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平面磨床的加工優(yōu)勢(shì)有哪些？統(tǒng)一幾何類型或尺寸。零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。定位基準(zhǔn)可靠。在平面磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑?？上蚋呒?jí)的制造系統(tǒng)...

平面磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，都將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。平面磨床的幾何精度，是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得一定精確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不但影響磨削后的工件表面粗糙度，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng)，造成磨削過(guò)程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線...

與普通平面磨床相比，數(shù)控平面磨床具有以下特點(diǎn)：（1）可以加工樣式復(fù)雜的工件。由于平面磨床的控制系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)的，因此平面磨床在加工歷程當(dāng)中，可以在兩坐標(biāo)或三坐標(biāo)上同時(shí)對(duì)平面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)舉行控制，并且可以控制平面磨床在各個(gè)坐標(biāo)方向上的比較速度大小，從而可以加工出普通平面磨床難以加工出的具有分外曲面的復(fù)雜工件。（2）柔韌性強(qiáng)。由于當(dāng)事情按照加工程序被保持，并且因此改變工件，只要更換了加工程序的，和一個(gè)新的工件夾緊工具變化可以，彈性強(qiáng)的數(shù)控平面磨床。（3）生產(chǎn)率較高。數(shù)控平面磨床的剛度大，功率也大，且在加工歷程當(dāng)中，切削用量可以自動(dòng)調(diào)解到狀況，這就有效地節(jié)減了靈活光陰。另外，數(shù)控平面磨床具...

平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么？1、平面磨床每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。3、平面磨床機(jī)床各部間隙的調(diào)整（1）主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，需要每分鐘有一滴油通過(guò)。（2）工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。平面磨床開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。全國(guó)高精度平面磨床批發(fā)價(jià)格平面磨床的安全驗(yàn)收工作：1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置，并安全可靠；2、電磁工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖...

數(shù)控平面磨床在安裝過(guò)程中要注意：1.磨床運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，以免影響設(shè)備的精度；2.吊運(yùn)磨床時(shí)，要注意設(shè)備的重心位置，避免傾翻；3.收貨后要進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與廠家說(shuō)明，以便進(jìn)行處理。磨床安裝好以后，有時(shí)可能要在水平方向上進(jìn)行調(diào)整，這時(shí)主要是通過(guò)螺絲進(jìn)行調(diào)整，在前后、左右方向上。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控平面磨床的磨削加工是機(jī)械加工中保證之后的工藝尺寸和精度的精密加工，這就要求磨床具有很高的制造和裝配精度。但現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)磨床的要求還不只限于此，還要求磨床有很高的自動(dòng)化程度，但是如果有人問(wèn)磨床具備什么樣的功能才能稱得上是自動(dòng)化的磨床，因?yàn)槟ハ鞴に嚽Р钊f(wàn)別，所以不能一概而論。目前...

檢查平面磨床刀具的方法：在平面磨床刀具上繼續(xù)高低作件、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量作件等作業(yè)時(shí)務(wù)必停車，更替刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)先停機(jī)。開(kāi)放電源電門，拉桿螺絲松脫后，留神防止造成人員負(fù)傷或刀具損害。刀具開(kāi)行時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。取卸作件時(shí)，挪動(dòng)刀具后繼續(xù)。拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊石板，禁用手去托刀盤。裝平銑刀，運(yùn)用扳手扳螺絲母時(shí)，要留神扳手選用適當(dāng)，使勁不應(yīng)過(guò)猛，預(yù)防滑倒。對(duì)刀時(shí)務(wù)必慢速進(jìn)刀，刀瀕臨作件時(shí)，須要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快捷進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀?？旖葸M(jìn)刀時(shí)，留神手柄傷人。銑垂直進(jìn)刀時(shí)，作件裝卡要與作業(yè)臺(tái)有一定的間隔。平面磨床吃刀使不得過(guò)猛，走刀...

平面磨床加工有什么優(yōu)勢(shì)？1、定位基準(zhǔn)可靠：在平面磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能很大程度上縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。2、生產(chǎn)效率高：平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來(lái)方便，其綜合效率明顯提高。平面磨床開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度...

數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足以下要求：1、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外，機(jī)床在切削加工時(shí)，全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。平面磨床在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床高效的保養(yǎng)...

關(guān)于數(shù)控平面磨床加工的常識(shí)：1、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺(tái)數(shù)控平面磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控平面磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控平面磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控平面磨床上無(wú)法達(dá)到上述要求，只能安排到數(shù)控平面磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。數(shù)控平面磨床運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，以免影響設(shè)備的精度。上海精密平面磨床廠家精密平面磨床的發(fā)展...

平面磨床在維修要注意的事情：平面磨床在維修時(shí)要考慮多種變形的影響，床身與滑鞍座兩組導(dǎo)軌修理中，應(yīng)保證其垂直度。裝配時(shí)還要注意工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的油缸與齒條、橫向進(jìn)給的絲杠螺母與油缸的關(guān)系以及它們之間的垂直度要求。為保證、縱橫導(dǎo)軌的垂直度及保持橫向進(jìn)給機(jī)械的尺寸鏈精度，選擇橫向進(jìn)給滑鞍座的油缸孔為修理基準(zhǔn)，首先修復(fù)滑鞍座兩根導(dǎo)軌。可用鑄鐵平板拖研檢查滑鞍座底面（固定結(jié)合面），螺孔周圍接觸良好即可。為考慮變形的影響，刮研前床身應(yīng)按試車安裝要求，用調(diào)整墊鐵調(diào)整好安裝水平。為避免刮完導(dǎo)軌后裝上其它部件引起變形，在刮研床身前應(yīng)將滑鞍座刮好固定，并將砂輪箱，液壓操縱箱，手搖機(jī)構(gòu)等預(yù)先裝上，再刮研以上身導(dǎo)軌達(dá)到...

平面磨床的加工優(yōu)勢(shì)有哪些？統(tǒng)一幾何類型或尺寸。零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。定位基準(zhǔn)可靠。在平面磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)...

數(shù)控平面磨床在安裝過(guò)程中要注意：1.磨床運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，以免影響設(shè)備的精度；2.吊運(yùn)磨床時(shí)，要注意設(shè)備的重心位置，避免傾翻；3.收貨后要進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與廠家說(shuō)明，以便進(jìn)行處理。磨床安裝好以后，有時(shí)可能要在水平方向上進(jìn)行調(diào)整，這時(shí)主要是通過(guò)螺絲進(jìn)行調(diào)整，在前后、左右方向上。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控平面磨床的磨削加工是機(jī)械加工中保證之后的工藝尺寸和精度的精密加工，這就要求磨床具有很高的制造和裝配精度。但現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)磨床的要求還不只限于此，還要求磨床有很高的自動(dòng)化程度，但是如果有人問(wèn)磨床具備什么樣的功能才能稱得上是自動(dòng)化的磨床，因?yàn)槟ハ鞴に嚽Р钊f(wàn)別，所以不能一概而論。目前...

平面磨床安全驗(yàn)收工作：1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置，并安全可靠；2、電磁工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖，并工作可靠；3、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面應(yīng)具備良好的防護(hù)裝置，并應(yīng)堅(jiān)固耐久；4、砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合JB的規(guī)定；5、平面磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠；6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)分別符合GB及JB的規(guī)定；7、安全防護(hù)方面還應(yīng)符合GB的規(guī)定；8、磨頭與壓板的結(jié)合面、立柱與導(dǎo)軌的結(jié)合面應(yīng)按照“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核；9、立柱與床身的結(jié)合面按照“重要固定結(jié)合面”的要求考核；10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認(rèn)。平面磨床作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險(xiǎn)好用。蘇州自動(dòng)...

平面磨床的結(jié)構(gòu)合理，剛性好，外型美觀，操作方便。工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)采用可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)和手動(dòng)傳動(dòng)，縱向移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)和手動(dòng)傳動(dòng)。采用鋼滾珠導(dǎo)軌傳動(dòng)，磨削采用同步帶傳動(dòng)。平面磨床的磨銷方式有何特征？1、磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)造成機(jī)床-砂輪-工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí)，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差。2、磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過(guò)一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。平面磨床磨削時(shí)工件表面為何會(huì)產(chǎn)生紋路？浙江大型平面...

平面磨床的保養(yǎng)工作分為不同階段進(jìn)行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床高效的保養(yǎng)效果：一、前期。1.清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條；2.清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路；3.檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活；4.檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況；5.緊固各部螺絲；6.平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤(rùn)滑油。二、后期。1.砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查；2.修磨工作臺(tái)臺(tái)面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺；3.檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙；4.清潔平面磨床電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。數(shù)控平面磨床...

數(shù)控平面磨床的加工基本常識(shí)：（一）重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控平面磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控平面磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期很大程度上減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。（二）要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控平面磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性...

數(shù)控平面磨床的操作必備常識(shí)分享：1.使用新修整器前，應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具，在開(kāi)始與砂輪的接觸中，都容易被破壞。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸得太長(zhǎng)。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。4.在修整開(kāi)始時(shí)，從砂輪的較高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。5.注意進(jìn)行輕微量的修除。數(shù)控平面磨床運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，以免影響設(shè)備的精度。上海臥軸矩臺(tái)平面磨床批發(fā)商平面磨床操作須知：1、定位：機(jī)床應(yīng)在比較大...

精密平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。精密平面磨床結(jié)構(gòu)組成：1、砂輪架——安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。2、滑座——安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。3、立柱——支承滑座及砂輪架。4、工作臺(tái)——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。5、床身——支承工作臺(tái)、安裝其它部件。6、冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液。7、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。平面磨床的適用范圍很廣，不只能夠進(jìn)行高精度、高功率的磨削...

平面磨床的安全驗(yàn)收工作：1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置，并安全可靠；2、電磁工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖，并工作可靠；3、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面應(yīng)具備良好的防護(hù)裝置，并應(yīng)堅(jiān)固耐久；4、砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合JB的規(guī)定；5、平面磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠；6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)分別符合GB及JB的規(guī)定；7、安全防護(hù)方面還應(yīng)符合GB的規(guī)定；8、磨頭與壓板的結(jié)合面、立柱與導(dǎo)軌的結(jié)合面應(yīng)按照“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核；9、立柱與床身的結(jié)合面按照“重要固定結(jié)合面”的要求考核；10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認(rèn)。平面磨床適合于復(fù)雜異形零件的加工。安徽數(shù)控平面磨床...

數(shù)控平面磨床的加工基本常識(shí)：（一）重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控平面磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容（如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控平面磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期很大程度上減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。（二）要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控平面磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性...

平面磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得一定準(zhǔn)確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中心工序，并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn)，為后續(xù)工序帶來(lái)便利，其綜合效率明顯提高。平面磨床的保養(yǎng)工作分為不同階段進(jìn)行，即前期與后期。廣東臥軸矩臺(tái)平面磨床平面磨床有什么加工優(yōu)勢(shì)？1.加工零件精度高、質(zhì)...

平面磨床的日常保養(yǎng)及操作：平面磨床磁盤裝放工件時(shí)，一定要先退磁，吸附后要檢查是否牢固，且不得磕碰磁盤臺(tái)面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面，禁止磨削毛坯。吸附較高工作，應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪?，較小工件用專門用擋環(huán)，斜度工件應(yīng)夾牢固。開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須低速啟動(dòng)，然后向高速轉(zhuǎn)換，禁止高速啟動(dòng)，且液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置 砂輪快速移動(dòng)在“后退”位置。開(kāi)始工作時(shí)砂輪是冷的，應(yīng)緩慢送刀，使其逐漸升溫，以免發(fā)生破裂。當(dāng)出現(xiàn)異常聲音，軸承或油壓高熱，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，立即停車，并通知維修工人修理。工作完畢后，應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，使其干燥不得強(qiáng)行拆卸工件。下班前須將平面磨床各手柄放在工作...

平面磨床在維修要注意什么？當(dāng)檢查平面磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，然后再進(jìn)行實(shí)物加工，假如數(shù)控機(jī)床操縱錯(cuò)誤，可能會(huì)造成工件掉落或刀尖破損飛出，還可能會(huì)造成內(nèi)部零件到處散飛，傷及人身安全。所以要站在安全范圍內(nèi)進(jìn)行檢查操作。在平面磨床運(yùn)行前要認(rèn)真檢查輸入的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤。自動(dòng)運(yùn)行操作進(jìn)程中造成的事故，多數(shù)是數(shù)據(jù)錯(cuò)誤而引起機(jī)床動(dòng)作失控。所以預(yù)定的操作和正確的數(shù)據(jù)特別重要，參照機(jī)床說(shuō)明書(shū)是關(guān)鍵，不同的機(jī)型，有不同的數(shù)據(jù)調(diào)控，一定要事先確認(rèn)機(jī)床的適合的速度，否則不良的操作會(huì)加速機(jī)床磨損，機(jī)床維修就更加困難，甚至還會(huì)造成事故。平面磨床在更換刀具時(shí)也要格外小心，要仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償...

平面磨床的操作方法：1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。4、工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)...

與普通平面磨床相比，數(shù)控平面磨床具有以下特點(diǎn)：（1）可以加工樣式復(fù)雜的工件。由于平面磨床的控制系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)的，因此平面磨床在加工歷程當(dāng)中，可以在兩坐標(biāo)或三坐標(biāo)上同時(shí)對(duì)平面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)舉行控制，并且可以控制平面磨床在各個(gè)坐標(biāo)方向上的比較速度大小，從而可以加工出普通平面磨床難以加工出的具有分外曲面的復(fù)雜工件。（2）柔韌性強(qiáng)。由于當(dāng)事情按照加工程序被保持，并且因此改變工件，只要更換了加工程序的，和一個(gè)新的工件夾緊工具變化可以，彈性強(qiáng)的數(shù)控平面磨床。（3）生產(chǎn)率較高。數(shù)控平面磨床的剛度大，功率也大，且在加工歷程當(dāng)中，切削用量可以自動(dòng)調(diào)解到狀況，這就有效地節(jié)減了靈活光陰。另外，數(shù)控平面磨床具...

檢查平面磨床刀具的方法有以下幾點(diǎn)：1．平面磨床作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險(xiǎn)好用，各手輪搖把的地位是否錯(cuò)誤，快捷進(jìn)刀有無(wú)磨擦阻礙，各限位電門是否能起到保險(xiǎn)掩護(hù)的作用。2．每次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)各挪動(dòng)部位時(shí)，要留神刀具及各手柄是否在作業(yè)規(guī)模地位上。扳快捷移著手柄時(shí)，要先微微開(kāi)行一下，看挪動(dòng)部位和位置是否相符。嚴(yán)禁驟然開(kāi)行快捷移著手柄。3．裝置刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，平行面均應(yīng)擦干凈，應(yīng)維持銑床無(wú)污垢無(wú)臟污。4.刀具工作前，審查刀具是否裝牢，作件是否牢固，支持壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運(yùn)用前要審查平行度。平面磨床開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。數(shù)控平面磨床廠家平面磨...

平面磨床安全防護(hù)常識(shí)簡(jiǎn)介：平面磨床開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全部查看，包含對(duì)操作組織、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經(jīng)光滑，光滑后進(jìn)行試車，承認(rèn)全部完好，方可運(yùn)用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削進(jìn)程中工件松脫會(huì)形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開(kāi)端作業(yè)時(shí)，運(yùn)用手調(diào)辦法，使砂輪慢些與工件接近，開(kāi)端進(jìn)給量要小，不要用力過(guò)猛，避免磕碰砂輪。用擋鐵操控作業(yè)臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，精確調(diào)好，將擋鐵緊牢。平面磨床裝置砂輪時(shí)有必要按規(guī)則的辦法和需求裝置，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行裝置、試車，全部正常后，方可運(yùn)用。浙江程控平面磨床市場(chǎng)價(jià)平面磨床主軸：設(shè)備砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。平面磨...

平面磨床安全防護(hù)常識(shí)簡(jiǎn)介：平面磨床開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全部查看，包含對(duì)操作組織、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經(jīng)光滑，光滑后進(jìn)行試車，承認(rèn)全部完好，方可運(yùn)用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削進(jìn)程中工件松脫會(huì)形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開(kāi)端作業(yè)時(shí)，運(yùn)用手調(diào)辦法，使砂輪慢些與工件接近，開(kāi)端進(jìn)給量要小，不要用力過(guò)猛，避免磕碰砂輪。用擋鐵操控作業(yè)臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，精確調(diào)好，將擋鐵緊牢。平面磨床更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。江浙滬動(dòng)柱式平面磨床哪里好與普通平面磨床相比，數(shù)控平面磨床具有以下特點(diǎn)：（1）可以加工樣式...

平面磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，都將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。平面磨床的幾何精度，是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得一定精確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不但影響磨削后的工件表面粗糙度，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng)，造成磨削過(guò)程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線...

數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足以下要求：1、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外，機(jī)床在切削加工時(shí)，全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。平面磨床實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化...