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電弧噴槍勢(shì)流特點(diǎn)是危害電弧噴涂品質(zhì)的首要條件之一。根據(jù)剖析能夠看得出,噴槍外射流能夠分成射流中心城市、射流卷吸區(qū)和射流滲流區(qū)。受欠澎漲激波反射面和交叉的危害,噴槍外射流的速率遍布具備不勻稱性,其中心線射流速率存有強(qiáng)烈起伏,另外展現(xiàn)先增長后衰減系數(shù)的規(guī)律性。受絲...

噴槍是等離子弧發(fā)生器，旨在產(chǎn)生高焓、高速等離子射流和將噴涂粉末流暢地送入射流中。噴涂工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇及噴涂過程的穩(wěn)定性，在很大程度上取決于噴槍的性能。噴槍匯集水、電、氣、粉，在力求功率大、重量輕的情況下，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。噴槍關(guān)鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設(shè)計(jì)。...

等離子噴涂具有什么特點(diǎn)？等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。 具有：①超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。②噴涂顆粒速度快，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化。等離子噴涂是通過等離子弧進(jìn)行的。離...

噴涂設(shè)備的維護(hù)和管理：擬定并完善主動(dòng)噴涂設(shè)備辦理體系，目前流行的主動(dòng)噴涂設(shè)備辦理體系較多，所以噴涂車間要依據(jù)自身的實(shí)際情況博眾家所長，擬定出一套合適自己噴涂車間實(shí)際的噴涂設(shè)備辦理體系，在使用過程中不斷完善。擬定出完善的日常檢修、大修及項(xiàng)修方案。并依據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)...

電弧噴涂的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：電弧噴涂同火焰噴涂相比，由于采用了電能代替氣體燃燒，大幅提高了工作效率和工作安全性，特別是電弧噴涂機(jī)械化設(shè)備的出現(xiàn)，電弧噴涂技術(shù)已完全可以滿足橋梁建設(shè)工期的需要，且電弧溫度遠(yuǎn)高于火焰，涂層結(jié)合力也遠(yuǎn)大于火焰噴涂，因此涂層質(zhì)量也完全可以滿足長...

等離子噴涂具有什么特點(diǎn)？等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。 具有：①超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。②噴涂顆粒速度快，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化。等離子噴涂是通過等離子弧進(jìn)行的。離...

等離子噴涂的電弧功率：電弧功率太高，電弧溫度升高，更多的氣體將轉(zhuǎn)變成為等離子體，在大功率、低工作氣體流量的情況下，幾乎全部工作氣體都轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚缘攘Ｗ恿鳎攘Ｗ踊鹧鏈囟纫埠芨?，這可能使一些噴涂材料氣化并引起涂層成分改變，噴涂材料的蒸汽在基體與涂層之間或涂層的疊層...

噴涂設(shè)備的施工簡單，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本比涂裝工藝低；一些施工場合明確提出有必要采用靜電噴涂工藝處理；在靜電粉末噴涂過程中，噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)常見的流動(dòng)現(xiàn)象。噴涂設(shè)備在金屬制品噴涂中的優(yōu)點(diǎn)：噴涂設(shè)備技能的基本特點(diǎn)是具有真實(shí)的疊加作用。 多個(gè)組件和變量同時(shí)并在...

噴涂設(shè)備的保養(yǎng)方法：1、氣缸、配氣體系、上下先導(dǎo)閥、油霧器、調(diào)壓閥等氣路零部件，清洗保養(yǎng)后拼裝時(shí)切忌進(jìn)入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應(yīng)定期鏟除進(jìn)氣濾芯上的異物，以防止進(jìn)氣量減少。2、噴涂完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備。否則，固化結(jié)塊的涂料，會(huì)加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零...

噴涂設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作：1、避免產(chǎn)生靜電火花，所有無氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地。2、噴涂的涂料要先過濾，濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。3、為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性，空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場。 4、...

怎么選擇電極頭端面尺寸？點(diǎn)焊機(jī)電極頭是指點(diǎn)焊時(shí)與焊件表面相接觸的電極端頭部分。其中D為錐臺(tái)形電極頭端面直徑，R為球面形電極頭球面半徑，H為水冷端距離。電極頭端面尺寸增大時(shí)，由于接觸面積增大、電流密度減小、散熱效果更強(qiáng)，均使焊接區(qū)加熱程度減弱，因而熔核尺寸減小，...

等離子噴槍的噴嘴(陽極)形狀尺寸對(duì)參數(shù)的影響：噴嘴是等離子噴槍中關(guān)鍵的部件，等離子弧的性質(zhì)很大程度上取決于噴嘴的幾何尺寸。噴嘴的幾何尺寸和冷卻方式的合理性，對(duì)噴槍工作的穩(wěn)定性噴涂工藝規(guī)范的選擇和噴槍的使用壽命有很大影響。溫度很高的弧柱通過噴嘴內(nèi)壁噴出，因此噴嘴...

電弧噴槍勢(shì)流特點(diǎn)是危害電弧噴涂品質(zhì)的首要條件之一。根據(jù)剖析能夠看得出,噴槍外射流能夠分成射流中心城市、射流卷吸區(qū)和射流滲流區(qū)。受欠澎漲激波反射面和交叉的危害,噴槍外射流的速率遍布具備不勻稱性,其中心線射流速率存有強(qiáng)烈起伏,另外展現(xiàn)先增長后衰減系數(shù)的規(guī)律性。受絲...

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂氣氛控制。噴涂過程中，飛行的顆粒會(huì)與燃?xì)饣虼髿獾冉佑|發(fā)生反應(yīng)，造成涂層中含有氧化物夾雜，其產(chǎn)生與熱源的氣氛和大氣環(huán)境的影響都有關(guān)系（熱噴涂與再制造）。采用一些低壓氣氛噴涂可改善粒子的氧化程度，例如低壓等離子噴涂，它可用于制備易氧化...

電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設(shè)備的焊接。常用的電極材質(zhì)有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導(dǎo)電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。電極帽的材質(zhì)采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，使用壽命高于常規(guī)車削的電極帽。常...

電弧噴涂生產(chǎn)率高、安全可靠，噴涂工件不變形，電弧噴涂的原理電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，利用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以通過送絲裝置均勻連續(xù)的分別送進(jìn)電弧噴涂設(shè)備中的導(dǎo)電嘴內(nèi)，導(dǎo)電嘴分別接電源的正負(fù)極并保證兩根絲材...

等離子噴槍的噴嘴(陽極)形狀尺寸對(duì)參數(shù)的影響：噴嘴是等離子噴槍中關(guān)鍵的部件，等離子弧的性質(zhì)很大程度上取決于噴嘴的幾何尺寸。噴嘴的幾何尺寸和冷卻方式的合理性，對(duì)噴槍工作的穩(wěn)定性噴涂工藝規(guī)范的選擇和噴槍的使用壽命有很大影響。溫度很高的弧柱通過噴嘴內(nèi)壁噴出，因此噴嘴...

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂距離。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時(shí)間，因此應(yīng)有一個(gè)合適的噴涂距離，噴涂距離過近，會(huì)因粉末加熱時(shí)間短，撞擊變形不充分而影響涂層質(zhì)量，還會(huì)使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)...

使用電極頭的優(yōu)勢(shì)：1、電極頭的性價(jià)比高，能節(jié)約成本。2、電極頭的規(guī)格型號(hào)齊全，可滿足不同材質(zhì)產(chǎn)品的焊接，亦可按需定制。3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格現(xiàn)貨供應(yīng)，交貨期限較短且準(zhǔn)時(shí)。為了提高電極頭使用壽命、保證焊接質(zhì)量，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、在焊接過程中，要常檢查電極頭焊接接觸面，保...

電極是焊接耗材，即使是使用的品質(zhì)材料制成的點(diǎn)焊機(jī)電極在使用的時(shí)候也同樣需要注意修整和清理，這樣都會(huì)延長電極的使用壽命。在焊接過程中，電阻焊電極非常容易被氧化、污染、磨損和變形，如不及時(shí)進(jìn)行清理和修整，會(huì)給焊接質(zhì)量帶來重大的影響。電極清理的周期應(yīng)視電極的材料和焊...

等離子噴涂是怎么樣的？等離子噴涂：等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀...

導(dǎo)電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導(dǎo)電性能。銅這種金屬的硬度本身就不是很高，在高溫狀態(tài)下會(huì)變得更軟。以此導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔在焊絲的摩擦下就很容易磨損。隨著焊接時(shí)間的增加，摩擦也越來越嚴(yán)重，導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔也越變?cè)酱螅瑑?nèi)孔越大，導(dǎo)電嘴的導(dǎo)電性能就越低。因此，導(dǎo)電嘴使用一段時(shí)...

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，次級(jí)氣的流量變化主要反映在噴涂電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對(duì)涂層質(zhì)量的影響也很大。對(duì)外送粉噴槍而言，送粉氣對(duì)涂層質(zhì)量的影響尤其嚴(yán)重。如圖所示，送粉氣壓力和流量過小會(huì)使粉末難以到達(dá)焰流中心，過大則會(huì)使粉末穿過射流中心，產(chǎn)生嚴(yán)重的“邊...

引起導(dǎo)電嘴磨損的原因可能是，電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致電弧返燒：一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩(wěn)、送絲不暢、工件表面清潔程度等，但并不一定影響導(dǎo)電嘴本身的性能，這時(shí)的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質(zhì)量、送絲效果、送絲軟管及導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等有關(guān)。當(dāng)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)的導(dǎo)電...

超音速噴涂基本特點(diǎn)：典型的火焰絲超音速火焰噴涂設(shè)備組成，包括氧乙炔供給系統(tǒng)、壓縮空氣供給系統(tǒng)、絲架、噴槍等。1.氧氣-乙炔供應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由氣源、壓力流量調(diào)節(jié)裝置、防回火器和輸氣管道組成。大多數(shù)氣源是瓶裝氧氣和乙炔。用于壓力調(diào)節(jié)的氧氣減壓閥和乙炔減壓閥應(yīng)從正規(guī)...

等離子噴涂具備的優(yōu)勢(shì)是什么？1、相比較氧一乙炔火焰噴涂，等離子焰流溫度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔點(diǎn)的粉末，因此可作噴涂用材料范圍普遍，可以用來制備多種多樣化的涂層。2、由于噴涂粒子的飛行速度可高達(dá)200-500m/s，所以得到的涂層平整光滑...

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴槍的移動(dòng)速度。噴槍移動(dòng)速度一般以束流斑點(diǎn)的直徑為依據(jù)。因?yàn)椴煌膰娡抗に嚪椒ǎ涫靼唿c(diǎn)直徑是不同的，通常取壓蓋斑點(diǎn)的30%~50%，不能小于30%。噴槍的移動(dòng)速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線速度相匹配，使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。在...

超音速噴涂基本特點(diǎn)：典型的火焰絲超音速火焰噴涂設(shè)備組成，包括氧乙炔供給系統(tǒng)、壓縮空氣供給系統(tǒng)、絲架、噴槍等。1.氧氣-乙炔供應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由氣源、壓力流量調(diào)節(jié)裝置、防回火器和輸氣管道組成。大多數(shù)氣源是瓶裝氧氣和乙炔。用于壓力調(diào)節(jié)的氧氣減壓閥和乙炔減壓閥應(yīng)從正規(guī)...

超音速火焰噴涂材料通過火焰噴槍加熱和霧化。通過虹吸管頭將乙炔、氧氣和壓縮空氣引入噴槍中。在將乙炔和氧氣混合后，在噴嘴出口產(chǎn)生燃燒火焰。送絲器通過噴嘴中心拉動(dòng)線材并連續(xù)供給火焰。它在火焰中融化。壓縮空氣通過空氣帽形成錐形高速氣流。熔化的金屬絲被霧化成細(xì)顆粒。在火...

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂氣氛控制。噴涂過程中，飛行的顆粒會(huì)與燃?xì)饣虼髿獾冉佑|發(fā)生反應(yīng)，造成涂層中含有氧化物夾雜，其產(chǎn)生與熱源的氣氛和大氣環(huán)境的影響都有關(guān)系（熱噴涂與再制造）。采用一些低壓氣氛噴涂可改善粒子的氧化程度，例如低壓等離子噴涂，它可用于制備易氧化...