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脈沖除塵器的預噴涂脈沖除塵器在次投運和停機時間較長再啟動前，都對除塵布袋進行預噴涂，即在除塵布袋外表面預先噴涂一層保護層，以防細灰塵進入濾布內堵塞孔隙而又難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質堵塞除塵布袋。(2)脈沖除塵器的停機保養(yǎng)氣箱...

假如拉伸系數(shù)過小,不能一次拉伸成型的話，那么，應采取哪些辦法，來得到拉伸件？假如拉伸系數(shù)過小的話，并且，不能一次額拉伸成型的話，那么，是能夠進行二次或多次拉伸，在每一次的拉伸中，對拉伸直徑，應通過拉伸系數(shù)來確認，以便得到預期想要的拉伸件，并確保有好的拉伸效果。...

五金沖壓拉伸件在我們日常生活中已經(jīng)隨處可見，五金沖壓拉伸件在大批量生產(chǎn)時會因為各種原因產(chǎn)生各種各樣的問題，本文就總結經(jīng)驗給大家分享五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題以及解決辦法：1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準...

拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多，包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。有關拉伸系數(shù)m的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重...

處理接連拉伸件及工件成形過程中的拉傷問題應按照減小粘著磨損的基本原則，經(jīng)過改動觸摸副的性質作為出發(fā)點。以下就構成此對觸摸副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。被成形工件的原材料方面經(jīng)過對原材料進行外表處理，如對原材料進行磷化...

拉伸件系數(shù)指的是拉伸后工件的直徑和拉伸之前毛坯直徑之間的比。拉伸系數(shù)是拉伸時金屬材料變形程度的大小，拉伸系數(shù)越小，表示變形程度越大。拉伸系數(shù)是拉伸工藝中的一個重要參數(shù)，是拉伸工藝計算和模具設計的重要依據(jù)。拉伸在實際沖壓中，為減少拉伸次數(shù)，拉伸系數(shù)一般取小值。當...

微型機電不銹鋼拉伸件拉深需要注意的問題：原材料不銹鋼采購要符合國際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進行回火。模具的結構和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受...

在沖壓微型機電不銹鋼拉伸件時要適當?shù)赜脻櫥?，可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質量要求不高的筒形拉深件，加工時凸模可以不用潤滑油；有利于降低拉深系數(shù)。在拉深過程中為了防止微型機電不...

對拉伸件這一網(wǎng)站關鍵詞，接下來，將會來繼續(xù)進行其的學習作業(yè)，因為，咱們在學習程度上，還沒有到達預期目標和要求，所以，才有必要來進行下去，以便讓自己有所進步和發(fā)展，在其學習道路上，從而，能夠來盡快合格。鑄鐵失效，其能夠是拉伸或緊縮時被損壞所造成的，但是，其一般不...

拉深系數(shù)的概念拉深系數(shù)是指拉深后工件直徑d與拉深前毛坯直徑D之比。M=d/DA.(M<1)拉深系數(shù)M反映了拉深時材料變形程度的大小，M越小，表明變形程度越大。B.拉深系數(shù)M是拉深工藝中的一個重要參數(shù)，是拉深工藝計算和模具設計的重要依據(jù)。C.實際生產(chǎn)中，為減少拉...

精密拉伸件加工中，由于拉深時各部分的受力情況和變形情況不一樣，使拉深工藝發(fā)生了一些特有的現(xiàn)象：精密拉伸件起皺，拉深時凸緣部分的切向壓應力大到超出材料的抗失穩(wěn)能力，凸緣部分材料會失穩(wěn)而發(fā)生隆起現(xiàn)象。金屬材料硬化不均勻：拉深后材料發(fā)生塑性變形，引起材料的冷作硬化。...

深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式，原理是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的拉伸件（拉深件）、金屬拉伸件。拉伸模常出現(xiàn)的問題有哪些？拉伸件模壁破裂，這種現(xiàn)象經(jīng)常會出現(xiàn)在方筒角部附近的側壁，...

拉伸件的展開尺寸是根絕不同的形狀，用不同的算法去計算的。小編就簡單地介紹一下幾款拉伸件的算法。圓臺形拉伸件和坯料直徑算法類似。臉盆形拉伸件可以“切割”成圓盤、圓環(huán)、圓桶和若干個圓臺做近似計算。長方淺盤形拉伸件可以用縱剖面和橫剖面的展開長度作為坯料的長和寬，拉深...

不銹鋼拉伸件，其在工藝上，與一般的沖壓工藝，有區(qū)別嗎？不銹鋼拉伸件中的沖壓工藝，如果，將其與一般的沖壓工藝進行比較的話，那么，是有一些區(qū)別的，所以，在這個問題上，其答復是肯定的。并且，其的詳細區(qū)別，主要是在模具控制，以及傳輸?shù)冗@些方面上。不銹鋼拉伸...

影響拉深系數(shù)的因素A.材料的機械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，m可小些，因σs小，說明材料易變形，σb大，說明危險斷面承載能力高，不易拉斷。B.毛坯的相對厚度t/D。C.拉深方式：有壓力圈時，拉深系數(shù)M可小些。D.模具結構：拉深模的凸，凹模圓角...

傳感器拉伸件制造中，質量是非常嚴格的，技術方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關好它們的質量以及了解它們的設計原則。傳感器拉伸件設計原則：外形應簡單、對稱，深度不宜過大，方便使拉深次數(shù)少，容易成形；圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整...

拉伸模在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于拉伸模的設計，也不是說按常規(guī)的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉體的拉伸，讓人望而卻步。因為拉...

沖裁件產(chǎn)生翹曲變形1）原因：有間隙作用力和反作用力不在一條線上產(chǎn)生力矩。(凸凹模間隙過大及凹模刃口帶有反錐度時，或頂出器與工件接觸面積太小時產(chǎn)生翹曲變形)。2）對策：沖裁間隙要選擇合理；在模具結構上應增加壓料板(或托料板)板材與壓料板平面接觸并有一定的壓力；檢...

一般的傳感器拉伸件的質量要求有：有無毛刺、尺寸是否一致、縮頸部位厚度/料厚、不允許存在任何形式的裂紋、不允許疊料、起皺、不允許出現(xiàn)少邊、多料、目視可見的皺紋、波浪、坑包，無手感明顯的變形、麻點或麻點群、不允許出現(xiàn)少孔、多孔現(xiàn)象、翻邊高度偏差在±0.2mm，翻邊...

影響拉伸系數(shù)的因素有：材料的機械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，拉深系數(shù)可小些，因σs小，說明材料易變形，σb大，說明危險斷面承載能力高，不易拉斷。毛坯的相對厚度t/D。拉伸方式：有壓力圈時，拉伸系數(shù)可小些。模具結構：拉伸模的凸，凹模圓角的大小，...

拉深過程中，圓筒側壁起到傳遞凸模拉力給凸緣的作用，當傳力區(qū)的徑向拉應力超出材料極限，便出現(xiàn)拉破現(xiàn)象。材料硬化不均勻：拉深后材料發(fā)生塑性變形，引起材料的冷作硬化。由于各部分變形程度不一樣，冷作硬化的程度亦不一樣，其中口部比較大，往下硬化程度降低，拉近...

拉深過程中變形不均勻：拉深時材料的厚度發(fā)生了變化，而且變化是不均勻的。凸緣外邊沿材料厚度變化比較大，拉深件成形后，工件的坯口材料是厚，往里逐漸減薄，而材料底部由于磨擦作用阻止材料的伸長變形而使底部材料變薄較小，而底部圓角部分材料拉深中始終受凸模圓角的頂力及...

世界各國給模具的稱謂：日本——模具是進入富裕社會的原動力；歐美——模具是磁力工業(yè)；德國——模具是金屬加工業(yè)中的帝王，羅馬尼亞——模具就是黃金；沖壓件加工廠中沖壓是利用沖壓設備上對板料施加壓力（或拉力），使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的制件的加...

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影...

一般情況下，沖壓件的價格跟它的體積有關系，體積越大的物料，在加工的時候，所需的材料也越大，因此，它的成本也越高，從而導致價格會有所上升什么是五金沖壓件的尺寸精度?其次，形狀越復雜的五金件，在加工的時候，對設備的好壞以及操作人員的專業(yè)水平，都有著更高的要求，相應...

沖壓件在加工時需要注意事項在沖壓件加工生產(chǎn)時一定要注意，在使用壓力機或沖模等工裝設備時，要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工...

常見的精密五金沖壓件有哪些1、汽車零件：主要包含汽車結構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結構...

拉伸所用的模具，一般是凸模、凹模和壓邊圈構成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度，由于凹模直徑小于坯料的直徑，在沖壓拉伸過程中材質產(chǎn)生塑性流動，一部分增加制件的高度，另一部分則增加筒壁的厚度。具有良好的潤滑性、極壓抗磨性、防銹性及氧化安定性等。能有效地保護模具，...

對于中小型沖裁件、彎曲件或拉深件等，主要選用開式機械壓力機，開式壓力機然剛度不高，并且在較大沖壓力的作用下床身的變形會改變沖模間隙分布、降低模具壽命和沖壓件表面質量，但由于它提供了極為方便的操作條件和易于安裝機械化附屬裝置的特點，所以目前仍是中小型...

沖壓件表面產(chǎn)生拉痕的原因及預防措施1）原因及對策：凸?；虬寄１砻嬗屑饫膲簜率构ぜ砻嫦鄳漠a(chǎn)生拉痕，此時應將壓傷表面進行修磨或拋光即可；凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在啦深時工件表面被刮傷，此時應修整凸凹模間隙直至合適為止；凹模圓角表面粗...