科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實驗服務(wù)檢測中心
科技之光照亮生命奧秘-細胞熒光顯微鏡檢測服務(wù)檢測中心
揭秘微觀世界的窗口-細胞電鏡檢測服務(wù)檢測中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細胞分子生物學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研的堅實后盾-大小動物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)檢測中心
推動生命科學(xué)進步的基石-細胞生物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護者-細胞藥效學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研前沿的探索者-細胞遷移與侵襲實驗服務(wù)檢測中心
液壓鋼管管路的正確布置:可以在全部配管完畢后將管夾與機架焊牢,也可以按需求交叉進行。管道在配管、焊接、預(yù)安裝后,再次拆開進行酸洗磷化處理。經(jīng)酸洗磷化后的管道,向管道內(nèi)通入熱空氣進行快速干燥。干燥后,如在幾日就復(fù)裝成系統(tǒng)、管內(nèi)通入長本液壓鋼管油,一般可不作防銹處...
液壓鋼管加工注意事項:液壓鋼管如果表面有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響,大口徑液壓鋼管爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因,所以,在加熱時,爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同,為此,也...
雙金屬復(fù)合管的出現(xiàn)成功解決了紅崗老區(qū)摻輸系統(tǒng)腐蝕問題,降低了成本,保障了生產(chǎn)。系統(tǒng)投產(chǎn)運行兩年多沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象,初步取得成效。其實,不僅是紅崗的正旋壓嵌合式雙金屬復(fù)合管所采用的機械復(fù)合技術(shù),冶金復(fù)合技術(shù)同樣是雙金屬復(fù)合的另一大主流。冶金復(fù)合的主流生產(chǎn)工藝...
液壓鋼管管路漏油原因有哪些:液壓管路疲勞破壞或老化:大量硬液壓管路斷口的觀察和分析表明,硬管的破裂是一種疲勞破壞,所以在管路上必定存在交變載荷的作用。當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時,液壓管路要承受較高的壓力,再加上壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生的交變應(yīng)力、設(shè)備振動而產(chǎn)生的振動應(yīng)力、裝配應(yīng)力...
液壓鋼管的原材料經(jīng)過冷拔、熱處理、根根檢測、并且鋼管內(nèi)孔經(jīng)過酸洗,鋼管成品內(nèi)外壁用防銹油防銹處理后,生產(chǎn)出來鋼管具有精密度高、光潔度好,鋼管內(nèi)外壁無氧化層等特點。我司的液壓接頭用鋼管可以承受液體流通過的高壓,且鋼管冷彎不變形,可擴口、壓扁無裂痕。機械性能可以在...
液壓鋼管管路漏油的原因:管路彎曲不良:在裝配硬管的過程中,應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲,否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力,在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。如果硬管彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度,當(dāng)管內(nèi)油壓脈動時就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。軟管安裝時,若彎曲半徑不符合要求或軟管...
液壓鋼管管路的正確布置:液壓鋼管安裝是液壓設(shè)備安裝的一項主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。1、布管設(shè)計和配管時都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖,對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。2、管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一...
常見的液壓鋼管安裝固定不當(dāng)有:在安裝油管時,不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適強行進行裝配,使管路變形,產(chǎn)生安裝應(yīng)力,同時很容易碰傷管路,導(dǎo)致其強度下降:有時過緊,使管路表面(特別是鋁管)夾傷變形;安裝油管時不注意固定,擰緊螺栓時管路隨之一起轉(zhuǎn)動,造成管路扭曲...
液壓鋼管的原材料經(jīng)過冷拔、熱處理、根根檢測、并且鋼管內(nèi)孔經(jīng)過酸洗,鋼管成品內(nèi)外壁用防銹油防銹處理后,生產(chǎn)出來鋼管具有精密度高、光潔度好,鋼管內(nèi)外壁無氧化層等特點。我司的液壓接頭用鋼管可以承受液體流通過的高壓,且鋼管冷彎不變形,可擴口、壓扁無裂痕。機械性能可以在...
液壓鋼管如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳,氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕,重油燒嘴起初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大,操作員的指紋附著在工件上時也會有影響,所...
液壓鋼管加工注意事項:液壓鋼管如果表面有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響,大口徑液壓鋼管爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因,所以,在加熱時,爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同,為此,也...
由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不基本介紹液壓系統(tǒng)上的流體管在國內(nèi)國標接近的標準是GB3639-83.液壓鋼管介紹:液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,精密鋼管...
液壓鋼管管路漏油的原因:管路彎曲不良:在裝配硬管的過程中,應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲,否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力,在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。如果硬管彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度,當(dāng)管內(nèi)油壓脈動時就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。軟管安裝時,若彎曲半徑不符合要求或軟管...
液壓鋼管管路漏油原因有哪些:管路彎曲不良:在裝配硬管的過程中,應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲,否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力,在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小,就會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄,內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋,使管路在彎曲處存在很大的內(nèi)應(yīng)力,強度很大減弱,...
液壓鋼管管路的正確布置:管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸、維修方便。系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡量能自由拆裝而不影響其它元件。配液壓鋼管時必須使管道有一定的剛性和抗振動能力。應(yīng)適當(dāng)配置管道支架和管夾。彎曲的管子應(yīng)在起彎點附近設(shè)支架或管夾。管道不得與支...
歐標EN10305-4:2003為準液壓鋼管介紹:生產(chǎn)出的精密液壓鋼管是精密冷拔后的無縫管通過無氧回火處理消除表面和內(nèi)部應(yīng)力后再經(jīng)過磷化防銹處理制成。產(chǎn)品尺寸精度高,延展性好,容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會縮小或變扁;管子表面精度高、經(jīng)無氧回火處理后...
鋼管作為輸送管普遍地用于輸送油、氣、水等各種流體。所以鋼管被人們稱為工業(yè)的“血管”。其次鋼管又是軍業(yè)工業(yè)中的重要材料,如用于制造長管、炮筒及其他武器。隨著航空、火筋、導(dǎo)彈、原子能與宇右空間技術(shù)等發(fā)展,精密、薄壁、強度高等鋼管酌需求量正迅速增長。有縫的鋼管又焊管...
液壓鋼管管路如何安裝?液壓管路是連接液壓泵、各種液壓閥和液壓缸及液壓馬達的通道。液壓系統(tǒng)的安裝,就是用管路把各種液壓元件連接起來,組成回路。因此,管路的選擇是否合理、安裝是否正確、清洗是否干凈,對液壓系統(tǒng)的工作性能有很大影響。管路的選擇與檢查在選擇管路時,應(yīng)根...
液壓管道用管:如:水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。液壓鋼管之熱工設(shè)備用管如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管、小煙管、拱磚管,機車鍋爐用的過熱管、大煙管、以及高溫高壓鍋爐管等。機械工業(yè)用管:如拖拉機的...
液壓管路雖然承受的壓力高,工作環(huán)境惡劣,但是漏油故障是可以預(yù)防和避免的,在使用和維修中應(yīng)采取以下預(yù)防措施。正確使用維護,嚴禁污染液壓系統(tǒng):在日常維護工作中,不得隨意踩或踏、拉壓管路,更不允許用金屬工具敲打管路,以防出現(xiàn)機械損傷;對露天停放的液壓機械或液壓設(shè)備,...
什么樣的液壓鋼管容易出現(xiàn)橢圓呢?當(dāng)液壓鋼管管端出現(xiàn)焊縫缺陷補焊修補以后容易出現(xiàn)橢圓,另外就是對頭接板的液壓鋼管容易出現(xiàn)橢圓,當(dāng)遇到管端有補焊或者管體大量補焊區(qū)域的和對頭接板的時候一定要仔細測量液壓鋼管的橢圓度,如果出現(xiàn)超標現(xiàn)象就要進行返修。液壓鋼管橢圓缺陷通常...
液壓鋼管管路的正確布置:可以在全部配管完畢后將管夾與機架焊牢,也可以按需求交叉進行。管道在配管、焊接、預(yù)安裝后,再次拆開進行酸洗磷化處理。經(jīng)酸洗磷化后的管道,向管道內(nèi)通入熱空氣進行快速干燥。干燥后,如在幾日就復(fù)裝成系統(tǒng)、管內(nèi)通入長本液壓鋼管油,一般可不作防銹處...
液壓鋼管在焊接時應(yīng)注意什么?1.大口徑液壓管管道、構(gòu)件焊接,在焊條焊絲要進行烘干、保溫,并存放在保溫桶內(nèi),隨用隨拿。2.管道焊接部位溫度低于0攝氏度時,所有鋼件、焊縫應(yīng)在始焊處100毫米范圍內(nèi)預(yù)熱到15攝氏度以上。預(yù)熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證...
氣凝膠材料本身具有強度低、脆性高的缺點,為了克服這一缺點,需要對氣凝膠材料進行改性,這是目前很重要的工藝,通過改性可賦予氣凝膠材料不同性能。目前氣凝膠材料改性常用的方法就是摻雜,即加入摻雜劑或者增強/增韌材料,制備復(fù)合氣凝膠材料。復(fù)合氣凝膠材料的制備方法通常有...
機械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進行的,即利用外基管(一般為碳鋼無縫管)的彈性變形范圍,和內(nèi)襯管(一般為不銹鋼管)屈服強度低的特性。在外力下,使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形,外基管始終保持在彈...
液壓鋼管的原材料經(jīng)過冷拔、熱處理、根根檢測、并且鋼管內(nèi)孔經(jīng)過酸洗,鋼管成品內(nèi)外壁用防銹油防銹處理后,生產(chǎn)出來鋼管具有精密度高、光潔度好,鋼管內(nèi)外壁無氧化層等特點。我司的液壓接頭用鋼管可以承受液體流通過的高壓,且鋼管冷彎不變形,可擴口、壓扁無裂痕。機械性能可以在...
液壓系統(tǒng)上的流體管在國內(nèi)國標接近的標準是GB3639-83.液壓鋼管介紹:液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,精密鋼管通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無縫鋼管。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受...
關(guān)于液壓鋼管使用范圍在不斷擴展,它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來優(yōu)越性一個方面是在液壓鋼管表面涂抹了防銹油,這個可以通過顧客需要選擇可以保存時間多久的防銹油,從而滿足顧客需要,使用更加方便,減少事故發(fā)生。關(guān)于防銹油對于液壓鋼管起到的作用是防銹效果,可以讓液壓鋼...
液壓鋼管保養(yǎng)方式:噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求...
液壓鋼管管路漏油原因有哪些:液壓油的污染及管路表面污染:當(dāng)液壓油受到污染時,會使油管受到磨損和腐蝕,加速管路的破裂而漏油,而且這種損壞不易被發(fā)現(xiàn),危害更加嚴重。由于液壓系統(tǒng)容易被污染,含有固體污染物的液壓油類似于研磨金屬加工面所使用的研磨劑,增加了油液和管路內(nèi)...