)境中模擬仿真，得到更優(yōu)化的配置，指導生產，以實現(xiàn)人員、設備的更高利用率。這個過程中，較顯而易見的是，用數字來監(jiān)控各生產過程的KPI，省去各種繁瑣易出錯的人工監(jiān)控，但數字化生產的好處遠不止于此！生產管理系統(tǒng)在數字化方面的重要概念點有為了給顧客提...

數字化生產好處：1、數字化生產采用一致的綜合生產設計方法，使產品、流程、工廠和資源信息在整個變更流程中實現(xiàn)相互關聯(lián)，并可被查看和處理。2、數字化生產可在一個受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。除了機器加工和工裝指令之外，還可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。3、數字化生產的仿真功能可以對機械手和自動化程序進行仿真檢驗，從而，有助于企業(yè)降低調試成本。4、利用數字化生產，您可以更快地創(chuàng)建工廠模型，并確保產量增加前，它們在較佳的布局、物料流程以及生產量條件下運行。5、數字化生產提供用以分析尺寸變化的圖形環(huán)境，因此，可被用于支持六西格瑪和精益制造方案。6、數字化生產系統(tǒng)為坐標測量機（CMM）...

現(xiàn)在越來越多的工廠進行了數字化生產管理系統(tǒng)，但是在數字化的過程中，由于對于生產管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程，尤其是接口部分未梳理清楚，影響了數字化的效果。生產管理系統(tǒng)定位：以顧客訂單信息為基準，為有效利用人、物料、設備進行計劃與管理活動。設計系統(tǒng)：根據顧客的規(guī)格信息使用電腦進行產品設計以及制造技術、制造工序的設計。這個系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計算輔助設計與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng)：通過從生產管理系統(tǒng)接收生產日程信息、從設計系統(tǒng)接收制造技術信息，使用自動化機械和遙控裝置等自動進行加工組裝作業(yè)。這種瞄準多品種小批量生產的自動化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。生產管理系統(tǒng)...

電子信息制造業(yè)為什么要進行數字化轉型？一、設備管理不善∶傳統(tǒng)電子信息制造業(yè)的流水線方式需要依賴大量生產設備，因設備管理不善導致生產停機、貴重設備提前報廢、產品質量隱患等問題將對企業(yè)造成巨大損失，特別是對產品一致性和可靠性要求高的電子元器件領域、對加工精度要求高的精密零組件和精密模具領域，生產設備的微小偏差都會造成產品質量的大幅下滑。二、自動化水平低∶中國是電子信息產品制造大國，但是從國際產業(yè)價值鏈分工來看，中國仍處于全球價值鏈中的中低端，以生產組裝為主。雖然沖國電子信息制造業(yè)自動化水平比較高，但組裝環(huán)節(jié)仍需要大量人力。三、人工檢測為主∶隨著電子信息技術的飛速發(fā)展，電子產品加速向小型化、精密化、...

在基于工業(yè)互聯(lián)網架構的數字化轉型趨勢下，家電企業(yè)在搭建自身工業(yè)互聯(lián)網的同時可形成工業(yè)云生態(tài)賦能家電行業(yè)內的其他企業(yè)，使全生態(tài)鏈下的企業(yè)進行聯(lián)動與相互促進，并推動數字化生態(tài)內各領域的企業(yè)實現(xiàn)數字化、智能化、平臺化轉型與加速工業(yè)數字化升級，因此家電行業(yè)的數字化轉型的發(fā)展趨勢將向打造平臺化生態(tài)推進，實現(xiàn)工業(yè)經濟高效共享。中國家電行業(yè)參與者眾多、競爭激烈，家電企業(yè)可通過構建數字化供應鏈，為企業(yè)帶來銷量提升、成本降低及庫存減少等價值，家電工廠數字化轉型處于初級階段。數字裝開辟了機械制造柔性自動化的新紀元。上海裝備制造企業(yè)數字化人員工時管理系統(tǒng)哪家好電子信息制造業(yè)如何進行數字化轉型？電子制造服務商可從多方...

電子信息制造業(yè)如何進行數字化轉型？柔性生產∶電子制造業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網平臺建立定制化產品設計體系，使用戶全流程參與需求交互、產品設計、生產制造、物流交付等產品全過程，形成基于用戶數據驅動的閉環(huán)設計系統(tǒng)，提升產品設計效率，并快速響應用戶需求，促進生產環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互，實現(xiàn)柔性化生產。通過工業(yè)互聯(lián)網平臺采集匯聚傳感器、設備控制器、立體倉庫、AGV、物流機器人等設備數據，開展生產進度、物料管理、企業(yè)管理等深度分析，實現(xiàn)排產、倉儲、運輸和追蹤的按需調度和優(yōu)化，并實現(xiàn)采購供應優(yōu)化的目的。數字化生產可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。儀器儀表制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)價格自變革開放以來，中國...

傳統(tǒng)家電行業(yè)為什么要進行工業(yè)數字化轉型？家電行業(yè)具備產業(yè)結構升級快、線上渠道快速增長、生產技術加速升級等特點，且家電企業(yè)直接面向終端消費者以及工業(yè)產業(yè)鏈，工業(yè)互聯(lián)網的運行模式可覆蓋家電行業(yè)從生產端到交付端的數字化管理、智能化生產、定制化產品、供應鏈管理、服務延伸等環(huán)節(jié)。同時，隨著數字經濟時代的到來以及新一代信息技術的更新迭代，家電行業(yè)在產品需求、設備互聯(lián)互通、大數據應用與用戶體驗方面的四大需求催生出家電企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網的驅動力，促使家電行業(yè)加快基于工業(yè)互聯(lián)網的數字化轉型進程。數字化生產的仿真功能可以對機械手和自動化程序進行仿真檢驗。上海裝備制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)優(yōu)勢“數字化生產”大好，“多、快、...

生產物料數字化管理系統(tǒng)功能有哪些？需求計劃管理：物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產物料管理系統(tǒng)。數據自動采集，無需人工錄入：日常作業(yè)數據，都由PDA掃描物料條碼進行自動采集，并在任務結束后，自動更新到wms系統(tǒng)中，實時更新作業(yè)信息、庫存數據等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數據的實時、準確。系統(tǒng)指導作業(yè)，先進先出輕松實現(xiàn)：日常倉庫作業(yè)，生產物料管理系統(tǒng)可以指導員工作業(yè)，入庫時指示上架儲位，出庫時，根據先進先出策略，指示入庫早物料/成品儲位，并通過掃描物料/成品條碼進行校驗，保證先進先出實行，減低老員工依賴同時，也提升庫存周轉率。數...

數字化智能設備數據采集：完整的制造設備應具備完善的檔案信息，包括產品編號、產品描述、產品狀態(tài)、產品時間戳等信息。按照已定義的通信接口，與其他設備、裝置以及執(zhí)行層實現(xiàn)設備和數據的互聯(lián)互通。對收集完成的數據進行分析，篩選出合格數據，對于不合格數據采用自動處理和人工處理兩種模式完成，較終保證產量質量狀態(tài)的穩(wěn)定，并可滿足產品的質量追溯。物流倉儲是數字化制造業(yè)中極為重要的一環(huán)，通過應用智能物流倉儲系統(tǒng)可快速完成產品原材料、產品配套件、成品件之間快速流轉和輸送工作，通過采用堆垛機輸送方式和立體倉庫存儲方式提升倉庫貨位周轉效率，降低倉庫轉運過程造成的人工成本，提升轉運效率，實現(xiàn)倉庫儲流數字化管控和智能化運輸...

數字化智能設備互聯(lián)：智能化生產車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設備與通訊網絡連接，收集設備的狀態(tài)數據和質量數據，并作為數據采集和分析的基礎。對不同生成設備，采取不同的數據采集方式：對存在數據接口的設備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網絡將設備數據傳輸到網關；對于沒有數據接口的設備，通過外接傳感器完成設備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進行，數據傳輸到網絡后，通過邊緣計算方式完成數據就地分析和存儲，對于數據分析結果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲到云服務器進行數據顯示和后續(xù)數據分析工作。設備的聯(lián)網接入需完成三...

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進行工業(yè)數字化轉型？1、數字化產品需求∶工業(yè)互聯(lián)網通過優(yōu)化家電企業(yè)的產品設計、生產環(huán)節(jié)，可結合智能軟件技術對傳統(tǒng)家電產品硬件進行升級，且在依托云計算與大數據技術條件下，具備產品與用戶間的交互功能的家電設備可解決家電行業(yè)制造端的應用技術斷層、產能過剩等痛點，從而刺激產業(yè)鏈下游消費需求，助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數據應用需求∶工業(yè)互聯(lián)網平臺可實時采集物聯(lián)網用戶數據、生產操作數據、供應商數據、企業(yè)經營數據、用戶感知數據實現(xiàn)供應鏈端的數據集成，形成設計、制造、供應、交付的并行體系與協(xié)同化，同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數據生態(tài)圈，完善家電行業(yè)共享與收集，推動平臺全鏈條的價值增值...