①抗壓抗拉強(qiáng)度高內(nèi)層為304不銹鋼、外層為鍍鋅鋼管或碳鋼管。經(jīng)過螺旋擠壓復(fù)合而成,結(jié)合、抗壓抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)②防銹耐腐蝕好內(nèi)管采用不銹鋼304材質(zhì)具有防銹和耐氧化,耐酸堿等化學(xué)性能外管采用鍍鋅、環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂、三油兩布等防腐處理③耐熱耐寒冷熱兩用液氮冷箱就采用不銹鋼材,所以內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越,而且不分冷水管,一管兩用,冷熱皆宜。④安裝方便連接簡單內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管安裝同普通鍍鋅鋼管一樣采用焊接、法蘭連接、溝槽連接或螺紋連接⑤通徑大阻力小內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)層不銹鋼很薄,所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流量達(dá)。兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近,因而在溫度...
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合管技術(shù)分析復(fù)合技術(shù):適合板材,制成管后,存在異種焊縫這種復(fù)合方法是依靠**產(chǎn)生的沖擊波,瞬間變形速度大于330米/秒,使內(nèi)管發(fā)生超速性變形,緊貼外管,從而形成復(fù)合管,復(fù)合的界面是正弦波形。整個波形只有10μm左右,周邊有很多氧化渣和擠壓晶粒。復(fù)合的優(yōu)點(diǎn)是覆層可薄于0.2mm,復(fù)合層比**小可達(dá)到5%、緊密、適用性廣。復(fù)合的缺點(diǎn)是公眾安全性差、覆合面積率低、結(jié)合界面寬度可變性差、結(jié)合界面成渣率高、成本高、長度做長很難實現(xiàn)。天陽鋼管一貫致力于新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究與開發(fā)。山東雙金屬冶金復(fù)合鋼管聯(lián)系方式發(fā)展前景鋼產(chǎn)量的指標(biāo),當(dāng)然可以作為衡量一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要參數(shù),但產(chǎn)量高并不...
壓熔錨合的成形過程——穿管冷拔優(yōu)勢:1、通過冷拔工藝,模具能很好控制鋼管的尺寸精度及整體橢圓度,等同于給鋼管整體整圓。精密的尺寸將減少后續(xù)復(fù)合管,現(xiàn)場焊接組對時的錯邊量。2、在滿足耐腐蝕性能的條件下,當(dāng)錯邊量的減少時,設(shè)計人員相應(yīng)的可減薄內(nèi)管(耐蝕合金鋼管)的壁厚,使復(fù)合管更經(jīng)濟(jì)。壓熔錨合的成形過程——高溫高壓1、膨脹介質(zhì)?在機(jī)械復(fù)合后的鋼管內(nèi)加入固、液態(tài)膨脹介質(zhì)。2、封頭?將鋼管兩頭進(jìn)行密封式焊接,封住兩個端口。3、高溫高壓?鋼管通過電磁感應(yīng)線圈中加熱,在內(nèi)壓力和熱***的促進(jìn)作用(高溫高壓)下,海綿狀純鐵體與楊梅狀合金組織液相混合,促使兩種金屬材料界面的晶間結(jié)合,并形成新的金屬相組織?溫度...
采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)外基管材質(zhì):20G無縫管內(nèi)覆管材質(zhì):T2紫銅管徹底解決了普通雙金屬復(fù)合管存在的層間結(jié)合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層,保證承壓安全;內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層,使基管更耐腐蝕。特點(diǎn)一:結(jié)合強(qiáng)度140MPa以上,真正的復(fù)合如一銅復(fù)合換熱管,外層使用耐壓金屬管道,內(nèi)層使用T2紫銅無縫鋼管,經(jīng)過特殊加工工藝,將兩者結(jié)合為一體,既能防止腐蝕,又耐受高溫;結(jié)合強(qiáng)度為傳統(tǒng)銅復(fù)合管的6倍,高達(dá)140MPa以上,徹底解決了傳統(tǒng)銅復(fù)合管層間結(jié)合力差的世紀(jì)難題。特點(diǎn)二:優(yōu)異的機(jī)械加工性能銅復(fù)合換熱管,具有優(yōu)異的整體機(jī)械性能,強(qiáng)度高,韌性好。特點(diǎn)三:優(yōu)良的抗疲勞能力由于產(chǎn)品內(nèi)外...
冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無縫鋼管的構(gòu)成與用途:是由碳素?zé)o縫鋼管外復(fù)鈦合金管,經(jīng)過自主研發(fā)的特殊加工工藝,使兩者結(jié)合處通過冶金結(jié)合為一體,并且產(chǎn)生良好的冶金結(jié)合過度層,具有碳素?zé)o縫鋼管良好的物理機(jī)械化學(xué)性能,又有鈦合金管高耐腐蝕的性能,因此,本雙金屬外復(fù)合鈦合金無縫鋼管既有極高的防腐蝕,又有足夠的強(qiáng)度,且耐高溫,耐高壓,換熱效率極高,能彎曲,能壓扁,可擴(kuò)口,可焊接,無污染,使用方便,節(jié)能降耗,野外及公共環(huán)境使用,極低的成本等特點(diǎn),是一種理想的實用新型外表面高抗腐蝕的理想鈦合金管材,各項技術(shù)數(shù)據(jù)都達(dá)到了鈦合金管的技術(shù)要求,價格卻**低于鈦合金管,是一種性價比優(yōu)良的新型復(fù)合材料。特別適用于煉油、石...
一個總部(國家自貿(mào)區(qū)臨港新片區(qū)),兩個制造基地l總占地面積8萬平方米,280名員工l2015年度上海**質(zhì)量金獎個人單位(上海市第70家)l董事長榮獲2019上海工匠l總經(jīng)理為上海市第十五屆人大**lAPI5LD(證書編號5LD-0083)OHSAS18001、ISO14001等9大質(zhì)量管理體系認(rèn)證l7張國際船級社證書:CCS、ABS、LR、BV、DNV/GL、RS、RINAl中石油入網(wǎng)供應(yīng)商(供應(yīng)商編碼:1761144)l中石化易派客信用評價:A+專業(yè)為全球客戶提供多品種工業(yè)級雙金屬復(fù)合管和高精度精密液壓系統(tǒng)**無縫鋼管的****l8萬噸雙金屬復(fù)合管和6萬噸高精度精密無縫鋼管生產(chǎn)能力l國...
①抗壓抗拉強(qiáng)度高內(nèi)層為304不銹鋼、外層為鍍鋅鋼管或碳鋼管。經(jīng)過螺旋擠壓復(fù)合而成,結(jié)合、抗壓抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)②防銹耐腐蝕好內(nèi)管采用不銹鋼304材質(zhì)具有防銹和耐氧化,耐酸堿等化學(xué)性能外管采用鍍鋅、環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂、三油兩布等防腐處理③耐熱耐寒冷熱兩用液氮冷箱就采用不銹鋼材,所以內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越,而且不分冷水管,一管兩用,冷熱皆宜。④安裝方便連接簡單內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管安裝同普通鍍鋅鋼管一樣采用焊接、法蘭連接、溝槽連接或螺紋連接⑤通徑大阻力小內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)層不銹鋼很薄,所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流量達(dá)。由于產(chǎn)品內(nèi)外層兩種材料都是金屬,所以耐...
一個總部(國家自貿(mào)區(qū)臨港新片區(qū)),兩個制造基地l總占地面積8萬平方米,280名員工l2015年度上海**質(zhì)量金獎個人單位(上海市第70家)l董事長榮獲2019上海工匠l總經(jīng)理為上海市第十五屆人大**lAPI5LD(證書編號5LD-0083)OHSAS18001、ISO14001等9大質(zhì)量管理體系認(rèn)證l7張國際船級社證書:CCS、ABS、LR、BV、DNV/GL、RS、RINAl中石油入網(wǎng)供應(yīng)商(供應(yīng)商編碼:1761144)l中石化易派客信用評價:A+專業(yè)為全球客戶提供多品種工業(yè)級雙金屬復(fù)合管和高精度精密液壓系統(tǒng)**無縫鋼管的****l8萬噸雙金屬復(fù)合管和6萬噸高精度精密無縫鋼管生產(chǎn)能力l國...
1.結(jié)合強(qiáng)度不夠由于機(jī)械復(fù)合的兩種金屬間無冶金結(jié)合面,結(jié)合強(qiáng)度較低,一般為0.2-0.3MPa。結(jié)合強(qiáng)度不夠容易導(dǎo)致內(nèi)管的剝離脫落。2.端部坡口密封不好機(jī)械復(fù)合管的端部坡口處理是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),如果端部密封不好,不僅會導(dǎo)致內(nèi)管與外管的剝離,更會影響現(xiàn)場的對接焊接。**常用的端部處理方式是封焊和堆焊。封焊技術(shù)耗材較少,相對較為廉價,盡管已經(jīng)有多年的經(jīng)驗積累,較為成熟,但其穩(wěn)定性相對較差,現(xiàn)場對口焊接要求較高,受焊工焊接水平影響較大。堆焊處理耗材較多,造價較高,但其穩(wěn)定性較好,綜合安全性較由于產(chǎn)品內(nèi)外層兩種材料都是金屬,所以耐高溫。雙金屬雙金屬冶金復(fù)合鋼管成分材質(zhì)應(yīng)用領(lǐng)域編輯播報1、石油、天然...
主干課程:機(jī)械制圖、鋼鐵冶金原理、冶金通用機(jī)械與冶煉設(shè)備、有色金屬熔煉及其控制、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)、電爐熔煉生產(chǎn)、爐外精煉、澆注工藝、冶金生產(chǎn)管理等。就業(yè)方向:主要面向以中國工程物理研究院、中國二重、東方電氣、中船重工、中航工業(yè)、中航科技火工技術(shù)研究所、攀鋼集團(tuán)為**的重大裝備制造業(yè)、航空航天業(yè)、核工業(yè)、船舶制造業(yè)、冶金行業(yè)及科研院所等企事業(yè)單位,從事金屬材料的熔煉及澆注,熔煉工藝制訂與實施、冶煉生產(chǎn)組織、基層質(zhì)量管理及工藝技術(shù)創(chuàng)新等崗位工作??捎糜诟g性油氣田油井管及集輸管線。中國澳門口碑雙金屬冶金復(fù)合鋼管國內(nèi)外常見冶金復(fù)合管技術(shù)分析復(fù)合技術(shù):適合板材,制成管后,存在異種焊縫這種復(fù)合方法是依靠**...
采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)徹底解決了機(jī)械復(fù)合管存在的層間結(jié)合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層,保證承壓安全;內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層,使基管更耐腐蝕。特點(diǎn)一:結(jié)合強(qiáng)度210MPa以上,真正的復(fù)合如一冶金復(fù)合管,外層使用耐壓金屬管道,內(nèi)層使用耐蝕無縫鋼管或焊接鋼管,采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù),將兩者結(jié)合為一體,既能防止腐蝕,又耐受高溫;特點(diǎn)二:優(yōu)異的機(jī)械加工性能冶金復(fù)合管,具有優(yōu)異的整體機(jī)械性能,強(qiáng)度高,韌性好。特點(diǎn)三:優(yōu)良的抗疲勞能力由于產(chǎn)品內(nèi)外層兩種材料都是金屬,所以耐高溫,而且兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近,因而在溫度變化較大的情況下,也能保證管道中間結(jié)合層不會被破壞;經(jīng)過常溫...
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合管技術(shù)分析復(fù)合技術(shù):適合板材,制成管后,存在異種焊縫這種復(fù)合方法是依靠**產(chǎn)生的沖擊波,瞬間變形速度大于330米/秒,使內(nèi)管發(fā)生超速性變形,緊貼外管,從而形成復(fù)合管,復(fù)合的界面是正弦波形。整個波形只有10μm左右,周邊有很多氧化渣和擠壓晶粒。復(fù)合的優(yōu)點(diǎn)是覆層可薄于0.2mm,復(fù)合層比**小可達(dá)到5%、緊密、適用性廣。復(fù)合的缺點(diǎn)是公眾安全性差、覆合面積率低、結(jié)合界面寬度可變性差、結(jié)合界面成渣率高、成本高、長度做長很難實現(xiàn)。特點(diǎn)三:優(yōu)良的抗疲勞能力。海南不腐蝕雙金屬冶金復(fù)合鋼管冶金技術(shù)專業(yè):冶金技術(shù)專業(yè)是一門基于資源開發(fā)利用和鋼鐵材料生產(chǎn)過程的學(xué)科。該專業(yè)培養(yǎng)面向鋼鐵冶金和有色金...
采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)外基管材質(zhì):20G無縫管內(nèi)覆管材質(zhì):T2紫銅管徹底解決了普通雙金屬復(fù)合管存在的層間結(jié)合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層,保證承壓安全;內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層,使基管更耐腐蝕。特點(diǎn)一:結(jié)合強(qiáng)度140MPa以上,真正的復(fù)合如一銅復(fù)合換熱管,外層使用耐壓金屬管道,內(nèi)層使用T2紫銅無縫鋼管,經(jīng)過特殊加工工藝,將兩者結(jié)合為一體,既能防止腐蝕,又耐受高溫;結(jié)合強(qiáng)度為傳統(tǒng)銅復(fù)合管的6倍,高達(dá)140MPa以上,徹底解決了傳統(tǒng)銅復(fù)合管層間結(jié)合力差的世紀(jì)難題。特點(diǎn)二:優(yōu)異的機(jī)械加工性能銅復(fù)合換熱管,具有優(yōu)異的整體機(jī)械性能,強(qiáng)度高,韌性好。特點(diǎn)三:優(yōu)良的抗疲勞能力由于產(chǎn)品內(nèi)外...
雙金屬復(fù)合管的出現(xiàn)成功解決了紅崗老區(qū)摻輸系統(tǒng)腐蝕問題,降低了成本,保障了生產(chǎn)。系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行兩年多沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象,初步取得成效。其實,不僅是紅崗的正旋壓嵌合式雙金屬復(fù)合管所采用的機(jī)械復(fù)合技術(shù),冶金復(fù)合技術(shù)同樣是雙金屬復(fù)合的另一大主流。冶金復(fù)合的主流生產(chǎn)工藝有熱擠壓復(fù)合、熱軋復(fù)合、離心鑄造復(fù)合、焊接復(fù)合、粉末冶金復(fù)合、堆焊復(fù)合等工藝。其機(jī)理可分為熔融結(jié)合與擴(kuò)散結(jié)合兩類。復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后,具有良好的工藝性能,可以任意變形加工,如現(xiàn)場切割,開孔,焊接、彎曲和加工管件等等。因此我們認(rèn)為隨著社會需求越來越大,冶金結(jié)合式復(fù)合管會以優(yōu)良的綜合性能將被***使用,將成為未來金屬復(fù)合管研究和制造的...
為滿足我國裝備制造業(yè)對金屬熔煉冶金人才的迫切需求,應(yīng)中國二重、東方汽輪機(jī)等國家支柱企業(yè)要求于2007年首先開辦訂單班開始,于2009年學(xué)院正式申報開設(shè)了冶金技術(shù)專業(yè),是全國千余所高職高專學(xué)校中***開辦面為裝備制造業(yè)培養(yǎng)金屬冶金人才的院校。裝備制造業(yè)對金屬材料冶金人才的需求量很大,也是保證我國裝備制造質(zhì)量和水平的基礎(chǔ),畢業(yè)生需求量大、供不應(yīng)求,就業(yè)單位絕大多數(shù)為國營重大裝備制造企業(yè),具有良好的就業(yè)前景和發(fā)展前景。該專業(yè)依托學(xué)院的基礎(chǔ)實訓(xùn)條件、與中國二重、東方集團(tuán)的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝相結(jié)合,緊跟冶金技術(shù)發(fā)展,形成了獨(dú)具特色的專業(yè)。擁有一支“雙師型”特色突出的師資力量,是全國機(jī)械職業(yè)...
①抗壓抗拉強(qiáng)度高內(nèi)層為304不銹鋼、外層為鍍鋅鋼管或碳鋼管。經(jīng)過螺旋擠壓復(fù)合而成,結(jié)合、抗壓抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)②防銹耐腐蝕好內(nèi)管采用不銹鋼304材質(zhì)具有防銹和耐氧化,耐酸堿等化學(xué)性能外管采用鍍鋅、環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂、三油兩布等防腐處理③耐熱耐寒冷熱兩用液氮冷箱就采用不銹鋼材,所以內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越,而且不分冷水管,一管兩用,冷熱皆宜。④安裝方便連接簡單內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管安裝同普通鍍鋅鋼管一樣采用焊接、法蘭連接、溝槽連接或螺紋連接⑤通徑大阻力小內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)層不銹鋼很薄,所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流量達(dá)。天陽將在液壓、石油石化、熱交換器等領(lǐng)域...
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析熱軋復(fù)合技術(shù):適合板材,制成管后,存在異種焊縫比較廣泛應(yīng)用的真空熱軋工藝是將兩種以上金屬組成在真空狀態(tài)下,加熱到1200℃左右,然后擠過模具,高擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng),并通過界面間的快速擴(kuò)散和***結(jié)合,達(dá)到界面的金屬鍵結(jié)合從而形成冶金復(fù)合。它的結(jié)合界面呈現(xiàn)直線形狀,寬度約為10μm。如果要寬些,周邊會有很多氧化渣和軋制晶體。冶金復(fù)合鋼管真空熱軋技術(shù)的缺點(diǎn)是由于結(jié)合時間極短,結(jié)合界面窄、存在氧化物膜、***于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合、表面粗糙度較高,在擴(kuò)散界面兩邊存在很多氧化渣,軋制堆結(jié)晶體。紫銅冶金復(fù)合換熱管,外層使用耐壓金屬管道...
高腐蝕性一直以來是油氣運(yùn)輸需要面臨的巨大挑戰(zhàn),而相比之地面運(yùn)輸,海洋油氣運(yùn)輸過程中的高壓、高腐蝕對管線的要求更加嚴(yán)格。一旦發(fā)生管道破裂或泄露,不僅會造成經(jīng)濟(jì)和人身安全的巨大損失,而且對海洋生態(tài)環(huán)境也是極大地污染。上海天陽鋼管有限公司自2001年成立以來專業(yè)為全球客戶提供多品種工業(yè)級雙金屬復(fù)合管和高精度精密液壓系統(tǒng)**無縫鋼管的****,擁有8萬噸雙金屬復(fù)合管和6萬噸高精度精密無縫鋼管生產(chǎn)能力,榮獲中石油入網(wǎng)供應(yīng)商,中石化易派客信用評價A+??梢哉f上海天陽的鋼管產(chǎn)品在高質(zhì)量、高產(chǎn)量的保證下為油氣運(yùn)輸起到了重要的幫助。紫銅冶金復(fù)合換熱管,強(qiáng)度高,韌性好。集輸管雙金屬冶金復(fù)合鋼管行業(yè)痛點(diǎn)隨著油氣...
為滿足我國裝備制造業(yè)對金屬熔煉冶金人才的迫切需求,應(yīng)中國二重、東方汽輪機(jī)等國家支柱企業(yè)要求于2007年首先開辦訂單班開始,于2009年學(xué)院正式申報開設(shè)了冶金技術(shù)專業(yè),是全國千余所高職高專學(xué)校中***開辦面為裝備制造業(yè)培養(yǎng)金屬冶金人才的院校。裝備制造業(yè)對金屬材料冶金人才的需求量很大,也是保證我國裝備制造質(zhì)量和水平的基礎(chǔ),畢業(yè)生需求量大、供不應(yīng)求,就業(yè)單位絕大多數(shù)為國營重大裝備制造企業(yè),具有良好的就業(yè)前景和發(fā)展前景。該專業(yè)依托學(xué)院的基礎(chǔ)實訓(xùn)條件、與中國二重、東方集團(tuán)的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝相結(jié)合,緊跟冶金技術(shù)發(fā)展,形成了獨(dú)具特色的專業(yè)。擁有一支“雙師型”特色突出的師資力量,是全國機(jī)械職業(yè)...
1.結(jié)合強(qiáng)度不夠由于機(jī)械復(fù)合的兩種金屬間無冶金結(jié)合面,結(jié)合強(qiáng)度較低,一般為0.2-0.3MPa。結(jié)合強(qiáng)度不夠容易導(dǎo)致內(nèi)管的剝離脫落。2.端部坡口密封不好機(jī)械復(fù)合管的端部坡口處理是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),如果端部密封不好,不僅會導(dǎo)致內(nèi)管與外管的剝離,更會影響現(xiàn)場的對接焊接。**常用的端部處理方式是封焊和堆焊。封焊技術(shù)耗材較少,相對較為廉價,盡管已經(jīng)有多年的經(jīng)驗積累,較為成熟,但其穩(wěn)定性相對較差,現(xiàn)場對口焊接要求較高,受焊工焊接水平影響較大。堆焊處理耗材較多,造價較高,但其穩(wěn)定性較好,綜合安全性較可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。浙江雙金屬冶金復(fù)合鋼管比價雙金屬復(fù)合鋼管:是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管...
雙金屬復(fù)合管概況——機(jī)械復(fù)合成形機(jī)理及過程機(jī)械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進(jìn)行的,即利用外基管(一般為碳鋼無縫管)的彈性變形范圍,和內(nèi)襯管(一般為不銹鋼管)屈服強(qiáng)度低的特性。在外力下,使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形,外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后,外基管彈性收縮,內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中。內(nèi)、外管處于過盈配合狀態(tài)下,形成緊密的機(jī)械結(jié)合。采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)。寧夏雙金屬冶金復(fù)合鋼管需求一個總部(國家自貿(mào)區(qū)臨港新片區(qū)),兩個制造基地l總占地面積8萬平...
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析堆焊復(fù)合技術(shù)適合管件,修復(fù)作業(yè)堆焊管道:效率低,成本高,存在稀釋率堆焊復(fù)合技術(shù)是將基管固定在堆焊設(shè)備上,生產(chǎn)參數(shù)按照焊接工藝評定要求,用自動堆焊設(shè)備進(jìn)行排焊。壓熔錨合的成形機(jī)理壓熔錨合基于熔融結(jié)合的機(jī)理?是異種金屬材料的接觸面,在線形成新的冶金結(jié)合面的過程?適合不同金屬材料之間,熱膨脹系數(shù)差異較大的冶金復(fù)合。壓熔錨合的成形機(jī)理基管?呈鋼→形成氧化層→在可控氣體下→形成海綿狀純鐵體合金管?呈合金→鈍化→去鐵呈合金氧化狀→形成楊梅狀合金組織穿管冷拔?把合金管穿入加熱的基管內(nèi),通過冷拔工藝形成機(jī)械復(fù)合狀態(tài)。壓熔錨合(熔融結(jié)合的機(jī)理)?在高溫高壓下,海綿狀純鐵體與楊梅狀合...
應(yīng)用領(lǐng)域編輯播報1、石油、天然氣管材可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有:常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管;如油井管:CrMo鋼與超級13Cr、G3、825和C028等復(fù)合油井管;集輸管線:X60或X70與各類不銹鋼,825、028等鎳基合金的復(fù)合管道。特種鍋爐用復(fù)合管如作為強(qiáng)度支撐的內(nèi)層采用20G或12CrMoV,外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。2、化工管材主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì),而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、316L、2205等的復(fù)合。3、內(nèi)覆耐磨金屬材料用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。4、機(jī)械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓(軋...
金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。另外,有時還需要加入增強(qiáng)材料以滿足要求。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、金屬絲等??战致淙~雙金屬復(fù)合管的冶金復(fù)合是用復(fù)合、堆焊、雙熔液工藝復(fù)合而成,其兩復(fù)合界面是冶金熔合在一起,特征:復(fù)合界面帶寬、熔合兩種金屬;復(fù)合牢固;導(dǎo)熱、導(dǎo)音、導(dǎo)電沒有界;冷熱縮脹一致。這是冶金復(fù)合的雙金屬復(fù)合管。冶金復(fù)合管按兩復(fù)合界面復(fù)合類型分:冶金復(fù)合、擴(kuò)散復(fù)合、機(jī)械復(fù)合?,F(xiàn)已用于電力、煤炭、城鄉(xiāng)建設(shè)、船舶、石油化工、機(jī)械、核工業(yè)、等行業(yè)。結(jié)合強(qiáng)度210MPa以上,真正的復(fù)合如一。高分子材...
主干課程:機(jī)械制圖、鋼鐵冶金原理、冶金通用機(jī)械與冶煉設(shè)備、有色金屬熔煉及其控制、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)、電爐熔煉生產(chǎn)、爐外精煉、澆注工藝、冶金生產(chǎn)管理等。就業(yè)方向:主要面向以中國工程物理研究院、中國二重、東方電氣、中船重工、中航工業(yè)、中航科技火工技術(shù)研究所、攀鋼集團(tuán)為**的重大裝備制造業(yè)、航空航天業(yè)、核工業(yè)、船舶制造業(yè)、冶金行業(yè)及科研院所等企事業(yè)單位,從事金屬材料的熔煉及澆注,熔煉工藝制訂與實施、冶煉生產(chǎn)組織、基層質(zhì)量管理及工藝技術(shù)創(chuàng)新等崗位工作。紫銅冶金復(fù)合換熱管,外層使用耐壓金屬管道。吉林雙金屬冶金復(fù)合鋼管防水冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無縫鋼管的性能與特點(diǎn):1、質(zhì)量的復(fù)合性能:是由碳素?zé)o縫鋼管外復(fù)鈦...
雙金屬復(fù)合管概況——機(jī)械復(fù)合管應(yīng)用在集輸管線中的問題。3.熱塌陷問題機(jī)械復(fù)合管由于其結(jié)合強(qiáng)度較低的原因,在溫度較高(200℃左右)的條件下極易出現(xiàn)塌陷問題,導(dǎo)致內(nèi)管剝離。在一些工程上,當(dāng)對機(jī)械式復(fù)合管進(jìn)行3PE外防腐處理時,由于加熱溫度較高致使部分復(fù)合管出現(xiàn)了熱塌陷問題,給工程帶來較大損失。4.泄壓塌陷問題基管和襯管貼合面存在空隙。高壓油氣通過腐蝕穿孔點(diǎn)進(jìn)入空隙中,當(dāng)管線搶修泄壓時,內(nèi)襯層塌陷。這些給人身安全造成了極大的隱患良好的點(diǎn)腐蝕能力、應(yīng)力腐蝕破裂能力。天津雙金屬冶金復(fù)合鋼管歡迎來電冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無縫鋼管的構(gòu)成與用途:是由碳素?zé)o縫鋼管外復(fù)鈦合金管,經(jīng)過自主研發(fā)的特殊加工工藝,...
發(fā)展前景編輯播報本專業(yè)的價值正體的基礎(chǔ)地位。冶金工程為經(jīng)濟(jì)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)資料保障,涉及的是商業(yè)性的應(yīng)用,因此是一門實踐性很強(qiáng)的學(xué)科,她會不斷吸取自然科學(xué),特別是物理學(xué)、化學(xué)、力學(xué)等方面的新成就,指導(dǎo)冶金生產(chǎn)技術(shù)向廣度和深度發(fā)展;在另一方面,冶金工程又以豐富的實踐經(jīng)驗,反過來充實了上述學(xué)科的內(nèi)容。冶金技術(shù)在中國的地位冶金行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)重要生產(chǎn)部門,使得冶金工程專業(yè)具有良好的發(fā)展前景。舉一個比較有代表性的例子。我國是一個產(chǎn)鋼大國,每年的鋼鐵總產(chǎn)量位于世界前列。國。內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層,使基管更耐腐蝕。中國臺灣換熱管雙金屬冶金復(fù)合鋼管冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無縫鋼管的性能與特點(diǎn):1、質(zhì)量...
1.結(jié)合強(qiáng)度不夠由于機(jī)械復(fù)合的兩種金屬間無冶金結(jié)合面,結(jié)合強(qiáng)度較低,一般為0.2-0.3MPa。結(jié)合強(qiáng)度不夠容易導(dǎo)致內(nèi)管的剝離脫落。2.端部坡口密封不好機(jī)械復(fù)合管的端部坡口處理是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),如果端部密封不好,不僅會導(dǎo)致內(nèi)管與外管的剝離,更會影響現(xiàn)場的對接焊接。**常用的端部處理方式是封焊和堆焊。封焊技術(shù)耗材較少,相對較為廉價,盡管已經(jīng)有多年的經(jīng)驗積累,較為成熟,但其穩(wěn)定性相對較差,現(xiàn)場對口焊接要求較高,受焊工焊接水平影響較大。堆焊處理耗材較多,造價較高,但其穩(wěn)定性較好,綜合安全性較采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù),將兩者結(jié)合為一體,既能防止腐蝕,又耐受高溫。絕熱雙金屬冶金復(fù)合鋼管性價比高...
壓熔錨合工藝特點(diǎn)小結(jié)1、特別適合DN300以下,長度12米以內(nèi)的無縫冶金復(fù)合管。2、是兩種不同材質(zhì)鋼管的冶金復(fù)合。3、鋼管原材料可以由用戶指定,更符合用戶的使用習(xí)慣。4、通過冷拔工藝,鋼管的整體尺寸由內(nèi)外模具控制,精密的尺寸將減少后續(xù)復(fù)合管現(xiàn)場焊接組對時的錯邊量。5、從而可減薄內(nèi)管(耐蝕合金鋼管)的壁厚,使冶金復(fù)合管更經(jīng)濟(jì)。u基于熔融結(jié)合機(jī)理的壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù),為一項全球**的冶金復(fù)合技術(shù)。u與復(fù)合、真空熱軋復(fù)合、堆焊復(fù)合等國內(nèi)外現(xiàn)存的雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)相比,壓熔錨合形成的冶金復(fù)合管尺寸精密、綜合性能優(yōu)異、價格更經(jīng)濟(jì),更加符合石油石化行業(yè)使用要求。u壓熔錨合新技術(shù)在油井管、集輸管線領(lǐng)...
雙金屬復(fù)合管的出現(xiàn)成功解決了紅崗老區(qū)摻輸系統(tǒng)腐蝕問題,降低了成本,保障了生產(chǎn)。系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行兩年多沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象,初步取得成效。其實,不僅是紅崗的正旋壓嵌合式雙金屬復(fù)合管所采用的機(jī)械復(fù)合技術(shù),冶金復(fù)合技術(shù)同樣是雙金屬復(fù)合的另一大主流。冶金復(fù)合的主流生產(chǎn)工藝有熱擠壓復(fù)合、熱軋復(fù)合、離心鑄造復(fù)合、焊接復(fù)合、粉末冶金復(fù)合、堆焊復(fù)合等工藝。其機(jī)理可分為熔融結(jié)合與擴(kuò)散結(jié)合兩類。復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后,具有良好的工藝性能,可以任意變形加工,如現(xiàn)場切割,開孔,焊接、彎曲和加工管件等等。因此我們認(rèn)為隨著社會需求越來越大,冶金結(jié)合式復(fù)合管會以優(yōu)良的綜合性能將被***使用,將成為未來金屬復(fù)合管研究和制造的...