大氣常壓等離子清洗機(jī)的特點(diǎn):可選配多種類型的等離子噴嘴,適用于不同場(chǎng)合工作,滿足各種不同產(chǎn)品和處理環(huán)境;等離子設(shè)備小巧,方便攜帶;可In-Line式安裝于客戶設(shè)備產(chǎn)線中,減少投入成本;等離子清洗機(jī)使用壽命長(zhǎng),保養(yǎng)維修成本低。航空表面涂層技術(shù)是航空制造技術(shù)的重要組成部分之一。采取一定的表面工程手段在飛行器零部件表面制備具有特定防護(hù)或功能涂層,可以使零部件表面具有隔熱、減摩可磨耗封嚴(yán)、耐磨防腐蝕、抗高溫氧化、吸波隱身等功能。等離子噴槍中關(guān)鍵的部件是噴嘴。山東超音速噴嘴配件生產(chǎn)真空等離子噴涂 (VPS) 是一種相對(duì)較新的技術(shù),通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)可讓尺寸為 10 至 100 μm 的熱軟化或熔融顆粒被加速推...
噴射型AP等離子處理系統(tǒng)(CRF-APO-R&D-XXXHD) 采用PFC全橋數(shù)字式等離子電源,輸出功率穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng),反應(yīng)迅速; 可選配多種類型等離子噴槍和噴嘴,使用于不同場(chǎng)合,滿足各種不同產(chǎn)品和處理環(huán)境; 設(shè)備尺寸小巧,方便攜帶和移動(dòng),節(jié)省客戶使用空間; 可用In-Line式安裝于客戶設(shè)備產(chǎn)線中,減少客戶投入成本; 使用壽命長(zhǎng),保養(yǎng)維修成本低,便于客戶成本控制。等離子清洗機(jī)的應(yīng)用近年來(lái)國(guó)際上的手機(jī)均以玻璃為面板,為了提高玻璃面板的強(qiáng)度和硬度,通常采用化學(xué)鋼化,而在化學(xué)鋼化前需要進(jìn)行清洗,如果清洗不良,則影響增強(qiáng)的效果。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,等離子噴槍會(huì)在體內(nèi)產(chǎn)生一定的積污,需要定期維護(hù)清污...
在清洗時(shí)等離子體中化學(xué)活性成分濃度愈高,清洗效果愈好。潤(rùn)滑油和硬脂酸是手機(jī)玻璃表面板較常見的沾污物質(zhì),污染后玻璃表面對(duì)水的接觸角增加,影響到離子交換。傳統(tǒng)的清洗方法工藝復(fù)雜且易造成污染。大氣常壓等離子清洗機(jī)的發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要抽真空,室溫下即可進(jìn)行清洗,所產(chǎn)生的激發(fā)態(tài)的氧原子比一般氧原子更具有活性,可將污染的潤(rùn)滑油和硬脂酸中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行氧化,生成二氧化碳和水。等離子體射流同時(shí)還具有機(jī)械沖擊力,起到了刷洗作用,使玻璃表面污染物迅速脫離表面,達(dá)到高效清洗的目的。噴槍關(guān)鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設(shè)計(jì)。東菀等離子噴槍配件詢價(jià)超音速電弧噴涂技術(shù)是一種集成常規(guī)電弧噴涂和超音速火焰噴涂的新型噴涂...
等離子噴涂?jī)?yōu)點(diǎn):1、基體受熱小、零件不變形,不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時(shí)零件不帶電,基體金屬不熔化,所以盡管等離子焰流的溫度較高,但能量非常集中,等離子弧的軸向溫度梯度很大,一般零件溫升不超過(guò)200℃,則零件不會(huì)發(fā)生變形,這對(duì)于薄壁件、細(xì)長(zhǎng)桿以及一些精密零件的修復(fù)十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化,可以對(duì)一些強(qiáng)度鋼材實(shí)施噴涂。2、工藝穩(wěn)定,涂層質(zhì)量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,工藝穩(wěn)定,涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中,熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180~480m/s甚至更高,遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45~120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時(shí)變形充...
空氣等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備, 它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、 操作簡(jiǎn)單, 而且具有明顯的節(jié)能效果。 該設(shè)備適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。鑲鎢噴嘴配件的清洗應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證切割速度和效率。北京配件貨源拋除噴嘴的品牌、形狀和型號(hào)來(lái)說(shuō),目前市面上主流的主要有兩種噴嘴設(shè)計(jì): “低速噴嘴”(氣...
超音速電弧噴涂技術(shù)是一種集成常規(guī)電弧噴涂和超音速火焰噴涂的新型噴涂技 術(shù)[9~14]。采用燃料和空氣的混合氣燃燒產(chǎn)生的超音速 射流,霧化電弧熔化的粒子并對(duì)粒子進(jìn)行加速,使熔 融的高速粒子噴射到基體表面形成致密的涂層[9~14]。 通過(guò)控制燃料和空氣的比例,使用過(guò)量的燃料可以防止粒子在飛行過(guò)程中被氧化,提高涂層的質(zhì)量。超音速空氣燃料火焰噴涂噴槍由主燃燒室和次燃燒室組成。主燃燒室包括混合腔、反應(yīng)燃燒室、內(nèi)噴嘴以 及送粉嘴構(gòu)成;次燃燒室主要由外噴嘴、次級(jí)燃料和壓縮空氣組成。噴涂粉末被軸向送入到燃燒室和噴嘴中加熱加速。超音速火焰空氣噴涂是為制備高致密度、無(wú)氧化的金屬和金屬碳化物涂層而開發(fā)的,其明顯特點(diǎn)...
拋除噴嘴的品牌、形狀和型號(hào)來(lái)說(shuō),目前市面上主流的主要有兩種噴嘴設(shè)計(jì): “低速噴嘴”(氣體流速小于音速)和“高速噴嘴”(氣體流速接近音速)。以上兩種噴嘴均為“亞音速噴嘴”,因?yàn)榻?jīng)過(guò)噴嘴的氣體流速都小于音速。類比而言,我們可以知道,超音速噴嘴就是通過(guò)噴嘴的氣體流速大于音速的噴嘴。其結(jié)構(gòu)一般包含以下三個(gè)部分。在激光切割的所有工藝參數(shù)中,輔助氣體壓力與氣體流動(dòng)特性是影響切割質(zhì)量的重要因素。在鋼質(zhì)厚板切割時(shí),例如碳鋼,使用氧氣作為輔助氣體,因?yàn)殍F的氧化物黏度較低,比較容易從切口中去除。內(nèi)孔噴涂用于較深內(nèi)孔表面的噴涂。浙江導(dǎo)電嘴配件批發(fā)火焰噴涂技術(shù)作為一種新的表面防護(hù)和表面強(qiáng)化工藝,在近20年里得到了迅速...
鑲鎢噴嘴配件一般選用高耐磨的合金材料加以設(shè)計(jì)制造。導(dǎo)電嘴配件常用于高能弧焊、激光焊接和電弧處理等領(lǐng)域。它具有導(dǎo)電率高、抗氧化、耐高溫和抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電嘴配件的形狀和規(guī)格也需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。拉瓦爾噴管配件通常用于焊接行業(yè)中,是常用的焊接材料噴嘴。拉瓦爾噴管配件是經(jīng)過(guò)復(fù)雜的加工制作而成,能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)焊接材料進(jìn)行噴射。做好拉瓦爾噴管配件一般需要選用符合要求的高溫環(huán)氧樹脂、玻璃鋼等原材料進(jìn)行制作。鑲鎢噴嘴配件的更換應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證切割速度和效率。北京超音速噴嘴配件批發(fā)電極頭配件通常指焊槍電極頭配件,是電極頭與焊槍的連接部件,用于進(jìn)行電弧發(fā)生、保護(hù)氣體的引入、焊接口的定位等操作。電極頭...
冷噴涂層有如下特點(diǎn):涂層致密度高,噴涂材料氧化程度低,基體吸收的熱量少,噴 涂材料形變大,相及成分穩(wěn)定。然而正是以上提到的冷噴工藝特點(diǎn),噴涂粉末尺寸分布和噴涂材料特性對(duì)于冷噴工藝比對(duì)其它工藝影響更大,在某種程度 上,粒子的延展性是獲得致密涂層的關(guān)鍵[14]。冷噴涂是一種金屬噴涂工藝,但是它不同于傳統(tǒng)熱噴涂工 藝(例如超速火焰噴涂、等離子噴涂、噴涂等傳統(tǒng)熱噴涂技術(shù)),它不需要將噴涂的金屬粒子融化,所以噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度不會(huì)超過(guò) 150 ℃[14]。冷噴涂的理論基礎(chǔ)是:壓縮空氣加速金屬粒子到臨界速度 (超音速),金屬粒子直擊到基體表面后發(fā)生物理形變,金屬粒子撞扁在基體表面并牢固附著。超音速噴槍...
鎢極配件是電極頭配件的一種,鎢極通常用于氬弧焊工作,主要用途是作為電弧產(chǎn)生的材料。鎢極配件的經(jīng)常是在大溫度下耐腐蝕和長(zhǎng)壽命,一般選擇純鎢或鎢合金制造。各類配件的球囊組裝通常用于輸送氣體和液體等化學(xué)工程中。球囊組裝中不同的配件包括球囊、導(dǎo)流板、扇形盤、散熱板、保溫罩等。球囊組裝中的各類配件材質(zhì)、尺寸等都會(huì)影響其功能和使用壽命?;钊麠U配件是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的標(biāo)準(zhǔn)元件之一,常用材料有銅、鐵、鋁等合金組成,根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整,要求硬度和強(qiáng)度高,并具有優(yōu)良耐磨、耐熱的特性。等離子噴槍配件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)切割效果和壽命有很大的影響。江蘇超音速噴槍配件定制等離子弧電壓是由噴槍結(jié)構(gòu)和工作氣體決定的。可以通過(guò)調(diào)節(jié)陰...
懸浮式送粉等離子噴涂是一種采用液料送粉方式,可直接噴涂納米粉末且可以形成超薄納米涂層的新型噴涂技術(shù)。懸浮等離子噴涂采用液料為介質(zhì),使用分散劑將粒子分散在液料中行成懸浮液,通過(guò)液料送粉器將懸浮液 送入到等離子弧中,液料溶劑迅速蒸發(fā),溶劑中的粉末被等離子弧加熱熔化噴射到基體上形成涂層。這 種方式克服了噴涂粒子半徑的限制,不只實(shí)現(xiàn)了非團(tuán)聚的納米粉末直接進(jìn)行噴涂,而且可制備涂層厚度較薄的超薄涂層。反應(yīng)等離子噴涂是對(duì)真空等離子噴涂進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)果,該方法在真空等離子噴涂過(guò)程中在噴嘴出口處的等離子射流中加入反應(yīng)氣體(如N2),反應(yīng)氣體與加熱中的噴涂顆粒相互作用進(jìn)而得到新的生成物。拉瓦爾噴管配件的形狀和尺寸...
噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用, 必須進(jìn)行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕,必須對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理。 用作封孔劑的材料很多,有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料, 如何選擇合適的封孔劑, 要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。超音速噴涂主要是依靠大幅度提高噴涂顆粒的速度來(lái)獲得高質(zhì)量的涂層, 即: 高的燃燒室壓力→高的燃流速度→高的顆粒飛行速度→高的涂層質(zhì)量。涂層性能與氣流的速度和溫度有關(guān), 但目前研究結(jié)論趨向于認(rèn)為: 粒子的速度或動(dòng)能對(duì)涂層質(zhì)量的貢獻(xiàn)更大。由動(dòng)量定理可知, 粒子速度越高, 動(dòng)量越大, 沉積時(shí)...
等離子切割機(jī)使用方法如下:一:為減少能耗并改善噴嘴和電子電極的使用時(shí)長(zhǎng),在切割小型工件時(shí),應(yīng)盡可能采用“低速”切割,我們?nèi)A飛切割機(jī)在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌,切割很容易切透工件,不會(huì)影響正常進(jìn)度。第二:當(dāng)“切割厚度”按鈕設(shè)置為“高等級(jí)”時(shí),不應(yīng)使用接觸式切割(在特殊情況下除外),可以考慮水下切割,既可以防塵,又可以保持切割穩(wěn)定性。第三:如果必須更換“切割厚度”范圍時(shí),必須首先關(guān)閉主開關(guān),以免損壞機(jī)器。這一點(diǎn)特別重要,安全用電是基本常識(shí)。第四:在拆卸,組裝或移動(dòng)設(shè)備時(shí),請(qǐng)確保在繼續(xù)操作之前關(guān)閉電源,以免發(fā)生事故。切割設(shè)備是精密儀器,有很多精密配件,如果在通電的情況下拆裝移動(dòng)很容易...
電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致電弧返燒 一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩(wěn)、送絲不暢、工件表面清潔程度等,但并不一定影響導(dǎo)電嘴本身的性能,這時(shí)的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質(zhì)量、送絲效果、送絲軟管及導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等有關(guān)。當(dāng)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)的導(dǎo)電點(diǎn)常變動(dòng)時(shí),其壽命也只為導(dǎo)電點(diǎn)穩(wěn)定時(shí)的一半;送絲速度或者熔敷量多少 相對(duì)來(lái)說(shuō),直徑越小的導(dǎo)電嘴使用壽命越短。同樣是300A的電流,1.2和1.6焊絲單位時(shí)間的填充(熔化)量基本是一樣的。1.2的焊絲長(zhǎng)度是1.6的兩倍,也就是說(shuō),同樣的電流同樣時(shí)間內(nèi),1.2的導(dǎo)電嘴的磨損量幾乎是1.6導(dǎo)電嘴的兩倍。假設(shè)1.6的和1.2的導(dǎo)電嘴都磨損了0.2mm,這0.2mm是1.6的...
火焰噴涂技術(shù)的基本特點(diǎn)是:一般金屬、非金屬基體均可噴涂,對(duì)基體的形狀和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能噴涂;涂層材料普遍,金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料均可為涂層材料,可使表面具有 各種性能,如耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、隔熱等:涂層的多孔性組織有儲(chǔ)油潤(rùn)滑和減摩性能,含有硬質(zhì)相的噴涂層宏觀硬度可達(dá)450HB,噴焊層可達(dá)65HRC;火焰噴涂對(duì)基體影響小,基體變形小,材料組織不發(fā)生變化。火焰噴涂技術(shù)的缺點(diǎn):噴涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較低,不能承受交變載荷和沖擊載荷;基體表面制備要求高;火焰噴涂工藝受多種條件影響,涂層質(zhì)量尚無(wú)有效檢測(cè)方法。常用火焰噴涂方法有乙炔-氧焰粉末噴涂、乙炔-氧焰線材噴涂等。乙炔-氧焰...
三陰極等離子噴槍由3個(gè)陰極和由幾個(gè)被絕緣的環(huán)體串聯(lián)組成的噴嘴組成, 只有離陰極相對(duì)遠(yuǎn)的較后一個(gè)環(huán)體作為陽(yáng)極工作。由于從三個(gè)陰極到同一個(gè)陽(yáng)極產(chǎn)生的三個(gè)電弧的長(zhǎng)度穩(wěn)定不變,三束等離子射流在匯流腔內(nèi)匯聚成一束主等離子流,形成空心管狀射流從噴嘴噴出,從而產(chǎn)生了穩(wěn)定的等離子噴射。與傳統(tǒng)的等離子噴槍相比,這種噴槍的等離子噴射的穩(wěn)定性有明顯改善,可以進(jìn)行均質(zhì)粉末加工,并有較高的沉積率和送粉率。微等離子噴涂的特點(diǎn)是具有層流等離子射流、功率低、基體受熱低、噪聲小,可在極薄的基體上進(jìn)行噴涂。這種噴涂方法的功率雖低但能量集中,其束斑直徑小,所以仍可噴涂各種材料,特別適宜制備小零件及薄壁件的精密涂層且該設(shè)備重量輕適合...
隨著科技的高速發(fā)展,低溫等離子清洗技術(shù)也逐漸被工業(yè)活動(dòng)普遍運(yùn)用,等離子清洗設(shè)備分為了真空等離子清洗機(jī)和大氣等離子清洗機(jī),兩者至大的區(qū)別就是大氣等離子清洗機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在線式自動(dòng)化流水生產(chǎn)線,滿足客戶的在線式要求,實(shí)現(xiàn)智能化的高效生產(chǎn)。根據(jù)處理的產(chǎn)品材料不同,大氣等離子清洗機(jī)是分為了兩種噴頭來(lái)進(jìn)行處理的,分別是旋轉(zhuǎn)等離子清洗機(jī)和直噴式等離子清洗機(jī)。它們兩者的至直觀的區(qū)別就是噴頭。因?yàn)榈入x子清洗機(jī)在運(yùn)行時(shí)等離子體狀態(tài)的不同,這也導(dǎo)致適合處理產(chǎn)品的不同。像旋轉(zhuǎn)型的噴頭顧名思義就是在處理產(chǎn)品時(shí)是可以旋轉(zhuǎn)的,處理范圍相對(duì)較大。對(duì)比直噴式的噴頭,它的噴嘴是固定的,處理范圍相對(duì)較小。所以說(shuō)具體選哪一種噴頭類型,...
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技 術(shù),可以使基體表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能[1~4]。等離子涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為 熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固表面層的方法[1~4]。等離子噴涂技術(shù)是繼 火焰噴涂之后大力發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有超高溫特性,便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂,噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結(jié)強(qiáng)度 高等優(yōu)點(diǎn)。由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。目前隨著熱噴涂技術(shù)的飛速發(fā)展,國(guó)際上等離子噴涂占有明顯優(yōu)勢(shì),并已開...
大氣常壓等離子清洗機(jī)的特點(diǎn):可選配多種類型的等離子噴嘴,適用于不同場(chǎng)合工作,滿足各種不同產(chǎn)品和處理環(huán)境;等離子設(shè)備小巧,方便攜帶;可In-Line式安裝于客戶設(shè)備產(chǎn)線中,減少投入成本;等離子清洗機(jī)使用壽命長(zhǎng),保養(yǎng)維修成本低。航空表面涂層技術(shù)是航空制造技術(shù)的重要組成部分之一。采取一定的表面工程手段在飛行器零部件表面制備具有特定防護(hù)或功能涂層,可以使零部件表面具有隔熱、減摩可磨耗封嚴(yán)、耐磨防腐蝕、抗高溫氧化、吸波隱身等功能。超音速噴槍配件的選擇應(yīng)該根據(jù)噴涂材料的種類和粘度來(lái)確定。電弧噴槍配件熱賣隨著科技的高速發(fā)展,低溫等離子清洗技術(shù)也逐漸被工業(yè)活動(dòng)普遍運(yùn)用,等離子清洗設(shè)備分為了真空等離子清洗機(jī)和大...
單噴槍大氣射流等離子清洗機(jī),就是一個(gè)等離子發(fā)生器(主機(jī))帶一個(gè)噴槍,功率大小的調(diào)整直接在主機(jī)上,操作比較簡(jiǎn)單。不同的廠家功率調(diào)整范圍不一樣,一般額定功率在800-1000W。多噴槍大氣射流等離子清洗機(jī),實(shí)際上是由多個(gè)等離子發(fā)生器(主機(jī))組合在一起,每個(gè)等離子發(fā)生器對(duì)應(yīng)一個(gè)噴槍,功率、氣流大小的調(diào)整集中在一個(gè)控制面板上。根據(jù)客戶需要提供配置,可以采用手動(dòng)或人機(jī)界面方式運(yùn)行。多噴槍大氣射流等離子清洗機(jī)可能會(huì)有多組等離子發(fā)生器同時(shí)工作,主機(jī)散熱、放電安全以及抗干擾等因素都需要優(yōu)化方案,以滿足客戶對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性和安全性的要求。水電纜配件是等離子切割機(jī)中的重要部件,它能夠保證切割過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。廣...
電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致電弧返燒 一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩(wěn)、送絲不暢、工件表面清潔程度等,但并不一定影響導(dǎo)電嘴本身的性能,這時(shí)的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質(zhì)量、送絲效果、送絲軟管及導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等有關(guān)。當(dāng)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)的導(dǎo)電點(diǎn)常變動(dòng)時(shí),其壽命也只為導(dǎo)電點(diǎn)穩(wěn)定時(shí)的一半;送絲速度或者熔敷量多少 相對(duì)來(lái)說(shuō),直徑越小的導(dǎo)電嘴使用壽命越短。同樣是300A的電流,1.2和1.6焊絲單位時(shí)間的填充(熔化)量基本是一樣的。1.2的焊絲長(zhǎng)度是1.6的兩倍,也就是說(shuō),同樣的電流同樣時(shí)間內(nèi),1.2的導(dǎo)電嘴的磨損量幾乎是1.6導(dǎo)電嘴的兩倍。假設(shè)1.6的和1.2的導(dǎo)電嘴都磨損了0.2mm,這0.2mm是1.6的...
在清洗時(shí)等離子體中化學(xué)活性成分濃度愈高,清洗效果愈好。潤(rùn)滑油和硬脂酸是手機(jī)玻璃表面板較常見的沾污物質(zhì),污染后玻璃表面對(duì)水的接觸角增加,影響到離子交換。傳統(tǒng)的清洗方法工藝復(fù)雜且易造成污染。大氣常壓等離子清洗機(jī)的發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要抽真空,室溫下即可進(jìn)行清洗,所產(chǎn)生的激發(fā)態(tài)的氧原子比一般氧原子更具有活性,可將污染的潤(rùn)滑油和硬脂酸中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行氧化,生成二氧化碳和水。等離子體射流同時(shí)還具有機(jī)械沖擊力,起到了刷洗作用,使玻璃表面污染物迅速脫離表面,達(dá)到高效清洗的目的。內(nèi)送粉噴嘴:利于較高熔點(diǎn)材料的噴涂。廣州配件批發(fā)價(jià)等離子弧電壓是由噴槍結(jié)構(gòu)和工作氣體決定的??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)陰極與噴嘴間的距離和變化工...
超音速電弧噴涂技術(shù)是一種集成常規(guī)電弧噴涂和超音速火焰噴涂的新型噴涂技 術(shù)[9~14]。采用燃料和空氣的混合氣燃燒產(chǎn)生的超音速 射流,霧化電弧熔化的粒子并對(duì)粒子進(jìn)行加速,使熔 融的高速粒子噴射到基體表面形成致密的涂層[9~14]。 通過(guò)控制燃料和空氣的比例,使用過(guò)量的燃料可以防止粒子在飛行過(guò)程中被氧化,提高涂層的質(zhì)量。超音速空氣燃料火焰噴涂噴槍由主燃燒室和次燃燒室組成。主燃燒室包括混合腔、反應(yīng)燃燒室、內(nèi)噴嘴以 及送粉嘴構(gòu)成;次燃燒室主要由外噴嘴、次級(jí)燃料和壓縮空氣組成。噴涂粉末被軸向送入到燃燒室和噴嘴中加熱加速。超音速火焰空氣噴涂是為制備高致密度、無(wú)氧化的金屬和金屬碳化物涂層而開發(fā)的,其明顯特點(diǎn)...
單噴槍大氣射流等離子清洗機(jī),就是一個(gè)等離子發(fā)生器(主機(jī))帶一個(gè)噴槍,功率大小的調(diào)整直接在主機(jī)上,操作比較簡(jiǎn)單。不同的廠家功率調(diào)整范圍不一樣,一般額定功率在800-1000W。多噴槍大氣射流等離子清洗機(jī),實(shí)際上是由多個(gè)等離子發(fā)生器(主機(jī))組合在一起,每個(gè)等離子發(fā)生器對(duì)應(yīng)一個(gè)噴槍,功率、氣流大小的調(diào)整集中在一個(gè)控制面板上。根據(jù)客戶需要提供配置,可以采用手動(dòng)或人機(jī)界面方式運(yùn)行。多噴槍大氣射流等離子清洗機(jī)可能會(huì)有多組等離子發(fā)生器同時(shí)工作,主機(jī)散熱、放電安全以及抗干擾等因素都需要優(yōu)化方案,以滿足客戶對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性和安全性的要求。導(dǎo)電嘴磨損的原因有哪些?廣州水電纜配件批發(fā)價(jià)三陰極等離子噴槍由3個(gè)陰極和由幾個(gè)...
火焰噴涂技術(shù)的基本特點(diǎn)是:一般金屬、非金屬基體均可噴涂,對(duì)基體的形狀和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能噴涂;涂層材料普遍,金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料均可為涂層材料,可使表面具有 各種性能,如耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、隔熱等:涂層的多孔性組織有儲(chǔ)油潤(rùn)滑和減摩性能,含有硬質(zhì)相的噴涂層宏觀硬度可達(dá)450HB,噴焊層可達(dá)65HRC;火焰噴涂對(duì)基體影響小,基體變形小,材料組織不發(fā)生變化?;鹧鎳娡考夹g(shù)的缺點(diǎn):噴涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較低,不能承受交變載荷和沖擊載荷;基體表面制備要求高;火焰噴涂工藝受多種條件影響,涂層質(zhì)量尚無(wú)有效檢測(cè)方法。常用火焰噴涂方法有乙炔-氧焰粉末噴涂、乙炔-氧焰線材噴涂等。乙炔-氧焰...
超音速噴嘴配件一般用于噴灑液體、粉體等物料。噴嘴配件的種類多樣,選對(duì)不同形狀和規(guī)格的噴嘴配件會(huì)影響噴灑效果,同時(shí)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整也會(huì)與噴嘴選擇有關(guān)。超音速噴嘴配件通常要求耐磨、防堵、高壓、高溫、耐腐蝕和導(dǎo)熱等性能。鑲鎢噴嘴配件主要用于鎢極氬弧焊或其他高能弧焊,具有高溫高能的特點(diǎn)。在高能弧焊過(guò)程中,鎢針會(huì)不斷蒸發(fā),自然會(huì)存在燒損的問(wèn)題,而鑲鎢噴嘴結(jié)構(gòu)可以減少鎢針多次接觸氣體的機(jī)會(huì),從而降低鎢極的燒損現(xiàn)象。超音速噴槍配件的更換應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證噴涂效率和質(zhì)量。電弧噴槍配件供應(yīng)商熱噴涂技術(shù)是表面防護(hù)和強(qiáng)化的技術(shù)之一, 是表面工程中一門重要的學(xué)科。 所謂熱噴涂, 就是利用某種熱源, 如電弧、等離子弧、...
鑲鎢噴嘴配件一般選用高耐磨的合金材料加以設(shè)計(jì)制造。導(dǎo)電嘴配件常用于高能弧焊、激光焊接和電弧處理等領(lǐng)域。它具有導(dǎo)電率高、抗氧化、耐高溫和抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電嘴配件的形狀和規(guī)格也需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。拉瓦爾噴管配件通常用于焊接行業(yè)中,是常用的焊接材料噴嘴。拉瓦爾噴管配件是經(jīng)過(guò)復(fù)雜的加工制作而成,能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)焊接材料進(jìn)行噴射。做好拉瓦爾噴管配件一般需要選用符合要求的高溫環(huán)氧樹脂、玻璃鋼等原材料進(jìn)行制作。電極頭配件的清洗應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證切割質(zhì)量和穩(wěn)定性。等離子噴嘴配件報(bào)價(jià)噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用, 必須進(jìn)行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的...
電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致電弧返燒 一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩(wěn)、送絲不暢、工件表面清潔程度等,但并不一定影響導(dǎo)電嘴本身的性能,這時(shí)的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質(zhì)量、送絲效果、送絲軟管及導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等有關(guān)。當(dāng)焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)的導(dǎo)電點(diǎn)常變動(dòng)時(shí),其壽命也只為導(dǎo)電點(diǎn)穩(wěn)定時(shí)的一半;送絲速度或者熔敷量多少 相對(duì)來(lái)說(shuō),直徑越小的導(dǎo)電嘴使用壽命越短。同樣是300A的電流,1.2和1.6焊絲單位時(shí)間的填充(熔化)量基本是一樣的。1.2的焊絲長(zhǎng)度是1.6的兩倍,也就是說(shuō),同樣的電流同樣時(shí)間內(nèi),1.2的導(dǎo)電嘴的磨損量幾乎是1.6導(dǎo)電嘴的兩倍。假設(shè)1.6的和1.2的導(dǎo)電嘴都磨損了0.2mm,這0.2mm是1.6的...
超音速電弧噴涂技術(shù)是一種集成常規(guī)電弧噴涂和超音速火焰噴涂的新型噴涂技 術(shù)[9~14]。采用燃料和空氣的混合氣燃燒產(chǎn)生的超音速 射流,霧化電弧熔化的粒子并對(duì)粒子進(jìn)行加速,使熔 融的高速粒子噴射到基體表面形成致密的涂層[9~14]。 通過(guò)控制燃料和空氣的比例,使用過(guò)量的燃料可以防止粒子在飛行過(guò)程中被氧化,提高涂層的質(zhì)量。超音速空氣燃料火焰噴涂噴槍由主燃燒室和次燃燒室組成。主燃燒室包括混合腔、反應(yīng)燃燒室、內(nèi)噴嘴以 及送粉嘴構(gòu)成;次燃燒室主要由外噴嘴、次級(jí)燃料和壓縮空氣組成。噴涂粉末被軸向送入到燃燒室和噴嘴中加熱加速。超音速火焰空氣噴涂是為制備高致密度、無(wú)氧化的金屬和金屬碳化物涂層而開發(fā)的,其明顯特點(diǎn)...
進(jìn)口送粉管配件相對(duì)于國(guó)內(nèi)送粉管配件來(lái)說(shuō),通常具有更優(yōu)越的性能和更高的技術(shù)要求。進(jìn)口送粉管配件的品質(zhì)和可靠性,經(jīng)常成為業(yè)內(nèi)人士頗受關(guān)注的議題。通常采用不銹鋼、聚氨酯等材料制造,要求耐磨、耐腐蝕和耐高溫等性能。水電纜配件通常用于電力設(shè)備等領(lǐng)域,用于輸送高壓電流和水流。水電纜配件的種類繁多,常用的有閉式水冷電纜、半封閉式水冷電纜等。品質(zhì)越高的水電纜配件通常會(huì)采用合金材料,具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。等離子噴嘴配件是等離子切割機(jī)的關(guān)鍵部件,它的質(zhì)量直接影響到切割效果。上海超音速噴嘴配件制造噴射型AP等離子處理系統(tǒng)(CRF-APO-R&D-XXXHD) 采用PFC全橋數(shù)字式等離子電源,輸出功率穩(wěn)...