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企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企典數(shù)智助力企業(yè)煥發(fā)新生機(jī)
企典數(shù)智:幫助中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新篇章
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熱噴涂技術(shù)是表面防護(hù)和強(qiáng)化的技術(shù)之一, 是表面工程中一門重要的學(xué)科。 所謂熱噴涂, 就是利用某種熱源, 如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài), 然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過...
高能等離子噴涂是為滿足 陶瓷材料對(duì)涂層密度和結(jié)合強(qiáng)度以及噴涂效率的更 高需求而開發(fā)的一種高能、高速的等離子噴涂技術(shù),其特點(diǎn)是在電弧電流與普通大氣等離子噴涂相當(dāng)?shù)臈l件下,利用較高的工作電壓提高功率,并采用更大的氣體流量來(lái)提高射流的流速[5]。高能等離子噴涂工 藝...
進(jìn)口送粉管配件相對(duì)于國(guó)內(nèi)送粉管配件來(lái)說,通常具有更優(yōu)越的性能和更高的技術(shù)要求。進(jìn)口送粉管配件的品質(zhì)和可靠性,經(jīng)常成為業(yè)內(nèi)人士頗受關(guān)注的議題。通常采用不銹鋼、聚氨酯等材料制造,要求耐磨、耐腐蝕和耐高溫等性能。水電纜配件通常用于電力設(shè)備等領(lǐng)域,用于輸送高壓電流和水...
噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用, 必須進(jìn)行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕,必須對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理。 用作封孔劑的材料很多,有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料, 如何選擇合適的封孔劑, 要根...
電弧噴涂具有生產(chǎn)效率高,成本低,工件受熱小 等優(yōu)點(diǎn),在高效防腐、維修、設(shè)備制造和特殊功能涂層的制備方面應(yīng)用普遍,在熱噴涂中占有重要的地 位[9~14]。但是與等離子噴涂和超音速火焰噴涂相比,普通電弧噴涂的涂層質(zhì)量較低,結(jié)合強(qiáng)度約20MPa,孔隙率3 % ~ 1...
傳統(tǒng)的清洗方法是先用洗滌劑刷洗,再用酸液、堿液與有機(jī)溶劑超聲波清洗,工序復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)工且容易造成污染。玻璃手機(jī)面板在化學(xué)鋼化前的清洗過程是很復(fù)雜的。通過針狀電極預(yù)電離產(chǎn)生的非平衡Ar/O2大氣壓等離子射流用作清洗過程是簡(jiǎn)便的。用接觸角儀器測(cè)定了玻璃面板沾污潤(rùn)滑...
超音速火焰噴涂原理:用作熱噴涂熱源的超音速火焰是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)饣驓錃獾热細(xì)馀c高壓氧氣,或利用如煤油與酒精等液體燃料與高壓氧氣在特制的燃燒室內(nèi),或在特殊的噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫高速燃燒焰流,其燃燒焰流速度可達(dá)1500 m/s~2000m/s以上。目前,...
在清洗時(shí)等離子體中化學(xué)活性成分濃度愈高,清洗效果愈好。潤(rùn)滑油和硬脂酸是手機(jī)玻璃表面板較常見的沾污物質(zhì),污染后玻璃表面對(duì)水的接觸角增加,影響到離子交換。傳統(tǒng)的清洗方法工藝復(fù)雜且易造成污染。大氣常壓等離子清洗機(jī)的發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要抽真空,室溫下即可進(jìn)行清洗,所...
電極頭配件通常指焊槍電極頭配件,是電極頭與焊槍的連接部件,用于進(jìn)行電弧發(fā)生、保護(hù)氣體的引入、焊接口的定位等操作。電極頭配件有不同的種類和規(guī)格,需要按照實(shí)際需要進(jìn)行選購(gòu)。一般來(lái)說,電極頭配件的材質(zhì)要求高溫耐磨,同時(shí)需要耐腐蝕、導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能好。等離子噴嘴配件通常...
大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)射出的等離子體比較分散,溫度適中,比較適合處理面狀,對(duì)溫度有點(diǎn)敏感的材料表面,根據(jù)其旋轉(zhuǎn)噴頭大小可以處理的寬度為40mm、50mm、60mm、80mm等。大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)的噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)方式有直流馬達(dá)帶動(dòng)、步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)和空心電電機(jī)...
懸浮式送粉等離子噴涂是一種采用液料送粉方式,可直接噴涂納米粉末且可以形成超薄納米涂層的新型噴涂技術(shù)。懸浮等離子噴涂采用液料為介質(zhì),使用分散劑將粒子分散在液料中行成懸浮液,通過液料送粉器將懸浮液 送入到等離子弧中,液料溶劑迅速蒸發(fā),溶劑中的粉末被等離子弧加熱熔化...
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技 術(shù),可以使基體表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能[1~4]。等離子涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為 熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴向經(jīng)過...
熱噴工藝過程如下:工件表面預(yù)處理 → 工件預(yù)熱 → 噴涂 → 涂層后處理。表面預(yù)處理:為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面必須清潔及粗糙, 凈化和粗化表面的方法很多, 方法的選擇要根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)要求及基材的材質(zhì)、形狀、厚薄、表面原始狀況以及施工條件等因素而...
超音速火焰噴涂原理:用作熱噴涂熱源的超音速火焰是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)饣驓錃獾热細(xì)馀c高壓氧氣,或利用如煤油與酒精等液體燃料與高壓氧氣在特制的燃燒室內(nèi),或在特殊的噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫高速燃燒焰流,其燃燒焰流速度可達(dá)1500 m/s~2000m/s以上。目前,...
熱噴涂技術(shù)是一種將涂層材料 (粉末或絲材)送入某種熱源(電弧、燃燒火焰、等離子體等)中熔化,并利用高速氣流將其噴射到基體材料表面形成涂層的 工藝[1~4]。熱噴涂涂層具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和隔熱等優(yōu)良性能,并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修...
熱噴涂技術(shù)是一種將涂層材料 (粉末或絲材)送入某種熱源(電弧、燃燒火焰、等離子體等)中熔化,并利用高速氣流將其噴射到基體材料表面形成涂層的 工藝[1~4]。熱噴涂涂層具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和隔熱等優(yōu)良性能,并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修...
大氣常壓等離子清洗機(jī)的特點(diǎn):可選配多種類型的等離子噴嘴,適用于不同場(chǎng)合工作,滿足各種不同產(chǎn)品和處理環(huán)境;等離子設(shè)備小巧,方便攜帶;可In-Line式安裝于客戶設(shè)備產(chǎn)線中,減少投入成本;等離子清洗機(jī)使用壽命長(zhǎng),保養(yǎng)維修成本低。航空表面涂層技術(shù)是航空制造技術(shù)的重要...
進(jìn)口送粉管配件相對(duì)于國(guó)內(nèi)送粉管配件來(lái)說,通常具有更優(yōu)越的性能和更高的技術(shù)要求。進(jìn)口送粉管配件的品質(zhì)和可靠性,經(jīng)常成為業(yè)內(nèi)人士頗受關(guān)注的議題。通常采用不銹鋼、聚氨酯等材料制造,要求耐磨、耐腐蝕和耐高溫等性能。水電纜配件通常用于電力設(shè)備等領(lǐng)域,用于輸送高壓電流和水...
大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)射出的等離子體比較分散,溫度適中,比較適合處理面狀,對(duì)溫度有點(diǎn)敏感的材料表面,根據(jù)其旋轉(zhuǎn)噴頭大小可以處理的寬度為40mm、50mm、60mm、80mm等。大氣射流旋轉(zhuǎn)式等離子清洗機(jī)的噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)方式有直流馬達(dá)帶動(dòng)、步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)和空心電電機(jī)...
拋除噴嘴的品牌、形狀和型號(hào)來(lái)說,目前市面上主流的主要有兩種噴嘴設(shè)計(jì): “低速噴嘴”(氣體流速小于音速)和“高速噴嘴”(氣體流速接近音速)。以上兩種噴嘴均為“亞音速噴嘴”,因?yàn)榻?jīng)過噴嘴的氣體流速都小于音速。類比而言,我們可以知道,超音速噴嘴就是通過噴嘴的氣體流速...
焊絲調(diào)直性及表面光潔度等原因 焊絲往往是筒裝或盤裝的,還帶有毛刺或羅紋,所以有可能影響到焊絲與導(dǎo)電嘴之間的接觸,而在焊接時(shí),導(dǎo)電嘴應(yīng)在穩(wěn)定導(dǎo)電的前提下提供較小的摩擦。臟焊絲時(shí)的導(dǎo)電嘴壽命可能只為使用干凈焊絲的三分之一;判斷焊絲質(zhì)量,焊絲的退火應(yīng)力消除程度,表現(xiàn)...
三陰極等離子噴槍由3個(gè)陰極和由幾個(gè)被絕緣的環(huán)體串聯(lián)組成的噴嘴組成, 只有離陰極相對(duì)遠(yuǎn)的較后一個(gè)環(huán)體作為陽(yáng)極工作。由于從三個(gè)陰極到同一個(gè)陽(yáng)極產(chǎn)生的三個(gè)電弧的長(zhǎng)度穩(wěn)定不變,三束等離子射流在匯流腔內(nèi)匯聚成一束主等離子流,形成空心管狀射流從噴嘴噴出,從而產(chǎn)生了穩(wěn)定的等...
拋除噴嘴的品牌、形狀和型號(hào)來(lái)說,目前市面上主流的主要有兩種噴嘴設(shè)計(jì): “低速噴嘴”(氣體流速小于音速)和“高速噴嘴”(氣體流速接近音速)。以上兩種噴嘴均為“亞音速噴嘴”,因?yàn)榻?jīng)過噴嘴的氣體流速都小于音速。類比而言,我們可以知道,超音速噴嘴就是通過噴嘴的氣體流速...
熱噴工藝過程如下:工件表面預(yù)處理 → 工件預(yù)熱 → 噴涂 → 涂層后處理。表面預(yù)處理:為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面必須清潔及粗糙, 凈化和粗化表面的方法很多, 方法的選擇要根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)要求及基材的材質(zhì)、形狀、厚薄、表面原始狀況以及施工條件等因素而...
空氣等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備, 它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快...
等離子噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、汽車、機(jī)械、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域,如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、航天器外殼、絕緣材料等。此外,等離子噴涂還可以用于模具和模塑料料、磨損件、機(jī)器零件、塑料纖維襯里等方面。在選擇等離子噴涂設(shè)備時(shí),應(yīng)考慮材料種類、噴涂精度、設(shè)備成本等因...
活性磁控濺射等離子噴涂設(shè)備的選型需要考慮設(shè)備的噴涂效率、穩(wěn)定性、耗材費(fèi)用等因素。在購(gòu)買前應(yīng)先了解噴涂領(lǐng)域的要求,將要噴涂的材料與設(shè)備的處理能力相匹配,并重視設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新能力。等離子噴涂設(shè)備的維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行,包括設(shè)備的保養(yǎng)、清潔、維修等。在正常使用期間,需定期...
等離子噴涂工藝主要包括了預(yù)處理、準(zhǔn)備、均勻噴射、快速冷卻等多個(gè)流程。具體流程如下:(1)預(yù)處理:包括表面處理、脫脂和清洗等操作,保證噴涂質(zhì)量和涂層附著力。(2)準(zhǔn)備:將噴涂材料熔化成液態(tài),并將其轉(zhuǎn)化為微粒,通常使用氣流或高頻震動(dòng)器將粉末噴在被噴涂的表面上,形成...
噴涂加工是一種涂裝技術(shù),其關(guān)鍵是利用氣體或液體將涂料通過噴槍噴射到被涂物表面,形成一層特定厚度的涂層。與傳統(tǒng)的涂裝方式相比,噴涂加工具有成本低、效率高、涂層質(zhì)量?jī)?yōu)、涂裝效果均勻等優(yōu)點(diǎn)。因此,噴涂加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬、建筑、汽車、航空、海洋等領(lǐng)域。噴涂加工是一...
防靜電涂層噴涂可以通過噴涂稀釋液和纖維結(jié)構(gòu)的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)靜電避免。纖維素和醋酸纖維素等以前縮短的纖維結(jié)構(gòu)可以用來(lái)制造防靜電涂層。絕緣涂層噴涂技術(shù)較早是在電纜制造領(lǐng)域發(fā)展起來(lái)的,旨在保護(hù)電纜的內(nèi)部,防止電線與周圍的材料之間的互換。耐高溫涂層噴涂還可以有效地降低耗電...