催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程為:預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備),1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成,將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備,各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,配比例調(diào)節(jié);廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱,再將廢氣送入干式過濾器,干式過濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧,從而避免活性炭微孔被堵塞,延長(zhǎng)活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近飽和時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度...
催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品有什么特點(diǎn)?上海士涂環(huán)??萍加邢薰镜男【巵砜破战o您,敬請(qǐng)關(guān)注下文喲。催化燃燒設(shè)備有效有保證,有機(jī)廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的廢氣,可處理的種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。專業(yè)生產(chǎn)VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備光氧催化燃燒凈化裝置有效有保證,該裝置可廣用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。TiO2具有化學(xué)穩(wěn)定性好、價(jià)廉、易得、具有較正的價(jià)帶電位和較負(fù)的導(dǎo)帶電位等特點(diǎn),是理想的光催化劑,也是目前使用較多的一類光催化劑。電機(jī)功率每減少1kW,每年電費(fèi)減少3000元。舟山環(huán)保設(shè)備催化燃燒設(shè)備質(zhì)量怎么樣五種催化燃...
系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開啟一定量(小設(shè)定值),當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí),通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)催化劑加熱過程中,由于電加熱功率相對(duì)較小,所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。CO處理廢氣主流通道上無切換閥,加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存等方法。上海家具廠催化燃燒設(shè)...
熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種,只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合,主要可以用于處理吸附濃縮氣,也可以用于直接處理廢氣濃度>3.5g/m3的中高濃度廢氣。TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長(zhǎng)明火),廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水,高溫燃燒氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉,換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高,只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。由于溫度的提高會(huì)降低有機(jī)物下限濃度,通常要控制廢氣進(jìn)口濃度<25%LEL。江蘇工業(yè)催化燃燒設(shè)備公司催化燃燒設(shè)備-催化燃燒技術(shù)原理:①...
催化燃燒裝置_催化燃燒廢氣處理_有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備治理工藝采用:集氣→預(yù)處理→活性炭吸附+催化燃燒脫附,活性炭再生→高空排放治理效果良好。脫附再生:當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí),從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室,自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí),由室外的氣體作為脫附氣體,在電加熱即熱交換器的作用下,使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室,燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右,燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器,與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換,對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱。一般單套R(shí)TO處理廢氣流量為8000~50000m3/h。常州本地催化燃燒設(shè)備客服電話 過程描述...
RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì),如廢氣收集預(yù)處理系統(tǒng)的防靜電、廢氣進(jìn)口濃度與稀析閥連鎖、廢氣預(yù)混緩沖罐、廢氣風(fēng)機(jī)與負(fù)壓連鎖、廢氣水預(yù)洗滌等,但是化工廠一定會(huì)有事故氣緊急排放或某些高濃廢氣正好集中排放導(dǎo)致的廢氣濃度暴增數(shù)倍的小概率事件,而處理10000m3/h廢氣流量的RTO裝置的緩沖罐容積比較大也≤20m3,折算緩沖罐內(nèi)停留時(shí)間<8s,過短的緩沖時(shí)間導(dǎo)致裝置的閥門切換等來不及,廢氣總管和預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)回火。這是明火作業(yè)的RTO的本性決定的,是無法根除的。廢氣治理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求。固廢催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造廢氣催化燃燒技術(shù)的工作原理你了解...
氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。高溫RTO會(huì)產(chǎn)生NOx,而CO因處理溫度低不產(chǎn)生NOx。浙江關(guān)于催化燃燒...
五種催化燃燒一體機(jī)你了解嗎?接下來,上海士涂環(huán)??萍加邢薰镜男【幰灰唤o您介紹和講解。生物分解法:利用循環(huán)水將VOCs廢氣中的污染物溶解到水中,再?gòu)乃囵B(yǎng)床中培養(yǎng)微生物,將水中污染物降解為低危害物質(zhì)。然而,生物分解的凈化效果極不穩(wěn)定。當(dāng)微生物活性較好時(shí),VOCs去除率可達(dá)70%,微生物活性降低,廢氣凈化效率也降低。不易維護(hù),需頻繁添加藥劑,控制PH值、溫度等。操作和維護(hù)的成本很高,需要經(jīng)常使用藥劑來維持微生物的活性。對(duì)循環(huán)水也有較高的要求。RCO燃燒方式與CO相同。江蘇環(huán)保設(shè)備催化燃燒設(shè)備廠家 催化燃燒與催化燃燒一體化環(huán)保單元的工作原理主要包括吸附氣法、分析氣法和催化燃燒法三部分。(1)吸附...
什么是催化燃燒?催化燃燒,催化燃燒設(shè)備,催化燃燒廢氣處理設(shè)備,不管哪種廢氣要處理,首先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后,廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器,通過換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱,加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒,起到催化劑的作用,混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面,通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化,轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水煤氣。CO工藝管路上無閥門切換,不存在儀表失靈安全風(fēng)險(xiǎn)。浙江家具廠催化燃燒設(shè)備公司 催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化...
催化燃燒與催化燃燒一體化環(huán)保單元的工作原理主要包括吸附氣法、分析氣法和催化燃燒法三部分。(1)吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣。蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣吸附到活性炭微孔中進(jìn)行凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;(2)在氣體解吸過程中,當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),不能被吸附。此時(shí),催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔有機(jī)物在高溫下自動(dòng)與活性炭分離,活性炭再生;(3)有機(jī)物解吸后被濃縮(濃度比原來高出數(shù)十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可以在...
程序和適用范圍:吸附濃縮再生催化燃燒裝置(RCO)由3-7個(gè)單元吸附器組成,可同時(shí)進(jìn)行吸附操作或**進(jìn)行吸附操作,將大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮成小流量。高濃度有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體接入再生催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫放散燃燒),即吸附劑活性炭的再生,并恢復(fù)吸附,再生操作不能同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)只能取下一個(gè)吸附器。附加到操作。該處理工藝可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化??商幚淼挠袡C(jī)物包括苯、酮、醇。類,醚和烷烴。工藝流程見下圖。 RCO燃燒方式與CO相同。江蘇環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備五種催化燃燒一體機(jī)你了解嗎?接下來,上海士涂環(huán)??萍加?..
催化燃燒工藝流程圖你了解嗎?根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種。預(yù)熱式:預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。自身熱平衡式:當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機(jī)物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補(bǔ)充熱量,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。一般單套R(shí)TO處理廢氣流量為8000~500...
催化燃燒裝置的工作流程,包含以下模塊:廢氣的收集、預(yù)處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風(fēng)機(jī)煙筒的排放。其中,有三大模塊是催化燃燒的**裝置:1、預(yù)處理對(duì)廢氣顆粒物雜質(zhì)的有效攔截,廢氣的潔凈程度是直接關(guān)乎活性炭壽命的根本。2、活性炭的選擇為高質(zhì)量木質(zhì)或椰殼碳,碘值不低于600,四氯化碳不低于50%。3、催化劑的貴金屬含量是催化燃燒的**問題,是脫附活性炭廢氣能否達(dá)到無焰燃燒的關(guān)鍵所在。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。 單套CO處理廢氣流量為1000~20000m3/h。上海環(huán)保設(shè)備催化...
催化燃燒設(shè)備大致有以下部件組成:1.阻火過濾器:由多層絲網(wǎng)組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大污物,是催化燃燒設(shè)備的裝置之一;2.換熱器:板式結(jié)構(gòu),它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能;3.預(yù)熱室:由電熱管加熱,使進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件;4.熱電阻:利用鎳鉻鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻;5.催化床:由多層蜂窩狀(塊狀)催化劑組成,為催化燃燒設(shè)備裝置的**;6、防爆器:為模片泄壓孔式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體,將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個(gè)整體,形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢...
廢氣催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標(biāo):在空速較高,溫度較低的條件下,有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%,表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段,有的使用限期,工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長(zhǎng)短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān),而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行,這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定,因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大,氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng),同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降,造成熱脹冷...
氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。電機(jī)功率每減少1kW,每年電費(fèi)減少3000元。鎮(zhèn)江環(huán)保設(shè)備催化燃燒設(shè)備聯(lián)...
RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì),如廢氣收集預(yù)處理系統(tǒng)的防靜電、廢氣進(jìn)口濃度與稀析閥連鎖、廢氣預(yù)混緩沖罐、廢氣風(fēng)機(jī)與負(fù)壓連鎖、廢氣水預(yù)洗滌等,但是化工廠一定會(huì)有事故氣緊急排放或某些高濃廢氣正好集中排放導(dǎo)致的廢氣濃度暴增數(shù)倍的小概率事件,而處理10000m3/h廢氣流量的RTO裝置的緩沖罐容積比較大也≤20m3,折算緩沖罐內(nèi)停留時(shí)間<8s,過短的緩沖時(shí)間導(dǎo)致裝置的閥門切換等來不及,廢氣總管和預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)回火。這是明火作業(yè)的RTO的本性決定的,是無法根除的。熱分解以RTO和CO的應(yīng)用例子較多,如果用于處理吸附脫附的濃縮氣,兩者差別不大。無錫關(guān)于催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品有什么特點(diǎn)?上海士...
廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭...
五種催化燃燒一體機(jī)你了解嗎?接下來,上海士涂環(huán)??萍加邢薰镜男【幰灰唤o您介紹和講解。催化燃燒法:催化燃燒技術(shù)借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使有機(jī)廢氣在低著火溫度下無火焰燃燒,氧化分解為二氧化碳和水,安全性高,凈化效率達(dá)95%以上。此外,它還具有點(diǎn)火溫度低、能耗低、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒可以處理幾乎所有含有碳?xì)浠衔锖蛺撼魵怏w等復(fù)雜成分的有機(jī)廢氣,具有較廣的應(yīng)用。對(duì)有機(jī)化工、涂料、保溫材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收值有機(jī)廢氣有較好的處理效果。廢氣流量再加大,高效換熱器設(shè)計(jì)困難且催化劑層也會(huì)出現(xiàn)明顯偏流局部過熱現(xiàn)象影響廢氣分解效率。浙江固廢催化燃燒設(shè)備質(zhì)量怎么樣 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):設(shè)備設(shè)計(jì)...
廢氣如果進(jìn)口濃度過高,可進(jìn)風(fēng)稀析,稀析閥與氧化氣溫度連鎖;廢氣進(jìn)口濃度如果為2130~3130mg/m3,可用電或燃?xì)馓嵘龔U氣進(jìn)催化劑層的溫度達(dá)到催化起燃溫度250℃;廢氣進(jìn)口濃度如果<2130mg/m3,可吸附濃縮后再用CO處理脫附出的濃縮氣;如果廢氣初始溫度較高,比如很多烘箱廢氣有80℃,此時(shí)CO能處理的廢氣濃度可以相應(yīng)降低到1560mg/m3。同樣以RTO處理20℃的甲苯廢氣為例,由于RTO的燃燒爐內(nèi)要有一個(gè)長(zhǎng)明火點(diǎn)燃廢氣,而1.672×106kJ的燃燒器長(zhǎng)明火消耗約5m3/h的天然氣提供部分熱源,因此系統(tǒng)維持熱量平衡的廢氣進(jìn)口濃度比較低可以到1700~2000mg/m3。如果RTO裝置...
復(fù)氧化物催化劑一般認(rèn)為,催化燃燒設(shè)備復(fù)氧化物之間因?yàn)榇嬖诮Y(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用,活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。首要有以下兩大類:(1)鈣鈦礦型復(fù)氧化物稀土與過渡金屬氧化物在條件下能夠構(gòu)成具有鈣鈦礦型的復(fù)合氧化物,通式為ABO3,其活性明顯優(yōu)于相應(yīng)的單一氧化物。結(jié)構(gòu)中一般A為四面體型結(jié)構(gòu),B為八面體形結(jié)構(gòu),這樣A和B構(gòu)成交替立體結(jié)構(gòu),易于替代而發(fā)生品質(zhì)缺點(diǎn),即催化活性位,外表晶格氧供給高活性的氧化,從而完成氧化反響。常見的有幾類如:BaCuO2、LaMnO3等。(2)尖晶石型復(fù)氧化物作為復(fù)氧化物重要的一種結(jié)構(gòu)類型,以AB2X4表示。尖晶石亦具有不錯(cuò)的氧化催化活性,如對(duì)CO的催化燃燒起燃點(diǎn)落在...
本設(shè)備自動(dòng)控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解化、預(yù)熱利用及安全報(bào)警裝置等各個(gè)環(huán)節(jié),確保吸附、脫附、凈化達(dá)到比較好效果。裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠,催化分解化放熱空氣經(jīng)熱交換器轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本,達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,能達(dá)到節(jié)能效果。脫附再生技術(shù)可以充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。如果使用RTO或CO,就可以充分利用其自身余熱,降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。鎮(zhèn)江品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造催化燃燒設(shè)備-催化燃燒技術(shù)原理:①催化燃燒技術(shù)原理的是催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提...
催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程為:預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備),1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成,將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備,各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,配比例調(diào)節(jié);廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱,再將廢氣送入干式過濾器,干式過濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧,從而避免活性炭微孔被堵塞,延長(zhǎng)活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近飽和時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度...
RTO的燃燒方式與TO相同,只是將換熱器改為蓄熱陶瓷,高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱,熱量利用率可提高到90%以上,理念先進(jìn),運(yùn)行成本較低,是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能,使得有機(jī)物可以在250~350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O,屬無焰燃燒,高溫氧化氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉,熱量利用率一般≤75%,常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。CO處理廢氣主流通道上無切換閥,加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存等方法。舟山環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備 程序和適用范圍:吸附濃縮再生催化燃燒裝置(RCO)由3...
催化燃燒裝置的工作原理:首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。RTO與CO在處理中高濃度廢氣中各方面的異同有哪些?南京定制催化燃燒設(shè)備五種催化燃燒一體機(jī)你了解嗎?接下來,上海士涂環(huán)??萍加邢薰镜男【幰灰唤o您介紹和講解。蓄熱燃燒法:該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)...
催化燃燒裝置的工作流程,包含以下模塊:廢氣的收集、預(yù)處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風(fēng)機(jī)煙筒的排放。其中,有三大模塊是催化燃燒的**裝置:1、預(yù)處理對(duì)廢氣顆粒物雜質(zhì)的有效攔截,廢氣的潔凈程度是直接關(guān)乎活性炭壽命的根本。2、活性炭的選擇為高質(zhì)量木質(zhì)或椰殼碳,碘值不低于600,四氯化碳不低于50%。3、催化劑的貴金屬含量是催化燃燒的**問題,是脫附活性炭廢氣能否達(dá)到無焰燃燒的關(guān)鍵所在。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。 排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50051 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。杭州工業(yè)催化燃燒設(shè)備口...
RCO低溫催化燃燒設(shè)備:它的原理是有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)的引力進(jìn)入催化燃燒,首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物,有機(jī)廢氣進(jìn)入N-1個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和,高溫催化爐對(duì)爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,熱空氣通過補(bǔ)風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱,脫附掉活性炭上的高濃度廢氣,被脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入co爐,與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng),實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水,也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時(shí)是有一個(gè)箱子處于備用狀態(tài),已實(shí)現(xiàn)其他箱子吸附的同時(shí),他進(jìn)行脫附,從而實(shí)現(xiàn)24小時(shí)有機(jī)廢氣在線處理。CO比RTO更容易環(huán)保達(dá)標(biāo)。鎮(zhèn)江本地催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧...
RTO的燃燒方式與TO相同,只是將換熱器改為蓄熱陶瓷,高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱,熱量利用率可提高到90%以上,理念先進(jìn),運(yùn)行成本較低,是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能,使得有機(jī)物可以在250~350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O,屬無焰燃燒,高溫氧化氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉,熱量利用率一般≤75%,常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。當(dāng)廢氣所含有的有機(jī)物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時(shí),宜采用蓄熱催化燃燒工藝。杭州關(guān)于催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)...
催化燃燒裝置的工作原理:首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。RTO要求廢氣來源氣量和濃度穩(wěn)定,設(shè)計(jì)操作負(fù)荷彈性小,因此只適合用于連續(xù)穩(wěn)定的流水線廢氣。南京本地催化燃燒設(shè)備公司利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游...
催化燃燒工作原理:催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng),本質(zhì)上是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子集中在表面,提高反應(yīng)速率,加速反應(yīng)。利用該催化劑,可使有機(jī)廢氣在較低的熄火溫度下無焰燃燒,氧化分解為二氧化碳和水,釋放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在廢氣催化燃燒過程中,廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道送至換熱器,將廢氣加熱至催化燃燒所需的熄火溫度,然后通過催化劑床燃燒,催化劑的存在使催化燃燒發(fā)生。點(diǎn)火溫度約為250-300℃,遠(yuǎn)低于650-800℃的直接燃燒法,能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。 催化燃燒設(shè)備工藝路線怎么樣?常州環(huán)境工程催...